Claims (79)
1. Способ непрерывной укладки волокон в гидравлически отверждаемую смесь, подвергаемую экструзии для изготовления промышленного изделия, отличающийся тем, что упомянутый способ включает в себя следующие операции: смешивание вместе гидравлически отверждаемого связующего вещества, материала-заполнителя, меняющего реологические характеристики вещества и воды в относительных концентрациях для получения гидравлически отверждаемой смеси, обладающей текучестью при экструзии при давлении через фильеру и немедленно приобретающей формоустойчивость после выхода из фильеры, экструзия гидравлически отверждаемой смеси под давлением через фильеру с непрерывной укладкой как минимум одного волокна в гидравлически отверждаемую смесь, когда смесь подвергается экструзии через фильеру для образования экструдированного изделия, становящегося немедленно формоустойчивым после выхода из фильеры, и отверждение экструдированной гидравлически отверждаемой смеси с образованием гидравлически отверждаемой матрицы для промышленного изделия.1. The method of continuous laying of fibers in a hydraulically settable extruded mixture for the manufacture of an industrial product, characterized in that the said method includes the following operations: mixing together a hydraulically settable binder, a filler material that changes the rheological characteristics of the substance and water in relative concentrations to obtain a hydraulically settable mixture having flowability during extrusion at a pressure through a die and immediately acquiring form stability after exiting the die, extrusion of a hydraulically settable mixture under pressure through a die with continuous placement of at least one fiber into a hydraulically settable mixture, when the mixture is extruded through a die to form an extruded product that becomes immediately shape-resistant after leaving the die, and curing the extruded hydraulically settable mixtures with the formation of a hydraulically settable matrix for an industrial product.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что фильера имеет продольную ось, а операция укладки дает изделие, содержащее волокно, имеющее в основном параллельную ориентацию относительно продольной оси фильеры. 2. The method according to p. 1, characterized in that the die has a longitudinal axis, and the laying operation gives a product containing fiber, having a substantially parallel orientation relative to the longitudinal axis of the die.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что фильера имеет продольную ось, а операция укладки включает в себя навивку как минимум одного волокна в гидравлически отверждаемой смеси, при этом угол навивки превышает примерно 5o относительно продольной оси фильеры, предпочтительно более чем примерно 35o относительно продольной оси фильеры, более предпочтительно более чем примерно 50o относительно продольной оси фильеры, особенно более чем примерно 75o относительно продольной оси фильеры.3. The method according to p. 1, characterized in that the die has a longitudinal axis, and the laying operation includes winding at least one fiber in a hydraulically settable mixture, while the angle of winding exceeds about 5 o relative to the longitudinal axis of the die, preferably more than about 35 o relative to the longitudinal axis of the die, more preferably more than about 50 o relative to the longitudinal axis of the die, especially more than about 75 o relative to the longitudinal axis of the die.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что фильера имеет продольную ось, а операция укладки позволяет получать изделие, содержащее волокно, имеющее в основном параллельную ориентацию, и включающее в себя другое волокно, навитое под углом, превышающим примерно 5o относительно продольной оси фильеры.4. The method according to p. 1, characterized in that the die has a longitudinal axis, and the laying operation allows to obtain an article containing a fiber having a substantially parallel orientation and including another fiber wound at an angle exceeding about 5 o relative to the longitudinal the axis of the die.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что гидравлически отверждаемое связующее вещество содержит портланд-цемент. 5. The method according to p. 1, characterized in that the hydraulically settable binder contains Portland cement.
6. Способ непрерывной укладки волокон в гидравлически отверждаемую смесь, подвергаемую экструзии для изготовления промышленного изделия, отличающийся тем, что упомянутый способ включает в себя следующие операции: смешивание вместе гидралически отверждаемого связующего вещества, материала-заполнителя и воды в относительных концентрациях для получения гидравлически отверждаемой смеси, обладающей текучестью при экструзии под давлением через фильеру и немедленно приобретающей формоустойчивость после выхода из фильеры, экструзия гидравлически отверждаемой смеси под давлением через фильеру, имеющую продольную ось и внутреннюю часть, через которую смесь проходит во время экструзии с одновременной непрерывной укладкой как минимум одного волокна в гидравлически отверждаемую смесь, продавливаемую через внутреннюю часть фильеры, так что как минимум одно волокон имеет угол навивки, превышающий примерно 5o относительно упомянутой продольной оси, для образования экструдированного изделия, становящегося немедленно формоустойчивым после выхода из фильеры, и отверждение экструдированной гидравлически отверждаемой смеси с образованием гидравлически отверждаемой матрицы для промышленного изделия.6. A method of continuously stacking fibers in a hydraulically settable extruded mixture to manufacture an industrial product, characterized in that said method includes the following operations: mixing together a hydraulically settable binder, a filler material and water in relative concentrations to produce a hydraulically settable mixture having fluidity during extrusion under pressure through a die and immediately gaining shape stability after exiting the die, extrusion hydr of an influentially curable mixture under pressure through a die having a longitudinal axis and an inner part through which the mixture passes during extrusion while simultaneously laying at least one fiber in a hydraulically curable mixture forcing through the inner part of the die, so that at least one fiber has a winding angle exceeding about 5 o relative to the aforementioned longitudinal axis, for the formation of an extruded product, which becomes immediately form-stable after exiting the die, and curing ek a hydraulically settable mixture to form a hydraulically settable matrix for an industrial product.
7. Способ по п. 1 или 6, отличающийся тем, что смешивание выполняют как минимум частично, посредством смесителя с большим усилием сдвига. 7. The method according to p. 1 or 6, characterized in that the mixing is performed at least partially by means of a mixer with a large shear.
8. Способ по п. 1 или 6, отличающийся тем, что гидравлически отверждаемое связующее вещество и материал-заполнитель состоят из отдельных частиц, у которых естественная плотность упаковки находится в диапазоне примерно от 0,65 до 0,99, предпочтительно примерно от 0,75 до 0,9. 8. The method according to p. 1 or 6, characterized in that the hydraulically settable binder and the filler material consist of individual particles in which the natural packing density is in the range from about 0.65 to 0.99, preferably from about 0, 75 to 0.9.
9. Способ по п. 1 или 6, отличающийся тем, что гидравлически отверждаемое связующее вещество содержит гидравлический цемент, предпочтительно выбираемый из группы материалов, включающей в себя портланд-цемент, особо мелкозернистый цемент, шлакоцемент, цемент на основе алюмината кальция, штукатурный раствор, силикатный цемент, гипсовый цемент, фосфатный цемент, белый цемент, цемент с высоким содержанием глинозема, цемент на базе оксихлорида магния, заполнители, покрытые частицами особо мелкозернистого цемента, а также смеси и производные указанных материалов. 9. The method according to p. 1 or 6, characterized in that the hydraulically settable binder contains hydraulic cement, preferably selected from the group of materials including Portland cement, especially fine-grained cement, slag cement, calcium aluminate cement, stucco, silicate cement, gypsum cement, phosphate cement, white cement, high alumina cement, cement based on magnesium oxychloride, aggregates coated with particles of especially fine-grained cement, as well as mixtures and derivatives of bonded materials.
10. Способ по п. 1 или 6, отличающийся тем, что гидравлически отверждаемое связующее вещество содержит зольную пыль, активированную сильной щелочью. 10. The method according to p. 1 or 6, characterized in that the hydraulically settable binder contains fly ash activated by a strong alkali.
11. Способ по п. 1 или 6, отличающийся тем, что смешивание компонентов включает в себя добавление волокнистого материала в гидравлически отверждаемую смесь. 11. The method according to p. 1 or 6, characterized in that the mixing of the components includes the addition of fibrous material in a hydraulically settable mixture.
12. Способ экструзии гидравлически отверждаемой смеси по п. 11, отличающийся тем, что волокнистый материал содержит целлюлозные волокна, предпочтительно как минимум одно из следующих: хлопок, багасса, конопля, пенька, сизаль, древесное волокно, а также их смеси и производные материалы. 12. The method of extrusion of a hydraulically settable mixture according to claim 11, characterized in that the fibrous material contains cellulosic fibers, preferably at least one of the following: cotton, bagasse, hemp, hemp, sisal, wood fiber, as well as mixtures and derivatives thereof.
13. Способ по п. 11, отличающийся тем, что волокнистый материал содержит волокна, выбираемые из как минимум одного из следующего: керамические волокна, стекловолокно, углеродные волокна, металлические волокна, органические полимерные волокна, а также их смеси и производные материалы. 13. The method according to p. 11, characterized in that the fibrous material contains fibers selected from at least one of the following: ceramic fibers, fiberglass, carbon fibers, metal fibers, organic polymer fibers, as well as mixtures and derivatives thereof.
14. Способ по п. 11, отличающийся тем, что концентрация волокнистого материала составляет примерно 0,5 - 30% от объема гидравлически отверждаемой смеси, предпочтительно примерно 1 - 20% от объема гидравлически отверждаемой смеси. 14. The method according to p. 11, characterized in that the concentration of fibrous material is about 0.5 to 30% of the volume of the hydraulically settable mixture, preferably about 1 to 20% of the volume of the hydraulically settable mixture.
15. Способ по п. 6, отличающийся тем, что смешивание компонентов включает в себя добавление меняющего реологические характеристики вещества предпочтительно в диапазоне примерно 0,1 - 5% от массы гидравлически отверждаемой смеси за исключением воды, особенно в диапазоне примерно от 0,5 до 1% от массы гидравлически отверждаемой смеси за исключением воды. 15. The method according to p. 6, characterized in that the mixing of the components includes adding changing the rheological characteristics of the substance, preferably in the range of about 0.1 to 5% by weight of the hydraulically settable mixture with the exception of water, especially in the range of about 0.5 to 1% by weight of a hydraulically settable mixture excluding water.
16. Способ по п. 1 или 15, отличающийся тем, что меняющее реологические характеристики вещество содержит материал на основе целлюлозы или его производную, предпочтительно содержащие одно из следующих: метилгидроксиэтилцеллюлоза, гидроксиметилэтилцеллюлоза, карбоксиметилцеллюлоза, метилцеллюлоза, этилцеллюлоза, гидроксиэтилцеллюлоза, гидроксипропилметилцеллюлоза, гидроксиэтилпропилцеллюлоза, а также их смеси и производные материалы. 16. The method according to p. 1 or 15, characterized in that the rheological characteristics of the substance contains cellulose-based material or its derivative, preferably containing one of the following: methylhydroxyethyl cellulose, hydroxymethyl ethyl cellulose, carboxymethyl cellulose, methyl cellulose, ethyl cellulose, hydroxyethyl cellulose, hydroxypropylmethyl cellulose, also mixtures and derivatives thereof.
17. Способ по п. 1 или 15, отличающийся тем, что меняющее реологические характеристики вещество содержит материал на основе крахмала или его производную, предпочтительно содержащее одно из следующих: амилопектин, амилоза, морской гель, ацетаты крахмала, гидроксиэтиловые эфиры крахмала, ионные крахмалы, алкил-крахмалы с удлиненными молекулярными цепочками, декстрины, аминовые крахмалы, фосфатные крахмалы, диальдегидные крахмалы, а также их смеси и производные материалы. 17. The method according to p. 1 or 15, characterized in that the rheological characteristics of the substance contains a starch-based material or its derivative, preferably containing one of the following: amylopectin, amylose, sea gel, starch acetates, hydroxyethyl starch esters, ionic starches, extended molecular chain alkyl starches, dextrins, amine starches, phosphate starches, dialdehyde starches, as well as mixtures and derivatives thereof.
18. Способ по п. 1 или 15, отличающийся тем, что меняющее реологические характеристики вещество содержит материал на основе белка или его производную, предпочтительно содержащие как минимум одно из следующих: проламин, производные коллагена, желатин, клей, казеин, а также их смеси и производные материалы. 18. The method according to p. 1 or 15, characterized in that the rheological characteristics of the substance contains a material based on protein or its derivative, preferably containing at least one of the following: prolamine, collagen derivatives, gelatin, glue, casein, as well as mixtures thereof and derivative materials.
19. Способ по п. 15, отличающийся тем, что меняющее реологические характеристики вещество содержит синтетический органический материал, предпочтительно содержащий как минимум одно из следующих: поливинилпирролидон, полиэтиленгликоль, поливиниловый спирт, поливинилметиловый эфир, полиакриловые кислоты, соли полиакриловых кислот, поливинилакриловые кислоты, соли поливинилакриловых кислот, полимолочная кислота, полиакриламиды, полимеры этиленоксида, латекс, а также их смеси и производные материалы. 19. The method according to p. 15, characterized in that the rheological characteristics of the substance contains a synthetic organic material, preferably containing at least one of the following: polyvinylpyrrolidone, polyethylene glycol, polyvinyl alcohol, polyvinyl methyl ether, polyacrylic acids, salts of polyacrylic acids, polyvinyl acrylic acids, salts polyvinylacrylic acids, polylactic acid, polyacrylamides, ethylene oxide polymers, latex, as well as mixtures and derivatives thereof.
20. Способ по п. 1 или 15, отличающийся тем, что меняющее реологические характеристики вещество выбирают как минимум одно из следующего: альгиновая кислота, фикоколлоиды, агар, гуммиарабик, гауровая смола, смола бобов робинии, смола карайи, смола трагаканта, а также их смеси и производные материалы. 20. The method according to p. 1 or 15, characterized in that the rheological changing substance selects at least one of the following: alginic acid, phycocolloids, agar, gum arabic resin, gaura resin, robinia bean resin, karaya resin, tragacanth resin, and also mixtures and derivatives.
21. Способ по п. 1 или 6, отличающийся тем, что смешивание компонентов включает в себя добавление диспергатора в гидравлически отверждаемую смесь, содержащий предпочтительно как минимум одно из следующих: сульфонированный конденсат нафталин-формальдегида, сульфонированный конденсат маламин-формальдегида, лигносульфонат, акриловая кислота, а также их соли, смеси и производные материалы. 21. The method according to p. 1 or 6, characterized in that the mixing of the components includes adding a dispersant to a hydraulically settable mixture, preferably containing at least one of the following: sulfonated condensate of naphthalene-formaldehyde, sulfonated condensate of malamine-formaldehyde, lignosulfonate, acrylic acid as well as their salts, mixtures and derivatives.
22. Способ по п. 1 или 6, отличающийся тем, что материал-заполнитель включает в себя как минимум одно из следующих: глина, гравий, песок, глинозем, кремнеземный песок, оплавленный кварц, микрозернистый кремнезем, зольная пыль, дробленный известняк, дробленный песчаник, дробленный гранит, дробленный базальт, дробленный боксит, а также их смеси. 22. The method according to p. 1 or 6, characterized in that the filler material includes at least one of the following: clay, gravel, sand, alumina, silica sand, fused silica, silica fume, fly ash, crushed limestone, crushed sandstone, crushed granite, crushed basalt, crushed bauxite, as well as mixtures thereof.
23. Способ по п. 1 или 6, отличающийся тем, что концентрация материала-заполнителя находится в диапазоне примерно от 3 до 90% от массы гидравлически отверждаемой смеси, предпочтительно примерно от 20 до 70% от массы гидравлически отверждаемой смеси. 23. The method according to p. 1 or 6, characterized in that the concentration of the filler material is in the range from about 3 to 90% by weight of the hydraulically settable mixture, preferably from about 20 to 70% by weight of the hydraulically settable mixture.
24. Способ по п. 1 или 6, отличающийся тем, что в гидравлически отверждаемой смеси исходный нетто-дефицит воды предпочтительно составляет более чем примерно 10%, более предпочтительно больше чем примерно 25%, особенно больше чем примерно 50%. 24. The method according to p. 1 or 6, characterized in that in the hydraulically settable mixture, the initial net water deficiency is preferably more than about 10%, more preferably more than about 25%, especially more than about 50%.
25. Способ по п. 1 или 6, отличающийся тем, что экструзию проводят с использованием как минимум шнекового экструдера или поршневого экструдера. 25. The method according to p. 1 or 6, characterized in that the extrusion is carried out using at least a screw extruder or a piston extruder.
26. Способ по п. 1 или 6, отличающийся тем, что экструзия включает в себя помещение гидравлически отверждаемой смеси в разреженную атмосферу для удаления воздуха из смеси. 26. The method according to p. 1 or 6, characterized in that the extrusion involves placing a hydraulically settable mixture in a rarefied atmosphere to remove air from the mixture.
27. Способ по п. 1 или 6, отличающийся тем, что давление экструзии находится в диапазоне примерно от 10 до 7000 бар, предпочтительно примерно от 20 до 3000 бар, особенно примерно от 50 до 200 бар. 27. The method according to p. 1 or 6, characterized in that the extrusion pressure is in the range from about 10 to 7000 bar, preferably from about 20 to 3000 bar, especially from about 50 to 200 bar.
28. Способ по п. 1 или 6, отличающийся тем, что экструзия предусматривает формовку гидравлически отверждаемой смеси в виде пустотелого изделия. 28. The method according to p. 1 or 6, characterized in that the extrusion involves forming a hydraulically settable mixture in the form of a hollow product.
29. Способ по п. 28, отличающийся тем, что фильера включает в себя полую внутреннюю часть и расположенную в ней оправку, предназначенную для формования пустотелого изделия. 29. The method according to p. 28, characterized in that the die includes a hollow interior and a mandrel located therein, designed to form a hollow product.
30. Способ по п. 28, отличающийся тем, что плотность пустотелого изделия составляет до приблизительно 1,5 г/см3, предпочтительно до приблизительно 0,3 г/см3.30. The method according to p. 28, characterized in that the density of the hollow product is up to about 1.5 g / cm 3 , preferably up to about 0.3 g / cm 3 .
31. Способ по п. 28, отличающийся тем, что прочность на разрыв застывшей гидравлически отверждаемой матрицы пустотелого промышленного изделия превышает примерно 10 H/мм2, предпочтительно превышает примерно 30 Н/мм2, особенно превышает примерно 50 Н/мм2.31. The method of claim. 28, characterized in that the tensile strength of hardened hydraulically settable matrix of the hollow article of manufacture is greater than about 10 H / mm 2, preferably greater than about 30 N / mm 2, especially greater than about 50 N / mm 2.
32. Способ по п. 1 или 6, отличающийся тем, что укладку волокон проводят в количестве в диапазоне примерно от 0,5 до 30% от объема гидравлически отверждаемой смеси, предпочтительно в диапазоне примерно от 1 до 20% от объема гидравлически отверждаемой смеси, особенно в диапазоне примерно от 2 до 10% от объема гидравлически отверждаемой смеси. 32. The method according to p. 1 or 6, characterized in that the laying of the fibers is carried out in an amount in the range of from about 0.5 to 30% of the volume of the hydraulically settable mixture, preferably in the range of from about 1 to 20% of the volume of the hydraulically settable mixture, especially in the range of about 2 to 10% of the volume of the hydraulically settable mixture.
33. Способ по п. 1 или 6, отличающийся тем, что волокно выбирают как минимум из одного из следующего: стекловолокно, полиарамидные волокна, графитовые волокна, углеродные волокна, полиэтиленовые волокна, а также их смеси и производные материалы. 33. The method according to p. 1 or 6, characterized in that the fiber is selected from at least one of the following: glass fiber, polyaramide fibers, graphite fibers, carbon fibers, polyethylene fibers, as well as mixtures and derivatives thereof.
34. Способ по п. 1 или 6, отличающийся тем, что волокно включает в себя множество соединенных вместе отдельных волокон. 34. The method according to p. 1 or 6, characterized in that the fiber includes many connected together individual fibers.
35. Способ по п. 1 или 6, отличающийся тем, что операция укладки позволяет получить изделие, в котором величина угла навивки волокон превышает примерно 20o относительно продольной оси фильеры, предпочтительно превышает примерно 45o относительно продольной оси фильеры, более предпочтительно превышает примерно 65o относительно продольной оси фильеры, особенно превышает примерно 85o относительно продольной оси фильеры.35. The method according to p. 1 or 6, characterized in that the laying operation allows you to get a product in which the angle of winding the fibers exceeds about 20 o relative to the longitudinal axis of the die, preferably exceeds about 45 o relative to the longitudinal axis of the die, more preferably exceeds about 65 o relative to the longitudinal axis of the die, especially greater than about 85 o relative to the longitudinal axis of the die.
36. Способ по п. 6, отличающийся тем, что операция укладки позволяет получать изделие, в котором как минимум одно волокно имеет угол навивки примерно менее 5o относительно продольной оси фильеры в дополнение к как минимум одному волокну, угол навивки которого превышает примерно более 5o относительно продольной оси фильеры.36. The method according to p. 6, characterized in that the laying operation allows to obtain a product in which at least one fiber has a winding angle of approximately less than 5 o relative to the longitudinal axis of the die in addition to at least one fiber whose winding angle is greater than about 5 o relative to the longitudinal axis of the die.
37. Способ по п. 1 или 6, отличающийся тем, что операция укладки позволяет получить изделие, в котором волокно имеет в общем параллельную ориентацию. 37. The method according to p. 1 or 6, characterized in that the laying operation allows you to get a product in which the fiber has a generally parallel orientation.
38. Способ по п. 1 или 6, отличающийся тем, что операция укладки позволяет получить изделие, в котором как минимум два волокна имеют перекрестную ориентацию. 38. The method according to p. 1 or 6, characterized in that the laying operation allows you to get a product in which at least two fibers are cross-oriented.
39. Способ по п. 1 или 6, отличающийся тем, что при операции укладки проводят навивку волокна с заданной окружной скоростью для получения изделия с требуемым углом навивки волокна. 39. The method according to p. 1 or 6, characterized in that during the laying operation, the fiber is wound at a predetermined peripheral speed to obtain an article with the desired fiber winding angle.
40. Способ по п. 1 или 6, отличающийся тем, что экструзию гидравлически отверждаемой смеси проводят с заданной скоростью для получения изделия с требуемым углом навивки волокна. 40. The method according to p. 1 or 6, characterized in that the extrusion of the hydraulically settable mixture is carried out at a given speed to obtain the product with the desired angle of winding of the fiber.
41. Способ по п. 1 или 6, отличающийся тем, что укладку определенного числа волокон в гидравлически отверждаемую смесь проводят с возможностью получения изделия, имеющего требуемую концентрацию волокон, предпочтительно как минимум примерно 10 волокон, более предпочтительно как минимум примерно 25 волокон, наиболее предпочтительно как минимум примерно 50 волокон, особенно как минимум примерно 100 волокон. 41. The method according to p. 1 or 6, characterized in that the laying of a certain number of fibers in a hydraulically settable mixture is carried out with the possibility of obtaining products having the desired concentration of fibers, preferably at least about 10 fibers, more preferably at least about 25 fibers, most preferably at least about 50 fibers, especially at least about 100 fibers.
42. Способ по п. 1 или 6, отличающийся тем, что укладку волокон проводят под заданным углом внутри гидравлически отверждаемой смеси для получения изделия с требуемой концентрацией волокон. 42. The method according to p. 1 or 6, characterized in that the laying of the fibers is carried out at a given angle inside the hydraulically settable mixture to obtain products with the desired fiber concentration.
43. Способ по п. 1 или 6, отличающийся тем, что укладку волокон проводят с несколькими различными заданными углами в гидравлически отверждаемую смесь для получения изделия с требуемыми прочностными свойствами. 43. The method according to p. 1 or 6, characterized in that the laying of the fibers is carried out with several different specified angles in a hydraulically settable mixture to obtain products with the required strength properties.
44. Способ по п. 1 или 6, отличающийся тем, что укладку волокна проводят на заданную глубину внутри гидравлически отверждаемой смеси. 44. The method according to p. 1 or 6, characterized in that the fiber is laid to a predetermined depth inside the hydraulically settable mixture.
45. Способ по п. 1 или 6, отличающийся тем, что гидравлически отверждаемая смесь имеет вязкость, достаточную для надежного затягивания волокна по мере экструзии гидравлически отверждаемой смеси через фильеру. 45. The method according to p. 1 or 6, characterized in that the hydraulically settable mixture has a viscosity sufficient to reliably tighten the fiber as the hydraulically settable mixture is extruded through a die.
46. Способ по п. 1 или 6, отличающийся тем, что, как минимум, одно волокно имеет заданное натяжение для улучшения укладки волокна. 46. The method according to p. 1 or 6, characterized in that at least one fiber has a predetermined tension to improve the laying of the fiber.
47. Способ по п. 46, отличающийся тем, что заданное натяжение волокна выполняют с обеспечением навивки волокна на заданной глубине внутри гидравлически отверждаемой смеси при экструзии смеси. 47. The method according to p. 46, characterized in that the predetermined fiber tension is performed so that the fiber is wound at a predetermined depth inside the hydraulically settable mixture during extrusion of the mixture.
48. Способ по п. 1 или 6, отличающийся тем, что при отверждении гидравлически отверждаемой смеси обрабатывают экструдированную гидравлически отверждаемую смесь в автоклаве. 48. The method according to p. 1 or 6, characterized in that during the curing of the hydraulically settable mixture, the extruded hydraulically settable mixture is treated in an autoclave.
49. Способ по п. 1 или 6, отличающийся тем, что при отверждении гидравлически отверждаемой матрицы размещают экструдированную гидравлически отверждаемую смесь вблизи источника тепловой энергии. 49. The method according to p. 1 or 6, characterized in that during the curing of the hydraulically settable matrix, an extruded hydraulically settable mixture is placed near the source of thermal energy.
50. Способ по п. 1 или 6, отличающийся тем, что прочность на растяжение застывшей гидравлически отверждаемой матрицы промышленного изделия превышает примерно 15 МПа, предпочтительно превышает примерно 30 МПа, особенно превышает примерно 50 МПа. 50. The method according to p. 1 or 6, characterized in that the tensile strength of the hardened hydraulically settable matrix of an industrial product exceeds about 15 MPa, preferably more than about 30 MPa, especially more than about 50 MPa.
51. Способ по п. 1 или 6, отличающийся тем, что поперечное сечение изделия выполняют как минимум одним из следующих: круглое, прямоугольное, квадратное, эллипсоидное и треугольное. 51. The method according to p. 1 or 6, characterized in that the cross-section of the product is performed by at least one of the following: round, rectangular, square, ellipsoidal and triangular.
52. Способ по п. 1 или 6, отличающийся тем, что изделие представляет собой оконную раму, трубчатый объект, лист или трубку. 52. The method according to p. 1 or 6, characterized in that the product is a window frame, a tubular object, a sheet or tube.
53. Способ непрерывной укладки волокон в гидравлически отверждаемую смесь, подвергаемую экструзии для получения промышленного изделия, отличающийся тем, что упомянутый способ включает в себя следующие операции: смешивание вместе гидравлически отверждаемого связующего вещества, материала-заполнителя, меняющего реологические характеристики вещества и воды в относительных концентрациях для образования гидравлически отверждаемой смеси, обладающей текучестью при экструзии под давлением через фильеру и становящейся немедленно формоустойчивой после выхода из фильеры, экструзия гидравлически отверждаемой смеси под давлением через фильеру, имеющую продольную ось и внутреннюю часть, через которую смесь проходит во время экструзии с непрерывной укладкой как минимум одного волокна в гидравлически отверждаемую смесь, когда смесь подвергается экструзии через внутреннюю часть фильеры, так что как минимум одно волокно имеет угол навивки, превышающий примерно 5o относительно продольной оси, с образованием экструдированного изделия, становящегося немедленно формоустойчивым после выхода из фильеры и содержащего как минимум одно уложенное в нее волокно, и отверждение экструзированной гидравлически отверждаемой смеси с образованием гидравлически отверждаемой матрицы промышленного изделия.53. A method of continuously laying fibers in a hydraulically settable extruded mixture to obtain an industrial product, characterized in that said method includes the following operations: mixing together a hydraulically settable binder, a filler material that changes the rheological characteristics of the substance and water in relative concentrations for the formation of a hydraulically settable mixture having fluidity during extrusion under pressure through a die and becoming immediately formoust stable after exiting the die, extrusion of a hydraulically settable mixture under pressure through a die having a longitudinal axis and an inner part through which the mixture passes during extrusion with the continuous laying of at least one fiber in the hydraulically settable mixture when the mixture is extruded through the inside of the die, so that at least one fiber has a winding angle greater than about 5 o relative to the longitudinal axis, with the formation of an extruded product, which becomes immediately shape-resistant after exiting the die and containing at least one fiber laid therein, and curing the extruded hydraulically settable mixture to form a hydraulically settable matrix of the industrial product.
54. Экструдированное промышленное изделие, имеющее гидравлически отверждаемую матрицу и как минимум одно включенное в нее волокно, отличающееся тем, что гидравлически отверждаемая матрица образована из гидравлически отверждаемой смеси, содержащей гидравлически отверждаемое связующее вещество, как минимум один материал-заполнитель и воду, причем как минимум одно упомянутое волокно выполнено непрерывным и достаточно гибким с возможностью укладывания в гидравлически отверждаемую смесь под углом навивки, когда гидравлически отверждаемая смесь выдавливается через фильеру, причем экструдированное изделие имеет гидравлически отверждаемую матрицу, становящуюся немедленно формоустойчивой после выхода из фильеры, при этом изделие имеет продольную ось, а угол навивки как минимум одного волокна превышает примерно 5o относительно продольной оси.54. An extruded industrial product having a hydraulically settable matrix and at least one fiber included in it, characterized in that the hydraulically settable matrix is formed from a hydraulically settable mixture containing a hydraulically settable binder, at least one filler material and water, at least one one mentioned fiber is continuous and flexible enough to fit into a hydraulically settable mixture at an angle of winding when hydraulically set the mixture is extruded through the die, and the extruded product has a hydraulically settable matrix, which becomes immediately shape-stable after exiting the die, the product has a longitudinal axis, and the angle of winding of at least one fiber exceeds about 5 ° relative to the longitudinal axis.
55. Изделие по п. 54, отличающееся тем, что как минимум одно волокно имеет угол навивки, превышающий примерно 20o относительно продольной оси фильеры, предпочтительно превышающий примерно 35o относительно продольной оси фильеры, более предпочтительно превышающий примерно 50o относительно продольной оси фильеры, особенно превышающий примерно 75o относительно продольной оси фильеры.55. The product according to p. 54, characterized in that at least one fiber has a winding angle greater than about 20 o relative to the longitudinal axis of the die, preferably greater than about 35 o relative to the longitudinal axis of the die, more preferably greater than about 50 o relative to the longitudinal axis of the die, especially exceeding about 75 o relative to the longitudinal axis of the die.
56. Изделие по п. 54, отличающееся тем, что оно содержит как минимум два волокна с перекрестной ориентацией, полученных посредством операции укладки. 56. The product according to p. 54, characterized in that it contains at least two fibers with a cross-orientation, obtained through the laying operation.
57. Изделие по п. 54, отличающееся тем, что оно содержит как минимум одно другое волокно с в основном параллельной ориентацией относительно продольной оси фильеры, полученное посредством операции укладки. 57. The product according to p. 54, characterized in that it contains at least one other fiber with a substantially parallel orientation relative to the longitudinal axis of the die obtained by the laying operation.
58. Изделие по п. 54, отличающееся тем, что волокно выбирается из как минимум одного из следующего: стекловолокно, полиарамидные волокна, графитовые волокна, углеродные волокна, полиэтиленовые волокна, а также их смеси и производные материалы. 58. The product according to p. 54, characterized in that the fiber is selected from at least one of the following: glass fiber, polyaramide fibers, graphite fibers, carbon fibers, polyethylene fibers, as well as mixtures and derivatives thereof.
59. Изделие по п. 54, отличающееся тем, что гидравлически отверждаемое связующее вещество содержит портланд-цемент, предпочтительно содержащий как минимум одно из следующих: особо мелкозернистый цемент, шлакоцемент, цемент на основе алюмината кальция, штукатурный раствор, силикатный цемент, гипсовый цемент, фосфатный цемент, белый цемент, цемент с высоким содержанием глинозема, цемент на базе оксихлорида магния, заполнители, покрытые частицами особо мелкозернистого цемента, а также смеси и производные указанных материалов. 59. The product according to p. 54, characterized in that the hydraulically settable binder contains Portland cement, preferably containing at least one of the following: particularly fine-grained cement, slag cement, calcium aluminate cement, plaster, silicate cement, gypsum cement, phosphate cement, white cement, high alumina cement, cement based on magnesium oxychloride, aggregates coated with particles of particularly fine-grained cement, as well as mixtures and derivatives of these materials.
60. Изделие по п. 54, отличающееся тем, что гидравлически отверждаемое связующее вещество содержит зольную пыль, активированную сильной щелочью. 60. The product according to p. 54, characterized in that the hydraulically settable binder contains fly ash activated by strong alkali.
61. Изделие по п. 54, отличающееся тем, что гидравлически отверждаемая смесь имеет исходный дефицит воды, предпочтительно превышающий примерно 10%, более предпочтительно превышающий примерно 25%, особенно превышающий примерно 50%. 61. The product according to p. 54, characterized in that the hydraulically settable mixture has an initial water deficit of preferably more than about 10%, more preferably more than about 25%, especially more than about 50%.
62. Изделие по п. 54, отличающееся тем, что гидравлически отверждаемая смесь, кроме того, содержит в принципе однородно распределенные волокна, представляющие собой как минимум одно из органических волокон или неорганических волокон. 62. The product according to p. 54, characterized in that the hydraulically settable mixture, in addition, contains, in principle, uniformly distributed fibers, representing at least one of organic fibers or inorganic fibers.
63. Изделие по п. 62, отличающееся тем, что концентрация волокно находится в диапазоне примерно от 0,5 до 30% от объема гидравлически отверждаемой смеси, предпочтительно в диапазоне примерно от 1 до 20% от объема гидравлически отверждаемой смеси. 63. The product according to p. 62, wherein the fiber concentration is in the range of about 0.5 to 30% of the volume of the hydraulically settable mixture, preferably in the range of about 1 to 20% of the volume of the hydraulically settable mixture.
64. Изделие по п. 54, отличающееся тем, что гидравлически отверждаемая смесь содержит диспергатор. 64. The product according to p. 54, characterized in that the hydraulically settable mixture contains a dispersant.
65. Изделие по п. 54, отличающееся тем, что гидравлически отверждаемая смесь, кроме того, содержит меняющее реологические характеристики вещество, предпочтительно в диапазоне примерно от 0,1 до 5% от массы гидравлически отверждаемой смеси за исключением воды, более предпочтительно в диапазоне примерно от 0,5 до 1% от массы гидравлически отверждаемой смеси за исключением воды. 65. The product according to p. 54, characterized in that the hydraulically settable mixture also contains rheological characteristics of the substance, preferably in the range of from about 0.1 to 5% by weight of the hydraulically settable mixture with the exception of water, more preferably in the range of about from 0.5 to 1% by weight of a hydraulically settable mixture with the exception of water.
66. Изделие по п. 56, отличающееся тем, что изменяющее реологические характеристики вещество предпочтительно содержит одно из следующих: материал на основе целлюлозы, материал на основе крахмала, материал на основе белка, материал на основе полисахаридов, синтетический органический материал или их производная. 66. The product according to p. 56, characterized in that the rheological-changing substance preferably contains one of the following: cellulose-based material, starch-based material, protein-based material, polysaccharide-based material, synthetic organic material or a derivative thereof.
67. Изделие по п. 54, отличающееся тем, что поперечное сечение изделия представляет собой как минимум одно из следующих: окружность, прямоугольник, квадрат, эллипс и треугольник. 67. The product according to p. 54, characterized in that the cross-section of the product is at least one of the following: a circle, a rectangle, a square, an ellipse and a triangle.
68. Изделие по п. 54, отличающееся тем, что изделие представляет собой трубку, оконную раму, лист или трубчатый объект. 68. The product according to p. 54, characterized in that the product is a tube, window frame, sheet or tubular object.
69. Изделие по п. 54, отличающееся тем, что операция смешивания компонентов выполнена по крайней мере частично посредством смесителя с большим усилием сдвига. 69. The product according to p. 54, characterized in that the operation of mixing the components is performed at least partially by means of a mixer with high shear.
70. Изделие по п. 54, отличающееся тем, что гидравлически отверждаемое связующее вещество и материал-заполнитель содержат отдельные частицы с естественной плотностью упаковки в диапазоне примерно от 0,65 до 0,99, предпочтительно в диапазоне примерно от 0,75 до 0,9. 70. The product according to p. 54, characterized in that the hydraulically settable binder and the filler material contain separate particles with a natural packing density in the range of about 0.65 to 0.99, preferably in the range of about 0.75 to 0, nine.
71. Изделие по п. 54, отличающееся тем, что материал-заполнитель представляет собой как минимум одно из следующих: глина, песок, гравий, глинозем, кремнеземный песок, плавленый кварц, микрозернистый кремнезем, зольная пыль, дробленный известняк, дробленный песчаник, дробленный гранит, дробленный базальт, дробленный боксит и смеси этих материалов. 71. The product according to p. 54, characterized in that the filler material is at least one of the following: clay, sand, gravel, alumina, silica sand, fused silica, silica fume, fly ash, crushed limestone, crushed sandstone, crushed granite, crushed basalt, crushed bauxite and mixtures of these materials.
72. Изделие по п. 54, отличающееся тем, что материал-наполнитель имеет концентрацию в диапазоне примерно от 3 до 90% от массы гидравлически отверждаемой смеси, предпочтительно в диапазоне примерно от 20 до 70% от массы гидравлически отверждаемой смеси. 72. The product according to p. 54, characterized in that the filler material has a concentration in the range of about 3 to 90% by weight of the hydraulically settable mixture, preferably in the range of about 20 to 70% of the mass of hydraulically settable mixture.
73. Изделие по п. 54, отличающееся тем, что изделие имеет объемную плотность менее примерно 1,5 г/см3, предпочтительно менее примерно 0,3 г/см3.73. The product according to p. 54, characterized in that the product has a bulk density of less than about 1.5 g / cm 3 , preferably less than about 0.3 g / cm 3 .
74. Изделие по п. 54, отличающееся тем, что прочность на разрыв под давлением застывшей гидравлически отверждаемой матрицы превышает примерно 30 Н/мм2, особенно превышает примерно 50 Н/мм2.74. The product according to p. 54, characterized in that the tensile strength under pressure of the hardened hydraulically settable matrix exceeds about 30 N / mm 2 , especially exceeds about 50 N / mm 2 .
75. Изделие по п. 54, отличающееся тем, что концентрация волокон находится в диапазоне примерно от 0,55 до 30% от объема экструдированной гидравлически отверждаемой смеси, предпочтительно в диапазоне примерно от 1 до 20% от объема экструдированной гидравлически отверждаемой смеси, особенно в диапазоне примерно от 2 до 10% от объема экструдированной гидравлически отверждаемой смеси. 75. The product according to p. 54, wherein the fiber concentration is in the range from about 0.55 to 30% of the volume of the extruded hydraulically settable mixture, preferably in the range of from about 1 to 20% of the volume of the extruded hydraulically settable mixture, especially in a range of from about 2 to 10% of the volume of the extruded hydraulically settable mixture.
76. Изделие по п. 54, отличающееся тем, что оно содержит как минимум около 10 волокон, предпочтительно как минимум около 25 волокон, более предпочтительно как минимум около 50 волокон, особенно как минимум около 100 волокон. 76. The product according to p. 54, characterized in that it contains at least about 10 fibers, preferably at least about 25 fibers, more preferably at least about 50 fibers, especially at least about 100 fibers.
77. Изделие по п. 54, отличающееся тем, что застывшая гидравлически отверждаемая матрица имеет прочность на растяжение более чем примерно 15 МПа, предпочтительно более чем примерно 30 МПа, особенно более чем примерно 50 МПа. 77. The product according to p. 54, wherein the hardened hydraulically settable matrix has a tensile strength of more than about 15 MPa, preferably more than about 30 MPa, especially more than about 50 MPa.
78. Экструдированное промышленное изделие, содержащее экструдированную гидравлически отверждаемую до застывшего состояния смесь, отличающееся тем, что упомянутая смесь включает в себя продукты реакции гидравлически отверждаемого связующего вещества и воды, материал-наполнитель и меняющее реологические характеристики вещество, причем изделие имеет продольную ось, а гидравлически отверждаемая смесь содержит как минимум одно непрерывное гибкое волокно с углом навивки более чем примерно 5o относительно продольной оси изделия.78. An extruded industrial product containing an extruded hydraulically settable hardened mixture, characterized in that said mixture includes the reaction products of a hydraulically settable binder and water, a filler material and a rheological material, the product having a longitudinal axis, and hydraulically the curable mixture contains at least one continuous flexible fiber with a winding angle of more than about 5 o relative to the longitudinal axis of the product.
79. Экструдированное промышленное изделие, содержащее экструдированную гидравлически отверждаемую до застывшего состояния смесь, отличающееся тем, что упомянутая смесь включает в себя продукты реакции гидравлически отверждаемого связующего вещества и воды, материал-заполнитель и меняющее реологические характеристики вещество, причем изделие имеет полую сердцевину, а гидравлически отверждаемая смесь содержит как минимум два гибких волокна в перекрестной ориентации и уложенных так, что как минимум они образуют угол больше чем примерно 10o.79. An extruded industrial product containing an extruded hydraulically cured to a frozen state mixture, characterized in that the said mixture includes the reaction products of a hydraulically settable binder and water, a filler material and a rheology-changing substance, the product having a hollow core and hydraulically the curable mixture contains at least two flexible fibers in a cross orientation and laid so that at least they form an angle greater than approximately about 10 o .