RU97108232A - COMPOSITIONS, PRODUCTS AND METHODS WITH THE APPLICATION OF THE FOAMED STRUCTURAL MATRIX WITH STARCH CONNECTING - Google Patents

COMPOSITIONS, PRODUCTS AND METHODS WITH THE APPLICATION OF THE FOAMED STRUCTURAL MATRIX WITH STARCH CONNECTING

Info

Publication number
RU97108232A
RU97108232A RU97108232/04A RU97108232A RU97108232A RU 97108232 A RU97108232 A RU 97108232A RU 97108232/04 A RU97108232/04 A RU 97108232/04A RU 97108232 A RU97108232 A RU 97108232A RU 97108232 A RU97108232 A RU 97108232A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
starch
composition
binder
product
basis
Prior art date
Application number
RU97108232/04A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2160288C2 (en
Inventor
Пер Юст Андерсен
Саймон К. Ходсон
Original Assignee
Э.Хашогги Индастриз
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US08/327,524 external-priority patent/US5662731A/en
Priority claimed from US08/353,544 external-priority patent/US5709827A/en
Priority claimed from US08/353,783 external-priority patent/US5679145A/en
Priority claimed from US08/353,543 external-priority patent/US5683772A/en
Application filed by Э.Хашогги Индастриз filed Critical Э.Хашогги Индастриз
Publication of RU97108232A publication Critical patent/RU97108232A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2160288C2 publication Critical patent/RU2160288C2/en

Links

Claims (1)

1. Изделие с армированной волокнами ячеистой матрицей с крахмальным связующим, включающей связующее на крахмальной основе, неорганический наполнитель и волокна, преимущественно равномерно диспергированные в объеме ячеистой матрицы с крахмальным связующим, причем соотношение длины и диаметра волокон превышает примерно 25:1, концентрация неорганического наполнителя составляет более 20% от веса ячеистой матрицы с крахмальным связующим, в котором ячеистая матрица с крахмальным связующим имеет толщину менее 1 см и в котором ячеистая матрица с крахмальным связующим разрушается после продолжительного воздействия воды.1. The product with fiber-reinforced mesh matrix with starch binder, including a binder on a starch basis, inorganic filler and fibers, mostly evenly dispersed in the volume of the honeycomb matrix with starch binder, and the ratio of length and diameter of fibers exceeds about 25: 1, the concentration of inorganic filler is more than 20% by weight of a cellular matrix with a starch binder, in which a cellular matrix with a starch binder has a thickness of less than 1 cm and in which a cellular matrix with starch binder is destroyed after prolonged exposure to water. 2. Изделие с армированной волокнами ячеистой матрицей с неорганическим наполнителем и крахмальным связующим, включающей желатинированное связующее на крахмальной основе, неорганический наполнитель с концентрацией примерно от 20 до 80% от веса ячеистой матрицы с крахмальным связующим и волокна, равномерно диспергированные в объеме ячеистой матрицы с крахмальным связующим, причем средняя длина волокон составляет примерно 2 - 25 мм, среднее соотношение длины и диаметра волокон превышает примерно 25:1, а концентрация волокон составляет примерно 2-80% от объема ячеистой матрицы с крахмальным связующим, в котором ячеистая матрица с крахмальным связующим имеет толщину менее 5 мм и в котором ячеистая матрица с крахмальным связующим разрушается после продолжительного воздействия воды. 2. Product with fiber-reinforced cellular matrix with inorganic filler and starch binder, including gelatinized binder on starch basis, inorganic filler with concentration from about 20 to 80% by weight of the cellular matrix with starch binder and fibers evenly dispersed in the volume of the cellular matrix with starch binder, and the average fiber length is about 2 to 25 mm, the average ratio of the length and diameter of the fibers exceeds about 25: 1, and the fiber concentration is approximately about 2-80% of the volume of the cellular matrix with a starch binder, in which the cellular matrix with a starch binder has a thickness of less than 5 mm and in which the cellular matrix with a starch binder is destroyed after prolonged exposure to water. 3. Изделие с армированной волокнами ячеистой матрицей с крахмальным связующим, включающей связующее на крахмальной основе и волокна, преимущественно равномерно диспергированные в объеме ячеистой матрицы с крахмальным связующим, причем средняя длина волокон составляет более 2 мм, среднее соотношение длины и диаметра волокон превышает примерно 25:1, а концентрация волокон составляет примерно 2 - 80% от веса ячеистой матрицы с крахмальным связующим, причем ячеистая матрица с крахмальным связующим имеет толщину менее 1 см и разрушается после продолжительного воздействия воды. 3. The product with fiber-reinforced mesh matrix with starch binder, including a binder on a starch basis and fibers, mostly evenly dispersed in the volume of the mesh matrix with a starch binder, with an average fiber length of more than 2 mm, the average ratio of length and diameter of fibers exceeds about 25: 1, and the fiber concentration is about 2 to 80% by weight of the cellular matrix with a starch binder, the cellular matrix with a starch binder having a thickness of less than 1 cm and breaking down after water exposure. 4. Изделие с армированной волокнами ячеистой матрицей с крахмальным связующим, содержащей связующее на крахмальной основе и волокна, преимущественно равномерно диспергированные в объеме ячеистой матрицы с крахмальным связующим, причем средняя длина волокон составляет более 2 мм, среднее соотношение длины и диаметра волокон превышает примерно 25:1, а концентрация волокон составляет примерно 2 - 80% от веса ячеистой матрицы, причем ячеистая матрица включает наружную корку и внутреннюю вспененную часть, плотность которой значительно ниже, чем плотность наружной корки. 4. A fiber-reinforced mesh matrix with a starch binder containing a starch-based binder and fibers, preferably evenly dispersed in the volume of the mesh matrix with a starch binder, with an average fiber length of more than 2 mm, an average ratio of fiber length and diameter exceeds about 25: 1, and the fiber concentration is about 2 to 80% by weight of the honeycomb matrix, the honeycomb matrix including an outer crust and an internal foam portion, the density of which is significantly lower than outer crust density. 5. Изделие по пп.1, 2, 3 или 4, отличающееся тем, что ячеистая матрица с крахмальным связующим содержит синтетический полимер в концентрации менее 5 вес.%. 5. The product according to claims 1, 2, 3 or 4, characterized in that the cellular matrix with a starch binder contains a synthetic polymer in a concentration of less than 5 wt.%. 6. Изделие по пп.1, 2, 3 или 4, отличающееся тем, что ячеистая матрица с крахмальным связующим имеет предел прочности на изгиб более примерно 1 МПа. 6. The product according to claims 1, 2, 3 or 4, characterized in that the cellular matrix with a starch binder has a flexural strength of more than about 1 MPa. 7. Изделие по пп.1, 2, 3 или 4, отличающееся тем, что ячеистая матрица с крахмальным связующим имеет предел прочности на изгиб более примерно 0,75 МПа. 7. The product according to claims 1, 2, 3 or 4, characterized in that the cellular matrix with a starch binder has a flexural strength of more than about 0.75 MPa. 8. Изделие по пп.1, 2, 3 или 4, отличающееся тем, что ячеистая матрица с крахмальным связующим имеет показатель работы разрушения, превышающий примерно 300 Дж/м2.8. The product according to claims 1, 2, 3 or 4, characterized in that the cellular matrix with a starch binder has an indicator of the work of destruction, exceeding approximately 300 j / m 2 . 9. Изделие по пп.1, 2, 3 или 4, отличающееся тем, что ячеистая матрица с крахмальным связующим имеет предел прочности на изгиб, приведенный к плотности, в диапазоне примерно от 0,5 до 60 МПа/(г/см3), предпочтительно в диапазоне примерно от 1 до 40 МПа/(г/см3).9. Product by PP.1, 2, 3 or 4, characterized in that the cellular matrix with a starch binder has a tensile strength in bending, reduced to a density in the range of about 0.5 to 60 MPa / (g / cm 3 ) preferably in the range of from about 1 to 40 MPa / (g / cm 3 ). 10. Изделие по пп.1, 2, 3 или 4, отличающееся тем, что ячеистая матрица с крахмальным связующим имеет предел прочности на растяжение, приведенный к плотности, в диапазоне примерно от 0,5 до 30 МПа/(г/см3), предпочтительно в диапазоне примерно от 0,75 до 20 МПа/(г/см3).10. Product by PP.1, 2, 3 or 4, characterized in that the cellular matrix with a starch binder has a tensile strength, reduced to density, in the range of about 0.5 to 30 MPa / (g / cm 3 ) preferably in the range of about 0.75 to 20 MPa / (g / cm 3 ). 11. Изделие по пп.1, 2, 3 или 4, отличающееся тем, что ячеистая матрица с крахмальным связующим имеет показатель работы разрушения, приведенный к плотности, в диапазоне примерно от 1000 до 10000 (Дж/м2)/(г/см3), предпочтительно в диапазоне примерно от 2000 до 7500 (Дж/м2)/(г/см 3).11. A product according to claims 1, 2, 3 or 4, characterized in that the cellular matrix with a starch binder has an indicator of fracture performance, reduced to a density, in the range of about 1000 to 10,000 (J / m 2 ) / (g / cm 3 ), preferably in the range of from about 2,000 to about 7,500 (J / m 2 ) / (g / cm 3 ). 12. Изделие по пп.1, 2, 3 или 4, отличающееся тем, что ячеистая матрица с крахмальным связующим имеет предел прочности на изгиб, приведенный к весовой доле связующего на крахмальной основе, в диапазоне примерно от 5 до 100 МПа/(вес. доля крахмального связующего), предпочтительно в диапазоне примерно от 10 до 75 МПа/(вес. доля крахмального связующего). 12. The product according to PP.1, 2, 3 or 4, characterized in that the cellular matrix with a starch binder has a tensile strength in bending, reduced to the weight fraction of the binder on a starch basis, in the range from about 5 to 100 MPa / (weight. the proportion of starch binder), preferably in the range of from about 10 to 75 MPa / (weight. the proportion of starch binder). 13. Изделие по пп.1, 2, 3 или 4, отличающееся тем, что ячеистая матрица с крахмальным связующим имеет предел прочности на разрыв, приведенный к весовой доле связующего на крахмальной основе, в диапазоне примерно от 3 до 50 МПа/(вес. доля крахмального связующего), предпочтительно в диапазоне примерно от 4 до 30 МПа/(вес. доля крахмального связующего). 13. The product according to claims 1, 2, 3 or 4, characterized in that the cellular matrix with a starch binder has a tensile strength, reduced to the weight fraction of the binder on a starch basis, in the range from about 3 to 50 MPa / (weight. the proportion of starch binder), preferably in the range of from about 4 to 30 MPa / (weight. the proportion of starch binder). 14. Изделие по пп.1, 2, 3 или 4, отличающееся тем, что ячеистая матрица с крахмальным связующим имеет показатель работы разрушения, приведенный к весовой доле связующего на крахмальной основе, в диапазоне примерно от 2000 до 30000 (Дж/м2)/(вес. доля крахмального связующего), предпочтительно в диапазоне примерно от 3000 до 15000 (Дж/м2)/(вес. доля крахмального связующего).14. Product by PP.1, 2, 3 or 4, characterized in that the cellular matrix with a starch binder has an indicator of the work of destruction, reduced to the weight fraction of binder on a starch basis, in the range from about 2000 to 30,000 (J / m 2 ) / (weight. proportion of starch binder), preferably in the range of from about 3,000 to about 15,000 (J / m 2 ) / (weight. share of starch binder). 15. Изделие по пп.1, 2, 3 или 4, отличающееся тем, что показатель деформации до разрушения находится в диапазоне примерно от 1 до 15%, предпочтительно в диапазоне примерно от 1 до 5%. 15. A product according to claims 1, 2, 3 or 4, characterized in that the strain rate before failure is in the range of from about 1 to 15%, preferably in the range of from about 1 to 5%. 16. Изделие по пп.1, 2, 3 или 4, отличающееся тем, что ячеистая матрица с крахмальным связующим имеет плотность в диапазоне примерно от 0,05 до 1 г/см3, а предпочтительно в диапазоне примерно от 0,15 до 0,25 г/см3.16. A product according to claims 1, 2, 3 or 4, characterized in that the cellular matrix with a starch binder has a density in the range of about 0.05 to 1 g / cm 3 , and preferably in the range of about 0.15 to 0 , 25 g / cm 3 . 17. Изделие по пп.1, 2 или 3, отличающееся тем, что ячеистая матрица с крахмальным связующим включает наружную корку и внутреннюю вспененную часть, плотность которой значительно ниже, чем плотность наружной корки. 17. The product according to claims 1, 2 or 3, characterized in that the cellular matrix with a starch binder includes an outer crust and an inner foamed part, the density of which is significantly lower than the density of the outer crust. 18. Изделие по п.4, отличающееся тем, что наружная корка практически не содержит мелких пор. 18. The product according to claim 4, characterized in that the outer crust contains almost no small pores. 19. Изделие по п.17, отличающееся тем, что наружная корка практически не содержит мелких пор. 19. Product by 17, characterized in that the outer crust contains almost no small pores. 20. Изделие по п.17, отличающееся тем, что площадь поперечного сечения мелких пор в наружной корке, размеры которых достаточны для пропускания влаги, не превышает примерно 15% от площади сечения наружной корки, предпочтительно не превышает примерно 5% от площади сечения наружной корки. 20. The product according to claim 17, characterized in that the cross-sectional area of small pores in the outer crust, the dimensions of which are sufficient for passing moisture, does not exceed about 15% of the cross-sectional area of the outer crust, preferably does not exceed about 5% of the cross-sectional area of the outer crust . 21. Изделие по пп. 1, 2, 3 или 4, в котором связующее на крахмальной основе было желатинировано при формовании и включает как минимум одно вещество из следующей группы: немодифицированный крахмал, картофельный крахмал, производный материал на основе картофельного крахмала, крахмал из восковидной кукурузы и производный материал на основе крахмала из восковидной кукурузы. 21. Product on PP. 1, 2, 3, or 4, in which the starch-based binder was gelled during molding and includes at least one substance from the following group: unmodified starch, potato starch, potato starch-based derivative, waxy corn starch, and starch of waxy corn. 22. Изделие по пп.1, 2, 3 или 4, отличающееся тем, что связующее на крахмальной основе содержит менее примерно 45% амилозы, предпочтительно менее примерно 25% амилозы. 22. The product according to claims 1, 2, 3 or 4, characterized in that the binder on a starch basis contains less than about 45% amylose, preferably less than about 25% amylose. 23. Изделие по пп.1, 2, 3 или 4, отличающееся тем, что связующее на крахмальной основе включает модифицированный крахмал, предпочтительно модифицированный крахмал, подвергнутый модификации посредством процесса, выбранного из следующей группы: получение простых или сложных эфиров, окисление, кислотный гидролиз, перекрестная сшивка и ферментная конверсия. 23. A product according to claims 1, 2, 3 or 4, characterized in that the binder on a starch base comprises modified starch, preferably modified starch, subjected to modification by a process selected from the following group: preparation of ethers or esters, oxidation, acid hydrolysis , cross-linking and enzyme conversion. 24. Изделие по пп.1, 2, 3 или 4, отличающееся тем, что концентрация связующего на крахмальной основе находится в диапазоне примерно от 10 до 80% от веса ячеистой матрицы с крахмальным связующим, предпочтительно в диапазоне примерно от 30 до 70% от веса ячеистой матрицы с крахмальным связующим. 24. The product according to claims 1, 2, 3 or 4, characterized in that the concentration of the binder on a starch basis is in the range of about 10 to 80% by weight of the honeycomb matrix with the starch binder, preferably in the range of about 30 to 70% of weight cell matrix with a starch binder. 25. Изделие по пп.1, 2, 3 или 4, отличающееся тем, что волокна включают органические волокна естественного происхождения, предпочтительно целлюлозные волокна, особенно волокна, полученные как минимум из одного из следующих источников: твердая древесина, мягкая древесина, волокна макулатурной бумаги, конопля, хлопок, сизаль, пенька и багасса. 25. A product according to claims 1, 2, 3 or 4, characterized in that the fibers include organic fibers of natural origin, preferably cellulosic fibers, especially fibers obtained from at least one of the following sources: hardwood, softwood, waste paper fibers , hemp, cotton, sisal, hemp and bagasse. 26. Изделие по пп.1, 2, 3 или 4, отличающееся тем, что волокна включают неорганические волокна, предпочтительно волокна, полученные из как минимум одного материала, выбранного из следующей группы: стекло, графит, кремнезем, керамика и металл. 26. The product according to claims 1, 2, 3 or 4, characterized in that the fibers include inorganic fibers, preferably fibers, obtained from at least one material selected from the following group: glass, graphite, silica, ceramics and metal. 27. Изделие по пп.1, 2, 3 или 4, отличающееся тем, что концентрация волокон находится в диапазоне примерно от 4 до 40%, предпочтительно примерно от 5 до 20%, от веса ячеистой матрицы с крахмальным связующим. 27. The product according to claims 1, 2, 3 or 4, characterized in that the fiber concentration is in the range of from about 4 to 40%, preferably from about 5 to 20%, of the weight of the cellular matrix with a starch binder. 28. Изделие по пп.1, 2, 3 или 4, отличающееся тем, что соотношение длины и диаметра волокон составляет как минимум примерно 100:1. 28. Product by PP.1, 2, 3 or 4, characterized in that the ratio of the length and diameter of the fibers is at least about 100: 1. 29. Изделие по п. 1, отличающееся тем, что средняя длина волокон составляет примерно 0,3 - 2 мм, предпочтительно как минимум примерно 3,5 мм, особенно как минимум примерно 6,5 мм. 29. The product under item 1, characterized in that the average length of the fibers is about 0.3 - 2 mm, preferably at least about 3.5 mm, especially at least about 6.5 mm. 30. Изделие по п.3, отличающееся тем, что оно содержит также неорганический наполнитель. 30. The product according to claim 3, characterized in that it also contains an inorganic filler. 31. Изделие по п.4, отличающееся тем, что оно содержит также неорганический наполнитель. 31. The product according to claim 4, characterized in that it also contains an inorganic filler. 32. Изделие по пп.1, 2, 30 или 31, отличающееся тем, что неорганический наполнитель выбирается из группы материалов, включающей карбонат кальция, песок, гравий, щебень, известняк, песчаник, стеклянный бисер, слюду, глину, каолин, синтетическую глину, глинозем, кремнезем, золу, микрочастицы кремния, пластинчатый глинозем, микросферы, дигидрат сульфата кальция, алюминат кальция, гидратированные и негидратированные частицы цемента, перлит, вермикулит, полые стеклянные сферы, аэрогели, ксерогели, пористые керамические сферы, ксонотлит, легкие керамзиты, пемзу и расслоенный камень. 32. Product by PP.1, 2, 30 or 31, characterized in that the inorganic filler is selected from the group of materials including calcium carbonate, sand, gravel, crushed stone, limestone, sandstone, glass beads, mica, clay, kaolin, synthetic clay , alumina, silica, ash, silicon microparticles, lamellar alumina, microspheres, calcium sulfate dihydrate, calcium aluminate, hydrated and non-hydrated cement particles, perlite, vermiculite, hollow glass spheres, aerogels, xerogels, porous ceramic spheres, xonotlite, light glass spheres, aerogels, xerogels, porous ceramic spheres, xonotlites you, pumice stone and layered. 33. Изделие по пп.30 или 31, отличающееся тем, что неорганический наполнитель имеет концентрацию в диапазоне примерно от 20 до 80% от веса ячеистой матрицы с крахмальным связующим. 33. Product by PP.30 or 31, characterized in that the inorganic filler has a concentration in the range of from about 20 to 80% by weight of the honeycomb matrix with a starch binder. 34. Изделие по пп.1, 2, 30 или 31, отличающееся тем, что концентрация неорганического наполнителя составляет примерно от 30 до 70%, предпочтительно примерно от 40 до 60% от веса ячеистой матрицы с крахмальным связующим. 34. Product according to claims 1, 2, 30 or 31, characterized in that the concentration of the inorganic filler is from about 30 to 70%, preferably from about 40 to 60% by weight of the cellular matrix with a starch binder. 35. Изделие по пп. 1, 2, 30 или 31, отличающееся тем, что показатель удельной поверхности неорганического наполнителя составляет примерно от 0,1 до 400 м2/г, предпочтительно примерно от 0,15 до 50 м2/г.35. Product on PP. 1, 2, 30 or 31, characterized in that the specific surface area of the inorganic filler is from about 0.1 to 400 m 2 / g, preferably from about 0.15 to 50 m 2 / g. 36. Изделие по пп. 1, 2, 30 или 31, отличающееся тем, что показатель естественной плотности упаковки частиц неорганического наполнителя составляет примерно 0,5 - 0,9, предпочтительно примерно 0,6 - 0,8. 36. Product on PP. 1, 2, 30 or 31, characterized in that the indicator of the natural packing density of the particles of the inorganic filler is about 0.5 - 0.9, preferably about 0.6 - 0.8. 37. Изделие по пп.1, 2, 3 или 4, отличающееся тем, что ячеистая матрица с крахмальным связующим содержит также гигроскопическое вещество. 37. The product according to claims 1, 2, 3 or 4, characterized in that the cellular matrix with a starch binder also contains a hygroscopic substance. 38. Изделие по пп.1, 2, 3 или 4, отличающееся тем, что поверхность снабжена дополнительным покрытием, которое предпочтительно способствует повышению влагостойкости и маслостойкости изделия и предпочтительно содержит как минимум одно из следующих веществ: воск, полиэтилен, полимолочная кислота, шеллак, этил-целлюлоза, поливиниловый спирт и стеарат магния. 38. The product according to claims 1, 2, 3 or 4, characterized in that the surface is provided with an additional coating, which preferably helps to increase the moisture resistance and oil resistance of the product and preferably contains at least one of the following substances: wax, polyethylene, polylactic acid, shellac, ethyl cellulose, polyvinyl alcohol and magnesium stearate. 39. Изделие по пп.1, 2, 3 или 4, отличающееся тем, что ячеистая матрица с крахмальным связующим содержит дополнительно внутренний герметизирующий материал, содержащий предпочтительно поливиниловый спирт. 39. Product according to claims 1, 2, 3 or 4, characterized in that the cellular matrix with a starch binder further comprises an internal sealing material, preferably containing polyvinyl alcohol. 40. Изделие по пп.1, 2, 3 или 4, отличающееся тем, что оно включает как минимум одну из следующих емкостей: контейнер для пищевых продуктов или напитков и контейнер, непроницаемый для жидкостей. 40. Product by PP.1, 2, 3 or 4, characterized in that it includes at least one of the following containers: a container for food or beverages and a container that is impermeable to liquids. 41. Изделие по пп.1, 2, 3 или 4, отличающееся тем, что оно выполнено в виде как минимум одного из следующих предметов: коробка-"раковина", коробка, ящик, чашка, тарелка, чаша и поднос. 41. A product according to claims 1, 2, 3 or 4, characterized in that it is made in the form of at least one of the following items: a “shell” box, a box, a box, a cup, a plate, a bowl and a tray. 42. Состав на крахмальной основе с волоконным наполнителем, предназначенный для формования изделия, содержащего ячеистую матрицу с крахмальным связующим, включающий практически нежелатинированные гранулы немодифицированного крахмала, воду, загуститель и волокна, у которых средняя длина волокна превышает примерно 2 мм, а среднее соотношение длины и диаметра - превышает примерно 25: 1, причем вода и загуститель содержат жидкую фракцию с пределом текучести, обеспечивающим практически однородное диспергирование волокон в объеме состава на крахмальной основе, причем состав образует ячеистую матрицу с крахмальным связующим после желатинирования гранул крахмала и последующего удаления как минимум части воды из состава на крахмальной основе посредством испарения. 42. The composition on a starch basis with fiber filler, intended for forming a product containing a cellular matrix with a starch binder, including almost ungelatinized unmodified starch granules, water, thickener and fibers, in which the average fiber length exceeds about 2 mm, and the average length ratio and diameter - more than about 25: 1, and the water and thickener contain a liquid fraction with a yield strength that provides almost uniform dispersion of the fibers in the bulk of the composition to ahmalnoy basis, the composition forms a cellular matrix with a starch binder after gelatinization the starch granules and subsequent removal of at least part of the water from the starch-based by evaporation. 43. Состав на крахмальной основе с волоконным наполнителем, предназначенный для формования изделия, содержащего ячеистую матрицу с крахмальным связующим, включающий практически нежелатинированные гранулы немодифицированного крахмала, воду, загуститель, неорганический наполнитель с концентрацией в диапазоне примерно от 20 до 80% от веса состава на крахмальной основе, причем волокна имеют среднее соотношение длины и диаметра как минимум примерно 25:1 и концентрацию, составляющую примерно 1 - 40% от веса состава на крахмальной основе, вода и загуститель содержат жидкую фракцию с пределом текучести, обеспечивающим практически однородное диспергирование волокон в объеме состава на крахмальной основе, причем состав образует ячеистую матрицу на крахмальной основе после желатинирования гранул крахмала и последующего удаления как минимум части воды из состава на крахмальной основе посредством испарения. 43. Composition on a starch basis with fiber filler, intended for forming a product containing a cellular matrix with a starch binder, including almost ungelatinized unmodified starch granules, water, thickener, inorganic filler with a concentration in the range of from about 20 to 80% by weight of the composition on starch basis, and the fibers have an average ratio of length and diameter of at least about 25: 1 and a concentration of about 1 - 40% by weight of the composition on a starch basis, water and zag The stover contains a liquid fraction with a yield point that provides almost uniform dispersion of the fibers in the bulk of the composition on a starch basis, the composition forming a cellular matrix on a starch basis after gelatinizing the starch granules and then removing at least a portion of the water from the composition on a starch basis by evaporation. 44. Состав на крахмальной основе, предназначенный для формования изделия, содержащего ячеистую матрицу на крахмальной основе, включающий жидкую фракцию и диспергированные в ней твердые вещества, причем жидкая фракция содержит воду, вещество для отделения формы и желатинированное связующее на крахмальной основе в такой концентрации, которая обеспечивает предел текучести жидкой фракции в диапазоне примерно от 100 до 500 Па, твердые вещества включают практически нежелатинированные гранулы немодифицированного крахмала, неорганический наполнитель имеет концентрацию в диапазоне примерно от 5 до 50% от веса состава на крахмальной основе, и волокна имеют среднее соотношение длины и диаметра как минимум примерно 25:1, среднюю длину как минимум примерно 2 мм и концентрацию в диапазоне примерно от 1 до 40% от веса состава на крахмальной основе, суммарная концентрация желатинированнного связующего на крахмальной основе и нежелатинированных гранул крахмала составляет примерно от 10 до 80% от веса состава на крахмальной основе, жидкая фракция имеет предел текучести, обеспечивающий практически однородное диспергирование волокон в объеме состава на крахмальной основе, причем состав образует ячеистую матрицу с крахмальным связующим после желатинирования гранул крахмала и последующего удаления как минимум части воды из состава на крахмальной основе посредством испарения. 44. A starch-based composition intended to form a product containing a starch-based cellular matrix comprising a liquid fraction and solids dispersed therein, the liquid fraction containing water, a substance for separating the form and a gelled starch-based binder in such a concentration that provides the yield strength of the liquid fraction in the range of from about 100 to 500 Pa; solids include practically undesired granules of unmodified starch, inorganic nap the carrier has a concentration in the range of about 5 to 50% by weight of the composition on a starch basis, and the fibers have an average length to diameter ratio of at least about 25: 1, an average length of at least about 2 mm and a concentration in the range of about 1 to 40% of the weight of the composition on a starch basis, the total concentration of the gelatinized binder on the starch basis and ungelatinized starch granules is about 10 to 80% by weight of the composition on the starch basis, the liquid fraction has a yield strength that provides practical Uniform dispersion of fibers in the bulk of the composition on a starch basis, and the composition forms a cellular matrix with a starch binder after gelatinization of the starch granules and subsequent removal of at least part of the water from the composition on a starch basis by evaporation. 45. Состав по пп.42, 43 и 44, отличающийся тем, что концентрация воды превышает примерно 30%, а предпочтительно примерно 50%, от веса состава на крахмальной основе. 45. The composition according to PP.42, 43 and 44, characterized in that the concentration of water exceeds about 30%, and preferably about 50%, by weight of the composition on a starch basis. 46. Состав по п.42 или 43, отличающийся тем, что предел текучести жидкой фракции составляет примерно 10 - 5000 Па, предпочтительно примерно 100 - 500 Па. 46. The composition according to § 42 or 43, characterized in that the yield strength of the liquid fraction is about 10 to 5000 Pa, preferably about 100 to 500 Pa. 47. Состав по пп. 42, 43 или 44, отличающийся тем, что жидкая фракция имеет показатель кажущейся вязкости, измеряемый при скорости сдвига 5-1 с, в диапазоне примерно от 4 до 1000 Пас, предпочтительно примерно от 30 до 200 Пас.47. The composition of paragraphs. 42, 43 or 44, characterized in that the liquid fraction has a measure of apparent viscosity, measured at a shear rate of 5 -1 s, in the range from about 4 to 1000 Pas, preferably from about 30 to 200 Pas. 48. Состав по пп.42, 43 или 44, отличающийся тем, что предел текучести состава на крахмальной основе составляет примерно 250 - 4000 Па. 48. The composition according to paragraphs.42, 43 or 44, characterized in that the yield strength of the composition on a starch basis is approximately 250-4000 Pa. 49. Состав по п.42, 43 или 44, отличающийся тем, что показатель кажущейся вязкости состава на крахмальной основе, измеряемый при скорости сдвига 5-1 с, составляет примерно 50 - 2000 Пас.49. The composition according to § 42, 43 or 44, characterized in that the apparent viscosity index of the composition on a starch basis, measured at a shear rate of 5 -1 s, is approximately 50 to 2000 Pas. 50. Состав по пп.42, 43 или 44, отличающийся тем, что гранулы крахмала содержат как минимум один из следующих компонентов: картофельный крахмал, производный материал на основе картофельного крахмала, крахмал из восковидной кукурузы и производный материал на основе крахмала из восковидной кукурузы. 50. The composition according to paragraphs.42, 43 or 44, characterized in that the starch granules contain at least one of the following components: potato starch, derived material based on potato starch, starch from waxy maize and derived material based on starch from waxy maize. 51. Состав по пп. 42, 43 или 44, отличающийся тем, что концентрация гранул крахмала составляет примерно 5 - 50%, предпочтительно 10 - 40%, от веса состава на крахмальной основе. 51. The composition of paragraphs. 42, 43 or 44, characterized in that the concentration of starch granules is about 5 to 50%, preferably 10 to 40%, of the weight of the composition on a starch basis. 52. Состав по пп. 42, 43 или 44, отличающийся тем, что концентрация гранул крахмала составляет примерно 10 - 80%, предпочтительно примерно 30 - 70%, от веса всех твердых компонентов состава на крахмальной основе. 52. The composition of paragraphs. 42, 43 or 44, characterized in that the concentration of starch granules is about 10 - 80%, preferably about 30 - 70%, by weight of all solid components of the composition on a starch basis. 53. Состав по пп.42, 43 или 44, отличающийся тем, что содержание амилозы в гранулах крахмала составляет менее примерно 45%, а предпочтительно менее примерно 25%. 53. The composition according to paragraphs.42, 43 or 44, characterized in that the amylose content in the starch granules is less than about 45%, and preferably less than about 25%. 54. Состав по пп.42, 43 или 44, отличающийся тем, что концентрация воды составляет примерно 15 - 80%, предпочтительно примерно 30 - 70%, от веса состава на крахмальной основе. 54. The composition according to paragraphs.42, 43 or 44, characterized in that the concentration of water is about 15 - 80%, preferably about 30 - 70%, by weight of the composition on a starch basis. 55. Состав по п.42 или 43, отличающийся тем, что загуститель включает практически желатинированное связующее на крахмальной основе. 55. The composition according to § 42 or 43, characterized in that the thickener includes a practically gelatinized binder on a starch basis. 56. Состав по п.42 или 43, отличающийся тем, что загуститель представляет собой модифицированный крахмал, который предпочтительно был подвергнут модификации с применением как минимум одного из следующих процессов: получение простых или сложных эфиров, окисление, кислотный гидролиз, перекрестная сшивка или ферментная конверсия. 56. The composition according to § 42 or 43, characterized in that the thickener is a modified starch, which preferably has been modified using at least one of the following processes: the preparation of ethers or esters, oxidation, acid hydrolysis, cross-linking or enzymatic conversion . 57. Состав по п.42 или 43, отличающийся тем, что загуститель включает как минимум один эфир целлюлозы, выбранный предпочтительно из следующего ряда: метилгидроцеллюлоза, гидроксиметилэтилцеллюлоза, карбоксиметилцеллюлоза, метилцеллюлоза, этилцеллюлоза, гидроксиэтилцеллюлоза, гидроксиэтилпропилцеллюлоза, гидроксипропилметилцеллюлоза, а также их смеси и производные материалы. 57. The composition of claim 42 or 43, characterized in that the thickener comprises at least one cellulose ether, preferably selected from the following series: metilgidrotsellyuloza, gidroksimetiletiltsellyuloza, carboxymethylcellulose, methylcellulose, ethylcellulose, hydroxyethylcellulose, gidroksietilpropiltsellyuloza, hydroxypropylmethylcellulose, and mixtures and derivatives thereof materials. 58. Состав по п.42 или 43, отличающийся тем, что загуститель включает как минимум один полисахарид или производное полисахарида, выбранный, предпочтительно, из следующего ряда: альгиновая кислота, фикоколлоиды, агар, гумиарабик, гуаровая смола, смола плодов рожкового дерева, смолы карая, ксантановая смола, трагакантовая камедь, а также их смеси и производные материалы. 58. The composition according to § 42 or 43, characterized in that the thickener includes at least one polysaccharide or a derivative of a polysaccharide, selected, preferably, from the following series: alginic acid, ficocolloids, agar, gum arabic, guar gum, gum of carob fruit, resin karaya, xanthan gum, tragacanth gum, as well as their mixtures and derivatives. 59. Состав по п. 42 или 43, отличающийся тем, что загустителем является как минимум один белок или производный материал на основе белка, выбранный предпочтительно из следующего ряда: проламин, коллаген, желатин, казеин, а также их смеси и производные материалы. 59. The composition according to claim 42 or 43, characterized in that the thickening agent is at least one protein or protein-based derivative material, preferably selected from the following series: prolamin, collagen, gelatin, casein, and mixtures thereof and derivatives. 60. Состав по п. 42 или 43, отличающийся тем, что загустителем является как минимум один синтетический органический материал, выбранный предпочтительно из следующего ряда: поливинилпирролидон, полиэтиленгликоль, поливиниловый спирт, поливинилметиловый эфир, полиакриловые кислоты, соли полиакриловых кислот, поливинилакриловые кислоты, соли поливинилакриловых кислот, полиакриламиды, полимеры оксида этилена, полимолочная кислота, латекс, а также их смеси и производные материалы. 60. The composition according to p. 42 or 43, characterized in that the thickener is at least one synthetic organic material, preferably selected from the following series: polyvinylpyrrolidone, polyethylene glycol, polyvinyl alcohol, polyvinyl methyl ether, polyacrylic acids, salts of polyacrylic acids, polyvinyl acrylic acids, salts polyvinyl acrylic acids, polyacrylamides, ethylene oxide polymers, polylactic acid, latex, and mixtures thereof and derivatives. 61. Состав по пп. 42, 43 или 44, отличающийся тем, что волокна включают органические волокна естественного происхождения, предпочтительно целлюлозные волокна, особенно волокна, полученные как минимум из одного из следующих источников: твердая древесина, мягкая древесина, волокна бумажной макулатуры, конопля, хлопок, сизаль, пенька и багасса. 61. The composition of paragraphs. 42, 43 or 44, characterized in that the fibers include organic fibers of natural origin, preferably cellulose fibers, especially fibers obtained from at least one of the following sources: solid wood, soft wood, paper waste paper fibers, hemp, cotton, sisal, hemp and bagasse. 62. Состав по пп. 42, 43 или 44, отличающийся тем, что волокна включают неорганические волокна, предпочтительно волокна, полученные как минимум из одного из следующих материалов: стекло, графит, кремнезем, керамика и металл. 62. The composition of paragraphs. 42, 43 or 44, characterized in that the fibers include inorganic fibers, preferably fibers, obtained from at least one of the following materials: glass, graphite, silica, ceramics and metal. 63. Состав по п. 42, отличающийся тем, что концентрация волокон составляет примерно 1 - 40% от веса состава на крахмальный основе. 63. The composition according to claim 42, wherein the fiber concentration is about 1 to 40% by weight of the composition on a starch basis. 64. Состав по пп. 42, 43 или 44, отличающийся тем, что концентрация волокон составляет примерно от 2 до 20% от веса состава на крахмальной основе. 64. The composition of paragraphs. 42, 43 or 44, characterized in that the concentration of fibers is from about 2 to 20% by weight of the composition on a starch basis. 65. Состав по пп. 42, 43 или 44, отличающийся тем, что концентрация волокон составляет 2 - 80%, предпочтительно 5 - 20%, от веса всех твердых компонентов состава на крахмальной основе. 65. The composition of paragraphs. 42, 43 or 44, characterized in that the concentration of fibers is 2 to 80%, preferably 5 to 20%, by weight of all solid components of the composition on a starch basis. 66. Состав по пп. 42, 43 или 44, отличающийся тем, что соотношение длины и диаметра волокон составляет как минимум примерно 100:1, предпочтительно как минимум примерно 250:1. 66. The composition of paragraphs. 42, 43 or 44, characterized in that the ratio of the length and diameter of the fibers is at least about 100: 1, preferably at least about 250: 1. 67. Состав по п. 43 отличающийся тем, что средняя длина волокон составляет примерно 0,3 - 2 мм. 67. The composition according to p. 43, characterized in that the average length of the fibers is approximately 0.3 - 2 mm. 68. Состав по п. 43, отличающийся тем, что средняя длина волокон составляет как минимум примерно 2 мм, предпочтительно как минимум примерно 3,5 мм, особенно как минимум примерно 6,5 мм. 68. The composition according to claim 43, wherein the average fiber length is at least about 2 mm, preferably at least about 3.5 mm, especially at least about 6.5 mm. 69. Состав по п. 42, отличающийся тем, что он дополнительно содержит неорганический наполнитель, предпочтительно содержащий как минимум один из следующей группы материалов: песок, гравий, щебень, известняк, песчаник, стеклянный бисер, слюда, глина, каолин, синтетическая глина, глинозем, кремнезем, зола, плавленый кварц, пластинчатый глинозем, микросферы, дигидрат сульфата кальция, алюминат кальция, гидратированные и негидратированные частицы цемента, перлит, вермикулит, полые стеклянные сферы, аэрогели, ксерогели, пористые керамические сферы, ксонотлит, легкие вспененные глины, пемза и расслоенный камень. 69. The composition according to p. 42, characterized in that it additionally contains an inorganic filler, preferably containing at least one of the following materials: sand, gravel, crushed stone, limestone, sandstone, glass beads, mica, clay, kaolin, synthetic clay, alumina, silica, ash, fused quartz, lamellar alumina, microspheres, calcium sulfate dihydrate, calcium aluminate, hydrated and non-hydrated cement particles, perlite, vermiculite, hollow glass spheres, aerogels, xerogels, porous ceramic spheres, xonotlite, light foamed clays, pumice and layered stone. 70. Состав по пп. 43, 44 и 69, отличающийся тем, что концентрация неорганического наполнителя составляет примерно 20 - 80%, предпочтительно примерно 30 - 70%, особенно примерно 40 - 60%, от веса всех твердых компонентов состава на крахмальной основе. 70. The composition of paragraphs. 43, 44 and 69, characterized in that the concentration of the inorganic filler is about 20 to 80%, preferably about 30 to 70%, especially about 40 to 60%, by weight of all solid components of the composition on a starch basis. 71. Состав по пп. 43, 44 или 69, отличающийся тем, что показатель удельной поверхности агрегатного наполнителя составляет примерно 0,1 - 400 м2/г, предпочтительно примерно 0,15 - 50 м2/г, особенно примерно 0,2 - 2 м2/г.71. The composition of paragraphs. 43, 44 or 69, characterized in that the indicator of the specific surface of the aggregate filler is about 0.1 - 400 m 2 / g, preferably about 0.15 - 50 m 2 / g, especially about 0.2 - 2 m 2 / g . 72. Состав по пп. 43, 44 или 69, отличающийся тем, что показатель естественной плотности упаковки неорганического наполнителя на крахмальной основе составляет примерно 0,5 - 0,9, предпочтительно примерно 0,6 - 0,8. 72. The composition of paragraphs. 43, 44 or 69, characterized in that the index of the natural packing density of the inorganic filler on a starch basis is about 0.5 - 0.9, preferably about 0.6 - 0.8. 73. Состав по пп. 42, 43 или 44, отличающийся тем, что он дополнительно содержит вещество для высвобождения формы, которое предпочтительно является как минимум одним из следующих веществ: жирная кислота или стеарат магния. 73. The composition of paragraphs. 42, 43 or 44, characterized in that it additionally contains a substance to release the form, which preferably is at least one of the following substances: fatty acid or magnesium stearate. 74. Состав по пп. 42, 43 или 44, отличающийся тем, что он дополнительно содержит гигроскопическое вещество. 74. The composition of paragraphs. 42, 43 or 44, characterized in that it additionally contains a hygroscopic substance. 75. Состав по пп. 42, 43 или 44, отличающийся тем, что он дополнительно содержит диспергатор. 75. The composition of paragraphs. 42, 43 or 44, characterized in that it additionally contains a dispersant. 76. Состав по пп. 42, 43 или 44, отличающийся тем, что дополнительно он содержит фермент для повышения скорости желатинирования связующего на крахмальной основе. 76. The composition of paragraphs. 42, 43 or 44, characterized in that it additionally contains an enzyme to increase the speed of gelation of the binder on a starch basis. 77. Состав по пп. 42, 43 или 44, отличающийся тем, что он дополнительно содержит материал внутреннего покрытия. 77. The composition of paragraphs. 42, 43 or 44, characterized in that it additionally contains an inner coating material. 78. Состав по пп. 42, 43 или 44, отличающийся тем, что он дополнительно содержит внутренний герметизирующий материал, предпочтительно, поливиниловый спирт. 78. The composition of PP. 42, 43 or 44, characterized in that it further comprises an inner sealing material, preferably polyvinyl alcohol. 79. Состав по пп. 42, 43 или 44, отличающийся тем, что он дополнительно содержит пластификатор. 79. The composition of paragraphs. 42, 43 or 44, characterized in that it additionally contains a plasticizer. 80. Способ изготовления изделия с волоконно-армированной ячеистой матрицей с крахмальным связующим, включающий следующие стадии: смешивание воды, загустителя, нежелатинированного связующего на крахмальной основе и волокон для образования состава на крахмальной основе, причем вода и загуститель содержат жидкую фракцию с пределом текучести, обеспечивающим практически равномерное диспергирование волокон в объеме состава на крахмальной основе на стадии смешивания, изготовление требуемого промышленного изделия из состава на крахмальной основе посредством нагрева состава в форме до температуры, достаточной для того, чтобы практически желатинировать связующее на крахмальной основе и удалить как минимум часть воды посредством испарения, и извлечение отформованного изделия из формы после удаления существенной части воды из состава на крахмальной основе. 80. A method of manufacturing a product with a fiber-reinforced cellular matrix with a starch binder, comprising the following steps: mixing water, a thickener, a non-pregelatinized starch-based binder and fibers to form a starch-based composition, and water and a thickener contain a liquid fraction with a yield strength that provides almost uniform dispersion of fibers in the volume of the composition on a starch basis at the mixing stage, production of the required industrial product from the composition on the starch basis by heating the composition in the form to a temperature sufficient to practically gelatinize the binder on a starch basis and remove at least part of the water by evaporation, and removing the molded article from the form after removing a substantial part of the water from the composition on a starch basis. 81. Способ изготовления изделия с волоконно-армированной ячеистой матрицей с крахмальным связующим, включающий следующие стадии: смешивание воды, загустителя, нежелатинированного связующего на крахмальной основе и волокон для получения состава на крахмальной основе, причем вода и загуститель содержат жидкую фракцию с пределом текучести, обеспечивающим практически равномерное диспергирование волокон в объеме состава на крахмальной основе на стадии смешивания, изготовление требуемого промышленного изделия из состава на крахмальной основе посредством нагревания состава в форме до температуры, достаточной для того, чтобы практически желатинировать связующее на крахмальной основе и удалить как минимум часть воды посредством испарения, и извлечение отформованного изделия из формы после удаления существенной части воды из состава на крахмальной основе, но при оставлении в ячеистой матрице с крахмальным связующим достаточного количества воды для того, чтобы извлеченное из формы изделие не требовало существенного дополнительного кондиционирования. 81. A method of manufacturing a product with a fiber-reinforced cellular matrix with a starch binder, comprising the following steps: mixing water, a thickener, a non-pregelatinized starch-based binder and fibers to obtain a starch-based composition, and water and a thickener contain a liquid fraction with a yield point providing almost uniform dispersion of fibers in the volume of the composition on a starch basis at the mixing stage, the manufacture of the required industrial product from the composition on the starch one by heating the composition in a form to a temperature sufficient to practically gelatinize the binder on a starch basis and remove at least some of the water by evaporation, and removing the molded article from the form after removing a substantial part of the water from the composition on a starch basis, but a sufficient amount of water to the cell matrix with a starch binder so that the product extracted from the mold does not require significant additional conditioning. 82. Способ изготовления изделия с волоконно-армированной ячеистой матрицей с крахмальным связующим, включающий следующие стадии: смешивание воды, загустителя и волокон для получения предварительно замешанной смеси, причем вода и загуститель содержат жидкую фракцию с пределом текучести, обеспечивающим практически равномерное диспергирование волокон в объеме предварительно замешанной смеси на стадии смешивания, добавочное смешивание преимущественно нежелатинированного связующего на крахмальной основе с предварительно замешанной смесью для получения состава на крахмальной основе и извлечение отформованного изделия из формы после удаления существенной части воды из состава на крахмальной основе. 82. A method of manufacturing a product with a fiber-reinforced cellular matrix with a starch binder, comprising the following stages: mixing water, a thickener and fibers to obtain a pre-mixed mixture, and the water and the thickener contain a liquid fraction with a yield strength that provides almost uniform dispersion of fibers in the volume kneaded mixture at the mixing stage, further mixing of predominantly ungelatinized binder on a starch basis with previously mixed cm This is to obtain a composition on a starch basis and to remove the molded article from the mold after removing a substantial part of the water from the composition on a starch basis. 83. Способ изготовления изделия с волоконно-армированной ячеистой матрицей с крахмальным связующим, включающий следующие стадии: приготовление состава на крахмальной основе, включающего воду, загуститель, связующее на крахмальной основе в нежелатинированном состоянии, волокна, которые практически равномерно диспергированы в объеме состава и имеют концентрацию в диапазоне примерно от 1 до 40% от веса состава на крахмальной основе, а также неорганический наполнитель, имеющий концентрацию в диапазоне примерно от 20 до 80% от веса состава на крахмальной основе, причем вода и загуститель содержат жидкую фракцию с пределом текучести как минимум около 10 Па, изготовление требуемого промышленного изделия из состава на крахмальной основе с применением нагретых пресс-форм, причем состав на крахмальной основе нагревается до температуры, достаточной для того, чтобы практически желатинировать связующее на крахмальной основе, удалить как минимум часть воды посредством испарения и обеспечить нетто-увеличение объема состава на крахмальной основе, и извлечение отформованного изделия из формы после удаления существенной части воды из состава на крахмальной основе. 83. A method of manufacturing a product with a fiber-reinforced cellular matrix with a starch binder, comprising the following stages: preparation of a composition on a starch basis, including water, a thickener, a binder on a starch basis in the undesired state, fibers that are almost evenly dispersed in the bulk of the composition and have a concentration in the range of from about 1 to 40% by weight of the composition on a starch basis, as well as inorganic filler, having a concentration in the range of from about 20 to 80% by weight of the composition on cr Akhmalny basis, moreover, water and thickener contain a liquid fraction with a yield strength of at least about 10 Pa, the manufacture of the desired industrial product from the composition on a starch basis using heated molds, and the composition on a starch basis is heated to a temperature sufficient to gel the starch-based binder, remove at least some of the water through evaporation and provide a net increase in the volume of the starch-based composition, and remove the molded product from forms after removing a substantial portion of the water from the starch based composition. 84. Способ по пп. 80, 82 и 83, отличающийся тем, что в изделии остается достаточное количество воды на стадии извлечения изделия, которое обладает достаточной прочностью без существенного дополнительного кондиционирования. 84. The method according to paragraphs. 80, 82 and 83, characterized in that the product remains a sufficient amount of water at the stage of extraction of the product, which has sufficient strength without significant additional conditioning. 85. Способ по пп. 80, 81, 82 или 83, отличающийся тем, что в изделии остается достаточное количество воды на стадии извлечения изделия, которое обладает достаточной прочностью без добавления пластификатора в состав на крахмальной основе. 85. The method according to paragraphs. 80, 81, 82 or 83, characterized in that the product remains a sufficient amount of water at the stage of extraction of the product, which has sufficient strength without adding a plasticizer to the composition on a starch basis. 86. Способ по пп. 80, 81, 82 или 83, отличающийся тем, что в изделии остается достаточное количество воды на стадии извлечения изделия, которое обладает достаточной прочностью без добавления к составу на крахмальной основе пластификатора в количестве, превышающем примерно 2% от веса состава на крахмальной основе. 86. The method according to paragraphs. 80, 81, 82 or 83, characterized in that the product remains a sufficient amount of water at the stage of extraction of the product, which has sufficient strength without adding a plasticizer to the composition on a starch basis in an amount greater than about 2% by weight of the composition on a starch basis. 87. Способ по пп. 80, 81, 82 или 83, отличающийся тем, что в изделии остается достаточное количество воды на стадии извлечения изделия, которое обладает достаточной прочностью без добавление в состав на крахмальной основе пластификатора в количестве, превышающем примерно 5% от веса состава на крахмальной основе. 87. The method according to paragraphs. 80, 81, 82 or 83, characterized in that the product remains a sufficient amount of water at the stage of extraction of the product, which has sufficient strength without adding a plasticizer to the composition on a starch basis in an amount greater than about 5% by weight of the composition on a starch basis. 88. Способ по пп. 80, 81 или 83, отличающийся тем, что стадия смешивания включает первоначальное приготовление предварительно замешанной смеси, содержащей воду, загуститель и волокна, которые практически равномерно диспергированы в объеме предварительно замешанной смеси, и последующее добавление нежелатинированного связующего на крахмальной основе для получения состава на крахмальной основе. 88. The method according to paragraphs. 80, 81 or 83, characterized in that the mixing step includes the initial preparation of a pre-kneaded mixture containing water, a thickener and fibers that are almost evenly dispersed in the volume of the pre-kneaded mixture, and then adding a non-gelatinized binder on a starch basis to produce a starch-based composition . 89. Способ по п. 88, отличающийся тем, что загуститель включает в себя нежелатинированное связующее на крахмальной основе, а предварительно замешанная смесь готовится посредством нагрева вначале жидкой фракции до температуры, превышающей температуру желатинирования связующего на крахмальной основе, для повышения предела текучести жидкой фракции, и затем - диспергирования волокон в объеме жидкой фракции. 89. The method of Claim 88, wherein the thickener includes a non-gelatinized starch-based binder, and the pre-kneaded mixture is prepared by first heating the liquid fraction to a temperature above the gelatinization temperature of the starch binder, to increase the yield strength of the liquid fraction, and then - dispersing the fibers in the volume of the liquid fraction. 90. Способ по п. 88, отличающийся тем, что загуститель включает нежелатинированное связующее на крахмальной основе, а предварительно замешанная смесь готовится посредством: a) смешивания нежелатинированного крахмального связующего, воды и волокон для получения исходной смеси, b) нагрева исходной смеси до температуры, превышающей температуру желатинирования связующего на крахмальной основе, для повышения предела текучести жидкой фракции, и c) диспергирования волокон в объеме жидкой смеси. 90. The method of claim 88, wherein the thickener includes a non-gelatinized starch-based binder, and the pre-kneaded mixture is prepared by: a) mixing the ungelatinized starch binder, water and fibers to form the initial mixture, b) heating the original mixture to a temperature exceeding the gelation temperature of the starch-based binder to increase the yield strength of the liquid fraction, and c) dispersing the fibers in the volume of the liquid mixture. 91. Способ по пп. 80, 81, 82 или 83, отличающийся тем, что он дополнительно включает стадию нанесения покрытия на изделие после его извлечения из формы, причем покрытие, предпочтительно содержит как минимум одно из следующих веществ: поливиниловый спирт, полимолочная кислота, полиэтилен и воск. 91. The method according to paragraphs. 80, 81, 82 or 83, characterized in that it further includes a step of applying a coating to the product after removing it from the mold, the coating preferably containing at least one of the following substances: polyvinyl alcohol, polylactic acid, polyethylene and wax. 92. Способ по пп. 80, 81, 82 или 83, отличающийся тем, что стадия смешивания включает добавление в состав на крахмальной основе вещества для высвобождения формы. 92. The method according to paragraphs. 80, 81, 82 or 83, characterized in that the mixing step includes adding a substance to form release to the starch-based composition. 93. Способ по пп. 80, 81, 82 или 83, отличающийся тем, что стадия смешивания включает добавление в состав на крахмальной основе материала внутреннего покрытия. 93. The method according to paragraphs. 80, 81, 82 or 83, characterized in that the mixing step includes adding an internal coating material to the starch-based composition. 94. Способ по п. 93, отличающийся тем, что стадия формования включает нагревание поверхности изделия до температуры, превышающей точку плавления материала внутреннего покрытия. 94. The method according to p. 93, characterized in that the stage of molding includes heating the surface of the product to a temperature above the melting point of the material of the inner coating. 95. Способ по пп. 80, 81, 82 или 83, отличающийся тем, что стадия смешивания включает добавление в состав на крахмальной основе внутреннего герметизирующего материала. 95. The method according to paragraphs. 80, 81, 82 or 83, characterized in that the mixing step involves adding an internal sealing material to the starch-based composition. 96. Способ по пп. 80, 81, 82 или 83, отличающийся тем, что стадия смешивания включает добавление гигроскопического вещества в состав на крахмальной основе. 96. The method according to paragraphs. 80, 81, 82 or 83, characterized in that the mixing step involves adding a hygroscopic substance to the composition on a starch basis. 97. Способ по пп. 80, 81, 82 или 83, отличающийся тем, что стадия смешивания включает добавление пластификатора в состав на крахмальной основе. 97. The method according to paragraphs. 80, 81, 82 or 83, characterized in that the mixing step includes the addition of a plasticizer to the composition on a starch basis. 98. Способ по пп. 80, 81, 82 или 83, отличающийся тем, что температура формы поддерживается в диапазоне примерно от 140 до 240oC, предпочтительно в диапазоне примерно от 150 до 220oC, более предпочтительно в диапазоне примерно от 170 до 210oC, особенно в диапазоне примерно от 180 до 200oC.98. The method according to paragraphs. 80, 81, 82 or 83, characterized in that the temperature of the mold is maintained in the range from about 140 to 240 o C, preferably in the range from about 150 to 220 o C, more preferably in the range from about 170 to 210 o C, especially range from about 180 to 200 o C. 99. Способ по пп. 80, 81, 82 или 84, отличающийся тем, что форма включает в себя пуансон и матрицу, температура которых поддерживается на разных уровнях. 99. The method according to paragraphs. 80, 81, 82 or 84, characterized in that the shape includes a punch and a die, the temperature of which is maintained at different levels. 100. Способ по пп. 80, 81, 82 или 83, отличающийся тем, что нагрев формы осуществляется с температурным градиентом для изменения температуры нагрева состава на крахмальной основе, находящегося в форме. 100. The method according to paragraphs. 80, 81, 82 or 83, characterized in that the heating of the form is carried out with a temperature gradient to change the heating temperature of the composition on a starch basis, which is in the form. 101. Способ по п. 100, отличающийся тем, что температурный градиент ориентирован вдоль ширины формы. 101. The method according to p. 100, characterized in that the temperature gradient is oriented along the width of the form. 102. Способ по п. 100, отличающийся тем, что температурный градиент ориентирован вдоль длины формы. 102. The method according to p. 100, characterized in that the temperature gradient is oriented along the length of the form. 103. Способ по пп. 80, 81, 82 или 83, отличающийся тем, что изделие извлекается из формы после удаления из состава на крахмальной основе достаточного количества воды для получения изделия с влагосодержанием в диапазоне примерно 2 - 6%, предпочтительно примерно 3 - 4%, от веса ячеистой матрицы на крахмальной основе. 103. The method according to paragraphs. 80, 81, 82 or 83, characterized in that the product is removed from the mold after removing sufficient water from the starch-based composition to obtain a product with a moisture content in the range of about 2 to 6%, preferably about 3 to 4%, of the weight of the cellular matrix on a starch basis. 104. Способ по пп. 80, 81, 82 или 83, отличающийся тем, что стадия смешивания включает добавление в состав на крахмальной основе неорганического наполнителя в количестве примерно 20 - 80%, предпочтительно примерно 30 - 70%, и особенно примерно 40 - 60%, от веса всех твердых компонентов состава на крахмальной основе. 104. The method according to paragraphs. 80, 81, 82 or 83, characterized in that the mixing step comprises adding an inorganic filler to the composition on a starch basis in an amount of about 20 to 80%, preferably about 30 to 70%, and especially about 40 - 60%, by weight of all solid components of the composition on a starch basis. 105. Способ по пп. 80, 81, 82 или 83, отличающийся тем, что изделие извлекается из формы по истечении времени, составляющего примерно 1 с - 15 мин, предпочтительно примерно 15 с - 5 мин, особенно примерно 30 с - 2 мин, после его помещения в форму. 105. The method according to paragraphs. 80, 81, 82 or 83, characterized in that the product is removed from the mold after a time of about 1 second to 15 minutes, preferably about 15 seconds to 5 minutes, especially about 30 seconds to 2 minutes, after it is placed in the form. 106. Способ по пп. 80, 81, 82 или 83, отличающийся тем, что среднее соотношение длины и диаметра волокон превышает примерно 25:1, предпочтительно превышает примерно 100:1, и особенно превышает примерно 250:1. 106. The method according to paragraphs. 80, 81, 82 or 83, characterized in that the average ratio of the length and diameter of the fibers exceeds about 25: 1, preferably exceeds about 100: 1, and especially exceeds about 250: 1. 107. Способ по пп. 80, 81, 82 или 83, отличающийся тем, что средняя длина волокон составляет как минимум примерно 2 мм, предпочтительно как минимум примерно 3,5 мм, и особенно как минимум примерно 6,5 мм. 107. The method according to paragraphs. 80, 81, 82 or 83, characterized in that the average fiber length is at least about 2 mm, preferably at least about 3.5 mm, and especially at least about 6.5 mm. 108. Способ по пп. 80, 81 или 82, отличающийся тем, что концентрация волокон составляет примерно 1 - 40%, предпочтительно примерно 2 - 20%, и особенно примерно 3 - 10%, от веса состава на крахмальной основе. 108. The method according to paragraphs. 80, 81 or 82, characterized in that the fiber concentration is about 1 to 40%, preferably about 2 to 20%, and especially about 3 to 10%, by weight of the composition on a starch basis. 109. Способ по пп. 80, 81, 82 или 83, отличающийся тем, что стадию смешивания проводят с использованием как минимум одного из следующих устройств: смеситель с высоким усилием сдвига, смеситель лопастного типа, шнековый экструдер. 109. The method according to paragraphs. 80, 81, 82 or 83, characterized in that the mixing stage is carried out using at least one of the following devices: a high shear mixer, a paddle type mixer, a screw extruder. 110. Способ по пп. 80, 81, 82 или 83, отличающийся тем, что жидкая фракция готовится посредством совместного желатинирования загустителя и воды. 110. The method according to paragraphs. 80, 81, 82 or 83, characterized in that the liquid fraction is prepared by co-gelling a thickener and water. 111. Способ по пп. 80, 81, 82 или 83, отличающийся тем, что предел текучести жидкой фракции составляет примерно 10 - 5000 Па, предпочтительно примерно 20 - 2000 Па, более предпочтительно примерно 50 - 1000 Па, и особенно примерно 100 - 500 Па. 111. The method according to paragraphs. 80, 81, 82 or 83, characterized in that the yield strength of the liquid fraction is about 10 to 5000 Pa, preferably about 20 to 2000 Pa, more preferably about 50 to 1000 Pa, and especially about 100 to 500 Pa. 112. Способ по пп. 80, 81, 82 или 83, отличающийся тем, что предел текучести состава на крахмальной основе составляет примерно 250 - 4000 Па, предпочтительно примерно 500 - 3000 Па, а особенно примерно 1000 - 2000 Па. 112. The method according to paragraphs. 80, 81, 82 or 83, characterized in that the yield strength of the composition on a starch basis is about 250 to 4000 Pa, preferably about 500 to 3000 Pa, and especially about 1000 to 2000 Pa. 113. Способ по пп. 80, 81, 82 или 83, отличающийся тем, что продолжительность стадии смешивания составляет менее примерно 30 мин, предпочтительно менее примерно 15 мин, а особенно менее примерно 5 мин. 113. The method according to paragraphs. 80, 81, 82 or 83, characterized in that the duration of the mixing step is less than about 30 minutes, preferably less than about 15 minutes, and especially less than about 5 minutes. 114. Способ по пп. 80, 81, 82 или 83, отличающийся тем, что связующее на крахмальной основе включает как минимум одно из следующих веществ: немодифицированный крахмал, картофельный крахмал, производный материал на основе картофельного крахмала, крахмал восковидной кукурузы или производный материал на основе крахмала восковидной кукурузы. 114. The method according to paragraphs. 80, 81, 82 or 83, characterized in that the binder on a starch basis includes at least one of the following substances: unmodified starch, potato starch, derived material based on potato starch, waxy maize starch or waxy maize starch derived material. 115. Способ по пп. 80, 81, 82 или 83, отличающийся тем, что содержание амилозы в связующем на крахмальной основе составляет менее примерно 45%, предпочтительно менее примерно 35%, а особенно менее примерно 25%
116. Способ по пп. 80, 81, 82 или 83, отличающийся тем, что концентрация связующего на крахмальной основе составляет примерно 5 - 50%, предпочтительно примерно 10 - 40%, и особенно примерно 15 - 30%, от веса состава на крахмальной основе.
115. The method according to paragraphs. 80, 81, 82 or 83, characterized in that the amylose content of the starch-based binder is less than about 45%, preferably less than about 35%, and especially less than about 25%
116. The method according to paragraphs. 80, 81, 82 or 83, characterized in that the concentration of the binder on a starch basis is about 5 to 50%, preferably about 10 to 40%, and especially about 15 to 30%, by weight of the composition on a starch basis.
117. Способ по пп. 80, 81, 82 или 83, отличающийся тем, что загуститель содержит модифицированный крахмал. 117. The method according to paragraphs. 80, 81, 82 or 83, characterized in that the thickener contains modified starch. 118. Способ по пп. 80, 81, 82 или 83, отличающийся тем, что изделие извлекается из формы с помощью присоски. 118. The method according to paragraphs. 80, 81, 82 or 83, characterized in that the product is removed from the mold with a suction cup. 119. Способ по пп. 80, 81, 82 или 83, отличающийся тем, что дополнительно включает перед стадией формования стадию помещения состава на крахмальной основе в условия низкого вакуума для удаления из состава воздушных пузырей. 119. The method according to paragraphs. 80, 81, 82 or 83, characterized in that it additionally includes before the stage of molding the stage of placing the composition on a starch basis in low vacuum conditions to remove air bubbles from the composition. 120 Система для изготовления изделия с волоконно-армированной ячеистой матрицей с крахмальными связующим, включающая смесительное средство для получения состава на крахмальной основе, содержащего жидкую фракцию и диспергированные в ней твердые компоненты, причем жидкая фракция содержит воду и загуститель, а твердые компоненты содержат нежелатинированное связующее на крахмальной основе и волокна с соотношением длины и диаметра, составляющим как минимум примерно 25:1, и концентрацией, составляющей примерно 1 - 40% от веса состава на крахмальной основе, смесительное средство содержит средство для получения жидкой фракции с пределом текучести, позволяющим смесительному средству обеспечить практически однородное диспергирование волокон в объеме состава на крахмальной основе, формовочное средство для изготовления требуемого примышленного изделия из состава на крахмальной основе, дополнительно содержащее средство для нагрева состава на крахмальной основе до температуры, достаточной для желатинирования связующего на крахмальной основе и удаления как минимум части воды посредством испарения для получения изделия, обладающего достаточной прочностью и ударной вязкостью, позволяющими осуществить его извлечение из формовочного средства без существенной деформации изделия, и средство для извлечения изделия из формовочного средства без существенной деформации изделия. 120 A system for manufacturing a product with a fiber-reinforced cellular matrix with a starch binder, comprising a mixing means for producing a starch-based composition containing a liquid fraction and solid components dispersed in it, the liquid fraction containing water and a thickener, and the solid components contain an undesired binder on starch base and fibers with a ratio of length and diameter of at least about 25: 1 and a concentration of about 1 - 40% by weight of the composition per starch Noise, mixing means contains a means for obtaining a liquid fraction with a yield point, allowing the mixing means to provide almost uniform dispersion of fibers in the volume of the composition on a starch basis, molding means for the manufacture of the desired industrial product from the composition on a starch basis, additionally containing means for heating the composition on starch base to a temperature sufficient to gel the starch binder and remove at least a portion of the water evaporation means for producing an article having sufficient strength and toughness allows its removal from the molding means without substantial deformation of the product, and means for extracting the articles from the molding means without substantial deformation of the article.
RU97108232A 1994-10-21 1995-09-12 Compositions, products, and methods involving foamed structural matrix with starch binder RU2160288C2 (en)

Applications Claiming Priority (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/327,524 1994-10-21
US08/327,524 US5662731A (en) 1992-08-11 1994-10-21 Compositions for manufacturing fiber-reinforced, starch-bound articles having a foamed cellular matrix
US08/353,544 US5709827A (en) 1992-08-11 1994-12-09 Methods for manufacturing articles having a starch-bound cellular matrix
US08/353,543 1994-12-09
US08/353,783 1994-12-09
US08/353,783 US5679145A (en) 1992-08-11 1994-12-09 Starch-based compositions having uniformly dispersed fibers used to manufacture high strength articles having a fiber-reinforced, starch-bound cellular matrix
US08/353,543 US5683772A (en) 1992-08-11 1994-12-09 Articles having a starch-bound cellular matrix reinforced with uniformly dispersed fibers
US08/353,544 1994-12-09

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU97108232A true RU97108232A (en) 1999-05-20
RU2160288C2 RU2160288C2 (en) 2000-12-10

Family

ID=27502364

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97108232A RU2160288C2 (en) 1994-10-21 1995-09-12 Compositions, products, and methods involving foamed structural matrix with starch binder

Country Status (15)

Country Link
EP (3) EP0960711B1 (en)
JP (1) JPH11504950A (en)
KR (1) KR100355468B1 (en)
AT (2) ATE228920T1 (en)
BR (1) BR9509423A (en)
CA (1) CA2202869C (en)
DE (3) DE69527856T2 (en)
DK (2) DK0960711T3 (en)
ES (2) ES2181789T3 (en)
IN (1) IN2003DE01307A (en)
NZ (1) NZ292832A (en)
PH (1) PH11995051557B1 (en)
PT (2) PT960711E (en)
RU (1) RU2160288C2 (en)
WO (1) WO1996012606A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2544344C1 (en) * 2013-12-24 2015-03-20 Общество с ограниченной ответственностью "РесурсМетод" Method of producing structural composition based on priming mixture by hardening

Families Citing this family (47)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE513847C2 (en) * 1998-06-17 2000-11-13 Sca Packaging Marketing Nv Packaging material with high printability and recyclability, as well as process for its manufacture
DE10034901A1 (en) * 2000-07-18 2002-02-07 Apack Ag Bio Verpackungen Connection element with elastic coating
DE10120556A1 (en) * 2001-04-26 2002-10-31 Compopure Staerke Ag Process for the production of biodegradable moldings from predominantly renewable raw materials with increased dimensional stability and creep resistance
RU2360883C2 (en) 2003-03-19 2009-07-10 Юнайтед Стейтс Джипсум Компани Acoustic panel comprising interlaced fixed matrix from hardened gypsum and method of its making
KR100574547B1 (en) * 2003-03-21 2006-04-27 율촌화학 주식회사 Biodegradable composition having improved water resistance and method for producing same
US20040254285A1 (en) * 2003-06-12 2004-12-16 Rodrigues Klein A. Fiberglass nonwoven binder
SG129293A1 (en) * 2004-06-11 2007-02-26 Gpac Technology S Pte Ltd Method to form a high strength moulded product
KR100710876B1 (en) 2006-04-03 2007-04-27 경상대학교산학협력단 Manufacturing method of wastepaper shock-absorbing materials using the vacuum forming principal and wastepaper shock absorbing material using the same
DE102007019416A1 (en) * 2006-07-19 2008-01-24 Pfleiderer Holzwerkstoffe Gmbh & Co. Kg Production of base material for light-weight chipboard or fibre-board, involves mixing cellulose-containing powder, e.g. corn flour, with a hardener such as poly-isocyanate and then foaming and hardening the mixture
TW201008535A (en) * 2008-08-26 2010-03-01 pin-liang Lin Utensils for food/beverage and for freedom from the demerit of plastics
KR20120128628A (en) * 2010-02-10 2012-11-27 뉴트리폴 캐피탈 에스에이알엘 Biodegradable polymers and methods for the preparation thereof
US20120009420A1 (en) 2010-07-07 2012-01-12 Lifoam Industries Compostable or Biobased Foams
DE202010008368U1 (en) * 2010-08-25 2010-11-25 Huhtamaki Consumer Goods Plastics Gmbh packaging container
MX369481B (en) 2010-09-10 2019-11-11 Henkel IP & Holding GmbH Improved adhesive having insulative properties.
US8962706B2 (en) 2010-09-10 2015-02-24 Lifoam Industries, Llc Process for enabling secondary expansion of expandable beads
US9657200B2 (en) 2012-09-27 2017-05-23 Henkel IP & Holding GmbH Waterborne adhesives for reduced basis weight multilayer substrates and use thereof
JP2013018959A (en) * 2011-07-07 2013-01-31 Lifoam Industries Llc Process for enabling secondary expansion of expandable bead
RU2486150C1 (en) * 2012-01-18 2013-06-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" КГАСУ Fibre-reinforced cement mixture
KR101430802B1 (en) * 2012-03-30 2014-08-18 (주)엘지하우시스 Board using pla, wood fiber and manufacturing method of thereof
DE102013012165B4 (en) * 2013-06-06 2015-08-27 Georg Mersmann Device for molding a container
RU2538264C1 (en) * 2013-07-15 2015-01-10 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Северо-Восточный федеральный университет имени М.К. Аммосова" Composite packing material
US20160052692A1 (en) * 2014-08-20 2016-02-25 Frontier Paper & Packaging, Incorporated Biodegradable packaging for shipping
CN105332682B (en) * 2015-10-21 2020-02-18 中国石油大学(北京) Experimental method for influence of high-pressure fracture-cavity body in carbonate reservoir on hydraulic fracture expansion
KR101767987B1 (en) 2015-12-23 2017-08-16 주식회사 휴비스 Method for producing foam using chip of which viscosity is controlled
AU2017225656A1 (en) * 2016-03-01 2018-09-20 Solenis Technologies, L.P. Process for improved composite board manufacture
CN106050211A (en) * 2016-07-19 2016-10-26 中国石油大学(北京) Method for manufacturing test piece for simulating fracture-cavity type carbonate hydrocarbon reservoir volume fracturing
NL2017405B1 (en) * 2016-07-25 2018-01-31 Huhtamaki Molded Fiber Tech Bv Method for manufacturing a foamed packaging unit and a packaging unit from a foamed material
KR102556399B1 (en) * 2016-11-18 2023-07-17 (주)티엘머티리얼 High resistance adhesives using ionic compounds and products using them
CN106965270A (en) * 2017-05-15 2017-07-21 珠海市英翔建材有限公司 A kind of preparation method of the fine glued board of palm fibre
CN107009475A (en) * 2017-05-15 2017-08-04 珠海市英翔建材有限公司 A kind of preparation method of palm fiber particleboard
CN107009447A (en) * 2017-05-15 2017-08-04 珠海市英翔建材有限公司 A kind of preparation method for termite-proof environment-friendly plywood of preventing fires
WO2019018523A1 (en) 2017-07-18 2019-01-24 Henkel IP & Holding GmbH Dielectric heating of foamable compositions
JP6746540B2 (en) 2017-07-24 2020-08-26 積水化学工業株式会社 Heat conduction sheet
MX2020001943A (en) 2017-08-25 2020-09-28 Henkel IP & Holding GmbH Process for forming improved protective eco-friendly pouch and packaging and products made therefrom.
EP3470192B1 (en) * 2017-10-16 2020-06-24 SWISS KRONO Tec AG Method and device for manufacturing a wood composite board
RU2694028C1 (en) * 2018-09-17 2019-07-08 Михаил Николаевич Бурдаев Method for expansion of functionality of structural elements used in manned space flights
KR102562465B1 (en) * 2018-10-31 2023-08-01 한국조폐공사 Paper for manufacturing paper straw and method for preparing the same
CN113613857A (en) * 2019-03-19 2021-11-05 皮亚纳非织布有限公司 Self-expanding sheet molding
CA3039179C (en) * 2019-03-29 2022-03-22 Aecopaq Inc. Biodegradable food articles and methods of producing same
US20200323237A1 (en) * 2019-04-10 2020-10-15 Université De Montpellier Texturized food products containing insoluble particles and methods for making such food products
US20220325078A1 (en) 2019-06-20 2022-10-13 Eps Global Marketing Ltd. Biodegradable, compostable molding mass compositions, molded articles and methods of manufacture
AT522443B1 (en) * 2019-10-09 2020-11-15 Zeroplast Sp Z O O Moldings
RU2725974C1 (en) * 2020-01-17 2020-07-08 Денис Александрович Колосков Composition and method of producing biodegradable disposable tableware
MX2022015688A (en) * 2020-06-22 2023-04-03 Henkel Ag & Co Kgaa Hybrid expandable composition and use thereof.
KR102285000B1 (en) * 2020-09-29 2021-08-03 박미란 Eco-friendly flower pot manufacturing method
CN115058047B (en) * 2022-07-29 2023-10-24 中国热带农业科学院香料饮料研究所 Method for preparing potato porous starch
CN116141566A (en) * 2023-02-26 2023-05-23 四川大学 Method for preparing polymer foam in high-pressure gas by using polymer solution

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE421541B (en) * 1978-05-25 1982-01-04 Stein Gasland PROCEDURE FOR MANUFACTURE OF FORMED PRODUCTS
US4613627A (en) * 1982-12-13 1986-09-23 Usg Acoustical Products Company Process for the manufacture of shaped fibrous products and the resultant product
EP0513106B1 (en) * 1990-02-06 1993-10-27 Franz Haas Waffelmaschinen Industriegesellschaft M.B.H. Process for manufacturing decomposable, thin-walled starch-based mouldings
US5106880A (en) * 1990-10-30 1992-04-21 Miller Jack V Plastic foam aggregate matrix made from recycled paper and fiber products
NL9100590A (en) * 1991-04-05 1992-11-02 Limburg Prod Centrale METHOD FOR MANUFACTURING AN ENVIRONMENTALLY FRIENDLY PACKAGING
US5279658A (en) * 1991-09-19 1994-01-18 David Aung Composition suitable for forming into shaped articles, process for preparing the composition, process for preparing shaped articles using the composition, and shaped articles so-formed
FR2684966A1 (en) * 1991-12-12 1993-06-18 Gomez Daniel EXPANSE, RECYCLABLE VEGETABLE MATERIAL, ITS MANUFACTURING METHOD AND USE IN THE FIELDS OF SETTING, PROTECTION, PACKAGING, COATINGS AND SHEET MATERIALS.
DE4228779C2 (en) * 1992-08-28 1994-08-25 Biotec Biolog Naturverpack Biodegradable composite material based on hardened starch foam and process for its production
US5272181A (en) * 1992-11-18 1993-12-21 Evergreen Solutions, Inc. Biodegradable expanded foam material

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2544344C1 (en) * 2013-12-24 2015-03-20 Общество с ограниченной ответственностью "РесурсМетод" Method of producing structural composition based on priming mixture by hardening

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU97108232A (en) COMPOSITIONS, PRODUCTS AND METHODS WITH THE APPLICATION OF THE FOAMED STRUCTURAL MATRIX WITH STARCH CONNECTING
US6379446B1 (en) Methods for dispersing fibers within aqueous compositions
US5618341A (en) Methods for uniformly dispersing fibers within starch-based compositions
RU2160288C2 (en) Compositions, products, and methods involving foamed structural matrix with starch binder
CA2248982C (en) Methods for manufacturing molded sheets having a high starch content
US5154771A (en) Hydraulic inorganic composition and molded articles thereof
US5753308A (en) Methods for manufacturing food and beverage containers from inorganic aggregates and polysaccharide, protein, or synthetic organic binders
JP2000504058A (en) Compositions with highly ungelatinized contents
JPH10505369A (en) Starch-bound cell matrix
JPH09505121A (en) Hinge for highly inorganic filled composites
US5595595A (en) Aquagel-based lightweight concrete
JPH10503536A (en) Foamable plant fiber composition and foamed material and foamed product thereof
RU97106835A (en) FIBER REINFORCEMENT OF HYDRAULIC CURING COMPOSITIONS FORMED BY EXTRUSION METHOD
JP2936011B2 (en) Method for producing degradable thin molded body containing starch as a basic component
CN110662791A (en) Method for processing a mixture of lignocellulosic fibres for the preparation of a bio-based composite material
CN114276071A (en) Durable building wall material and processing method
JPH0987001A (en) Production of inorganic molding
JPH03257052A (en) Production of building material
JP2020083686A (en) Composition for preparing hydraulic artificial clay, hydraulic artificial clay composition based thereon, and method for producing the same
CN109320915A (en) A kind of environment friendly decorative material and preparation method thereof
WO1997023333A1 (en) Starch-based compositions
Yatim et al. Influences of Starch on Ceramic-Foam Fabrication: A Short Review
JPH0615753A (en) Production of pulp foamed buffer material
JPS5932418B2 (en) Manufacturing method of extrusion molding material
CN111205023A (en) Planting module carrier