DE346798C

DE346798C - Process and hollow extrusion press for the mechanical production of round concrete pipes with embedded longitudinal reinforcements and helical cross reinforcements running around them

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Publication number: DE346798C
Application number: DE1919346798D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1920-10-27
Filing date: 1919-10-29
Publication date: 1922-01-07
Also published as: US1445724A

Description

Verfahren und Hohlstrangpresse zur maschinellen Herstellung von runden Betonröhren mit eingebetteten Längsbewehrungen und schraubenförmig um diese laufenden Querbewehrungen. Bisher war es möglich, kurze, kreisförmige oder ovale Eisenbetonrohre, die meist nur mit einer ringförmigen Eisenbewehrung ausgestattet sind, herzustellen. Wenn dabei in einem Falle auch die Längsbewehrung Verwendung fand, so kamen infolge der besonderen Einrichtung die Längsdrähte in zu großer Entfernung von der Rohroberfläche zu liegen und vermochten daher wohl als Versteifungs- und Verteilungsstäbe für die ringförmige Bewehrung zu dienen, konnten aber nicht die infolge der achsialen Biegung entstandenen inneren Spannungen aufnehmen.Process and hollow extrusion press for the machine production of rounds Concrete pipes with embedded longitudinal reinforcements and running helically around them Transverse reinforcements. Up to now it was possible to use short, circular or oval reinforced concrete pipes, which are usually only equipped with a ring-shaped iron reinforcement. If the longitudinal reinforcement was also used in one case, it resulted the special device the line wires too far away from the pipe surface to lie and therefore were able to act as stiffening and distribution bars for the Ring-shaped reinforcement could not serve as a result of the axial bending absorb the resulting internal tensions.

Derartige Rohre hat man in senkrechten, zerlegbaren Formen erzeugt, welche nur eine entsprechend beschränkte Länge der herzustellenden Stücke erlaubten, 'so daß die Rohre bloß zu Kanalisations- oder Wasserfördernngszwecken Verwendung fanden, weil der Mangel an einer richtigen Längsbewehrung und ihre beschränkte Länge eine andere Benutzung derselben ausschloß.Such pipes have been produced in vertical, dismountable forms, which only allowed a correspondingly limited length of the pieces to be produced, 'so that the pipes can only be used for sewerage or water pumping purposes found because of the lack of proper longitudinal reinforcement and their limited length any other use of the same excluded.

Die Art, in. welcher die Querbewehrung gebildet wurde, hatte man durch verschiedene Vorkehrungen vervollkommnet, aber das Stampfen des Betons wurde entweder in der ursprünglichen, mühsamen Form der Handarbeit ausgeführt oder man benutzte bei kreisförmigen Profilen auch einen mit Gewinde versehenen Kern, welcher durch die Betonmasse hindurchgeschraubt wurde. Auf letztere Art erfolgte die Herstellung der Rohre zwar schneller als mittels Handarbeit, aber diese Herstellungsweise gewährleistete weder ein richtiges Zusammendrücken des Betons noch eine zuverlässige Bindung zwischen Eisen und Beton. .The way in which the transverse reinforcement was formed was through various precautions were perfected, but tamping the concrete was either executed in the original, laborious form of handicraft or one used with circular profiles also a threaded core, which through the concrete mass was screwed through. The latter was used for production of the pipes faster than by hand, but this manufacturing method guaranteed neither a proper compression of the concrete nor a reliable bond between Iron and concrete. .

Demgegenüber zeichnet sich vorliegende Erfindung dadurch aus, daß in äußerst ökonomischer Weise die völlig maschinelle Herstellung von Eisenbetonröhren oder hohlen Balken runden Querschnitts und Länge ohne Benutzung besonderer Verschalung erzeugt werden kann, wobei die Röhren oder hohlen Balken mit einer den inneren Spannungen entsprechenden Längs-und Querbewehrung ausgestattet sind, so daß dieselben nicht nur als Kanalisations- und Wasserleitungsrohren, welche nur auf radialen Druck oder' Zug beansprucht werden, sondern als beliebige, auf Biegung beanspruchte Bauteile (hohle Träger, Hohlmasten, hohle Pfeiler u. dgl.) verwendet werden können.In contrast, the present invention is characterized in that the completely mechanical production of reinforced concrete pipes in an extremely economical way or hollow beams of round cross-section and length without the use of special formwork can be generated using tubes or hollow beams with one of the internal stresses Appropriate longitudinal and transverse reinforcement are equipped so that the same are not only as sewer and water pipes, which only respond to radial pressure or ' Tensile stressed, but as arbitrary, stressed on bending components (hollow beams, hollow masts, hollow pillars and the like) can be used.

Das vorliegende Verfahren löst die Aufgabe, Rohre und röhrenförmige, biegungsfeste Bauteile mit Längs- und Querbewehrung unter Benutzung der Hohlstrangpresse herzustellen.The present method solves the problem of pipes and tubular, bending-resistant components with longitudinal and transverse reinforcement using the hollow extrusion press to manufacture.

Bisher war es nötig, solche Konstruktionen mit einer Längsbewehrung, welche als Träger, Masten, Pfeiler u. dgl. dienen sollten, von Hand aus herzustellen, entweder in einer teueren und komplizierten Verschalung oder in kostspieligen, zerlegbaren Metallformen, wobei die im voraus hergestellte Armierung in die Formen gelegt und das Stampfen des Betons von Hand aus eingeleitet wurde, natürlich mit einem großen Zeitverlust und nur unvollkommen in Betracht auf das eingelegte komplizierte Eisenmaterial, welches einem richtigen Stampfen im Wege stand. Das Herausnehmen der Betonkörper konnte erst nach dem erfolgten Hartwerden der Masse geschehen.Until now it was necessary to have such structures with longitudinal reinforcement, which should serve as supports, masts, pillars, etc., to be made by hand, either in an expensive and complicated formwork or in an expensive one that can be dismantled Metal molds, with the reinforcement made in advance placed in the molds and the pounding of the concrete was initiated by hand, of course with a large one Loss of time and only incompletely considering the complicated iron material inserted, which gets in the way of a real pounding was standing. The taking out the concrete body could only happen after the mass had hardened.

Das neue Verfahren zur Herstellung von Eisenbetonkörpern bedeutet also wesentliche Verbesserung und Verbilligung der Eisenbetonkonstruktionen und dadurch auch die Möglichkeit der Ausbreitung ihrer Verwendung dort, wo dieselben bisher infolge Kostspieligkeit (bei dem bisherigen langwierigen und unvollkommenen Herstellungsverfahren) mit den Konstruktionen aus anderen Baumaterialien nicht wetteifern konnten.The new method of manufacturing reinforced concrete bodies means So significant improvement and cheaper of reinforced concrete structures and thereby also the possibility of expanding their use wherever they are so far as a result of costliness (with the previous lengthy and imperfect Manufacturing process) do not compete with constructions made from other building materials could.

Die Maschine zur Herstellung von Eisenbetonröhren nach diesem Verfahren ist in der Zeichnung in Abb. i im Längsschnitt, in Abb. 2 in einer Seitenansicht und in Abb. 3 im Grundriß dargestellt. Abb. 4 ist eine Einzelheit.The machine for the production of reinforced concrete pipes according to this process is in the drawing in Fig. i in longitudinal section, in Fig. 2 in a side view and shown in Fig. 3 in plan. Fig. 4 is a detail.

Die Betonmasse wird in die Maschine mittels eines Fülltr.'chters i, welcher nötigenfalls mit einer Transportschnecke versehen sein kann, aufgegeben und gelangt aus letzterem in einen festen Zylinder 2, in dem sich eine die Betonmasse weiterfördernde und dieselbe zusammendrückende Transportschnecke 3 dreht. Die Transportschnecke ist in einen die Höhlung des herzustellenden Körpers bestimmenden Dorn 4 und 5 verlängert.The concrete mass is fed into the machine by means of a filling door which, if necessary, can be provided with a screw conveyor, abandoned and comes from the latter in a fixed cylinder 2, in which the concrete mass further conveying and the same compressing screw conveyor 3 rotates. The screw conveyor is extended into a mandrel 4 and 5 which determines the cavity of the body to be produced.

Die Betonmasse wird durch die Schnecke 3 in den durch den Dorn 5 und das Strangpressenmundstück 6 gebildeten Zwischenraum gedrückt.The concrete mass is by the screw 3 in the by the mandrel 5 and the extrusion die 6 formed space is pressed.

Der feste Zylinder 2 besitzt am Umfang Längsnuten 7, durch welche Eisendrähte oder Stangen 8 gesteckt werden, bevor man mit dem Drücken der Betonmasse beginnt, und zwar so, daß ihre Enden etwas über den Rand des Zylinders 2 herausragen.The fixed cylinder 2 has longitudinal grooves 7 on the circumference, through which Iron wires or rods 8 are stuck before pressing the concrete mass begins in such a way that their ends protrude slightly beyond the edge of the cylinder 2.

Um die anfängliche Mitnahme der Bewehrung durch die Betonmasse, bevor beide in die durch den vollen Dorn verengte Mundstücköffnung gelangen, zu sichern, wird ein in die Höhlung des Mundstückes passender Blech- oder Holzrahmen 2i benutzt, welcher mit seinen Löchern auf die Enden der Längsbewehrung aufgesteckt und mit den Drähten durch Schraubenmuttern oder in anderer Weise verbunden wird.To get the initial entrainment of the reinforcement through the concrete mass before to secure both of them into the mouthpiece opening narrowed by the full mandrel, a sheet metal or wooden frame 2i that fits into the cavity of the mouthpiece is used, which is plugged with its holes on the ends of the longitudinal reinforcement and with the wires are connected by nuts or in some other way.

Gleichzeitig wird an die herausragenden Enden dieser Drähte oder Stangen 8 der Anfang der Spiralbewehrung 9 eingeschlingt, die, von außen zugeführt, durch eine Öffnung io mittels einer schraubenförmigen, im Innern des Zylinders 12 angebrachten Nut zu der Mündung des festen Zylinders 2 gelangt, wo sie die Drähte 8 umwickelt. Der zugeführte Draht 9 wird von der Trommel ix abgewickelt, die frei drehbar auf dem Zylinder 12 gelagert ist und sich der durch die Abwicklung des Drahtes hervorgerufenen Bewegung unterwirft, so daß nur so viel Draht abgewickelt wird, als zur schraubenförmigen Umwicklung der geraden Drähte 8 nötig ist.At the same time it is attached to the protruding ends of these wires or rods 8 the beginning of the spiral reinforcement 9 looped, which, fed from the outside, through an opening io by means of a helical one made inside the cylinder 12 Groove reaches the mouth of the fixed cylinder 2, where it wraps the wires 8. The fed wire 9 is unwound from the drum ix, which is freely rotatable the cylinder 12 is mounted and the caused by the unwinding of the wire Subjects movement, so that only as much wire is unwound as to the helical one Wrapping of the straight wires 8 is necessary.

Zur Erzielung eines leichteren Eindringens des Drahtes 9 zu dem Zylinder 2 ist derselbe über eine Rutsche 13 oder eine Rolle, welche an einem Arm 14 angebracht ist, geführt, wobei dieser Arm in den Zylinder i2 fest eingeschraubt ist.To make the wire 9 easier to penetrate to the cylinder 2 is the same via a slide 13 or roller attached to an arm 14 is guided, this arm is screwed tightly into the cylinder i2.

Der Zylinder 12 vollführt eine drehende Bei wegung, die dadurch hervorgebracht wird, daß das auf den Zylinder i2 gekeilte Zahnrad 15 gleichzeitig mit der Transportschnecke 3 in Drehung gesetzt wird. Das Zahnrad 15 und das t auf der Schneckenwelle gekeilte Zahnrad 16 sind mit entsprechenden Zahnrädern der Vorj gelegewelle im Eingriff, deren Achse -parallel zur Schneckenachse derart gelagert sein kann, daß das Rad r6 unmittelbar mit dem Rade 17 des Vorgeleges und das Rad 15 indirekt vermittels des Rades 18 mit dem Rade ig des Vorgeleges eingreift, zu dem Zwecke, eine entgegengesetzte Drehung des Zylinders 12 zu derjenigen der Schnecke 3 zu erzielen. Die Drehung des Zylinders ia hat auch eine Drehung des Armes 14 mit der Rutsche 13 zur Folge, wodurch der Draht 9 auf die Drähte oder Stangen 8 gewunden wird. An der Stelle, wo die Windungen der Schnecke 3 aufhören und ihre Achse in den Dorn übergeht, erweitert sich der Raum, durch welchen die Betonmasse fortbewegt wird.The cylinder 12 performs a rotating movement in which is brought about is that the gear 15 wedged on the cylinder i2 simultaneously with the screw conveyor 3 is set in rotation. The gear 15 and the t keyed on the worm shaft Gear 16 are in mesh with corresponding gear wheels of the front lay shaft, whose axis can be mounted parallel to the worm axis in such a way that the wheel r6 directly with the gear 17 of the back gear and the gear 15 indirectly mediated of the wheel 18 engages with the Rade ig of the countershaft, for the purpose of an opposite Rotation of the cylinder 12 to that of the screw 3 to achieve. The rotation of the Cylinder ia also results in a rotation of the arm 14 with the slide 13, whereby the wire 9 is wound onto the wires or rods 8. At the point where the turns the screw 3 stop and its axis merges into the mandrel, the widened Space through which the concrete mass is moved.

In diesem Raum sind am Kopfende des Zy- linders 12 Schraubenschaufeln 2o (Abb. i und 4) angeordnet, welche, in der der Schneckenbewegung entgegengesetzten Richtung sich drehend und nahe der äußeren Begrenzung des Lichten des Mundstückes angebracht, die Betonmasse unmittelbar in die Mundstückhöhlung in ihrem vollen Querschnitte pressen, dadurch die sichere Umhüllung der Eisenbewehrung durch die Betonmasse erzielen und gleichzeitig- die etwa durch die Schnecke veranlaßte Verdrehung dieser Masse sowie der von ihr mitgenommenen Eisenbewehrung aufheben.In this space 12 screw blades 2o (Fig. 1 and 4) are arranged at the head end of the cylinder , which, rotating in the direction opposite to the screw movement and attached close to the outer boundary of the opening of the mouthpiece, the concrete mass directly into the mouthpiece cavity pressing their full cross-section, thereby achieving the secure encasing of the iron reinforcement by the concrete mass and at the same time canceling the twisting of this mass caused by the worm and the iron reinforcement carried along by it.

Wenn die Betonmasse durch Drehung der Schnecke 3 und der Schaufeln 2o in die Mundstückhöhlung gepreßt wird, stößt sie an den mit der Drahtbewehrung verbundenen Rahmen 21 (Abb. 4) und nimmt ihn samt Bewehrung i bei ihrer Fortbewegung mit. Sobald sie dann in den durch den vollen Dorn verengten Raum gelangt, wird durch das kräftige Zusammenpressen des Betons auch die Bewehrung in die Betonmasse so kräftig hineingepreßt, daß die weitere Förtnahme der frei in den Längsnuten ruhenden geraden Drähte sowie der automatisch sich abwickelnden Spiralbewehrung allein durch die Haftung zwischen Beton und Eisen ungestört vor sich geht.When the concrete mass by rotating the auger 3 and the blades 2o is pressed into the mouthpiece cavity, it hits the one with the wire reinforcement connected frame 21 (Fig. 4) and takes it together with reinforcement i during their movement with. As soon as it then gets into the space narrowed by the full thorn, becomes through the strong compression of the concrete also the reinforcement into the concrete mass vigorously pressed in that the further Förtnahme the freely resting in the longitudinal grooves straight wires as well as the automatically unwinding spiral reinforcement the adhesion between concrete and iron is undisturbed.

Durch diese Einrichtung wird erzielt, daß die durch die Transportschnecke in das Mundstück gedrückte Betonmasse ununterbrochen mit der Armierung 8, 9 fortschreitet, wobei die Anfangsbewegung gerader Drähte und der mit ihnen durch Einschlingung ihres Endes fest verbundenen Spiralbewehrung durch Anordnung eines profilierten, mit der Längsbewehrung fest verbundenen Rahmens 21 erzielt wird, während das weitere Vorrücken beider Bewehrungen infolge ihrer festen Zusammendrückung in der festgepreßten Betonmasse gesichert wird.This device ensures that the screw conveyor Concrete mass pressed into the mouthpiece progresses continuously with the reinforcement 8, 9, being the initial movement of straight wires and the one with them by Looping of their end firmly connected spiral reinforcement by arranging a profiled, firmly connected to the longitudinal reinforcement frame 21 is achieved while the further advance of both reinforcements as a result of their firm compression in the firmly pressed concrete mass is secured.

Claims

PATENT CLAIMS: e.g. Process for the machine production of rounds Concrete pipes with embedded longitudinal reinforcements and running helically around them Transverse reinforcements, characterized in that for the production of such tubes on a hollow extruder into the mouthpiece (4, 5, 6) which forms the concrete mass into a tube Hollow extrusion press the longitudinal reinforcements (wires 8) through holes in the wall of the mouthpiece that are as parallel as possible to the mouthpiece axis are introduced and through the bore (io) of one opposite the press screw (3) rotating section (i2) of the outer mouthpiece wall, the flexible transverse reinforcement (Wire 9) inserted and by the rotation of the rotatable wall section in Helical lines are wrapped around the longitudinal reinforcement, the concrete mass and the reinforcements pressed together so tightly at the mouth of the extruder, which is narrowed as usual be that the longitudinal reinforcements are pulled along and behind and on these the Transverse reinforcement winds up properly.

2. Hollow extrusion press for carrying out the process according to claim i, characterized in that the one equipped with a mandrel (4, 5) Extruder screw (3) in a fixed cylinder (2) with longitudinal grooves (7) for the Longitudinal reinforcement (rods or wires 8) rotates, whereby on this cylinder (2) a cylinder (i2) rotating in the opposite direction to the screw (3) is mounted, which the rotatable and with the hole (io) for the introduction of the wound Reinforcement (9) provided wall section of the press mouthpiece forms.

3. Hollow extrusion press according to claim 2, characterized in that the rotatable cylinder carries an arm (i4) equipped with a slide or roller (i3) for winding the transverse reinforcement (9) onto the longitudinal reinforcement (8) before both in the forming Step on the mouthpiece (6).

4. Hollow extrusion press according to claims 2 or 3, characterized by fixed on the movable cylinder (i2), but also opposite to the Auger rotating helical blades protruding into the mouthpiece (2o), which is pressed into the mouthpiece by the movement of the press screw Distribute the concrete mass evenly in the shaping space of the mouthpiece, in order to thereby ensure that the iron reinforcement is completely encased by the concrete mass secure and at the same time the twisting of this mass as well as that taken by it Lifting iron reinforcement by the snail.