RU97100853A - Высокоэффективный металлический мембранный газопоглощающий элемент и способ его изготовления - Google Patents
Высокоэффективный металлический мембранный газопоглощающий элемент и способ его изготовленияInfo
- Publication number
- RU97100853A RU97100853A RU97100853/02A RU97100853A RU97100853A RU 97100853 A RU97100853 A RU 97100853A RU 97100853/02 A RU97100853/02 A RU 97100853/02A RU 97100853 A RU97100853 A RU 97100853A RU 97100853 A RU97100853 A RU 97100853A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- getter
- sintered
- layer
- filter
- composite
- Prior art date
Links
- 239000012528 membrane Substances 0.000 title claims 16
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims 16
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 9
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims 25
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 19
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 11
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims 10
- 238000002788 crimping Methods 0.000 claims 6
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 4
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims 4
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims 3
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
Claims (28)
1. Газопоглощающий и фильтрующий составной мембранный элемент, включающий спекаемый газопоглощающий материал и фильтрующий материал из спекаемого металла, причем составной элемент задает конфигурацию решетки в основном взаимосвязанных пор.
2. Газопоглощающий и фильтрующий мембранный элемент по п. 1, в котором указанный металл включает никель.
3. Газопоглощающий и фильтрующий мембранный элемент по п. 1, в котором указанный элемент, полученный спеканием, в его сырой форме не содержит связующего вещества.
4. Газопоглощающий и фильтрующий мембранный элемент по п. 1, в котором спекаемый газопоглощающий материал по выбору включает спекаемый металл.
5. Газопоглощающий и фильтрующий мембранный элемент по п. 1, в котором газопоглощающий материал включает Zr(82)-Ti(10)-Ni(5)-O(3) вес.%.
6. Газопоглощающий и фильтрующий составной мембранный элемент, включающий по крайней мере три чередующихся слоя, включающих первый слой спекаемого газопоглощающего материала и второй слой фильтрующего материала из спекаемого металла, причем первый газопоглощающий слой расположен между вторыми фильтрующими слоями, а составной элемент задает конфигурацию решетки в основном взаимосвязанных пор на всем протяжении составного элемента.
7. Газопоглощающий и фильтрующий мембранный элемент по п. 6, в котором указанный металл включает никель.
8. Газопоглощающий и фильтрующий мембранный элемент по п. 6, в котором спекаемый газопоглощающий материал по выбору включает спекаемый металл.
9. Газопоглощающий и фильтрующий мембранный элемент по п. 6, в котором газопоглощающий материал включает Zr(82)-Ti(10)-Ni(5)-O(3) вес.%.
10. Газопоглотитель-фильтр, включающий газопоглощающий и фильтрующий составной мембранный элемент, включающий соединенные в одно целое спекаемый газопоглощающий материал и фильтрующий материал из спекаемого металла, корпус, задающий конфигурацию трубопровода текучей среды, включающий оболочку для удержания указанного газопоглощающего и фильтрующего элемента на указанной траектории потока текучей среды, причем указанная оболочка имеет переднюю и заднюю стенки, указанный газопоглощающий и фильтрующий элемент расположен между ними и герметично прикреплен к указанной стенке оболочки, посредством чего указанная оболочка задает траекторию потока текучей среды, и средства для герметичного подсоединения указанной оболочки в текучей среде, которую нужно профильтровать.
11. Газопоглотитель-фильтр по п. 10, в котором указанный металл включает никель.
12. Газопоглотитель-фильтр по п. 10, в котором указанная спеченная сырая форма не содержит связующего вещества.
13. Газопоглощающий и фильтрующий мембранный элемент по п. 10, в котором спекаемый газопоглощающий материал по выбору содержит спекаемый металл.
14. Газопоглощающий и фильтрующий мембранный фильтр по п. 1, в котором газопоглощающий материал включает Zr(82)-Ti(10)-Ni(5)-O(3) вес.%.
15. Способ изготовления многослойного газопоглощающего и фильтрующего составного мембранного элемента, включающий этапы: a) изготовления спеченного газопоглощающего элемента, b) укладки спеченного газопоглощающего элемента в форму и помещения спеченного разветвленного металлического слоя на первую лицевую поверхность газопоглощающего элемента, посредством чего изготавливают двухслойный составной элемент, c) переворачивания двухслойного составного элемента, посредством чего для укладки слоя подготавливают вторую лицевую поверхность, и d) изготовления второго металлического слоя на второй лицевой поверхности двухслойного элемента, посредством чего получают многослойный газопоглощающий и фильтрующий составной мембранный элемент.
16. Способ по п. 15, в котором изготовление спеченного газопоглощающего элемента включает a) помещение в основном однородного, имеющего низкую плотность, слоя спекаемого газопоглощающего материала в форму, пригодную для приложения к материалу сжимающего усилия, b) обжим указанного, имеющего низкую плотность, слоя спекаемого газопоглощающего материала для образования газопоглощающей сырой формы, c) спекание указанной газопоглощающей сырой формы при первой температуре, d) обжим указанной газопоглощающей сырой формы при первом давлении для образования спеченного газопоглощающего элемента.
17. Способ по п. 15, в котором изготовление двухслойного составного элемента включает a) помещение в основном однородного, имеющего низкую плотность, слоя спекаемого разветвленного металлического материала на первую лицевую поверхность газопоглощающего элемента, расположенного в форме, пригодной для приложения к материалу сжимающего усилия, b) впрессовывание указанного, имеющего низкую плотность, слоя спекаемого разветвленного металлического материала на первую лицевую поверхность газопоглощающего элемента для образования сырой формы двухслойного составного элемента, c) спекание указанной сырой формы двухслойного составного элемента при второй температуре и d) обжим указанной двухслойной составной сырой формы при втором давлении для образования двухслойного составного элемента.
18. Способ по п. 15, в котором изготовление второго металлического слоя включает a) помещение в основном однородного, имеющего низкую плотность, слоя спекаемого разветвленного металлического материала на вторую лицевую поверхность двухслойного составного элемента, расположенного в указанной форме, b) впрессовывание указанного, имеющего низкую плотность, слоя спекаемого разветвленного металлического материала на вторую лицевую поверхность двухслойного составного элемента для образования сырой формы трехслойного составного элемента, c) спекание указанной сырой формы трехслойного составного элемента при второй температуре, d) обжим указанной трехслойной составной сырой формы при втором давлении для образования многослойного элемента.
19. Способ по п. 15, в котором помещение указанного в основном однородного слоя, имеющего низкую плотность, включает укладку в воздухе указанного спекаемого разветвленного металлического материала в форму, пригодную для приложения к материалу сжимающего усилия, причем указанный уложенный в воздухе слой имеет в обычном состоянии плотность, меньшую или равную плотности указанного спекаемого разветвленного металлического материала.
20. Способ по п. 15, в котором впрессовывание указанного в основном однородного, имеющего низкую плотность, слоя спекаемого разветвленного металлического материала происходит при давлении от примерно 500 фунтов/кв.дюйм до примерно 1500 фунтов/кв.дюйм.
21. Способ по п. 15. в котором указанную составную сырую форму спекают при температуре примерно 775 - 825oC.
22. Способ по п. 15, в котором обжим указанной спеченной составной сырой формы осуществляют при втором более высоком давлении, посредством чего сообщают дополнительную структурную жесткость указанному элементу.
23. Способ по п. 15, в котором указанную спеченную составную сырую форму разделяют на отдельные фильтрующие элементы заранее заданного размера.
24. Способ по п. 23, в котором указанное разделение выполняется резанием ОЭР с помощью проволоки.
25. Способ по п. 15, в котором указанная спеченная составная сырая форма не содержит связующего вещества.
26. Способ по п. 15, в котором указанный спекаемый разветвленный металлический материал включает никель.
27. Способ изготовления газопоглощающего и фильтрующего составного мембранного элемента, включающий этапы a) помещения в основном однородного, имеющего низкую плотность, слоя спекаемого металлического материала в форму, пригодную для приложения к материалу сжимающего усилия, b) обжима указанного, имеющего низкую плотность, слоя спекаемого металлического материала для образования первой металлической сырой формы, c) повторения этапов a) - b) с заменой на спекаемый газопоглощающий материал для изготовления газопоглощающей сырой формы поверх первой металлической сырой формы, d) повторения этапов a) - b) для изготовления второй металлической сырой формы поверх газопоглощающей сырой формы, посредством чего формуют составную сырую форму, e) извлечения трехслойной составной сырой формы, f) спекания составной сырой формы.
28. Продукт, изготовленный любым из способов по пп. 15 - 22.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/263636 | 1994-06-22 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU97100853A true RU97100853A (ru) | 1999-02-10 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR970703797A (ko) | 고효율 금속 막 게터 요소 및 그 제조 방법(high-efficiency metal membrane getter element and process for making) | |
| US6660115B2 (en) | Method of manufacturing a ceramic matrix composite | |
| US4701197A (en) | Molded panel filter | |
| EP0228631B1 (en) | Ceramic filter with plural layers of different porosity | |
| EP0559491B1 (en) | Pulp molding die for molding shaped pulp articles, method and apparatus | |
| CN111542431B (zh) | 通过将粉末注入纤维增强件并由复合过滤层排出，制备由复合材料制成的部件的方法 | |
| JP2017012908A5 (ru) | ||
| CN101945751A (zh) | 烧结多孔结构及其制作方法 | |
| EP1726800B1 (en) | Honeycomb structure | |
| CN112469569B (zh) | 制造隔音板的方法 | |
| WO2014005514A1 (zh) | 超材料及其制备方法 | |
| JP5312852B2 (ja) | 乗物用補強及び外装パネルを製造する方法 | |
| JPH03137072A (ja) | セラミックフォーム体の製造方法 | |
| JP2009018579A5 (ru) | ||
| US20100320630A1 (en) | Method For Producing A Sintered Body | |
| JPH0372907A (ja) | フィルタの製造工程及びフィルタ | |
| RU97100853A (ru) | Высокоэффективный металлический мембранный газопоглощающий элемент и способ его изготовления | |
| EP2067515B1 (en) | Processes for producing ceramic honeycomb filter | |
| CN212288317U (zh) | 一种树脂基复合材料的热压固化成形模具 | |
| GB2347113A (en) | Manufacturing a ceramic matrix composite | |
| CN214809159U (zh) | 滤芯以及其组合的滤芯组件 | |
| JP4138377B2 (ja) | フィルター用の多孔質金属材 | |
| EP0956137B1 (en) | Filter cassette | |
| JPH0746334Y2 (ja) | ミストフィルターエレメント | |
| JP2006122909A (ja) | フィルタエレメントおよびその製造方法 |