JPH0372907A - フィルタの製造工程及びフィルタ - Google Patents
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- JPH0372907A JPH0372907A JP2205948A JP20594890A JPH0372907A JP H0372907 A JPH0372907 A JP H0372907A JP 2205948 A JP2205948 A JP 2205948A JP 20594890 A JP20594890 A JP 20594890A JP H0372907 A JPH0372907 A JP H0372907A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野Ｊ
本発明は、液体やガス用に用いるフィルタの製造工程と
その工程により製造されたフィルタに関し、特に燃焼エ
ンジンの排気ガス用の、金属線を網口状に形成しＩＦ＝
あるいは数層重ねたものに関する。
その工程により製造されたフィルタに関し、特に燃焼エ
ンジンの排気ガス用の、金属線を網口状に形成しＩＦ＝
あるいは数層重ねたものに関する。
［従来の技術］
フィルタとしては金属繊維を焼結して複数屑状にしたも
のが既に知られている。ここで焼結は一般に炉中で高温
加圧の下に行われる。また、同時に真空状態とする必要
がある。
のが既に知られている。ここで焼結は一般に炉中で高温
加圧の下に行われる。また、同時に真空状態とする必要
がある。
［発明が解決しようとする課題］
しかしながら、この方法や工程は比較的費用がかかる−
にに、フィルタを通すものによっては。
にに、フィルタを通すものによっては。
フィルタが「Ｉづまりするという問題もあった。そのよ
うな場合には、費用がかさむ上に、侍間の浪費にもつな
がるフィルタの移動や洗浄を行わなければならなかった
。
うな場合には、費用がかさむ上に、侍間の浪費にもつな
がるフィルタの移動や洗浄を行わなければならなかった
。
従って本発明は、容易に製造・生産可能であり、かつ良
好なフィルタ性能と吸着量を右するフィルタ及びフィル
タの製造・生産方法、工程を創作することを目的として
いる。
好なフィルタ性能と吸着量を右するフィルタ及びフィル
タの製造・生産方法、工程を創作することを目的として
いる。
［課題を解決するための手段］
本発明によれば、上記の問題は複数の金網の層からなる
フィルタ部材を、抵抗溶接機の電極間に置くことにより
解決される。即ち、金網は互いに加圧され、その結果金
網同士はその一部あるいは全部がつながるように溶接さ
れる。
フィルタ部材を、抵抗溶接機の電極間に置くことにより
解決される。即ち、金網は互いに加圧され、その結果金
網同士はその一部あるいは全部がつながるように溶接さ
れる。
この方法により製造・生産されたフィルタは、従来知ら
れている方法によるフィルタよりも簡単かつ安価に作る
ことができる。製込・生産Ｊ］程としては、場合に応じ
て従来から知られている＠中なもの、即ち、抵抗溶接等
を用いることができる。抵抗溶接を行うと、個々の金網
は１陛には中にいくつかの固まりを作るかあるいは点状
に溶接される。このため出来上がったフィルタには多く
の孔があり、これらがフィルタ作用を発揮するのでコン
パクトな形状でありながら高張、ｎ品のフィルタとする
ことができる。
れている方法によるフィルタよりも簡単かつ安価に作る
ことができる。製込・生産Ｊ］程としては、場合に応じ
て従来から知られている＠中なもの、即ち、抵抗溶接等
を用いることができる。抵抗溶接を行うと、個々の金網
は１陛には中にいくつかの固まりを作るかあるいは点状
に溶接される。このため出来上がったフィルタには多く
の孔があり、これらがフィルタ作用を発揮するのでコン
パクトな形状でありながら高張、ｎ品のフィルタとする
ことができる。
また本発明は、後述する抵抗溶接のような簡単な方法を
用いるので、フィルタ部材を島ｑ！の形状にすることが
でき、また、場合に応じてこれらをいくつかつなげてフ
ィルタユニットとすることも可能である。
用いるので、フィルタ部材を島ｑ！の形状にすることが
でき、また、場合に応じてこれらをいくつかつなげてフ
ィルタユニットとすることも可能である。
本発明をさらに４良したものとして、個々の金網層が互
いに異なった厚みを有しているものがあげられる。この
方法によれば、何ら問題なく本発明による生産工程を実
施でき、フィルタに求められる様／／な要求や本願の利
用分野に合った最適なフィルタを作ることができる。こ
れらは、例えば薄い金網や細線からなる金網の被濾過物
流出側の部分に用いることができる。それにより、特に
被濾過物がガスであるとき、フィルタ表面Ｊ二でガスの
微粒子は止められたり捉えられたりしてしまい、微粒子
のほんの一部分あるいはほんの微少パーセントしかフィ
ルタ内に透過して行かない。
いに異なった厚みを有しているものがあげられる。この
方法によれば、何ら問題なく本発明による生産工程を実
施でき、フィルタに求められる様／／な要求や本願の利
用分野に合った最適なフィルタを作ることができる。こ
れらは、例えば薄い金網や細線からなる金網の被濾過物
流出側の部分に用いることができる。それにより、特に
被濾過物がガスであるとき、フィルタ表面Ｊ二でガスの
微粒子は止められたり捉えられたりしてしまい、微粒子
のほんの一部分あるいはほんの微少パーセントしかフィ
ルタ内に透過して行かない。
この方法は、微粒子によりフィルタが目詰まりが生じた
場合に起こるフィルタ性能やその吸着量の低下を防ぐこ
とに効果がある。一方フィルタ部材は、フィルタの中央
部やフィルタの被濾過物流出側の目の粗い、厚いかもし
くはこしの強い金網によりその強さに相応した強度とな
る。
場合に起こるフィルタ性能やその吸着量の低下を防ぐこ
とに効果がある。一方フィルタ部材は、フィルタの中央
部やフィルタの被濾過物流出側の目の粗い、厚いかもし
くはこしの強い金網によりその強さに相応した強度とな
る。
しかしながら、金網の厚さや強さを必要に応じて他の組
合わせとすることが可能であることは言うまでもない。
合わせとすることが可能であることは言うまでもない。
本発明による工程のような簡単な方法では。
金網は、互いに溶接され（１１るものであれば異なる金
属同士、あるいは異なるコーティングを施したもの同士
であっても良い。このように本発明によるフィルタにつ
いて本願の範囲をさらに拡張することができる。またこ
れにより特に被ｉ！！過物の違いによって異なった効果
が発揮される。それには例えば、触媒効果があげられる
。これは、燃焼エンジンの排気ガスのｆ１１１化にあた
っては特に大きな利点である。この方法においては、他
の一酸化炭素や炭化水素、窒素酸化物のような環境汚染
物質を排気ガスから分離することができる。また例えば
加えてディーゼルエンジンからの煤煙の微粒子も分離す
るとか可能である。この目的のために必要なことは、フ
ィルタ本体の少なくとも一周に触媒効果を持つ白金やロ
ジウム、バナジウム、またその他の金属、物質をコーテ
ィングすることだけである。
属同士、あるいは異なるコーティングを施したもの同士
であっても良い。このように本発明によるフィルタにつ
いて本願の範囲をさらに拡張することができる。またこ
れにより特に被ｉ！！過物の違いによって異なった効果
が発揮される。それには例えば、触媒効果があげられる
。これは、燃焼エンジンの排気ガスのｆ１１１化にあた
っては特に大きな利点である。この方法においては、他
の一酸化炭素や炭化水素、窒素酸化物のような環境汚染
物質を排気ガスから分離することができる。また例えば
加えてディーゼルエンジンからの煤煙の微粒子も分離す
るとか可能である。この目的のために必要なことは、フ
ィルタ本体の少なくとも一周に触媒効果を持つ白金やロ
ジウム、バナジウム、またその他の金属、物質をコーテ
ィングすることだけである。
本発明の非常に大きなさらなる利点は１個々の層や金網
に粉状物、粒状物、片状物を好ましくは焼結作用によっ
て付着できるという点である。
に粉状物、粒状物、片状物を好ましくは焼結作用によっ
て付着できるという点である。
微粒子をさらに付着することによって、分離効果はさら
に増加する。この微粒子によってフィルタの表面積は明
らかに増加し、吸着面積は何倍もの大きさとなり、被濾
過物を分離する面積も増加する。この方法によれば例え
ば同じ焼結を行ったにしてもフィルタの個々の金網層を
さらに薄くすることができる。
に増加する。この微粒子によってフィルタの表面積は明
らかに増加し、吸着面積は何倍もの大きさとなり、被濾
過物を分離する面積も増加する。この方法によれば例え
ば同じ焼結を行ったにしてもフィルタの個々の金網層を
さらに薄くすることができる。
また、微粒子を希望どうりに付着させることによりさら
に微粒子を付着させる利点が増す、そして微粒子をその
希望に応じて選択できる。この微粒子は、例えば金属や
合成極脂、セラミック、又はこれらの混合物とすること
ができる。また、例えば触媒として微粒子を用いるので
あれば、付着物を白金やロジウム、バナジウムのような
触媒の微粒子とする。
に微粒子を付着させる利点が増す、そして微粒子をその
希望に応じて選択できる。この微粒子は、例えば金属や
合成極脂、セラミック、又はこれらの混合物とすること
ができる。また、例えば触媒として微粒子を用いるので
あれば、付着物を白金やロジウム、バナジウムのような
触媒の微粒子とする。
微粒子をフィルタ部材に加えるのは好きな方法で行って
良い。例えば粘着性の流体を通すことによって微粒子を
付着させることができる。また、さらにゆすっても良い
し、金＃１屑を電気的あるいは磁気的に励起させること
により微粒子を加えても良く、その結果微粒子はドープ
処理されて金網に付着する。
良い。例えば粘着性の流体を通すことによって微粒子を
付着させることができる。また、さらにゆすっても良い
し、金＃１屑を電気的あるいは磁気的に励起させること
により微粒子を加えても良く、その結果微粒子はドープ
処理されて金網に付着する。
焼結工程が必要な場合には、さらに加えて金網層や金網
に個々の微粒子を焼結するような選択をすることも可能
である。そしてその焼結により金網もまた点状に互いに
焼結される。従ってこの方法により、さらに丈夫なフィ
ルタを形成することができる。
に個々の微粒子を焼結するような選択をすることも可能
である。そしてその焼結により金網もまた点状に互いに
焼結される。従ってこの方法により、さらに丈夫なフィ
ルタを形成することができる。
金網相互の抵抗溶接は他の方法によって行うこともでき
る。
る。
粘度の良いフィルタ部材や決まった大きざのフィルタ部
材を製造する場合には、ｌ動作で生産を行う電極を備え
ることが可能である。そしてその電極は少なくとも製造
されるフィルタ部材と同じ大きさに形成されている。こ
こで溶接されるフィルタ部材を電極間に載鉄すると、画
電極は互いに近づいて、個々のあるいは１個の金居層を
プレスする。そしてこのｌ動作によって精度の良いフィ
ルタ部材や決まった大きさのフィルタ部材が生産される
。
材を製造する場合には、ｌ動作で生産を行う電極を備え
ることが可能である。そしてその電極は少なくとも製造
されるフィルタ部材と同じ大きさに形成されている。こ
こで溶接されるフィルタ部材を電極間に載鉄すると、画
電極は互いに近づいて、個々のあるいは１個の金居層を
プレスする。そしてこのｌ動作によって精度の良いフィ
ルタ部材や決まった大きさのフィルタ部材が生産される
。
同様の方法により、１枚の帯状や細片状のものから複数
のフィルタ部材を製造することが可能である。このとき
これらは？ｔｔ極間を間欠的にあるいは周期的に押し出
される。この方法を用いてフィルタ部材を適当に分離す
ることにより、希望の大きさのフィルタ部材を得ること
ができる。
のフィルタ部材を製造することが可能である。このとき
これらは？ｔｔ極間を間欠的にあるいは周期的に押し出
される。この方法を用いてフィルタ部材を適当に分離す
ることにより、希望の大きさのフィルタ部材を得ること
ができる。
もし電極が回転ロール状のものであるときには、連続作
動することで希望の長さの帯状あるいは細片状のものを
形成することができる。なお、この動作は素材を相対す
る加圧された２つのロールの間を引き出すことによって
行う必要がある。
動することで希望の長さの帯状あるいは細片状のものを
形成することができる。なお、この動作は素材を相対す
る加圧された２つのロールの間を引き出すことによって
行う必要がある。
本発明における非常に大きな利点であるが余り目立たな
い改良点として、金ａｍを抵抗溶接に適するようにプレ
スする点がある。即ち、一般に金属線はその断面形状は
円形であるが、これを平面状、好ましくは少なくともＩ
ＩＰｌ長方形形状にプレスする点である。この方法によ
り金属線の表面積をかなり拡大することができ、かくて
フィルタの吸着面積は拡大する。そしてこれにより、効
果的にフィルタの吸着量や吸着能力は高められる。また
、この方法は工数も費用もほとんどかけることなく達成
できる。
い改良点として、金ａｍを抵抗溶接に適するようにプレ
スする点がある。即ち、一般に金属線はその断面形状は
円形であるが、これを平面状、好ましくは少なくともＩ
ＩＰｌ長方形形状にプレスする点である。この方法によ
り金属線の表面積をかなり拡大することができ、かくて
フィルタの吸着面積は拡大する。そしてこれにより、効
果的にフィルタの吸着量や吸着能力は高められる。また
、この方法は工数も費用もほとんどかけることなく達成
できる。
なお、表面を平面状にプレスする設備がある場合にはフ
ィルタの吸着量や吸着能力をさらに高めることができる
。この方法によると例えば表面がさらに拡大するように
波形形状がプレスされる。
ィルタの吸着量や吸着能力をさらに高めることができる
。この方法によると例えば表面がさらに拡大するように
波形形状がプレスされる。
［実施例］
第１図は、平板状の陽極２と電極３を備えた抵抗溶ｔａ
機ｌ内において、独立した１個のフィルタを製造する様
子の概要を示している。２つの電極２．３は、その間に
はさまれて製造されるフィルタ部材４の大きさに合わせ
た大きさとなっている。フィルタ部材４は、１本あるい
は何本かの独立した金属線５からなる複数の金網層６か
ら構成されている。また、各金属線５は他の金属線と縦
横の金属線によって、各所で網目状にあるいは織地状に
つながっている。
機ｌ内において、独立した１個のフィルタを製造する様
子の概要を示している。２つの電極２．３は、その間に
はさまれて製造されるフィルタ部材４の大きさに合わせ
た大きさとなっている。フィルタ部材４は、１本あるい
は何本かの独立した金属線５からなる複数の金網層６か
ら構成されている。また、各金属線５は他の金属線と縦
横の金属線によって、各所で網目状にあるいは織地状に
つながっている。
ここで２つの電極２．３が閉じると、電極２゜３によっ
て、電極間にはさまれているフィルタに圧力が加わり、
また同時に抵抗溶接が行われ、個々の金属線５は互いに
層をなすように接続される。また、各金網層６も、溶接
されて互いに接続される。これにより堅い、固型の−様
な形状をもったフィルタ部材４が形成される。即ち、フ
ィルタ部材４はこのような製造方法をとることにより希
望の形状とすることができるのである。
て、電極間にはさまれているフィルタに圧力が加わり、
また同時に抵抗溶接が行われ、個々の金属線５は互いに
層をなすように接続される。また、各金網層６も、溶接
されて互いに接続される。これにより堅い、固型の−様
な形状をもったフィルタ部材４が形成される。即ち、フ
ィルタ部材４はこのような製造方法をとることにより希
望の形状とすることができるのである。
第２図は、帯板４０を矢印方向に圧力が加わりながら同
転する２つの電極ロール２０．３０の間を連続して押し
出すことにより、フィルタ部材４を製造◆生産する工程
を示したものである。この帯板４０もまた縦横の金属線
からなる複数の金網Ｗｊ６から作られている。ｆＪＳ１
図におけるフィルタの製造・生産工程とは、出来りがっ
たフィルタを後に希望の大きさや形状にイ；２板からり
ノリ離すところのみが異なっている。
転する２つの電極ロール２０．３０の間を連続して押し
出すことにより、フィルタ部材４を製造◆生産する工程
を示したものである。この帯板４０もまた縦横の金属線
からなる複数の金網Ｗｊ６から作られている。ｆＪＳ１
図におけるフィルタの製造・生産工程とは、出来りがっ
たフィルタを後に希望の大きさや形状にイ；２板からり
ノリ離すところのみが異なっている。
第３図は、独立したあるいは１本の金属＆ａ５の形状を
示したものである。この金Ｉｉ１線５は、図中に破線で
示すような円形断面のものを抵抗溶接に適するようにほ
ぼ長方形の形状につぶされる。これは好みの方法で行っ
て良い、また第３図に示すように、フィルタとしての効
果を発揮するフィルタ表面７．８は、被櫨過物の流入側
そして場合によっては流出側（矢印方向）というように
その表面を波形形状とすることもでき、その結果として
フィルタの表面積はさらに拡大する。
示したものである。この金Ｉｉ１線５は、図中に破線で
示すような円形断面のものを抵抗溶接に適するようにほ
ぼ長方形の形状につぶされる。これは好みの方法で行っ
て良い、また第３図に示すように、フィルタとしての効
果を発揮するフィルタ表面７．８は、被櫨過物の流入側
そして場合によっては流出側（矢印方向）というように
その表面を波形形状とすることもでき、その結果として
フィルタの表面積はさらに拡大する。
第３図中の点々は、金網Ｎｊ６や個々の金属ｍ５に付着
した微粒子９を示している。これらは、例えばフィルタ
表面７，８に粘性流体を流し込むことによって付着させ
る。そしてこの微粒子９を金属線５に固定するのは焼結
等の既知の方法により行う。
した微粒子９を示している。これらは、例えばフィルタ
表面７，８に粘性流体を流し込むことによって付着させ
る。そしてこの微粒子９を金属線５に固定するのは焼結
等の既知の方法により行う。
【発明の効果Ｊ
本発明は、製造・生産工程として従来からよく知られて
いる簡単な方法である抵抗溶接を用いるので、従来知ら
れている方法により製造したフィルタよりも簡単かつ安
価に製造することができる。
いる簡単な方法である抵抗溶接を用いるので、従来知ら
れている方法により製造したフィルタよりも簡単かつ安
価に製造することができる。
また、金網層を抵抗溶接により接続するので当該フィル
タ内には多くの孔があり、コンパクトな形状でありなが
ら高吸着量のフィルタを得ることができる。
タ内には多くの孔があり、コンパクトな形状でありなが
ら高吸着量のフィルタを得ることができる。
さらに、抵抗溶接という簡単な方法を用いるのでフィル
タを希望の形状とすることもでき、場合に応じて金網を
何層も接続させることができる。
タを希望の形状とすることもでき、場合に応じて金網を
何層も接続させることができる。
また、フィルタの厚さや材質等を変えることもでき、使
用目的に応じた最適のフィルタを得ることができる。
用目的に応じた最適のフィルタを得ることができる。
一方１本発明によるフィルタの各金＃１屑に微粒子を付
着することもでき、これよりフィルタの吸着面積が拡大
し、吸着能力をさらに向りさせることができる。
着することもでき、これよりフィルタの吸着面積が拡大
し、吸着能力をさらに向りさせることができる。
第１図は、抵抗溶接機内におけるフィルタ部材を示す説
明図、 第２図は、連続生産によりフィルタ部材を製造する様子
を示す説明図、 第３図は、変形した金属線の拡大断面図である。 ｌ：溶接機 ２：陽極 ３：陰極 ４：フィルタ部材 ５：金属線 ６：金網層 ７．８＝フィルタ表面 ９：微粒子 ２０：電極ロール（＋） ３０：電極ロール（−）
明図、 第２図は、連続生産によりフィルタ部材を製造する様子
を示す説明図、 第３図は、変形した金属線の拡大断面図である。 ｌ：溶接機 ２：陽極 ３：陰極 ４：フィルタ部材 ５：金属線 ６：金網層 ７．８＝フィルタ表面 ９：微粒子 ２０：電極ロール（＋） ３０：電極ロール（−）
Claims (17)
- （１）金属線を網目状に形成した１以上のフィルタ部材
からなる、燃焼エンジンの排気ガス等に用いる液体ある
いは気体用のフィルタの製造工程において、 複数層の金網からなるフィルタ部材を抵抗溶接機の電極
間に載置する工程と、 該金網を上記電極により互いに押圧して金網の少なくと
も一部同士がつながるように抵抗溶接する工程、 とからなることを特徴とするフィルタの製造工程。 - （２）抵抗溶接を行った後にフィルタ部材が希望の大き
さ、形状に変形されていることを特徴とする請求項第１
項に記載のフィルタの製造工程。 - （３）フィルタを構成する個々の金網層が、各々異なる
厚さ、強さを有する金網からなることを特徴とする請求
項第１項及び第２項に記載のフィルタの製造工程。 - （４）フィルタの被濾過物の流入側に面した金網の直径
がフィルタ部材の中央部や流出側の金網の直径より小さ
いことを特徴とする請求項第３項に記載のフィルタの製
造工程。 - （５）前記金網層の金網が異なる材質、コーティングか
らなることを特徴とする請求項第１項乃至第４項のいず
れかに記載のフィルタの製造工程。 - （６）フィルタを構成する個々の金網層あるいは金網層
の１つに粉末状あるいは粒状、小片状の微粒子を付着さ
せたことを特徴とする請求項第１項乃至第４項のいずれ
かに記載のフィルタの製造工程。 - （７）前記微粒子が焼結されることにより金網層に付着
していることを特徴とする請求項第６項に記載のフィル
タの製造工程。 - （８）金網が抵抗溶接に先立って平面状にプレスされる
ことを特徴とする請求項第１項乃至第７項のいずれかに
記載のフィルタの製造工程。 - （９）金網が少なくとも略長方形状に形成されることを
特徴とする請求項第８項に記載のフィルタの製造工程。 - （１０）金網表面が平面状にプレスされていることを特
徴とする請求項第９項に記載のフィルタの製造工程。 - （１１）抵抗溶接機の電極が、少なくとも製造されるフ
ィルタ部材と略同一の大きさを有することを特徴とする
請求項第１項乃至第１０項のいずれかに記載のフィルタ
の製造工程。 - （１２）フィルタ部材が、抵抗溶接機の電極間を徐々に
押し出されて帯状あるいは細片状に形成されることを特
徴とする請求項第１項乃至第１０項のいずれかに記載の
フィルタの製造工程。 - （１３）抵抗溶接機の電極が、フィルタ部材を帯状ある
いは細片状に連続的に押し出す回転軸状に形成されてい
ることを特徴とする請求項第１項乃至第１０項のいずれ
かに記載のフィルタの製造工程。 - （１４）金属線を網目状に形成した１以上のフィルタ部
材から形成された、燃焼エンジンの排気ガス等に用いる
液体あるいは気体用のフィルタにおいて、 前記フィルタ部材が、抵抗溶接機により互いにその一部
がつながっている金属線の複数の金網層から構成されて
いることを特徴とするフィルタ。 - （１５）フィルタ部材内の金網を異なる厚さ、強さ、そ
して、異なる材質、コーティングとすることが可能なこ
とを特徴とする請求項第１４項に記載のフィルタ。 - （１６）金網が円形形状から離れ、少なくとも略長方形
形状を有することを特徴とする請求項第１４項又は第１
５項に記載のフィルタ。 - （１７）金網表面が平面状にプレスされていることを特
徴とする請求項第１６項に記載のフィルタ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3925596A DE3925596A1 (de) | 1989-08-02 | 1989-08-02 | Verfahren zur herstellung eines filters und danach hergestellter filter |
| DE3925596.4 | 1989-08-02 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0372907A true JPH0372907A (ja) | 1991-03-28 |
Family
ID=6386371
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2205948A Pending JPH0372907A (ja) | 1989-08-02 | 1990-08-02 | フィルタの製造工程及びフィルタ |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0411421B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0372907A (ja) |
| KR (1) | KR910004237A (ja) |
| AT (1) | ATE83389T1 (ja) |
| CA (1) | CA2021723A1 (ja) |
| DE (2) | DE3925596A1 (ja) |
| ES (1) | ES2036872T3 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05103927A (ja) * | 1991-10-16 | 1993-04-27 | Hiyoshi Kogyo Kk | フイルター及びその製造方法 |
| JP2004337672A (ja) * | 2003-05-13 | 2004-12-02 | Chuo Spring Co Ltd | 濾過部材の製造方法 |
| JP2008545891A (ja) * | 2005-05-17 | 2008-12-18 | エミテック ゲゼルシヤフト フユア エミツシオンス テクノロギー ミツト ベシユレンクテル ハフツング | 金属線材フィラメントを含む不織布とその製造方法 |
| JP2008545890A (ja) * | 2005-05-17 | 2008-12-18 | エミテック ゲゼルシヤフト フユア エミツシオンス テクノロギー ミツト ベシユレンクテル ハフツング | フリースへの金属繊維の溶接方法と装置並びにフリース |
| JP2009523199A (ja) * | 2006-01-13 | 2009-06-18 | エミテック ゲゼルシヤフト フユア エミツシオンス テクノロギー ミツト ベシユレンクテル ハフツング | 金属繊維の断続的溶接 |
| US9516855B2 (en) | 2011-12-14 | 2016-12-13 | Neoventor Medicinsk Innovation Ab | Method and arrangements for improving animal's performance by reducing the amount of biologically active particles in the stable air |
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| DE4110285A1 (de) * | 1991-03-28 | 1992-10-01 | Schwaebische Huettenwerke Gmbh | Filter- oder katalysatorkoerper |
| DE4137105A1 (de) * | 1991-11-12 | 1993-05-13 | Schwaebische Huettenwerke Gmbh | Anordnung eines katalysators fuer die abgase eines verbrennungsmotors |
| FR2689563B1 (fr) * | 1992-04-02 | 1996-03-29 | Barras Provence | Procede de fabrication d'une cartouche filtrante, cartouche filtrante obtenue par ledit procede et pot d'echappement comportant une telle cartouche. |
| DE9405025U1 (de) * | 1994-03-24 | 1994-05-19 | Haver & Boecker, 59302 Oelde | Aus mehreren übereinandergeschichteten Drahtgewebelagen bestehender Filterblock |
| BE1008484A3 (nl) * | 1994-06-23 | 1996-05-07 | Bekaert Sa Nv | Geconsolideerd poreus metaalvezelvlies. |
| GB2306894B (en) * | 1995-11-04 | 1999-06-02 | Mixalloy Ltd | Deep well filters |
| FR2751559B1 (fr) * | 1996-07-25 | 1998-09-04 | Sprint Metal Sa | Filtre pour la retention de particules solides contenues dans les gaz d'echappement d'un moteur diesel et tampon de filtration |
| DE102005054816A1 (de) * | 2005-11-15 | 2007-05-16 | Haver & Boecker Ohg | Poröser Körper |
| DE102015109288A1 (de) * | 2015-06-11 | 2016-12-15 | Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt e.V. | Schweißverfahren und Vorrichtung hierzu |
| KR102357646B1 (ko) * | 2020-07-20 | 2022-02-07 | 엘지전자 주식회사 | 리니어 압축기 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH462783A (de) * | 1968-05-16 | 1968-09-30 | Bopp & Co G | Filterkörper aus Metallfasern |
| BE792211A (fr) * | 1971-12-03 | 1973-06-01 | Rech Des Etats De Surface Cent | Element filtrant |
| DE2720278C2 (de) * | 1977-05-05 | 1985-03-21 | Nippon Seisen Co., Ltd., Hirakata, Osaka | Verfahren zur Herstellung eines verstärkten Metallfilters |
| DE3330020A1 (de) * | 1983-08-19 | 1985-02-28 | Interatom Internationale Atomreaktorbau Gmbh, 5060 Bergisch Gladbach | Dieselabgasfilter aus drahtgewebe |
-
1989
- 1989-08-02 DE DE3925596A patent/DE3925596A1/de not_active Withdrawn
-
1990
- 1990-07-21 AT AT90114025T patent/ATE83389T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-07-21 EP EP90114025A patent/EP0411421B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-07-21 DE DE9090114025T patent/DE59000599D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-07-21 ES ES199090114025T patent/ES2036872T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-07-23 CA CA002021723A patent/CA2021723A1/en not_active Abandoned
- 1990-07-30 KR KR1019900011599A patent/KR910004237A/ko not_active Application Discontinuation
- 1990-08-02 JP JP2205948A patent/JPH0372907A/ja active Pending
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| JP2004337672A (ja) * | 2003-05-13 | 2004-12-02 | Chuo Spring Co Ltd | 濾過部材の製造方法 |
| JP2008545891A (ja) * | 2005-05-17 | 2008-12-18 | エミテック ゲゼルシヤフト フユア エミツシオンス テクノロギー ミツト ベシユレンクテル ハフツング | 金属線材フィラメントを含む不織布とその製造方法 |
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| KR100977693B1 (ko) * | 2005-05-17 | 2010-08-24 | 에미텍 게젤샤프트 퓌어 에미시온스테크놀로기 엠베하 | 용접 공정을 반복적으로 실행함으로써 플리스를 형성하는금속 섬유의 용접 방법, 용접 장치 및 용접된 금속 섬유를포함하는 플리스 |
| US7833319B2 (en) | 2005-05-17 | 2010-11-16 | Emitec Gesellschaft Fuer Emissionstechnologie Mbh | Method and device for welding metallic fibers into a fleece by repeatedly carrying out a welding process, fleece having welded metallic fibers and method of filtering exhaust gas with a fleece |
| JP4843027B2 (ja) * | 2005-05-17 | 2011-12-21 | エミテック ゲゼルシヤフト フユア エミツシオンス テクノロギー ミツト ベシユレンクテル ハフツング | 金属繊維からなるフリースの製造方法および金属繊維を溶接する装置 |
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| US9516855B2 (en) | 2011-12-14 | 2016-12-13 | Neoventor Medicinsk Innovation Ab | Method and arrangements for improving animal's performance by reducing the amount of biologically active particles in the stable air |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3925596A1 (de) | 1991-02-07 |
| EP0411421B1 (de) | 1992-12-16 |
| ES2036872T3 (es) | 1993-06-01 |
| CA2021723A1 (en) | 1991-02-03 |
| ATE83389T1 (de) | 1993-01-15 |
| DE59000599D1 (de) | 1993-01-28 |
| EP0411421A1 (de) | 1991-02-06 |
| KR910004237A (ko) | 1991-03-28 |
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