DE2229700C3

DE2229700C3 - Device for the continuous production of a plastic pipe

Info

Publication number: DE2229700C3
Application number: DE19722229700
Authority: DE
Inventors: Torsten Erik Theodor Klippan Stroem (Schweden)
Original assignee: Broederna Ottosson & Co Klippan (schweden) AB
Current assignee: Broederna Ottosson & Co Klippan (schweden) AB
Priority date: 1972-06-19
Filing date: 1972-06-19
Publication date: 1979-04-26
Also published as: DE2229700B2; DE2229700A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen eines Kunststoffrohres, bestehend aus einem aus einem Folienschlauch gebildeten Innenrohr und darauf aufgebrachten, aus härtbarem Kunststoff und Fasern bestehenden Verstärkungslagen, mit einer Vorratsrolle zur Abgabe eines flachgelegten Folienschlauches, einer Aufweiteinrichtung zum Aufweiten des Folienschlauches zu einer formstabilen runden Gestalt, wenigstens einer Auftragseinrichtung zum Aufbringen der Verstärkungslagen auf den als Dorn dienenden formstabilen Folienschlauch, Härtungseinrichtungen zum Verfestigen der Verstärkungslagen sowie einer Abzugseinrichtung, die an dem ausgehärteten Rohr angreift.The invention relates to a device for the continuous production of a plastic pipe, consisting of from an inner tube formed from a film tube and a hardenable material applied to it Reinforcement layers made of plastic and fibers, with a supply roll for dispensing a laid flat one Film tube, an expansion device for expanding the film tube to a dimensionally stable round shape, at least one application device for applying the reinforcement layers to the as Dimensionally stable film tube used for mandrel, hardening devices for solidifying the reinforcement layers as well as an extraction device which engages the cured pipe.

Aus der NO-PS 90 015 ist eine Anordnung an Verpackungsmaschinen zum Abrollen eines flachgelegten, aufgewickelten Schlauches von einer Vorratsrolle mittels innerhalb und außerhalb des Schlauches angeordneter Rollen bekannt. Während die inneren Rollen den Schlauch in einer etwa rechteckigen Querschnittsform aufhalten, wird er zur Bildung eines Beutelbodens von unteren Schweißbacken flachgepreßt. Der dadurch entstandene Beutel wird gefüllt und mittels oberer Schweißbacken verschlossen. Anschließend wird er von der Schlauchvorratsrolle abgetrenntFrom NO-PS 90 015 an arrangement of packaging machines for unrolling a flat, wound hose from a supply roll by means of inside and outside of the hose arranged roles known. While the inner rolls the hose in a roughly rectangular shape Stop cross-sectional shape, it is pressed flat by lower welding jaws to form a bag bottom. The resulting bag is filled and sealed by means of upper welding jaws. Afterward it is separated from the hose supply roll

Aus der DE-AS 11 51 369 ist eine Vorrichtung zum Herstellen von Tuben, Behältern, Verpackungen od. dgl. s aus einem endlosen thermoplastischen Kunststoffschlauch bekannt Mittels einer dornartigen, freitragenden Innenelektrode und einer angepaßten Gegenelektrode wird ein Tubenkopf oder Behälterboden durch Hochfrequenz angeschweißt Die vom Schlauch umschlossene Innenelektrode weist Rollen auf, die sich gegen einen mit Rollen und/oder kegeligen Gleitflächen ausgestatteten Träger abstützen. Die Innenelektrode weist am Einlaufende des Schlauches Rollen oder Scheiben auf.From DE-AS 11 51 369 a device for Manufacture of tubes, containers, packaging or the like. s known from an endless thermoplastic plastic hose by means of a spike-like, self-supporting Inner electrode and an adapted counter electrode is a tube head or container bottom Welded on at high frequency The inner electrode, which is enclosed by the hose, has rollers that move support against a carrier equipped with rollers and / or conical sliding surfaces. The inner electrode has rollers or discs at the inlet end of the hose.

Beide bekannte Vorrichtungen betreffen den Verpakkungssektor und zweigen, wie ein Schlauch mittels in seinem Inneren angeordneter Rolien aus seinem flachgelegten Zustand geöffnet werden kann. Mittels inwendig angeordneter Rollen kann aber ein Schlauch durch Ausüben einer Zugkraft in seiner Längsrichtung nicht in einer formstabilen zylindrischen Gestalt aufgespannt, gestrafft und in diesem Zustand gehalten werden, während auf die Außenseite des Schlauches eine Kunststoffschicht aufgebracht wird.Both known devices relate to the packaging sector and branch out like a hose by means of rollers arranged in its interior from its laid flat can be opened. By means of internally arranged rollers, however, a hose can by exerting a tensile force in its longitudinal direction not in a dimensionally stable cylindrical shape be stretched, tightened and held in this state while on the outside of the hose a plastic layer is applied.

Aus der US-PS 34 46 689 ist eine Vorrichtung zum Herstellen von Kunststoffrohren bekannt Die verstärkten Kunststoffrohre werden kontinuierlich ohne Zuhilfenahme eines zusätzlichen Doms hergestellt Ein flachgelegter Folienschlauch wird mittels Druckluft zu einem formstabilen Gebilde aufgeblasen, auf dessen Oberfläche abwechselnd schraubenförmig gewundene oder in axialer Richtung verlaufende, mit Kunststoff imprägnierte Glasfasern aufgebracht werden. Der aufgeblasene Folienschlauch bildet somit selbst einen formstabilen Dorn zum Aufbringen von Verstärkungslagen. Aufwendig ist dabei die Anlage zum Aufblasen des Folienschlauches, die mindestens zwei lösbare Anschlußstellen für die Zufuhr von Druckluft benötigt, um einerseits das fertige Kunststoffrohr vorbeizulassen und andererseits ein abgetrenntes Stück Kunststoffrohr zu entfernen. Dabei und bei der Abdichtung der Druckluftleitung gegenüber dem Kunststoffrohr treten Abdichtungsprobleme auf. Ferner entsteht ein großer Energieverbrauch in Form von Druckluft, — eine der aufwendigsten Energiearten — die ständig bereitgehalten werden muß. Da, während das Kunststoffrohr hergestellt wird, ausreichend Druckluft in den Schlauch eingeführt werden muß, ist die Länge des herzustellenden Rohres begrenzt.From US-PS 34 46 689 an apparatus for producing plastic pipes is known The reinforced Plastic pipes are manufactured continuously without the aid of an additional dome Flat film tube is inflated by means of compressed air to a dimensionally stable structure on which Surface alternately helically wound or in the axial direction, with plastic impregnated glass fibers are applied. The inflated film tube thus forms one itself Dimensionally stable mandrel for applying reinforcement layers. The system for inflating the is complex Foil tube that requires at least two detachable connection points for the supply of compressed air on the one hand to let the finished plastic pipe pass and on the other hand to a separated piece of plastic pipe remove. Here, and when sealing the compressed air line against the plastic pipe, sealing problems arise on. Furthermore, there is a large energy consumption in the form of compressed air - one of the most expensive types of energy - which must be kept ready at all times. Since while the plastic pipe is produced, sufficient compressed air must be introduced into the hose, the length of the to be produced Pipe limited.

so Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen eines Kunststoffrohres so auszubilden, daß unter Beseitigung der Nachteile und Mängel des vorstehend geschilderten Standes der Technik die Vorrichtung den später die Innenschicht eines Kunststoffrohres bildenden Folienschlauch selbst als formstabilen Dorn ausnutzt und für weiter aufzubringende Verstärkungslagen verwendbar macht.So the invention is based on the object of an apparatus for the continuous production of a To train plastic pipe so that eliminating the disadvantages and shortcomings of the above State of the art the device the film tube later forming the inner layer of a plastic tube even used as a dimensionally stable mandrel and can be used for further reinforcement layers power.

This object is achieved according to the invention

gelöst, daß die Vorratsrolle und die Aufweiteinrichtung, die aus Führungsrollen und einem innerhalb des Folienschlauchs angeordneten Aufweitring mit außenliegenden Stützrollen besteht, zu einer drehbaren Vorschubeinrichtung vereinigt sind, die dem aufgeweiteten Folienschlauch eine Drehbewegung erteilen und daß die Aufwetteinrichtung in Zusammenwirken mit der Abzugseinrichtung den Folienschlauch zu einem bewikkelbaren, formstabilen Dorn strafft.solved that the supply roll and the expander, consisting of guide rollers and one within the Foil tube arranged expansion ring with external support rollers consists of a rotatable Feed device are combined, which give the expanded film tube a rotary movement and that the Aufwetteinrichtung in cooperation with the take-off device turns the film tube into a wrapped, dimensionally stable mandrel tightens.

Der mit der Erfindung erzielbare technische Fortschritt beruht auf mehreren Vorteilen. Mit der Erfindung ist es möglich, faserverstärkte Kunststoffrohre in unbegrenzter Länge herzustellen. Während des Auftragens einer Verstärkungslage und deren Verfestigung ist ein Folienschlauch in zylindrischer Form zu einem bewickelbaren, formstabilen Dorn gestrafft Dazu wird der Folienschlauch zwischen dem Kunststoffrohr und einem im Inneren des Folienschlauches angebrachten Aufweitring unter Zugspannung gesetzt Eine Drucklufterzeugungs- und Verteilungsanlage zum Aufblasen des Folienschlauches ist nicht notwendig. Dadurch entfallen die damit verbundenen Abdichtprobleme und der erhöhte .Energiebedarf.The technical progress that can be achieved with the invention is based on several advantages. With the Invention it is possible to manufacture fiber-reinforced plastic pipes of unlimited length. During the Applying a reinforcement layer and solidifying it, a film tube in a cylindrical shape is closed A windable, dimensionally stable mandrel is tightened. For this purpose, the film tube is placed between the plastic tube and an expansion ring attached inside the film tube is placed under tensile stress Compressed air generation and distribution system for inflating the film tube is not necessary. This eliminates the associated sealing problems and the increased energy requirement.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind im is folgenden aufgeführt Um den Folienschlauch in Längsrichtung zu verstärken, sind in der Vorschubeinrichtung Vorratsbehälter für -aus längsverlaufenden Fasern bestehende Verstärkungslagen angeordnetFurther refinements of the invention are given in is The following are listed In order to strengthen the film tube in the longitudinal direction, are in the feed device Storage container for reinforcement layers consisting of longitudinal fibers

Vorteilhaft sind die aus längsverlaufenden Fasern bestehenden Verstärkungslagen mit einer härtbaren Kunststofflösung imprägniertThe reinforcement layers consisting of longitudinally extending fibers with a hardenable one are advantageous Impregnated plastic solution

Um den Walzdruck beim Einwalzen der aus härtbarem Kunststoff und Fasern bestehenden Verstärkungslagen zu steigern, ist das noch nicht ausgehärtete Rohr in seinem Inneren durch einen mit der Vorschubeinrichtung umlaufenden Stützring abgestütztAbout the rolling pressure when rolling in the reinforcement layers made of hardenable plastic and fibers to increase, the not yet hardened pipe is inside by one with the Feed device supported circumferential support ring

Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung näher beschrieben, welche das Prinzip einer Vorrichtung zur Herstellung eines verstärkten Kunststoffrohres darstellt welches auf einem Kern in der Form eines aufgeweiteten Kunststoffschlauches aufgebaut wird.The invention is described in more detail below with reference to the drawing, which shows the principle of a device for the production of a reinforced plastic pipe which represents on a core in the form of a expanded plastic hose is built.

Das erfindungsgemäße Verfahren gründet sich im wesentlichen darauf, daß sowohl das Rohr als auch die zugehörige Vorschub- und Kalibrationseinheit um die gleiche Achse umlaufen. Die Vorschubeinrichtung 1 umfaßt einen Aufweitring 2, der von Stützrollen 3 getragen und geführt ist Die Vorschubeinrichtung 1 enthält eine Vorratsrolle 4, auf der ein Kunststoffolienschlauch 5 aufgerollt ist Dieser Schlauch wird von der Vorratsrolle 4 zu dem Aufweitring 2 durch zwei Führungsrollen 6 geführt und wird dann über den Aufwdtring 2 aufgeweitet so daß der Folienschlauch 5 runde Form annimmt Der Folienschlauch 5 wird durch die Maschine gezogen und in einer Befestigung 7 auf der Austrittsseite fixiert Aus einem Vorratsbehälter 9 werden längsverlaufende Fasern S zwischen dem Aufweitring 2 und den Stützrollen 3 gegen die Außenseite des Kunststoffschlauches vorgeschoben. Dadurch wird eine längsverlaufende AuSenverstärkung auf dem Kunststoffschlauch gebildet Bei der Drehung wird auf dem Schlauch zerschnittener Glasseidenstrang aus Yerteilungsdüsen !2 zusammen mit flüssigem härtbarem Kunststoff aufgetragen und mittels Walzen U unter gleichzeitigem Herauspressen der eingeschlossenen Luft eingewalzt wobei der Einwalzdruck durch Anordnung eines inneren Stützrings 10 im Bereich der Walzen 11 erhöht werden kann. Diese Behandlung ergibt eine homogene Masse aus Glasfasern und Kunststoff auf der Außenseite des Kunststoffschlauches.The inventive method is based essentially on the fact that both the pipe and the The associated feed and calibration unit revolve around the same axis. The feed device 1 comprises an expansion ring 2 which is carried and guided by support rollers 3 contains a supply roll 4 on which a plastic film tube 5 is rolled up. This tube is of the Supply roll 4 is guided to the expansion ring 2 by two guide rollers 6 and is then over the Aufwdtring 2 widened so that the film tube 5 assumes a round shape. The film tube 5 is through The machine is pulled and fixed in a fastening 7 on the outlet side From a storage container 9 are longitudinal fibers S between the expansion ring 2 and the support rollers 3 against the Outside of the plastic tube advanced. This creates a longitudinal external reinforcement Formed on the plastic tube During the twisting process, a cut strand of fiberglass is formed on the tube from distribution nozzles! 2 applied together with liquid hardenable plastic and by means of rollers U rolled in while simultaneously pressing out the trapped air, the rolling pressure through Arrangement of an inner support ring 10 in the area of the rollers 11 can be increased. This treatment results in a homogeneous mass of glass fibers and plastic on the outside of the plastic tube.

Nach dieser Behandlung wird das Rohr unter fortgesetzter Drehung und Ziehung durch einen Härteofen 13 zur Härtung des aufgetragenen Kunststoffes geleitet Nach dem Austritt aus dem Härteofen wird das fertiggehärtete Rohr mittels der Abzugseinrichtung 14 abgezogen, um dann in gewünschte Längen geschnitten zu werden.After this treatment, the tube is kept twisting and pulling through a Hardening furnace 13 for hardening the applied plastic is passed after exiting the hardening furnace the hardened pipe is pulled off by means of the pull-off device 14 to then cut into the desired lengths to be cut.

Bei der Herstellung ist die Bewegung des Vorschubmechanismus mit der Vorschubeinheit synchronisiert. Ferner wird der Folienschlauch zusammen mit den axial aufgetragenen Glasseidenstrangtäden gespannt gehalten, indem der Folienschlauch von der Abzugseinrichtung 14 aus dem Aufweitring 2 herausgezogen und gestreckt wird.During manufacture, the movement of the feed mechanism is synchronized with the feed unit. Furthermore, the film tube is held taut together with the axially applied fiberglass strands, by pulling the film tube out of the expansion ring 2 by the pull-off device 14 and is stretched.

1 sheet of drawings

Claims

Claims;

1. Device for the continuous production of a plastic pipe, consisting of one of a film tube formed inner tube and applied to it, made of curable plastic and Fibers existing reinforcement layers, with a supply roll for dispensing a flat film tube, an expansion device for expanding the film tube into a dimensionally stable round one Shape, at least one application device for applying the reinforcement layers to the mandrel used, dimensionally stable film tube, hardening devices for solidifying the reinforcement layers as well as a pull-off device that engages the cured pipe, identified by it, that the supply roll (4) and the expansion device, consisting of guide rollers (6) and one inside the film tube (5) arranged expansion ring (2) with external support rollers (3) to a rotatable feed device (1) are combined, which give the expanded film tube (5) a rotary movement and that the expansion device interacts with the pull-off device (14) the film tube (5) into a windable, dimensionally stable Thorn tightens.

2. Device according to claim 1, characterized in that in the feed device (1) Storage container (9) are arranged for reinforcing layers consisting of longitudinal fibers (8).

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the longitudinal fibers (8) existing reinforcement layers are impregnated with a hardenable plastic solution.

4. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the not yet hardened Inside of the tube by a support ring (10) that runs around the feed device (1) is supported.