RU96124441A - METHOD FOR CONSTRUCTION, RESTORATION OR RECONSTRUCTION OF BUILDINGS, STRUCTURES AND METHOD FOR PRODUCING CONSTRUCTION PRODUCTS AND CONSTRUCTIONS FROM COMPOSITE MATERIALS, PREFERREDLY, CONCRETE FOR CONSTRUCTION, REMEDIATION - Google Patents

METHOD FOR CONSTRUCTION, RESTORATION OR RECONSTRUCTION OF BUILDINGS, STRUCTURES AND METHOD FOR PRODUCING CONSTRUCTION PRODUCTS AND CONSTRUCTIONS FROM COMPOSITE MATERIALS, PREFERREDLY, CONCRETE FOR CONSTRUCTION, REMEDIATION

Info

Publication number
RU96124441A
RU96124441A RU96124441/03A RU96124441A RU96124441A RU 96124441 A RU96124441 A RU 96124441A RU 96124441/03 A RU96124441/03 A RU 96124441/03A RU 96124441 A RU96124441 A RU 96124441A RU 96124441 A RU96124441 A RU 96124441A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
concrete
elements
reinforcement
structures
building
Prior art date
Application number
RU96124441/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2107783C1 (en
Inventor
В.А. Шембаков
М.А. Корнилов
Н.Н. Мельников
В.А. Растеряев
С.Н. Селиванов
Original Assignee
С.Н. Селиванов
В.А. Шембаков
Щербак Н.Н.
Filing date
Publication date
Application filed by С.Н. Селиванов, В.А. Шембаков, Щербак Н.Н. filed Critical С.Н. Селиванов
Priority to RU96124441A priority Critical patent/RU2107783C1/en
Priority claimed from RU96124441A external-priority patent/RU2107783C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2107783C1 publication Critical patent/RU2107783C1/en
Publication of RU96124441A publication Critical patent/RU96124441A/en

Links

Claims (1)

1. Способ возведения, восстановления или реконструкции зданий, сооружений, включающий отрывку котлованов и/или траншей, подготовку основания, возведение фундаментов и/или наземных, в том числе армированных конструкций, которые выполняют сборными и/или монолитными из бетона и железобетона с армированием, по крайней мере, части железобетонных конструкций или их соединений и узлов протяжными силовыми элементами, по крайней мере, один из которых выполняют из материала с более высоким пределом, текучести по сравнению с другими силовыми элементами того же направления, отличающийся тем, что силовой или силовые элементы из материала с более высоким пределом текучести включают в силовое армирование, по крайней мере, части монолитных, и/или сборных, и/или сборно-монолитных, воспринимающих в том числе изгибающие нагрузки, участков зданий, сооружений, и/или их элементов, и/или их соединений и узлов, и/или конструкций в зонах, соответствующих зонам эпюры изгибающих моментов для наиболее неблагоприятных расчетных статических и/или динамических воздействий в диапазоне, перекрывающем максимальные значения последних и протяженном в обе стороны до не менее 1/3 максимального их значения, при этом, по крайней мере, часть фундаментов, и/или наземных армированных конструкций выполняют слоистыми и/или послойно возводимыми, причем по крайней мере, часть, по крайней мере, одной из поверхности, контактирующую с монолитно возводимым слоем или его частью, выполняют на завершающей стадии формовки или после ее завершения до набора бетоном не более 5% его расчетной прочности с обработкой системой штыревых, цилиндрических, и/или клиновидных, и/или пластинчатых, и/или комбинированных элементов путем поступательного и/или возвратно-поступательного перемещения последних не менее чем в одном направлении и/или периодического вдавливания и извлечения, в том числе с возможностью угловых и/или сдвиговых перемещений последних, причем обработку проводят до частичного обнаружения крупного заполнителя.1. The method of construction, restoration or reconstruction of buildings, including a fragment of pits and / or trenches, preparation of the foundation, construction of foundations and / or ground, including reinforced structures, which are prefabricated and / or monolithic of concrete and reinforced concrete with reinforcement, at least parts of reinforced concrete structures or their compounds and assemblies with long-lasting force elements, at least one of which is made of a material with a higher yield strength, compared to other force elements the same direction, characterized in that the force or force elements of a material with a higher yield strength include at least parts of monolithic and / or prefabricated and / or precast monolithic, including bending loads, in the force reinforcement , sections of buildings, structures, and / or their elements, and / or their connections and nodes, and / or structures in areas corresponding to the zones of the diagram of bending moments for the most unfavorable calculated static and / or dynamic effects in the range that covers the the maximum values of the latter and extended in both directions to at least 1/3 of their maximum value, while at least part of the foundations and / or ground reinforced structures are layered and / or layer-by-layer erected, and at least part of at least one of the surface in contact with the monolithically erected layer or its part is performed at the final stage of molding or after its completion until concrete has set not more than 5% of its design strength with a system of whip, cylindrical, and / or wedge-shaped s, and / or plate and / or combined elements by translational and / or reciprocal movement of the latter in at least one direction and / or periodic indentation and extraction, including with the possibility of angular and / or shear movements of the latter, moreover processing is carried out until partial coarse aggregate is detected. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, по крайней мере, часть монолитных, и/или сборно-монолитных бетонных, и/или железобетонных конструкций и/или элементов зданий бетонируют бетонной смесью, подбор состава которой осуществляют путем определения насыпной и истинной плотности мелкого и крупного наполнителей, истинной плотности вяжущего, затем, по крайней мере, для части конструкций устанавливают отношение мелкого заполнителя к общему объему мелкого и крупного заполнителя в бетонной смеси по формуле
Figure 00000001

где ρмз - истинная плотность мелкого заполнителя, кг/м3;
λмз - насыпная плотность мелкого заполнителя, кг/м3;
ρкз - истинная плотность крупного заполнителя, кг/м3;
λкз - насыпная плотность крупного заполнителя, кг/м3
и минимальный объем цементного теста в л. необходимый для приготовления бетонной смеси, по формуле
Figure 00000002

после чего определяют фактическое количество воды в л/м3, поглощаемой мелким заполнителем по формуле
Figure 00000003

где Wмз - стандартное водопоглощение мелкого заполнителя,
и определяют фактическое количество воды в л/м3, поглощаемой крупным заполнителем по формуле
Figure 00000004

где Wкз - стандартное водопоглощение крупного заполнителя,
затем определяют расход воды, л/м3, необходимый для гидратации вяжущего по формуле
ВГВ = ЦМ•КНГ,
где
ЦМ - расход вяжущего на 1 м3 бетонной смеси, кг;
КНГ - коэффициент нормальной густоты теста из вяжущего,
при этом расход вяжущего определяют по формуле
Figure 00000005

где ρвж - истинная плотность вяжущего, кг/м3,
после чего определяют минимальный расход воды затворения, л/м3, по формуле
ВМЗ - ВФМЗ + ВФКЗ + ВГЗ
и определяют расход мелкого МЗ и крупного КЗ заполнителя на 1 м3 бетонной смеси, по формулам
Figure 00000006

3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что при изготовлении, по крайней мере, части конструкций бетонирование осуществляют, по крайней мере, частично в несъемной опалубке и/или в формообразующих элементах, которые частично или полностью выполняют из железобетонных, и/или бетонных, или комбинированных с другими материалами элементов, причем их изготавливают из бетонной смеси следующего состава, мас.ч.:
Цемент или цементно-известковое вяжущее - 1
Фракционированный крупный заполнитель - 2,4 - 4,0
Песок - 1,25 - 2,5
Вода - 0,4 - 0,6
причем фракционированный крупный заполнитель содержит щебень фракции 10 - 20 или 10 - 40 мм и гравий 5 - 10 мм в соответствии со щебнем 1:(3 - 7), а цементно-известковое вяжущее содержит цемент и известь в соотношении (1 - 5):(5 - 1).2. The method according to p. 1, characterized in that at least part of the monolithic and / or precast concrete and / or reinforced concrete structures and / or building elements are concreted with concrete mixture, the composition of which is carried out by determining bulk and the true density of the fine and coarse aggregates, the true density of the binder, then, at least for a part of the structures, the ratio of the fine aggregate to the total volume of the fine and coarse aggregate in the concrete mix is determined by the formula
Figure 00000001

where ρ mz - the true density of the fine aggregate, kg / m 3 ;
λ mz - bulk density of fine aggregate, kg / m 3 ;
ρ KZ - the true density of the coarse aggregate, kg / m 3 ;
λ KZ - bulk density of coarse aggregate, kg / m 3
and the minimum volume of cement paste in liters. necessary for the preparation of concrete mix, according to the formula
Figure 00000002

then determine the actual amount of water in l / m 3 absorbed by fine aggregate according to the formula
Figure 00000003

where W MS - standard water absorption of fine aggregate,
and determine the actual amount of water in l / m 3 absorbed by a large aggregate according to the formula
Figure 00000004

where W KZ - standard water absorption of large aggregate,
then determine the flow rate of water, l / m 3 required for hydration of the binder according to the formula
In GV = Ts M • To NG ,
Where
C M - binder consumption per 1 m 3 of concrete mixture, kg;
K NG - coefficient of normal density of the binder test,
while the binder consumption is determined by the formula
Figure 00000005

where ρ vzh - the true density of the binder, kg / m 3 ,
then determine the minimum flow rate of mixing water, l / m 3 according to the formula
In MOH - In FMZ + In FKZ + In GZ
and determine the consumption of small MZ and large KZ aggregate for 1 m 3 concrete mix, according to the formulas
Figure 00000006

3. The method according to PP. 1 and 2, characterized in that in the manufacture of at least part of the structures, concreting is carried out at least partially in a fixed formwork and / or in forming elements, which are partially or fully made of reinforced concrete and / or concrete, or combined with other materials of the elements, and they are made of concrete mixture of the following composition, parts by weight:
Cement or cement-lime binder - 1
Fractionated Coarse Aggregate - 2.4 - 4.0
Sand - 1.25 - 2.5
Water - 0.4 - 0.6
moreover, fractionated coarse aggregate contains crushed stone of a fraction of 10 - 20 or 10 - 40 mm and gravel 5 - 10 mm in accordance with crushed stone 1: (3 - 7), and the cement-lime binder contains cement and lime in the ratio (1 - 5): (5 - 1). 4. Способ по пп. 2 и 3, отличающийся тем, что в бетонную смесь или, по крайней мере, в приповерхностный слой бетона вводят пигменты. 4. The method according to PP. 2 and 3, characterized in that pigments are introduced into the concrete mixture or at least into the surface layer of concrete. 5. Способ по пп. 1 - 4, отличающийся тем, что для приготовления бетонной смеси используют пуццолановый цемент, или портландцемент, или шлакопортландцемент, или быстротвердеющий цемент, или цементно-известковое вяжущее или их сочетания. 5. The method according to PP. 1 to 4, characterized in that for the preparation of the concrete mixture using pozzolanic cement, or Portland cement, or slag Portland cement, or quick-hardening cement, or cement-lime binder, or combinations thereof. 6. Способ по п. 5, отличающийся тем, что в качестве мелкого заполнителя в бетонной смеси используют песок с модулем крупности Мк 1,7 - 3. 6. The method according to p. 5, characterized in that sand with a fineness modulus of Mk 1.7 - 3 is used as a fine aggregate in the concrete mixture. 7. Способ по пп. 5 и 6, отличающийся тем, что в качестве крупного заполнителя в бетонной смеси используют щебень фракции 10 - 20 мм или фракции 10 - 40 мм. 7. The method according to PP. 5 and 6, characterized in that as a coarse aggregate in the concrete mix, crushed stone of a fraction of 10 to 20 mm or a fraction of 10 to 40 mm is used. 8. Способ по пп. 5 - 7, отличающийся тем, что в качестве крупного заполнителя в бетонной смеси используют щебень из изверженных, или метаморфических, или осадочных пород или из их сочетаний. 8. The method according to PP. 5 - 7, characterized in that crushed stone from igneous or metamorphic or sedimentary rocks or from combinations thereof is used as a coarse aggregate in the concrete mixture. 9. Способ по пп. 5 - 8, отличающийся тем, что в качестве крупного заполнителя используют щебень с дробимостью Др 8 - 12. 9. The method according to PP. 5 to 8, characterized in that as coarse aggregate crushed stone is used with crushability Dr 8 - 12. 10. Способ по п. 1, отличающийся тем, что площадь поперечного сечения арматурного силового элемента или суммарную площадь однонаправленных силовых элементов, которые выполняют из материала с более высоким пределом текучести принимают меньше площади поперечного сечения другого элемента или суммарной площади остальных силовых элементов той же направленности, выполненных из материала с более низким пределом текучести. 10. The method according to p. 1, characterized in that the cross-sectional area of the reinforcing force element or the total area of unidirectional force elements that are made of material with a higher yield strength take less than the cross-sectional area of another element or the total area of other power elements of the same direction made of material with a lower yield strength. 11. Способ по пп. 1 и 10, отличающийся тем, что армирование строительных изделий и конструкций осуществляют силовым элементом или однонаправленными силовыми элементами из материала с более высоким пределом текучести, суммарная площадь поперечного сечения которых составляет не менее 5% от общей площади поперечного сечения однонаправленных силовых элементов с разной прочностью и пределом текучести. 11. The method according to PP. 1 and 10, characterized in that the reinforcement of building products and structures is carried out by a force element or unidirectional force elements from a material with a higher yield strength, the total cross-sectional area of which is not less than 5% of the total cross-sectional area of unidirectional power elements with different strengths and yield strength. 12. Способ по пп. 1 и 10, отличающийся тем, что армирование строительных изделий и конструкций осуществляют силовым элементом или силовыми элементами из материала с более высоким пределом текучести, суммарная площадь поперечного сечения которых составляет не более 35% от общей площади поперечного сечения однонаправленных силовых элементов с разной прочностью и пределом текучести. 12. The method according to PP. 1 and 10, characterized in that the reinforcement of building products and structures is carried out by a force element or force elements made of a material with a higher yield strength, the total cross-sectional area of which is not more than 35% of the total cross-sectional area of unidirectional power elements with different strength and limit fluidity. 13. Способ по пп. 1, 10 - 12, отличающийся тем, что при армировании строительных изделий и конструкций, по крайней мере, два силовых элемента из материалов с различными пределами текучести скрепляют между собой по длине не менее чем в двух точках. 13. The method according to PP. 1, 10 - 12, characterized in that when reinforcing building products and structures, at least two strength elements made of materials with different yield strengths are fastened together at least at two points in length. 14. Способ по пп. 10 - 13, отличающийся тем, что протяженные силовые элементы арматуры объединяют распределительной арматурой, которую располагают под углом к силовым элементам с образованием плоских сеток и/или пространственных каркасов, и/или используют в сочетаниях плоских и пространственных каркасов с отдельными и/или спаренными в объеме конструкции силовыми элементами, при этом, по крайней мере, часть силовых элементов из материала с более высоким пределом текучести соединяют по длине с элементами из материала с более низким пределом текучести и/или располагают между ними. 14. The method according to PP. 10 to 13, characterized in that the extended power elements of the reinforcement are combined by distribution valves, which are positioned at an angle to the power elements to form flat grids and / or spatial frames, and / or used in combinations of flat and spatial frames with separate and / or paired in the volume of the structure by the power elements, while at least a part of the power elements of the material with a higher yield strength are connected in length with the elements of the material with a lower yield strength and / or p lay down between them. 15. Способ по пп. 10 - 13, отличающийся тем, что в процессе изготовления арматуры и/или армирования изделий и конструкций, по крайней мере, часть протяженных силовых элементов объединяют в прядь или в пряди, в каждую из которых включают не менее одного элемента из материала с более высоким пределом текучести. 15. The method according to PP. 10 - 13, characterized in that in the manufacturing process of reinforcement and / or reinforcement of products and structures, at least part of the extended power elements are combined in a strand or in strands, each of which includes at least one element of a material with a higher limit fluidity. 16. Способ по пп. 10 - 15, отличающийся тем, что состыкованные силовые элементы арматуры выполняют содержащими не менее одного, имеющего, по крайней мере, два состыкованных участка, которые выполняют с различной площадью поперечного сечения и/или с различным периметром поперечного сечения. 16. The method according to PP. 10 to 15, characterized in that the docked power reinforcement elements are made up of at least one, having at least two docked sections, which are made with different cross-sectional areas and / or with different cross-section perimeters. 17. Способ по пп. 1 - 16, отличающийся тем, что перед бетонированием в форму или опалубку укладывают арматуру, включающую, по крайней мере, один стержень с двумя состыкованными участками, по крайней море, один из которых выполняют в виде объединенных в силовую группу не менее двух стержневых элементов и/или погонажных профилей. 17. The method according to PP. 1 to 16, characterized in that before concreting, reinforcement is placed in the mold or formwork, comprising at least one rod with two joined sections, at least the sea, one of which is made in the form of at least two core elements combined into a power group and / or molded profiles. 18. Способ по пп. 10 - 17, отличающийся тем, что, по крайней мере, один силовой элемент из материала, по крайней мере, с более низким пределом текучести выполняют профилированным. 18. The method according to PP. 10 to 17, characterized in that at least one force element of a material with at least a lower yield strength is profiled. 19. Способ по п. 18, отличающийся тем, что профилированные силовые элементы выполняют с поперечным сечением
Figure 00000007
образного, и/или
Figure 00000008
образного, и/или
Figure 00000009
образного, и/или
Figure 00000010
образного, или
Figure 00000011
образного, и/или
Figure 00000012
образного профиля.19. The method according to p. 18, characterized in that the profiled power elements perform with a cross section
Figure 00000007
figurative and / or
Figure 00000008
figurative and / or
Figure 00000009
figurative and / or
Figure 00000010
figurative, or
Figure 00000011
figurative and / or
Figure 00000012
shaped profile. 20. Способ по пп. 10 - 19, отличающийся тем, что для армирования изделий и конструкций используют отдельные стержни, и/или сетки, и/или каркасы, в составе которых, по крайней мере, один силовой элемент, по крайней мере, из материала с более высоким пределом текучести выполняют с переменной площадью поперечного сечения по длине, и/или составным, и/или меньшей или большей длины относительно однонаправленных с ним силовых элементов с иным, чем у данного элемента пределом текучести. 20. The method according to PP. 10 - 19, characterized in that for the reinforcement of products and structures use separate rods and / or mesh, and / or frames, which include at least one power element, at least from a material with a higher yield strength perform with a variable cross-sectional area along the length, and / or composite, and / or shorter or greater length relative to unidirectional force elements with a yield strength other than that of this element. 21. Способ по пп. 10 - 20, отличающийся тем, что армирование изделий и конструкций осуществляют отдельными стержнями, и/или сетками, и/или каркасами, в составе которых, по крайней мере, один силовой элемент, по крайней мере, из материала с более низким пределом текучести выполняют с плавно и/или ступенчато изменяющейся по длине площадью поперечного сечения и/или составным по длине. 21. The method according to PP. 10 to 20, characterized in that the reinforcement of products and structures is carried out by separate rods and / or nets and / or frames, in which at least one power element is made of at least a material with a lower yield strength with a smoothly and / or stepwise varying in length cross-sectional area and / or composite in length. 22. Способ по пп. 10 - 21, отличающийся тем, что армирование строительных изделий или конструкций осуществляют отдельными стержнями, и/или сетками, и/или каркасами, в составе которых, по крайней мере, один силовой элемент выполняют составным по длине и при этом в него включают не менее одного участка с прочностью и/или пределом текучести, отличным от предела текучести смежного с ним и/или других участков по длине элемента. 22. The method according to PP. 10 to 21, characterized in that the reinforcement of building products or structures is carried out by separate rods and / or nets and / or frames, in which at least one power element is made integral along the length and at the same time includes at least one section with strength and / or yield strength different from the yield strength of adjacent to it and / or other sections along the length of the element. 23. Способ по пп. 10 - 22, отличающийся тем, что, по крайней мере, часть силовых элементов арматуры выполняют не менее, чем с одним участком, имеющим пониженное или выключенное сцепление с армируемым материалом. 23. The method according to PP. 10 to 22, characterized in that at least part of the reinforcing force elements is performed with at least one section having a reduced or disengaged grip with the reinforced material. 24. Способ по пп. 10 - 23, отличающийся тем, что силовые элементы арматуры с более низким пределом текучести выполняют из стали класса А-3 и/или А-4. 24. The method according to PP. 10 - 23, characterized in that the strength elements of the reinforcement with a lower yield strength are made of steel class A-3 and / or A-4. 25. Способ по пп. 1 - 24, отличающийся тем, что уплотнение бетонной смеси осуществляют путем вибрирования либо вибровакуумирования, а отверждение осуществляют путем выдержки конструкций в нормальных условиях до набора распалубочной или марочной прочности, либо отверждение, по крайней мере, частично осуществляют при тепловой и/или тепловлажностной обработке. 25. The method according to PP. 1 to 24, characterized in that the concrete mixture is compacted by vibrating or vibrating, and curing is carried out by holding the structures under normal conditions until the formwork or grade strength is set, or curing is at least partially carried out by heat and / or heat and moisture treatment. 26. Способ по п. 25, отличающийся тем, что отверждение осуществляют при тепловой обработке за счет использования солнечной энергии. 26. The method according to p. 25, characterized in that the curing is carried out during heat treatment due to the use of solar energy. 27. Способ по пп. 1 - 26, отличающийся тем, что при возведении фундаментов свайными после погружения свай до нулевого отказа или до 85% проектной отметки при нулевом отказе выступающую часть сваи стропят канатом и подкосом или подкосами, на погруженную сваю наносят риски, указывающие отметки верха сваи после срубки и величину заделки свай в ростверк, после чего устанавливают на сваю инвентарный хомут с расположением верхних его кромок в уровне рисок и занимают хомут стяжным приспособлением, после чего осуществляют вырубку бетона оголовка сваи по углам с обнажением рабочей арматуры на величину заделки свай в ростверк, а затем вырубают горизонтальную канавку на уровне хомута, причем глубину канавки со стороны натянутого каната выполняют превышающей глубину канавки со стороны подкоса или подкосов. 27. The method according to PP. 1 - 26, characterized in that when constructing the foundations with piles after dipping the piles to zero failure or up to 85% of the design mark at zero failure, the protruding part of the pile is slinged with a rope and strut or struts, risks are applied to the immersed pile, indicating the marks of the top of the pile after cutting and the size of the piling in the grillage, after which an inventory collar is installed on the pile with its upper edges located at the level of the scribes and the clamp is occupied by a clamping device, after which the pile head is cut down in the corners from the obna HAND working valves the amount sealing piles grillage, and then cuts a horizontal groove on the clamp level, the groove depth from spanned rope operate exceeding the depth of the groove from the strut or struts. 28. Способ по п. 27, отличающийся тем, что при кустовом и многорядном расположении свай срубку оголовка каждой последующей части выполняют после удаления срубленного оголовка предыдущей сваи. 28. The method according to p. 27, characterized in that when the cluster and multi-row arrangement of piles felling the head of each subsequent part is performed after removing the felled head of the previous pile. 29. Способ по п. 27, отличающийся тем, что при однорядном расположении свай осуществляют поочередную срубку оголовков свай с последующей уборкой всех срубленных оголовков одновременно. 29. The method according to p. 27, characterized in that when the piles are arranged in a single row, the pile heads are alternately felled, followed by cleaning all the felled heads at the same time. 30. Способ по пп. 27 - 29, отличающийся тем, что ростверки выполняют монолитными, и/или сборными, и/или сборно-монолитными, имеющими расширяющийся к обрезу стакан под колонну, или сборный железобетонный подколонник с каналами под выпуски арматуры колонны, которые после или до установки колонны заполняют твердеющим материалом, например, полимер-цементным раствором. 30. The method according to PP. 27 - 29, characterized in that the grillages are made monolithic, and / or prefabricated, and / or prefabricated monolithic, having a glass expanding to the edge of the column for the column, or a precast reinforced concrete column with channels for outlets of the column reinforcement, which are filled after or before installation of the column hardening material, for example, polymer-cement mortar. 31. Способ по пп. 1 - 26, отличающийся тем, что фундаменты выполняют блочными, сборными, или монолитными, или сборно-монолитными, со стаканом под колонну или подколонником с омоноличиваемыми каналами под выпуски арматуры колонны. 31. The method according to PP. 1 - 26, characterized in that the foundations are block, prefabricated, or monolithic, or prefabricated monolithic, with a glass under the column or a column with monolithic channels for the release of the reinforcement of the column. 32. Способ по пп. 30 и 31, отличающийся тем, что ростверк или блок фундамента выполняют с арматурными выпусками, а подколонник - с вырезами, соосными выпускам арматуры, причем после заведения их в вырезы подколонника вырезы омоноличивают твердеющим материалом, например, бетоном. 32. The method according to PP. 30 and 31, characterized in that the grillage or foundation block is made with reinforcing outlets, and the sub-column is cut with coaxial outlets of the reinforcement, and after being inserted into the cut-outs of the column, the cuts are monolithic with hardening material, for example concrete. 33. Способ по пп. 1 - 26, отличающийся тем, что, по крайней мере, часть протяженных элементов конструкций зданий, сооружений выполняют с напрягаемой арматурой. 33. The method according to PP. 1 - 26, characterized in that at least part of the extended structural elements of buildings, structures are performed with prestressed reinforcement. 34. Способ по пп. 1 - 33, отличающийся тем, что используют сборно-монолитные колонны, которые выполняют по высоте составными не менее, чем из двух сборных секции, каждую из которых выполняют с расположенными друг от друга на расстоянии, равном высоте этажа, участками, свободными от бетона, выпусками рабочей арматуры на одном торце и каналами под выпуски арматуры смежной секции - на другом торце. 34. The method according to PP. 1 to 33, characterized in that they use precast-monolithic columns, which are made in height composite not less than two prefabricated sections, each of which is performed with spaced apart from each other at a distance equal to the height of the floor, concrete-free sections, releases of working reinforcement at one end and channels for releases of reinforcement of an adjacent section - at the other end. 35. Способ по п. 34, отличающийся тем, что длину выпусков рабочей арматуры секций колонн принимают равной 1,3 - 2,7 наибольшего размера поперечного сечения колонны, а глубину каналов в секциях колонн и/или подколонниках - превышающей длину соответствующего выпуска не более чем на два диаметра выпуска рабочей арматуры, причем каналы выполняют, по крайней мере, на части длины коническими, расширяющимися кверху с углом наклона образующей конуса к вертикали, тангенс которого не меньше 0,01, при этом на стенках каналов образуют расположенные по не менее чем двух заходной спирали впадины, которые выполняют в продольном сечении в форме трапеции с большим основанием на поверхности канала, а меньшим шириной, составляющей 0,1 среднего диаметра канала. 35. The method according to p. 34, characterized in that the length of the releases of the working reinforcement of the column sections is taken equal to 1.3 - 2.7 of the largest cross-sectional dimension of the column, and the depth of the channels in the column sections and / or sub-columns is not more than the length of the corresponding outlet than two diameters of the output of the working reinforcement, and the channels are made at least partly conical, expanding upward with an angle of inclination of the generatrix of the cone to the vertical, the tangent of which is not less than 0.01, while at least they form on the walls of the channels than two filar helix cavities that operate in longitudinal section in the shape of a trapezoid with the larger base surface of the channel, and a smaller width of 0.1 average diameter of the channel. 36. Способ по пп. 30, 31, 34 и 35, отличающийся тем, что подколонники, и/или ростверки, и/или концы секций колонн в зоне расположения каналов выполняют с дополнительной арматурой, которую располагают по спирали в теле бетона вокруг каналов. 36. The method according to PP. 30, 31, 34 and 35, characterized in that the columns, and / or grillages, and / or the ends of the sections of the columns in the area of the channels are made with additional reinforcement, which is arranged in a spiral in the concrete body around the channels. 37. Способ по пп. 1 - 36, отличающийся тем, что после установки колонн в уровнях их участков, свободных от бетона, устанавливают сборные ригели с опиранием на временные опорные хомуты и подпирают снизу инвентарными стойками, после чего осуществляют бетонирование плиты перекрытия, причем при бетонировании монолитной плиты заливку бетона производят выше участка колонны, свободного от бетона, не менее, чем на 15 см и производят вибрирование бетона с одновременным омоноличиванием стыковых соединений колонны с ригелем и плитой и участков колонны, свободных от бетона. 37. The method according to PP. 1 - 36, characterized in that after the columns are installed in the levels of their concrete-free sections, prefabricated crossbars are installed based on temporary support clamps and propped up from the bottom with inventory stands, after which the concrete slab is concreted, and concrete is poured when casting a monolithic slab. above the section of the column, free from concrete, not less than 15 cm, and vibrate the concrete while simultaneously monoling the butt joints of the column with the crossbar and slab and sections of the column free from it. 38. Способ по п. 37, отличающийся тем, что сборные железобетонные ригели выполняют с гнездами и выпусками арматуры на концевых участках. 38. The method according to p. 37, characterized in that the precast reinforced concrete crossbars are made with sockets and outlets of reinforcement at the end sections. 39. Способ по п. 38, отличающийся тем, что гнезда на концевых участках ригелей выполняют открытыми с торца ригеля и со стороны верхней его поверхности, трапециевидными в поперечном сечении, сужающимися в направлении от верхней поверхности ригеля к дну гнезда, при этом боковые поверхности гнезд выполняют расширяющимися в направлении от торцевой поверхности гнезда к концу ригеля, наклонными или параллельным относительно вертикальной плоскости, проходящей через продольную ось ригеля, а торцевую поверхность гнезд образуют относительно поверхности дна гнезда под углом, не менее 90o.39. The method according to p. 38, characterized in that the nests at the end sections of the crossbars are open from the end of the crossbar and from the side of its upper surface, trapezoidal in cross section, tapering in the direction from the upper surface of the crossbar to the bottom of the nest, while the lateral surfaces of the nests perform expanding in the direction from the end surface of the nest to the end of the crossbar, inclined or parallel to the vertical plane passing through the longitudinal axis of the crossbar, and the end surface of the nests form relatively Nost bottom of the seat at an angle not less than 90 o. 40. Способ по п.39, отличающийся тем, что, по крайней мере, боковые поверхности гнезд ригелей выполняют складчатыми, с осями складок, пересекающими донную поверхность гнезда и представляющими собой прямые, и/или ломаные, или криволинейные линии, либо боковые поверхности гнезд выполняют с выемками и/или выступами в виде цилиндров, или полусфер, или частей полусфер, или тора, или их сочетаний, или в виде призмы и/или усеченной пирамиды, или усеченного конуса, и/или сочетаний части усеченного конуса и части полусферы или тора. 40. The method according to § 39, characterized in that at least the lateral surfaces of the crossbars nests are folded, with fold axes intersecting the bottom surface of the nests and representing straight and / or broken lines or curved lines or side surfaces of the nests performed with recesses and / or protrusions in the form of cylinders, or hemispheres, or parts of hemispheres, or a torus, or combinations thereof, or in the form of a prism and / or truncated pyramid, or truncated cone, and / or combinations of part of a truncated cone and part of a hemisphere or Torah. 41. Способ по пп. 1 - 26, 37 - 40, отличающийся тем, что ригели бетонируют в формах с натяжением арматуры и использованием концевых вкладышей, при этом концевые вкладыши выполняют соответствующими по форме гнездам ригелей. 41. The method according to PP. 1 - 26, 37 - 40, characterized in that the crossbars are concreted in molds with tensioning reinforcement and the use of end inserts, while the end inserts are made corresponding in shape to the nests of the crossbars. 42. Способ по п. 41, отличающийся тем, что при изготовлении ригелей используют металлические формы, которые выполняют, по крайней мере, двухрядными, а вкладыши выполняют составными из инвентарных металлических разделительных элементов и одноразовых вставок из упругого сминаемого или легко разрушаемого материала. 42. The method according to p. 41, characterized in that in the manufacture of crossbars metal forms are used, which are performed at least in two rows, and the inserts are made of inventory metal separation elements and disposable inserts of elastic crease or easily destructible material. 43. Способ по п. 42, отличающийся тем, что инвентарные металлические разделительные элементы выполняют
Figure 00000013
образными с рукояткой на верхней поверхности полки и сквозными прорезями в стенке, а вставку устанавливают под полку разделительного элемента вплотную к стенке и выполняют, например, из пенополистирола.43. The method according to p. 42, characterized in that the inventory metal dividing elements perform
Figure 00000013
shaped with a handle on the upper surface of the shelf and through the slots in the wall, and the insert is installed under the shelf of the separation element close to the wall and is made, for example, of expanded polystyrene. 44. Способ по пп. 1 - 26, 37 - 43, отличающийся тем, что по крайней мере, часть перекрытий выполняют сборно-монолитными. 44. The method according to PP. 1 - 26, 37 - 43, characterized in that at least part of the floors are prefabricated-monolithic. 45. Способ по пп. 1 - 26, 37 - 44, отличающийся тем, что сборно-монолитные перекрытия выполняют путем установки сборных предварительно напряженных плит, образующих несъемную опалубку, на края ригелей с последующим омоноличиванием и армированием. 45. The method according to PP. 1 - 26, 37 - 44, characterized in that the precast-monolithic floors are performed by installing precast prestressed plates forming a fixed formwork on the edges of the crossbars, followed by monolithic and reinforcement. 46. Способ по пп. 1 - 45, отличающийся тем, что в качестве системы штыревых элементов используют гребенку. 46. The method according to PP. 1 to 45, characterized in that a comb is used as a system of pin elements. 47. Способ по пп. 1 - 26, 37 - 46, отличающийся тем, что при монтаже сборных плит под них устанавливают временные инвентарные подпорки для восприятия нагрузки при омоноличивании перекрытий. 47. The method according to PP. 1 - 26, 37 - 46, characterized in that during the installation of prefabricated slabs, temporary inventory supports are installed under them to absorb the load during the monolithic overlapping. 48. Способ по пп. 1 - 47, отличающийся тем, что при возведении здания, сооружения высотой до 5 этажей устойчивость каркаса обеспечивают узлами сопряжения ригелей с колоннами, которые выполняют жесткими, а при возведении здания, сооружения большей этажности дополнительно устанавливают диафрагмы жесткости или связи по колоннам. 48. The method according to PP. 1 - 47, characterized in that during the construction of a building, structures with a height of up to 5 floors, the stability of the frame is provided by the nodes of the crossbars with columns that are rigid, and when constructing a building, structures of a higher number of floors, stiffness diaphragms or coupling columns are additionally installed. 49. Способ по пп. 1 - 26, 37 - 48, отличающийся тем, что при выполнении монолитного слоя перекрытия образуют анкерные выпуски для крепления элементов наружных стен. 49. The method according to PP. 1 - 26, 37 - 48, characterized in that when performing a monolithic layer of overlap form anchor outlets for fastening elements of external walls. 50. Способ по пп. 1 - 26, отличающийся тем, что внутренние стены и перегородки выполняют кирпичными, и/или из керамзитобетонных камней, и/или из гипсоперлитовых элементов высотой, соответствующей высоте этажа, и/или из листовых материалов, причем, по крайней мере, часть перегородок пристреливают металлическими скобами к каркасу здания, сооружения. 50. The method according to PP. 1 - 26, characterized in that the internal walls and partitions are made of brick, and / or expanded clay stones, and / or gypsum-perlite elements with a height corresponding to the height of the floor, and / or sheet materials, and at least part of the partitions are targeted metal brackets to the frame of the building, structure. 51. Способ по пп. 1 - 50, отличающийся тем, что лестничные марши укладывают на сборные железобетонные балки, которые выполняют с вырезами под опорные части маршей, а площадки выполняют из плит перекрытий. 51. The method according to PP. 1 to 50, characterized in that the flights of stairs are laid on precast reinforced concrete beams, which are made with cutouts for the supporting parts of the marches, and the platforms are made of floor slabs. 52. Способ по пп. 1 - 51, отличающийся тем, что арматурные каркасы, по крайней мере, части протяженных элементов здания, сооружения собирают на стенде, имеющем, по крайней мере, два ряда установленных с жесткой заделкой нижних концов в основании на расстоянии друг от друга в каждом ряду стоек, расположенные по крайней мере в два яруса поперечины, на которые укладывают стержни рабочей арматуры, направляющие, которые прикрепляют к стойкам под поперечинами нижнего яруса для перемещения подвижной тележки с установленным на ней с возможностью обхвата стержней рабочей арматуры набором хомутов, причем поперечины выполняют состоящими из двух половин, каждую из которых пропускают через образованные в соответствующих стойках сквозные отверстия или прикрепленные к стойкам проушины с возможностью продольного осевого перемещения и фиксации в крайнем выдвинутом положении в момент прохода тележки через плоскость соответствующей пары стоек, при этом поперечины верхнего яруса помимо осевого продольного перемещения прикрепляют к соответствующим стойкам с возможностью поворота в горизонтальной и/или вертикальной плоскости в момент съема готового каркаса после закрепления хомутов на стержнях рабочей арматуры. 52. The method according to PP. 1 to 51, characterized in that the reinforcing cages, at least part of the extended elements of the building, structures are assembled on a stand having at least two rows of lower ends installed with rigid sealing at the base at a distance from each other in each row of racks located at least in two tiers of the cross-member, on which the rods of the working armature are laid, guides that are attached to the racks under the cross-bars of the lower tier to move the movable trolley with a slave installed around it whose reinforcement is a set of clamps, and the cross-members are made up of two halves, each of which is passed through the through holes formed in the respective struts or attached to the eyes of the racks with the possibility of longitudinal axial movement and fixation in the extreme extended position at the moment the trolley passes through the plane of the corresponding pair of racks, while the crossbars of the upper tier, in addition to axial longitudinal movement, are attached to the respective uprights with the possibility of rotation in horizontal and / or rtikalnoy plane at the time of removal of the finished carcass after fixing clamps on the rods of the working valve. 53. Способ по п. 52, отличающийся тем, что половины поперечин выполняют с утолщениями по концам, образующими фиксаторы крайних положений, причем наружные удаленные друг от друга концы половин поперечин снабжают рукоятками, например, кольцевыми. 53. The method according to p. 52, characterized in that the halves of the cross members are made with thickenings at the ends, forming latches of extreme positions, the outer ends of the halves of the cross members being spaced apart from one another, provided with handles, for example, ring ones. 54. Способ по пп. 25 - 53, отличающийся тем, что при бетонировании, по крайней мере, части плит перекрытий, и/или элементов фундаментов, и/или соединений и узлов элементов конструкций здания, сооружения тепловую обработку осуществляют электропрогревом бетона путем установки электродов и пропускания переменного тока промышленной частоты с одновременным регулированием температурного режима прогрева путем изменения напряжения и/или отключения электродов от сети по показаниям контрольных приборов, при этом открытые поверхности уложенного бетона пероизолируют. 54. The method according to PP. 25 - 53, characterized in that when concreting at least part of the floor slabs, and / or foundation elements, and / or joints and nodes of structural elements of the building, structure, the heat treatment is carried out by electric heating of concrete by installing electrodes and passing alternating current of industrial frequency with simultaneous regulation of the temperature regime of heating by changing the voltage and / or disconnecting the electrodes from the network according to the testimony of devices, while the exposed surfaces of the laid concrete are peroisolir dissolved. 55. Способ по п. 54, отличающийся тем, что пароизоляцию бетона осуществляют путем укрывания его утеплителем, в качестве которого используют рубероид, или пергамин, или опилки, или пенопласт, или минеральные плиты, или ватин. 55. The method according to p. 54, characterized in that the vapor barrier of the concrete is carried out by covering it with a heater, which is used as a roofing material, or glassine, or sawdust, or foam, or mineral plates, or batting. 56. Способ по пп. 54 и 55, отличающийся тем, что прогрев начинают при температуре бетона не выше 5 - 10oC током с напряжением 50 - 60 в, причем в процессе прогрева напряжение тока увеличивают по мере твердения бетона ступенями, до величины не превышающей 127 в.56. The method according to PP. 54 and 55, characterized in that the heating is started at a temperature of concrete not higher than 5 - 10 ° C with a voltage of 50 - 60 V, and during the heating process, the voltage increases as the concrete hardens in steps, up to a value not exceeding 127 V. 57. Способ по пп. 54 - 56, отличающийся тем, что контроль температуры бетона при электропрогреве осуществляют путем выполнения скважин в бетоне в местах наиболее неблагоприятного температурного режима глубиной, равной половине толщины укладываемого слоя бетона и установки в скважины технических термометров с выдержкой их в скважинах не менее 3 - 4 мин и изолированием от влияния температуры наружного воздуха, при этом в первые три часа контроль температуры производят через каждый час, а в остальное время прогрева не менее трех раз в смену, при этом прогрев осуществляют с обеспечением расхождения в показаниях термометров прогреваемого участка не превышающим 10oC, а разности температур наружного воздуха и бетона в момент распалубки не превышающей 20oC.57. The method according to PP. 54 - 56, characterized in that the temperature control of concrete during electrical heating is carried out by performing wells in concrete in places of the most unfavorable temperature conditions with a depth equal to half the thickness of the concrete layer to be laid and installing technical thermometers in the wells with holding them in the wells for at least 3-4 minutes and isolation from the influence of outdoor temperature, while in the first three hours the temperature is monitored every hour, and the rest of the heating time at least three times per shift, while the wasp is heated They ensure that the difference in the readings of the thermometers of the heated section does not exceed 10 o C, and the temperature difference between the outdoor air and concrete at the time of stripping does not exceed 20 o C. 58. Способ по пп. 33, 54 - 57, отличающийся тем, что натяжение арматуры при изготовлении, по крайней мере, части плит перекрытий выполняют путем закрепления арматуры к захватной траверсе, подачи давления на гидроцилиндр, натяжения арматуры на требуемую длину и фиксации траверсы фиксатором в конечном положении, после чего давление в гидросистеме сбрасывают, а по окончании термообработки плиты прямым ходом гидроцилиндра арматуру дополнительно вытягивают на 10 - 20 мм, после чего освобождают и удаляют фиксатор и осуществляют плавное снятие напряжения в арматуре за счет обратного хода штока, в конце которого захватная траверса занимает начальное положение, после чего арматуру удаляют из захватов. 58. The method according to PP. 33, 54 - 57, characterized in that the tension of the reinforcement in the manufacture of at least part of the floor slabs is performed by securing the reinforcement to the gripper traverse, applying pressure to the hydraulic cylinder, tensioning the reinforcement to the desired length and fixing the traverse with a latch in the final position, after which the pressure in the hydraulic system is released, and at the end of the heat treatment of the plate by direct stroke of the hydraulic cylinder, the reinforcement is additionally pulled out by 10 - 20 mm, after which the clamp is released and removed and the stress relief in the valve is smoothly removed by the return stroke, the end of which the gripper cross member takes the initial position, then the valve is removed from the grips. 59. Способ по пп. 33, 38 - 43, отличающийся тем, что натяжение арматуры при изготовлении, по крайней мере, части ригелей выполняют путем установки прямым ходом штока гидроцилиндра захватной траверсы в начальное положение, фиксации траверсы механическим фиксатором, сбрасывания давления в системе и крепления напрягаемой арматуры в захватах траверсы, после чего натяжение арматуры производят отдельной передвижной установкой, которую располагают на противоположном конце стенда, а по окончании термообработки ригеля прямым ходом штока гидроцилиндра арматуру дополнительно вытягивают на 10 - 20 мм, затем освобождают и удаляют фиксатор траверсы и осуществляют плавное снятие напряжения в арматуре за счет обратного хода штока, при котором траверсу приводят в конечное положение, а затем арматуру удаляют из захватов. 59. The method according to PP. 33, 38 - 43, characterized in that the tension of the reinforcement in the manufacture of at least part of the crossbars is carried out by setting the stroke of the hydraulic cylinder of the gripper beam in the initial position, fixing the beam with a mechanical lock, relieving pressure in the system and attaching the tensioned reinforcement in the grippers of the beam after which the tension of the reinforcement is carried out by a separate mobile installation, which is located on the opposite end of the stand, and at the end of the heat treatment of the bolt by the direct stroke of the hydraulic cylinder rod, the additional valves They are additionally pulled out by 10 - 20 mm, then the traverse lock is released and removed and the tension in the reinforcement is smoothly removed due to the back stroke of the rod, at which the traverse is brought to the final position, and then the reinforcement is removed from the grippers. 60. Способ пп. 1 - 59, отличающийся тем, что, по крайней мере, часть наземных конструкций и/или фундаментов выполняют из кладки кирпичной и/или из керамзитобетонных блоков. 60. The method of claims. 1 - 59, characterized in that at least part of the ground structures and / or foundations are made of brickwork and / or expanded clay concrete blocks. 61. Способ по п. 60, отличающийся тем, что, по крайней мере, часть кладки выполняют колодцевой, облегченной из расположенных на расстоянии друг от друга наружного и внутреннего слоев и расположенного между ними утеплителя. 61. The method according to p. 60, characterized in that at least part of the masonry is performed by a well, lightweight of the outer and inner layers located at a distance from each other and the insulation located between them. 62. Способ по п. 61, отличающийся тем, что наружный слой кладки выполняют из силикатного кирпича, внутренний - из глиняного обыкновенного кирпича, или из керамзитобетонных блоков, а в качестве утеплителя используют керамзитовый гравий, или эковату, или пенополистирол, пли минеральную вату, или гернит, или пенополиэтилен. 62. The method according to p. 61, characterized in that the outer layer of the masonry is made of silicate brick, the inner one is of ordinary clay brick, or of expanded clay concrete blocks, and expanded clay is used as insulation, or ecowool, or expanded polystyrene, or mineral wool, or gernit, or polyethylene foam. 63. Способ по п. 60, отличающийся тем, что при выполнении кладки из керамзитобетонных блоков в качестве утеплителя используют керамзитовый гравий. 63. The method according to p. 60, characterized in that when laying masonry from expanded clay concrete blocks, expanded clay is used as insulation. 64. Способ по п. 61, отличающийся тем, что при выполнении из кирпичной кладки наружных стен между наружными и внутренними слоями кладки устанавливают вертикальные поперечные ребра жесткости на расстоянии друг от друга, не превышающем 1,2 м, с образованием между ребрами колодцев, которые заполняют утеплителем, например, керамзитом с послойным уплотнением. 64. The method according to p. 61, characterized in that when the exterior walls are made of brickwork between the outer and inner layers of the masonry, vertical transverse stiffeners are installed at a distance from each other not exceeding 1.2 m, with the formation of wells between the ribs, which filled with insulation, for example, expanded clay with a layer-by-layer seal. 65. Способ по п. 61, отличающийся тем, что соотношение объема штучных материалов в колодцевой кладке к объему утеплителя составляет от 1:0,2 до 1: 1,4, при этом соотношение сопротивления теплопередаче стены в наиболее теплопроводном месте (по кирпичу) к приведенному сопротивлению теплопередаче стены с учетом железобетонного каркаса в ее толще составляет от 1:1,7 до 1: 3. 65. The method according to p. 61, characterized in that the ratio of the volume of piece materials in the masonry to the volume of insulation is from 1: 0.2 to 1: 1.4, while the ratio of the heat transfer resistance of the wall in the most heat-conducting place (brick) the reduced resistance to heat transfer of the wall, taking into account the reinforced concrete frame in its thickness, is from 1: 1.7 to 1: 3. 66. Способ по пп. 60 - 65, отличающийся тем, что через 0,5 - 0,7 м по высоте кладки выполняют растворные горизонтальные диафрагмы, в которые укладывают арматурные скобы. 66. The method according to PP. 60 - 65, characterized in that after 0.5 - 0.7 m along the height of the masonry, horizontal horizontal diaphragms are made, in which reinforcing brackets are laid. 67. Способ по п. 66, отличающийся тем, что растворные диафрагмы выполняют толщиной 25 - 35 мм, а арматурные скобы размещают с шагом 400 - 500 мм. 67. The method according to p. 66, characterized in that the mortar diaphragms are 25 - 35 mm thick, and the reinforcing brackets are placed in increments of 400 - 500 mm. 68. Способ по пп. 60 - 67, отличающийся тем, что при выполнении здания, сооружения каркасным, кладку наружных стен крепят к каркасу в уровне перекрытий. 68. The method according to PP. 60 - 67, characterized in that when the building, the structure is framed, the masonry of the outer walls is attached to the frame at the level of ceilings. 69. Способ по пп. 66 - 68, отличающийся тем, что крепление кладки к каркасу осуществляют путем установки дискретных анкеров в монолитный слой перекрытия с расположением их в соответствующей горизонтальной растворной диафрагме стены. 69. The method according to PP. 66 - 68, characterized in that the fastening of the masonry to the frame is carried out by installing discrete anchors in a monolithic overlap layer with their location in the corresponding horizontal mortar diaphragm of the wall. 70. Способ по пп. 60 - 67, отличающийся тем, что внутренние перегородки здания, сооружения крепят к каркасу поярусно с шагом по высоте, не превышающим 1,2 м. 70. The method according to PP. 60 - 67, characterized in that the internal partitions of the building, structures are attached to the frame in layers with a step in height not exceeding 1.2 m. 71. Способ по п. 70, отличающийся тем, что крепление, по крайней мере, части внутренних перегородок к каркасу осуществляют посредством пристреливания к нему скоб из листовой стали и крепления перегородок к скобам. 71. The method according to p. 70, characterized in that the fastening of at least part of the internal partitions to the frame is carried out by shooting to it brackets made of sheet steel and fastening the partitions to the brackets. 72. Способ по пп. 1 - 59, отличающийся тем, что при выполнения здания, сооружения с навесными фасадными блоками, крепление последних осуществляют путем приварки их каркасов к оцинкованным закладным деталям, которые устанавливают в монолитном слое перекрытия. 72. The method according to PP. 1 - 59, characterized in that when the building, structure with hinged facade blocks, fastening the latter is carried out by welding their frames to galvanized embedded parts, which are installed in a monolithic layer of overlap. 73. Способ по пп. 60 - 69, отличающийся тем, что при производстве работ в условиях отрицательных температур наружного воздуха кладку выполняют на растворе с противоморозными химическими добавками, причем используют раствор не ниже марки М50. 73. The method according to PP. 60 - 69, characterized in that when performing work in conditions of negative outside temperatures, the masonry is performed on a solution with antifreeze chemical additives, and a solution of at least grade M50 is used. 74. Способ по пп. 1 - 59, отличающийся тем, что при выполнении здания, сооружения каркасным с самонесущими каменными стенами осуществляют крепление стен к вертикальным элементам каркаса гибкими связями с обеспечением возможности свободной осадки стен. 74. The method according to PP. 1 to 59, characterized in that when the building, the structure is framed with self-supporting stone walls, the walls are fastened to the vertical elements of the frame with flexible connections, allowing free settlement of the walls. 75. Способ по п. 74, отличающийся тем, что гибкие связи устанавливают по высоте с шагом, не превышающим 1,5 м. 75. The method according to p. 74, characterized in that the flexible connection is established in height with a step not exceeding 1.5 m 76. Способ по пп. 60 - 69, отличающийся тем, что при производстве работ в зимнее время используют растворы с подвижностью 9 - 13 см для кладки из полнотелого кирпича и 7 - 8 см для кладки из кирпича с пустотами. 76. The method according to PP. 60 - 69, characterized in that when performing work in the winter use solutions with a mobility of 9 - 13 cm for masonry made of solid brick and 7 - 8 cm for masonry made of brick with voids. 77. Способ по пп. 60 - 76, отличающийся тем, что при возведении стен по периметру здания, сооружения или в пределах между осадочными швами кладку выполняют равномерно, при этом наибольший разрыв по высоте в уровне кладки допускают не превышающим высоты половины этажа. 77. The method according to PP. 60 - 76, characterized in that when the walls are erected around the perimeter of the building, structure or between the seams, the masonry is carried out evenly, while the largest gap in height at the level of the masonry is allowed not to exceed the height of half the floor. 78. Способ по пп. 60 - 76, отличающийся тем, что при кладке глухих участков стен и углов здания, сооружения разрывы допускают высотой не более половины этажа и выполняют штрабой. 78. The method according to PP. 60 - 76, characterized in that when laying deaf sections of the walls and corners of the building, structures breaks are allowed to be no more than half the height of the floor and they are done by the work. 79. Способ по пп. 69 - 78, отличающийся тем, что при производстве работ в зимнее время на период до наступления положительных температур наружного воздуха подводят под опорные части проемов и перемычек временные стойки на клиньях, которые устанавливают во всех нижележащих этажах здания, сооружения. 79. The method according to PP. 69 - 78, characterized in that when performing work in the winter for a period before positive outdoor temperatures occur, temporary racks on wedges are installed under the supporting parts of the openings and jumpers, which are installed in all the lower floors of the building, structure. 80. Способ по пп. 60 - 78, отличающийся тем, что при производстве работ в зимнее время для исключения осадок кирпичных перегородок в периоды оттепелей устанавливают деревянные стойки с подкосами с шагом, не превышающим 2 м. 80. The method according to PP. 60 - 78, characterized in that when performing work in the winter time, wooden racks with struts are installed with a pitch not exceeding 2 m to eliminate precipitation of brick partitions during thaw periods. 81. Способ по п. 73, отличающийся тем, что при производстве работ в зимнее время и использовании бетона с протиморозными добавками бетон сразу после уплотнения укрывают, например, слоем опилок. 81. The method according to p. 73, characterized in that when performing work in the winter and using concrete with anti-frost additives, concrete is covered immediately after compaction, for example, with a layer of sawdust. 82. Способ по пп. 60 - 81, отличающийся тем, что сопряжение армированных кирпичных перегородок с капитальными стенами при воздействии их в разное время выполняют путем устройства в капитальной стене паза, в который заводят перегородку, или с помощью стержней арматуры, которые закладывают в швы кладки капитальных стен. 82. The method according to PP. 60 - 81, characterized in that the coupling of the reinforced brick partitions with the main walls when exposed at different times is performed by arranging a groove in the main wall into which the partition is inserted, or using reinforcement rods that are laid in the seams of the masonry of the main walls. 83. Способ по пп. 60 - 81, отличающийся тем, что сопряжение перегородок со столбами выполняют с помощью выпускной штрабы или стальных стержней, закладываемых в столбы. 83. The method according to PP. 60 - 81, characterized in that the coupling of the partitions with the posts is carried out using the outlet shafts or steel rods laid in the posts. 84. Способ по пп. 60 - 81, отличающийся тем, что по крайней мере, часть перегородок выполняют гипсопрокатными, причем крепление панелей перегородок к перекрытиям производят при длине панелей до 4 м в одном месте, а при большей длине - в двух местах, а по высоте к стенам крепление производят в двух местах. 84. The method according to PP. 60 - 81, characterized in that at least part of the partitions is made of gypsum-rolled, moreover, the fastening of the partition panels to the ceilings is carried out with the length of the panels up to 4 m in one place, and with a longer length - in two places, and the height of the walls is fixed in two places. 85. Способ по п. 84, отличающийся тем, что, по крайней мере, часть зазоров между панелями и стенами или перекрытиями законопачивают паклей, смоченной гипсовым раствором и затирают. 85. The method according to p. 84, characterized in that at least part of the gaps between the panels and walls or ceilings caulk soaked with gypsum mortar and wiped. 86. Способ по пп. 1 - 85, отличающийся тем, что балконные плиты и перемычки монтируют одновременно с возведением наружных стен, причем разность уровней плоскостей плиты балкона и пола помещения выполняют не превышающей 8 - 10 см, при этом балконные плиты устанавливают с уклоном в 2% от наружной стены. 86. The method according to PP. 1 to 85, characterized in that the balcony slabs and jumpers are mounted simultaneously with the construction of the outer walls, and the difference in the levels of the planes of the balcony slab and the floor of the room is not exceeding 8 - 10 cm, while the balcony slabs are installed with a slope of 2% of the outer wall. 87. Способ по пп. 1 - 58, отличающийся тем, что, по крайней мере, часть наружных стен здания, сооружения выполняют из самонесущих трехслойных панелей. 87. The method according to PP. 1 - 58, characterized in that at least part of the outer walls of the building, structures are made of self-supporting three-layer panels. 88. Способ по п. 87, отличающийся тем, что используют самонесущие трехслойные панели, которые выполняют из наружного и внутреннего слоев из армированного бетона, слоя расположенного между ними теплоизоляционного материала и объединяющего слои элемента в виде обрамляющей рамы из профилей, имеющих стенку и расположенные под углом полки, одну из которых выполняют перфорированной, заводят в бетон наружного слоя, жестко прикрепляют посредством прямолинейных накладок к рабочей арматуре этого слоя и замоноличивают внутри наружного слоя панели, другая полка профилей своей наружной поверхностью образует участок наружной поверхности внутреннего слоя панели, а внутреннюю поверхность ее жестко прикрепляют посредством изогнутых накладок к рабочей арматуре внутреннего слоя панели, а стенку профилей по ширине выполняют изогнутой в средней части наружу с образованием выступа прямоугольного или трапециевидного сечения для фиксации упругой прокладки при стыковании со смежными панелями, причем в верхнем торце панели в пределах внутреннего ее слоя замоноличивают выступающие за пределы панели стержни и утопленные подъемные петли, а в нижнем торце образуют соосные стержням отверстия в которых устанавливают формообразующие, например, пенополистирольные пробки. 88. The method according to p. 87, characterized in that they use self-supporting three-layer panels that are made of outer and inner layers of reinforced concrete, a layer of heat-insulating material located between them and uniting layers of the element in the form of a framing frame of profiles having a wall and located under the corner of the shelf, one of which is perforated, is inserted into the concrete of the outer layer, rigidly attached by means of straight linings to the working reinforcement of this layer and monolithic inside the outer layer of the panel, another shelf of profiles with its outer surface forms a portion of the outer surface of the inner layer of the panel, and its inner surface is rigidly attached by means of curved overlays to the working reinforcement of the inner layer of the panel, and the wall of the profiles is curved in the middle to the outside with the formation of a protrusion of a rectangular or trapezoidal section for fixing elastic gaskets when docking with adjacent panels, moreover, in the upper end of the panel within its inner layer monolithic protruding beyond ly panel rods and hollow lifting loops, while the lower end of the rods form a coaxial bore in which shaping is set, for example, polystyrene tubes. 89. Способ по п. 88, отличающийся тем, что панель выполняют с оконным проемом, обрамление которого образует дополнительный объединяющий слой панели элемент в виде рамы. 89. The method according to p. 88, characterized in that the panel is performed with a window opening, the frame of which forms an additional uniting layer of the panel element in the form of a frame. 90. Способ по п. 88, отличающийся тем, что самонесущие панели изготавливают путем установки на поддоне металлической рамки, укладки рабочей арматуры наружного слоя, крепления к ней профиля, бетонирования наружного слоя в пространстве, ограниченном поддоном и профилями, с последующей укладкой теплоизоляционного материала, рабочей арматуры внутреннего слоя с креплением ее к профилями бетонированием внутреннего слоя панели поверх теплоизоляционного материала в пространстве, ограниченном профилями. 90. The method according to p. 88, characterized in that the self-supporting panels are made by installing a metal frame on a pallet, laying the working reinforcement of the outer layer, attaching a profile to it, concreting the outer layer in a space bounded by the pallet and profiles, followed by laying of the insulating material, working reinforcement of the inner layer with its fastening to the profiles by concreting the inner layer of the panel over the heat-insulating material in the space bounded by the profiles. 91. Способ по пп. 88 - 90, отличающийся тем, что наружные и внутренние слои панели выполняют из мелкозернистого керамзитобетона плотностью от 1200 до 1400 кг/м3, обрамление оконного проема - из легкого бетона, а в качестве теплоизоляционного материала используют например, пенополистирол или другой подобный материал.91. The method according to PP. 88 - 90, characterized in that the outer and inner layers of the panel are made of fine-grained expanded clay concrete with a density of from 1200 to 1400 kg / m 3 , the frame of the window opening is made of light concrete, and for example, polystyrene foam or other similar material is used as a heat-insulating material. 92. Способ по пп. 88 - 91, отличающийся тем, что панель выполняют с дополнительными металлическими соединительными элементами, посредством которых при монтаже панель крепят к каркасу здания, сооружения. 92. The method according to PP. 88 - 91, characterized in that the panel is made with additional metal connecting elements, through which during installation the panel is attached to the frame of the building, structure. 93. Способ по пп. 88 - 92, отличающийся тем, что при монтаже вышележащие панели устанавливают на нижележащие, причем на поверхность нижележащей панели укладывают упругую прокладку под выступ профиля и стержни, выступающие из нижележащей панели, заводят в соосные им отверстия в нижнем торце вышележащей панели, причем в наружном стыке панелей с примыканием непосредственно к выступу профиля устанавливают упругую прокладку, затем выполняют прокладку из нетвердеющей мастики, поверх которой укладывают например, полимерцементный состав, а внутренний стык панелей выполняют путем укладки упругой прокладки непосредственно к выступу профиля и утепляющей прокладки, перекрывающей внутренний стык. 93. The method according to PP. 88 - 92, characterized in that during installation the overlying panels are installed on the underlying ones, and an elastic gasket is laid on the surface of the underlying panel under the protrusion of the profile, and the rods protruding from the underlying panel are inserted into holes aligned therewith in the lower end of the overlying panel, and in the outer joint panels adjacent directly to the protrusion of the profile establish an elastic gasket, then perform a gasket of non-hardening mastic, on top of which is laid, for example, a polymer-cement composition, and the inner joint of the panel th is performed by laying the elastic strip directly to the protrusion of the profile and the insulation strip that overlaps the inner joint. 94. Способ по пп. 88 - 93, отличающийся тем, что профили покрывают снаружи антикоррозионным и улучшающим адгезию покрытием. 94. The method according to PP. 88 - 93, characterized in that the profiles are coated externally with an anti-corrosion and adhesion-improving coating. 95. Способ по пп. 1 - 94, отличающийся тем, что при производстве монтажных и сварочных работ на высоте используют страховочное приспособление в виде троса, который натягивают между полыми стойками, внутри каждой из которых монтируют трубу, в которую вставляют стержень крюка для крепления к монтажным петлям плит перекрытия, причем верхнюю часть стержня крюка снабжают гайкой, которую насаживают на трубу. 95. The method according to PP. 1 - 94, characterized in that in the installation and welding works at a height, a safety device is used in the form of a cable, which is pulled between the hollow posts, inside each of which a pipe is mounted, into which a hook rod is inserted for attaching to the mounting loops of the floor slabs, the upper part of the hook rod is provided with a nut, which is mounted on the pipe. 96. Способ по пп. 1 - 95, отличающийся тем, что по крайней мере, часть поверхности, по крайней мере, части элементов здания, сооружения выполняют с горизонтальной и вертикальной оклеечной гидроизоляцией. 96. The method according to PP. 1 to 95, characterized in that at least part of the surface, at least part of the elements of the building, structures are performed with horizontal and vertical gluing waterproofing. 97. Способ по п. 96, отличающийся тем, что горизонтальную гидроизоляцию выполняют из двух слоев рубероида, склеенных между собой и наклеенных на отгрунтованную поверхность по стяжке из кладочного раствора, причем полотнища во всех слоях раскатывают в одном направлении без перекрестного их расположения в смежных слоях, каждое последующее полотнище соединяют с предыдущим в продольных и поперечных стыках внахлестку на 100 мм, продольные и поперечные стыки полотнищ в смежных слоях изоляции располагают в разбежку, при этом наклеенные полотнища прикатывают к изолируемой поверхности. 97. The method according to p. 96, characterized in that the horizontal waterproofing is made of two layers of roofing material glued together and glued to the primed surface with a screed of masonry mortar, and the panels in all layers are rolled in one direction without their cross-location in adjacent layers , each subsequent panel is connected to the previous one in longitudinal and transverse joints with an overlap of 100 mm, the longitudinal and transverse joints of the panels in adjacent insulation layers are placed apart, while the glued panels rikatyvayut to the insulated surface. 98. Способ по п. 96, отличающийся тем, что вертикальную гидроизоляцию выполняют путем наклеивания полотнищ рулонного материала снизу вверх с разглаживанием. 98. The method according to p. 96, characterized in that the vertical waterproofing is performed by gluing the panels of rolled material from the bottom up with smoothing. 99. Способ по пп. 96 - 98, отличающийся тем, что последний слой оклеечной гидроизоляции на мастике из битумных рулонных материалов покрывают сплошным слоем горячей битумной мастики с посыпкой его сухим горячим песком, который на горизонтальных поверхностях прикатывают. 99. The method according to PP. 96 - 98, characterized in that the last layer of gluing waterproofing on a mastic made of bituminous roll materials is covered with a continuous layer of hot bituminous mastic, sprinkled with dry hot sand, which is rolled on horizontal surfaces. 100. Способ по пп. 1 - 95, отличающийся тем, что, по крайней мере, часть поверхности, по крайней мере, части элементов здания, сооружения выполняют с окрасочной гидроизоляцией в виде битумных горячих и/или холодных мастик, и/или мастик, приготовленных на основе синтетических смол, которые наносят не менее, чем в два слоя. 100. The method according to PP. 1 to 95, characterized in that at least part of the surface, at least part of the building elements, structures are performed with waterproofing in the form of bituminous hot and / or cold mastics, and / or mastics prepared on the basis of synthetic resins, which are applied in at least two layers. 101. Способ по п. 100, отличающийся тем, что каждый последующий слой окрасочной гидроизоляции наносят после отверждения и просушки ранее нанесенного. 101. The method according to p. 100, characterized in that each subsequent layer of paint waterproofing is applied after curing and drying previously applied. 102. Способ по пп. 100 и 101, отличающийся тем, что окрасочную гидроизоляцию наносят механизированным способом, причем шланги и трубы для механизированной подачи нагретых мастик защищают от охлаждения или обогревают, а шланги для подачи разжиженных составов выполняют из бензостойкого материала. 102. The method according to PP. 100 and 101, characterized in that the paint waterproofing is applied mechanically, moreover, the hoses and pipes for the mechanized supply of heated mastics are protected from cooling or heated, and the hoses for supplying liquefied compositions are made of a gas-resistant material. 103. Способ по пп. 1 - 102, отличающийся тем, с что, по крайней мере, часть стен бетонируют с применением хоботов и виброхоботов, причем при производстве работ нижние их концы оттягивают в сторону не более, чем на 0,25 м на каждый 1 м высоты, при этом два нижних звена оставляют вертикальными. 103. The method according to PP. 1 - 102, characterized in that at least part of the walls are concreted using trunks and vibro trunks, and during the work, their lower ends are pulled to the side by no more than 0.25 m for every 1 m of height, while the two lower links are left vertical. 104. Способ по пп. 1 - 102, отличающийся тем, что, по крайней мере, часть стен бетонируют с использованием свободного сбрасывания бетонной смеси, причем высоту свободного сбрасывания принимают не превышающей 2 м. 104. The method according to PP. 1 - 102, characterized in that at least part of the walls are concreted using free discharge of the concrete mixture, and the height of the free discharge is taken not exceeding 2 m 105. Способ по пп. 1 - 104, отличающийся тем, что бетонирование балок и плит перекрытий производят одновременно, причем рабочие швы при перерывах в бетонировании назначают: при бетонировании плоских плит - в любом месте параллельно меньшей стороне плиты; при бетонировании ребристых перекрытий в направлении, параллельном второстепенным балкам, а также отдельных балок - в пределах средней трети пролета балок, а при бетонировании в направлении, параллельном главным балкам - в пределах двух средних четвертей пролета балок и плит. 105. The method according to PP. 1 - 104, characterized in that the concreting of beams and floor slabs is carried out simultaneously, and working joints during breaks in concreting are prescribed: for concreting flat slabs - anywhere parallel to the smaller side of the slab; when concreting ribbed floors in a direction parallel to the secondary beams, as well as individual beams, within the middle third of the span of the beams, and when concreting in the direction parallel to the main beams, within two middle quarters of the span of the beams and slabs. 106. Способ по пп. 60 - 86, отличающийся тем, что для возведения, по крайней мере, части элементов здания, сооружения, которые выполняют из кирпича, и/или камня, и/или блоков, используют шарнирно-панельные подмости, и/или панельные подмости, и/или рычажные с гидроприводом, и/или переносные площадки - подмости. 106. The method according to PP. 60 - 86, characterized in that for the construction of at least part of the building elements, structures, which are made of brick, and / or stone, and / or blocks, use articulated-panel scaffolds, and / or panel scaffolds, and / or lever with a hydraulic actuator, and / or portable platforms - scaffolds. 107. Способ по пп. 1 - 106, отличающийся тем, что, по крайней мере, часть наружной и/или внутренней поверхности, по крайней мере, части элементов здания, сооружения оштукатуривают. 107. The method according to PP. 1 - 106, characterized in that at least part of the outer and / or inner surface, at least part of the building elements, structures are plastered. 108. Способ по п. 107, отличающийся тем, что оштукатуривание выполняют монолитными и/или выполняют сухую штукатурку. 108. The method according to p. 107, characterized in that the plastering is monolithic and / or dry plastering is performed. 109. Способ по пп. 107 и 108, отличающийся тем, что при оштукатуривании наружных поверхностей элементов здания, сооружения используют цементные растворы с пластифицирующими и повышающими морозостойкость добавками. 109. The method according to PP. 107 and 108, characterized in that when plastering the outer surfaces of the building elements, structures use cement mortars with plasticizing and frost resistance additives. 110. Способ по пп. 107 и 108, отличающийся тем, что при оштукатуривании внутренних поверхностей элементов здания, сооружения используют известково-песчаные растворы на гидравлической извести, и/или молотой негашеной извести, и/или заменителях извести. 110. The method according to PP. 107 and 108, characterized in that when plastering the internal surfaces of building elements, structures use lime-sand mortars on hydraulic lime and / or ground quicklime and / or lime substitutes. 111. Способ по п. 110, отличающийся тем, что при оштукатуривании внутренних поверхностей элементов здания, сооружения используют известково-гипсовые растворы для обрызга, и/или грунтовки, и/или накрывки. 111. The method according to p. 110, characterized in that when plastering the inner surfaces of the building elements, structures use lime-gypsum mortars for spraying and / or primers and / or coatings. 112. Способ по пп. 1 - 111, отличающийся тем, что по мере монтажа этажей здания, сооружения осуществляют монтаж стояков для выполнения внутренних тепловой и газовой сетей тепло-газоснабжения. 112. The method according to PP. 1 - 111, characterized in that as the installation of the floors of the building, structures carry out the installation of risers to perform internal heat and gas networks of heat and gas supply. 113. Способ по пп. 1 - 112, отличающийся тем, что одновременно или последовательно с выполнением несущих конструкций здания, сооружения осуществляют монтаж системы внутреннего водопровода и канализации. 113. The method according to PP. 1 - 112, characterized in that at the same time or sequentially with the implementation of the supporting structures of the building, the structures carry out the installation of the internal water supply and sewage systems. 114. Способ по п. 113, отличающийся тем, что систему внутреннего водопровода выполняют путем монтажа вводов, водомерного узла, разводящей сети, стояков, подводок к водоразборным точкам, водоразборной запорной и регулировочной арматуры, причем вводы выполняют из стальных или чугунных водопроводных раструбных труб, которые заделывают цементом с асбестом. 114. The method according to p. 113, characterized in that the internal water supply system is performed by mounting the inlets, the water meter assembly, the distribution network, risers, connections to the water points, water shut-off and control valves, and the inlets are made of steel or cast-iron water pipes, which are cemented with asbestos. 115. Способ по пп. 1 - 114, отличающийся тем, что стальные трубы, расположенные в грунте, защищают от коррозии. 115. The method according to PP. 1 to 114, characterized in that the steel pipes located in the ground protect against corrosion. 116. Способ по пп. 1 - 115, отличающийся тем, что ввод, прокладываемый через фундамент или капитальную стену, заключают в стальной патрубок для исключения деформаций в процессе осадки здания, сооружения, причем зазор между стенками трубы ввода и патрубком заделывают просмоленным канатом и с внешней и внутренней стороны заполняют цементным раствором слоем 20 - 30 мм. 116. The method according to PP. 1 - 115, characterized in that the input laid through the foundation or the main wall is enclosed in a steel pipe to prevent deformation during settlement of the building, structure, and the gap between the walls of the input pipe and the pipe is closed with a tarred wire and filled with cement on the outside and inside a solution of a layer of 20 - 30 mm. 117. Способ по п. 144, отличающийся тем, что водомерный узел устанавливают за первой капитальной стеной со стороны уличной водопроводной магистрали в сухом отапливаемом помещении - подвале, или лестничной клетке, или в теплом колодце. 117. The method according to p. 144, characterized in that the water meter assembly is installed behind the first main wall from the side of the street water main in a dry, heated room - the basement, or stairwell, or in a warm well. 118. Способ по п. 114, отличающийся тем, что разводящую сеть укладывают из стальных газовых труб с уклоном 0,005 к спускной пробке: по стене или под потолком в подвале - в системах с нижней разводкой и по чердаку - в системах с верхней разводкой, причем при использовании системы с верхней разводкой сеть утепляют. 118. The method according to p. 114, characterized in that the distribution network is laid from steel gas pipes with a slope of 0.005 to the drain plug: along the wall or under the ceiling in the basement - in systems with a lower wiring and in the attic - in systems with a top wiring, when using a system with top wiring, the network is insulated. 119. Способ по п. 112, отличающийся тем, что при выполнении сетей теплоснабжения, по крайней мере, часть сетей выполняют автономными для независимого теплоснабжения, по крайней мере, одного помещения здания, сооружения. 119. The method according to p. 112, characterized in that when performing heating networks, at least part of the networks are autonomous for independent heating of at least one room of a building or structure. 120. Способ по п. 112, отличающийся тем, что, по крайней мере, часть тепловых сетей выполняют утилизационными. 120. The method according to p. 112, characterized in that at least a portion of the heating networks are recycled. 121. Способ изготовления строительных изделий и конструкций из композиционных материалов, преимущественно бетонов, для возведения, восстановления или реконструкции зданий, сооружений, включающий приготовление бетонной смеси с предварительным подбором ее состава, смешивание вяжущего, мелкого заполнителя, воды затворения и крупного заполнителя, армирование изделий совместно работающими протяженными силовыми элементами, по крайней мере, один из которых выполняют из материала с более высоким пределом текучести по сравнению с другими силовыми элементами того же направления, укладку в форму или опалубку, уплотнение бетонной смеси и отверждение, отличающийся тем, что силовой или силовые элементы из материала с более высоким пределом текучести включают в силовое армирование, по крайней мере, части монолитных, и/или сборных, и/или сборно-монолитных, воспринимающих в том числе изгибающие нагрузки участков зданий, сооружений, и/или их элементов, и/или их соединений и узлов, и/или конструкций в зонах, соответствующих зонам эпюры изгибающих моментов для наиболее неблагоприятных расчетных статических и/или динамических воздействий в диапазоне, перекрывающем максимальные значения последних и протяженном в обе стороны до не менее 1/3 максимального их значения, при этом, по крайней мере, часть фундаментов, и/или наземных армированных конструкций выполняют слоистыми и/или послойно возводимыми, по крайней мере, часть по крайней мере одной, из поверхности, контактирующую с монолито возводимым слоем или его частью, выполняют на завершающей стадии формовки или после ее завершения до набора бетоном не более 5% его расчетной прочности с обработкой системой штыревых, цилиндрических и/или клиновидных, и/или пластинчатых, и/или комбинированных элементов путем поступательного и/или возвратно-поступательного перемещения последних не менее чем в одном направлении и/или периодического вдавливания и извлечения, в том числе с возможностью угловых и/или сдвиговых перемещений последних, причем обработку проводят до частичного обнажения крупного заполнителя. 121. A method of manufacturing building products and structures from composite materials, mainly concrete, for the erection, restoration or reconstruction of buildings, structures, including preparing a concrete mixture with a preliminary selection of its composition, mixing a binder, fine aggregate, mixing water and coarse aggregate, reinforcing the products together working extended power elements, at least one of which is made of a material with a higher yield strength compared to other forces elements of the same direction, laying in a form or formwork, compaction of concrete mixture and curing, characterized in that the power or strength elements of the material with a higher yield strength include in the power reinforcement of at least parts of monolithic and / or prefabricated, and / or prefabricated, monolithic, including bending loads of sections of buildings, structures, and / or their elements, and / or their joints and nodes, and / or structures in areas corresponding to the zones of the diagram of bending moments for the most unfavorable countable static and / or dynamic effects in the range that overlaps the maximum values of the latter and extended in both directions to at least 1/3 of their maximum value, while at least part of the foundations and / or ground reinforced structures are layered and / or at least one part of at least one part of the surface in contact with the monolithic erected layer or part thereof is carried out in layers at the final stage of molding or after its completion until no more than 5% of its calculated concrete is set by concrete accuracy with processing by a system of pin, cylindrical and / or wedge-shaped, and / or lamellar, and / or combined elements by translational and / or reciprocal movement of the latter in at least one direction and / or periodic indentation and extraction, including with the possibility of angular and / or shear movements of the latter, and processing is carried out until partial exposure of the coarse aggregate. 122. Способ по п. 121, отличающийся тем, что при приготовлении бетонной смеси отношение мелкого заполнителя к общему объему мелкого и крупного заполнителя, по крайней мере, в качестве последнего из которых используют фракционированный щебень или сочетание щебня и гравия, устанавливают по формуле
Figure 00000014

где ρмз - истинная плотность мелкого заполнителя, кг/м3;
λмз - насыпная плотность мелкого заполнителя, кг/м3;
ρкз - истинная плотность крупного заполнителя, кг/м3;
λкз - насыпная плотность крупного заполнителя, кг/м3,
и минимальный объем цементного теста в л необходимый для приготовления бетонной смеси, по формуле
Figure 00000015

где VМТВ - минимальный объем теста из вяжущего, л,
после чего определяют фактическое количество воды в л/м3, поглощаемой мелкими заполнителем, по формуле
Figure 00000016

где VМЗ - стандартное водопоглощение мелкого заполнителя, %,
и определяют фактическое количество воды в л/м3, поглощаемой крупным заполнителем по формуле
Figure 00000017

где VКЗ - стандартное водопоглощение крупного заполнителя, %,
затем определяют расход воды л/м3, необходимой для гидратации вяжущего по формуле
ВГЗ = ЦМ + КНГ,
где ЦМ - расход вяжущего на 1 м3 бетонной смеси, кг;
КНГ - коэффициент нормальной густоты теста из вяжущего,
при этом расход вяжущего определяют по формуле
Figure 00000018

где ρвж - истинная плотность вяжущего, кг/м3,
после чего определяют минимальный расход воды л/м3 затворения по формуле
ВМЗ = ВФМЗ + ВФКЗ + ВГЗ,
затем определяют расход мелкого (МЗ) и крупного (КЗ) заполнителя на 1 м3 бетонной смеси по формулам
Figure 00000019

123. Способ по пп. 121 и 122, отличающийся тем, что при изготовлении по крайней мере, части конструкций бетонирование осуществляют, по крайней мере, частично в несъемной опалубке и/или в формообразующих элементах, которые частично или полностью выполняют из железобетонных, и/или бетонных, или комбинированных с другими материалами элементов, причем их изготавливают из бетонной смеси следующего состава, мас.ч:
Цемент или цементно-известковое вяжущее - 1
Фракционированный крупный заполнитель - 2,4 - 4,0
Песок - 1,25 - 2,5
Вода - 0,4 - 0,6
причем фракционированный крупный заполнитель содержит щебень фракции 10 - 20 или 10 - 30 мм и гравий фракции 5 - 10 мм в соотношении со щебнем 1:(3 - 7), а цементно-известковое вяжущее содержит цемент и известь в соотношении (1 - 5):(5 - 1).122. The method according to p. 121, characterized in that in the preparation of the concrete mixture, the ratio of fine aggregate to the total volume of fine and coarse aggregate, at least as the last of which use fractionated crushed stone or a combination of crushed stone and gravel, is established by the formula
Figure 00000014

where ρ mz - the true density of the fine aggregate, kg / m 3 ;
λ mz - bulk density of fine aggregate, kg / m 3 ;
ρ KZ - the true density of the coarse aggregate, kg / m 3 ;
λ KZ - bulk density of coarse aggregate, kg / m 3 ,
and the minimum volume of cement paste in l necessary for the preparation of concrete mix, according to the formula
Figure 00000015

where V MTV - the minimum amount of dough from a binder, l,
then determine the actual amount of water in l / m 3 absorbed by fine aggregate, according to the formula
Figure 00000016

where V MZ - standard water absorption of fine aggregate,%,
and determine the actual amount of water in l / m 3 absorbed by a large aggregate according to the formula
Figure 00000017

where V KZ - standard water absorption of coarse aggregate,%,
then determine the flow rate of water l / m 3 necessary for hydration of the binder according to the formula
In GB = C M + K NG ,
where C M - binder consumption per 1 m 3 concrete mix, kg;
K NG - coefficient of normal density of the binder test,
while the binder consumption is determined by the formula
Figure 00000018

where ρ vzh - the true density of the binder, kg / m 3 ,
then determine the minimum consumption of water l / m 3 mixing according to the formula
In MOH = In FMZ + In FKZ + In GZ ,
then determine the consumption of small (MZ) and large (KZ) aggregate per 1 m 3 concrete mix according to the formulas
Figure 00000019

123. The method according to PP. 121 and 122, characterized in that in the manufacture of at least part of the structures, concreting is carried out at least partially in a fixed formwork and / or in forming elements, which are partially or completely made of reinforced concrete and / or concrete, or combined with other materials of the elements, and they are made of concrete mixture of the following composition, wt.h:
Cement or cement-lime binder - 1
Fractionated Coarse Aggregate - 2.4 - 4.0
Sand - 1.25 - 2.5
Water - 0.4 - 0.6
moreover, fractionated coarse aggregate contains crushed stone of a fraction of 10 - 20 or 10 - 30 mm and gravel of a fraction of 5 - 10 mm in a ratio of crushed stone 1: (3 - 7), and the cement-lime binder contains cement and lime in the ratio (1 - 5) : (5 - 1). 124. Способ по пп. 121 - 123, отличающийся тем, что для приготовления бетонной смеси используют пуццолановый цемент, или портландцемент, или шлакопортландцемент, или быстротвердеющий цемент, или цементно-известковое вяжущее или их сочетания. 124. The method according to PP. 121 - 123, characterized in that pozzolanic cement, or Portland cement, or slag Portland cement, or quick-hardening cement, or cement-lime cement, or combinations thereof are used to prepare the concrete mixture. 125. Способ по п. 124, отличающийся тем, что в качестве мелкого заполнителя в бетонной смеси используют песок с модулем крупности Мк 1,7 - 3. 125. The method according to p. 124, characterized in that sand with a fineness modulus of Mk 1.7-3 is used as a fine aggregate in the concrete mixture. 126. Способ по пп. 124 и 125, отличающийся тем, что в качестве крупного заполнителя в бетонной смеси используют щебень фракции 10 - 20 мм или фракции 10 - 40 мм. 126. The method according to PP. 124 and 125, characterized in that crushed stone of a fraction of 10 to 20 mm or a fraction of 10 to 40 mm is used as a coarse aggregate in a concrete mixture. 127. Способ по пп. 124 - 126, отличающийся тем, что в качестве крупного заполнителя в бетонной смеси используют щебень из изверженных, или метаморфических, или осадочных пород или из их сочетаний. 127. The method according to PP. 124 - 126, characterized in that crushed stone from igneous or metamorphic or sedimentary rocks or from combinations thereof is used as a coarse aggregate in the concrete mixture. 128. Способ по пп. 124 - 127, отличающийся тем, что в качестве крупного заполнителя используют щебень с дробимостью Др 8 - 12. 128. The method according to PP. 124 - 127, characterized in that as coarse aggregate crushed stone with a crushability of Dr 8 - 12 is used. 129. Способ по пп. 121 - 128, отличающийся тем, что строительные изделия и конструкции изготавливают монолитными, и/или сборно-монолитными, и/или сборными. 129. The method according to PP. 121 - 128, characterized in that the building products and structures are made monolithic, and / or precast monolithic, and / or prefabricated. 130. Способ по пп. 121 и 122, отличающийся тем, что используют бетон, изготавливаемый из бетонной смеси следующего состава, мас.ч.:
Цемент или цементно-известковое вяжущее - 1,0
Фракционированный крупный заполнитель - 2,14 - 4,0
Мелкий заполнитель - 1,24 - 2,5
Вода - 0,30 - 0,60
причем фракционированный крупный заполнитель содержит щебень фракции 10 - 20 мм или 10 - 40 мм и гравий фракция 5 - 10 мм в соотношении со щебнем 1: (3 - 7), а цементно-известковое вяжущее содержит цемент и известь в соотношении (1- 5):(5 - 1).130. The method according to PP. 121 and 122, characterized in that they use concrete made of concrete mixture of the following composition, parts by weight:
Cement or cement-lime binder - 1.0
Fractionated Coarse Aggregate - 2.14 - 4.0
Fine aggregate - 1.24 - 2.5
Water - 0.30 - 0.60
moreover, fractionated coarse aggregate contains crushed stone of a fraction of 10 - 20 mm or 10 - 40 mm and gravel fraction of 5 - 10 mm in a ratio of crushed stone 1: (3 - 7), and a cement-lime binder contains cement and lime in a ratio of (1 - 5 ) :( 5 - 1). 131. Способ по пп. 121 - 130, отличающийся тем, что при изготовлении бетона в состав бетонной смеси дополнительно вводят добавки, регулирующие технологические и/или эксплуатационные свойства - пластичность, скорость схватывания, водонепроницаемость, морозостойкость, прочность, в количестве 0,0001 - 0,04 м.ч. от веса цемента. 131. The method according to PP. 121 - 130, characterized in that in the manufacture of concrete, additives are added to the concrete mix that regulate technological and / or operational properties - ductility, setting speed, water resistance, frost resistance, strength, in the amount of 0.0001 - 0.04 m.h . by weight of cement. 132. Способ по п. 130, отличающийся тем, что в качестве мелкого заполнителя используют песок с модулем крупности Мк от 1,7 до 3 или дробленый керамзит с модулем крупности Мк 3 или сочетания песка и дробленого керамзита в соотношении (1 - 5):(5 - 1). 132. The method according to p. 130, characterized in that as a fine aggregate use sand with a fineness modulus Mk of 1.7 to 3 or crushed expanded clay with a fineness modulus Mk 3 or a combination of sand and crushed expanded clay in the ratio (1 - 5): (5 - 1). 133. Способ по п. 130, отличающийся тем, что в качестве мелкого заполнителя используют горелую землю - отход металлургического производства или сочетания ее с песком в соотношении (1 - 5):(5 - 1). 133. The method according to p. 130, characterized in that as a fine aggregate use burnt earth - waste metallurgical production or a combination of it with sand in the ratio (1 - 5) :( 5 - 1). 134. Способ по пп. 123 и 130, отличающийся тем, что используют мелкий и/или крупный заполнитель, который на 10 - 80% состоит из измельченных металлических отходов, в том числе стальных, и/или чугунных опилок, и/или измельченной стружки, и/или обрезков проволоки, и/или обрезков арматуры, и/или измельченных металлосодержащих руд. 134. The method according to PP. 123 and 130, characterized in that they use fine and / or coarse aggregate, which is 10 - 80% composed of crushed metal waste, including steel and / or cast iron sawdust, and / or crushed chips, and / or wire scraps , and / or scraps of reinforcement, and / or ground metal-containing ores. 135. Способ по пп. 121 - 133, отличающийся тем, что в бетонную смесь или, по крайней мере, в приповерхностный слой бетона вводят пигменты. 135. The method according to PP. 121 - 133, characterized in that pigments are introduced into the concrete mixture or at least into the surface layer of concrete. 136. Способ по п. 121, отличающийся тем, что площадь поперечного сечения арматурного силового элемента или суммарную площадь однонаправленных силовых элементов, которые выполняют из материала с более высоким пределом текучести, принимают меньше площади поперечного сечения другого элемента или суммарной площади остальных силовых элементов той же направленности, которые выполняют из материала с более низким пределом текучести. 136. The method according to p. 121, characterized in that the cross-sectional area of the reinforcing force element or the total area of unidirectional force elements, which are made of material with a higher yield strength, take less than the cross-sectional area of another element or the total area of the remaining force elements of the same directivity, which are made of material with a lower yield strength. 137. Способ по п. 136, отличающийся тем, что площадь поперечного сечения арматурного сечения арматурного силового элемента или суммарную площадь однонаправленных силовых элементов, которые выполняют из материала с более высоким пределом текучести, принимают меньше площади поперечного сечения другого элемента или суммарной площади остальных силовых элементов той же направленности, которые выполняют из материала с более низким пределом текучести. 137. The method according to p. 136, characterized in that the cross-sectional area of the reinforcing section of the reinforcing force element or the total area of unidirectional force elements, which are made of material with a higher yield strength, take less than the cross-sectional area of another element or the total area of the remaining force elements the same orientation, which are made of a material with a lower yield strength. 138. Способ по пп. 136 и 137, отличающийся тем, что армирование строительных изделий и конструкций осуществляют силовым элементом или однонаправленными силовыми элементами из материала с более высоким пределом текучести, суммарная площадь поперечного сечения которых составляет не менее 5% от общей площади поперечного сечения однонаправленных силовых элементов с разной прочностью и пределом текучести. 138. The method according to PP. 136 and 137, characterized in that the reinforcement of building products and structures is carried out by a force element or unidirectional force elements made of a material with a higher yield strength, the total cross-sectional area of which is at least 5% of the total cross-sectional area of unidirectional force elements with different strengths and yield strength. 139. Способ по пп. 136 и 137, отличающийся тем, что армирование строительных изделий и конструкций осуществляют силовым элементом или силовыми элементами из материала с более высоким пределом текучести, суммарная площадь поперечного сечения которых составляет не более 35% от общей площади поперечного сечения однонаправленных силовых элементов с разной прочностью и пределом текучести. 139. The method according to PP. 136 and 137, characterized in that the reinforcement of building products and structures is carried out by a force element or force elements made of a material with a higher yield strength, the total cross-sectional area of which is not more than 35% of the total cross-sectional area of unidirectional power elements with different strength and limit fluidity. 140. Способ по пп. 136 - 139, отличающийся тем, что армирование осуществляют, по крайней мере, силовыми элементами с большей суммарной площадью поперечного сечения и соответственно с меньшей прочностью, имеющими дифференцированный предел текучести. 140. The method according to PP. 136 - 139, characterized in that the reinforcement is carried out at least by power elements with a larger total cross-sectional area and, accordingly, with lower strength, having a differentiated yield strength. 141. Способ по пп. 136 - 140, отличающийся тем, что при армировании строительных изделий и конструкций, по крайней мере, два силовых элемента из материалов с различными пределами текучести скрепляют между собой по длине не менее чем в двух точках. 141. The method according to PP. 136 - 140, characterized in that when reinforcing building products and structures, at least two strength elements from materials with different yield strengths are fastened together at least at two points in length. 142. Способ по пп. 136 - 139, отличающийся тем, что протяженные силовые элементы арматуры объединяют распределительной арматурой, которую располагают под углом к силовым элементам с образованием плоских сеток, и/или пространственных каркасов, и/или используют в сочетаниях плоских и пространственных каркасов с отдельными и/или спаренными в объеме конструкции силовыми элементами, при этом, по крайней мере, часть силовых элементов из материала с более высоким пределом текучести соединяют по длине с элементами из материала с более низким пределом текучести и/или располагают между ними. 142. The method according to PP. 136 - 139, characterized in that the extended power elements of the reinforcement are combined by distribution valves, which are positioned at an angle to the power elements to form flat grids and / or spatial frames, and / or used in combinations of flat and spatial frames with separate and / or paired in the volume of the structure by force elements, at least part of the force elements of a material with a higher yield strength are connected in length with elements of a material with a lower yield strength and / or positioned between them. 143. Способ по пп. 136 - 141, отличающийся тем, что в процессе изготовления арматуры и/или армирования изделий и конструкций, по крайней мере, часть протяженных силовых элементов объединяют в прядь или в пряди, в каждую из которых включают не менее одного элемента из материала с более высоким пределом текучести. 143. The method according to PP. 136 - 141, characterized in that in the manufacturing process of reinforcement and / or reinforcement of products and structures, at least part of the extended power elements are combined in a strand or in strands, each of which includes at least one element of a material with a higher limit fluidity. 144. Способ по пп. 136 - 143, отличающийся тем, что, по крайней мере, один силовой элемент из материала, по крайней мере, с более низким пределом текучести выполняют профилированным. 144. The method according to PP. 136 - 143, characterized in that at least one force element of a material with at least a lower yield strength is performed profiled. 145. Способ по п. 144, отличающийся тем, что профилированные силовые элементы выполняют с поперечным сечением
Figure 00000020
образного, и/или
Figure 00000021
образного, и/или
Figure 00000022
образного, и/или
Figure 00000023
образного, и/или
Figure 00000024
образного, и/или
Figure 00000025
образного профиля.145. The method according to p. 144, characterized in that the shaped power elements are performed with a cross section
Figure 00000020
figurative and / or
Figure 00000021
figurative and / or
Figure 00000022
figurative and / or
Figure 00000023
figurative and / or
Figure 00000024
figurative and / or
Figure 00000025
shaped profile. 146. Способ по пп. 136 - 145, отличающийся тем, что для армирования изделий и конструкций используют отдельные стержни, и/или сетки, и/или каркасы, в составе которых, по крайней мере, один силовой элемент, по крайней мере, из материала с более высоким пределом текучести выполняют переменной площадью поперечного сечения по длине, и/или составным, и/или меньшей или большей длины относительно однонаправленных с ним силовых элементов с иным, чем у данного элемента пределом текучести. 146. The method according to PP. 136 - 145, characterized in that for the reinforcement of products and structures using separate rods and / or mesh, and / or frames, which include at least one power element, at least from a material with a higher yield strength perform a variable cross-sectional area along the length, and / or composite, and / or shorter or greater length relative to unidirectional force elements with a yield strength other than that of this element. 147. Способ по пп. 136 - 146, отличающийся тем, что армирование изделий и конструкций осуществляют отдельными стержнями, и/или сетками, и/или каркасами, в состав которых вводят, по крайней мере, один силовой элемент, по крайней мере, из материала с более низким пределом текучести, который выполняют с плавно и/или ступенчато изменяющейся по длине площадью поперечного сечения и/или составным по длине. 147. The method according to PP. 136 - 146, characterized in that the reinforcement of products and structures is carried out by separate rods and / or nets and / or frames, which include at least one strength element, at least from a material with a lower yield strength , which is performed with a smoothly and / or stepwise varying in length cross-sectional area and / or composite in length. 148. Способ по пп. 136 - 147, отличающийся тем, что армирование строительных изделий или конструкций осуществляют отдельными стержнями, и/или сетками, и/или каркасами, в состав которых вводят, по крайней мере, один силовой элемент, который выполняют составным по длине и при этом в него включают не менее одного участка с прочностью и/или пределом текучести, отличным от предела текучести смежного с ним и/или других участков по длине элемента. 148. The method according to PP. 136 - 147, characterized in that the reinforcement of building products or structures is carried out by separate rods and / or nets and / or frames, which include at least one power element, which is made integral along the length and into it include at least one section with strength and / or yield strength different from the yield strength of adjacent to it and / or other sections along the length of the element. 149. Способ по пп. 136 - 148, отличающийся тем, что, по крайней мере, часть силовых элементов арматуры выполняют не менее, чем с одним участком, имеющим пониженное или выключенное сцепление с армируемым материалом. 149. The method according to PP. 136 - 148, characterized in that at least part of the power elements of the reinforcement is performed with at least one section having a reduced or disabled coupling with the reinforced material. 150. Способ по пп. 136 - 149, отличающийся тем, что силовые элементы арматуры с более низким пределом текучести выполняют из стали класса А-3 и/или А-4. 150. The method according to PP. 136 - 149, characterized in that the strength elements of the reinforcement with a lower yield strength are made of steel of class A-3 and / or A-4. 151. Способ по пп. 147 и 148, отличающийся тем, что состыкованные силовые элементы арматуры выполняют содержащими не менее одного, имеющего, по крайней мере, два состыкованных участка, которые выполняют с различной площадью поперечного сечения и/или с различным периметром поперечного сечения. 151. The method according to PP. 147 and 148, characterized in that the joined force elements of the reinforcement are made up of at least one, having at least two joined sections, which are made with different cross-sectional areas and / or with different cross-section perimeters. 152. Способ по п. 151, отличающийся тем, что перед бетонированием в форму или опалубку укладывают арматуру, включающую, по крайней мере, один стержень с двумя состыкованными участками, по крайней мере, один из которых выполняют в виде объединенных в силовую группу не менее двух стержневых элементов и/или погонажных профилей. 152. The method according to p. 151, characterized in that before concreting, reinforcement is placed in the mold or formwork, comprising at least one rod with two joined sections, at least one of which is made in the form of at least two core elements and / or linear profiles. 153. Способ по пп. 121 - 152, отличающийся тем, что уплотнение бетонной смеси осуществляют путем вибрирования либо вибровакуумирования, а отверждение осуществляют путем выдержки конструкций в нормальных условиях до набора распалубочной или марочной прочности, либо отверждение, по крайней мере, частично осуществляют при тепловой и/или тепловлажностной обработке. 153. The method according to PP. 121 - 152, characterized in that the concrete mixture is compacted by vibrating or vibrating, and curing is carried out by holding the structures under normal conditions until the stripping or grade strength is set, or curing is at least partially carried out by heat and / or heat and moisture treatment. 154. Способ по п. 153, отличающийся тем, что отверждение осуществляют при тепловой обработке за счет использования солнечной энергия. 154. The method according to p. 153, characterized in that the curing is carried out during heat treatment by using solar energy. 155. Способ по пп. 121 - 154, отличающийся тем, что, по крайней мере, часть колонн бетонируют в формах, каждую из которых предназначают для изготовления, по меньшей мере, четырех колонн одновременно и выполняют из нижнего горизонтального основания, на котором жестко закрепляют центральный ряд стоек с расположенными на них щитами, образующими центральную неподвижную продольную стенку, шарнирно крепят с возможностью откидывания и фиксации боковые стойки с расположенными на них щитами, образующими боковые, фиксируемые в заданном положении, откидные стенки, между каждой из которых и центральной стенкой устанавливают, с возможностью отклонения от вертикали на заданный угол, по крайней мере, один ряд промежуточных стоек с расположенными на них щитами, образующими промежуточные стенки, и монтируют между стенками горизонтальные опалубочные поддоны, причем центральную стенку выполняют высотой, большей высоты остальных стенок. 155. The method according to PP. 121 - 154, characterized in that at least part of the columns are concreted in molds, each of which is intended for the manufacture of at least four columns at the same time and is made from a lower horizontal base, on which the central row of columns with rigidly mounted shields forming a central stationary longitudinal wall are pivotally mounted with the possibility of folding and fixing side racks with shields located on them, forming lateral, hinged in a predetermined position, folding walls, between each of which and the central wall is installed, with the possibility of deviating from the vertical by a predetermined angle, at least one row of intermediate racks with shields located on them, forming intermediate walls, and horizontal formwork pallets are mounted between the walls, and the central wall is made with a height greater than the height of the remaining walls. 156. Способ по п. 155, отличающийся тем, что основание выполняют составным из системы поперечных и/или продольных балок, поверх которых укладывают настил, на который устанавливают между продольными стенками регулирующие высоту сечения изготавливаемых колонн подставки, а поддоны устанавливают на подставки. 156. The method according to p. 155, characterized in that the base is made integral of a system of transverse and / or longitudinal beams, on top of which a floor is laid, on which the height of the cross-section of the made columns of the stand is installed between the longitudinal walls, and the pallets are mounted on the stands. 157. Способ по пп. 155 и 156, отличающийся тем, что промежуточные стойки устанавливают с возможностью отклонения от вертикали на угол, не превышающий 5o, боковые стойки - с возможностью отклонения от вертикали не более чем на 25o, а высоту центральной стенки принимают больше высоты остальных стенок не менее чем на 10%.157. The method according to PP. 155 and 156, characterized in that the intermediate racks are installed with the possibility of deviating from the vertical by an angle not exceeding 5 o , the side racks - with the possibility of deviating from the vertical by no more than 25 o , and the height of the central wall is assumed to be greater than the height of the other walls at least than 10%. 158. Способ по пп. 121 - 154, отличающийся тем, что, по крайней мере, часть колонн бетонируют в формах, каждую из которых предназначают для изготовления, по меньшей мере, четырех колонн одновременно и выполняют составной из подвижных и, по крайней мере, одного неподвижного блоков, причем в неподвижный блок включают основание с жестко прикрепленным к нему центральным продольным рядом стоек с расположенными на них щитами, образующими центральную продольную неподвижную вертикальную стенку, а подвижные блоки устанавливают на основание неподвижного с возможностью автономного поперечного перемещения по нему и включают в каждый подвижный блок опоры качения, на которые устанавливают горизонтальные балки, жестко соединенные с вертикальными стойками с расположенными на них щитами, образующими боковые стенки, и поверх балок располагают между боковыми стенками и центральной горизонтальные опалубочные поддоны, причем центральную стенку выполняют выше боковых стенок. 158. The method according to PP. 121 - 154, characterized in that at least a portion of the columns are concreted in molds, each of which is intended for the manufacture of at least four columns at the same time and is made of composite of movable and at least one fixed blocks, and the fixed block includes a base with a central longitudinal row of racks rigidly attached to it with shields located on them, forming a central longitudinal stationary vertical wall, and the movable blocks are mounted on the fixed base with the possibility of autonomous transverse movement along it and include in each movable block rolling bearings on which horizontal beams are mounted, rigidly connected to vertical racks with shields located on them, forming side walls, and horizontal formwork pallets are placed between the side walls and the central one on top of the beams, with the central the wall is performed above the side walls. 159. Способ по пп. 121 - 154, отличающийся тем, что, по крайней мере, часть ригелей бетонируют в формах, каждую из которых выполняют из основания с жестко закрепленным на нем центральным рядом стоек с расположенными на них щитами, образующими центральную продольную неподвижную вертикальную стенку, и шарнирно прикрепленных к основанию с возможностью откидывания и фиксации двух боковых рядов стоек с расположенными на них щитами, образующими откидные боковые стенки, а между стенками размещают горизонтальные опалубочные поддоны, причем центральную стенку выполняют выше боковых. 159. The method according to PP. 121 - 154, characterized in that at least part of the crossbars are concreted in molds, each of which is made from the base with a central row of racks rigidly fixed on it with shields located on them, forming a central longitudinal stationary vertical wall, and pivotally attached to the base with the possibility of tilting and fixing two side rows of racks with shields located on them, forming folding side walls, and horizontal formwork pallets are placed between the walls, the central wall being made was higher side. 160. Способ по пп. 155 - 157, 159, отличающийся тем, что отклонение стенок форм осуществляют домкратами, а фиксацию - затягиваемыми винтами. 160. The method according to PP. 155 - 157, 159, characterized in that the deflection of the walls of the molds is carried out with jacks, and the fixation is by tightened screws. 161. Способ по пп. 155 - 158, отличающийся тем, что транспортировку колонн из цеха изготовления на склад готовой продукции производят с помощью оборудования для транспортировки в виде подвижной монтированной на опорах качения или на рельсовом ходу центральной несущей фермы с прикрепленными к ней по обе стороны ярусами полками для колонн, причем количество полок соответствует количеству колонн, изготавливаемых одновременно. 161. The method according to PP. 155 - 158, characterized in that the transportation of columns from the manufacturing shop to the finished goods warehouse is carried out using equipment for transportation in the form of a movable central support truss mounted on rolling bearings or on a rail track with column shelves attached to it on both sides, moreover the number of shelves corresponds to the number of columns manufactured simultaneously.
RU96124441A 1996-12-30 1996-12-30 Method for erection and reconstruction of buildings and production of articles from composite materials mainly of concrete for above purposes RU2107783C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96124441A RU2107783C1 (en) 1996-12-30 1996-12-30 Method for erection and reconstruction of buildings and production of articles from composite materials mainly of concrete for above purposes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96124441A RU2107783C1 (en) 1996-12-30 1996-12-30 Method for erection and reconstruction of buildings and production of articles from composite materials mainly of concrete for above purposes

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2107783C1 RU2107783C1 (en) 1998-03-27
RU96124441A true RU96124441A (en) 1998-09-10

Family

ID=20188601

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96124441A RU2107783C1 (en) 1996-12-30 1996-12-30 Method for erection and reconstruction of buildings and production of articles from composite materials mainly of concrete for above purposes

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2107783C1 (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EA200600507A1 (en) * 2006-01-18 2007-04-27 Научно-Исследовательское И Проектно-Технологическое Республиканское Унитарное Предприятие "Институт Ниптис" METHOD OF RESTORATION OR RECONSTRUCTION OF A GAS SUPPLY SYSTEM INSIDE BUILDINGS AND CONSTRUCTIONS
RU2636605C1 (en) * 2016-06-09 2017-11-24 Сергей Александрович Дудин Method for automatically erecting structures
RU2658687C2 (en) * 2016-11-28 2018-06-22 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" Method for forming the ends of the monolithic part of the overlap and the constructive element for its implementation
RU174194U1 (en) * 2017-03-10 2017-10-06 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет" Prefabricated Monolithic Reinforced Concrete Frame
CN116119957B (en) * 2022-12-16 2024-04-30 华能澜沧江水电股份有限公司 Gabbro fine aggregate, preparation method, compound fine aggregate and application thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2020200977B2 (en) Methods, systems and components for multi-storey building construction
US2920475A (en) Building panel
US4219978A (en) Pre-cast reinforced concrete building panel wall structure
US20050247012A1 (en) Cement building system and method
EP0122268A1 (en) Structural members
RU2552506C1 (en) Method for construction of monolithic structures of buildings and non-removable universal modular formwork system
CN111058631A (en) Concrete construction method for large-gradient inclined roof
US4131405A (en) Apparatus for producing structural panels
RU2107784C1 (en) Method for erection and reconstruction of buildings and production of articles from composite materials mainly concrete for above purposes
RU2107783C1 (en) Method for erection and reconstruction of buildings and production of articles from composite materials mainly of concrete for above purposes
RU96124441A (en) METHOD FOR CONSTRUCTION, RESTORATION OR RECONSTRUCTION OF BUILDINGS, STRUCTURES AND METHOD FOR PRODUCING CONSTRUCTION PRODUCTS AND CONSTRUCTIONS FROM COMPOSITE MATERIALS, PREFERREDLY, CONCRETE FOR CONSTRUCTION, REMEDIATION
RU96124582A (en) METHOD FOR CONSTRUCTION, RESTORATION OR RECONSTRUCTION OF BUILDINGS, STRUCTURES AND METHOD FOR PRODUCING CONSTRUCTION PRODUCTS AND CONSTRUCTIONS FROM COMPOSITE MATERIALS, PREFERREDLY, CONCRETE FOR CONSTRUCTION, REMEDIATION
DE102005049414A1 (en) Method for manufacturing wall bodies with construction plates involves providing smooth visible surfaces on outside and transporting structural body to site, anchoring it on concrete foundation and filling interspace with concrete
JP2011069151A (en) Concrete panel form
RU2293822C1 (en) Building and method of building erection
AU2013101346B4 (en) Methods, systems and components for multi-storey building construction
RU2285771C1 (en) Method for building and building structure erection, renewal and reconstruction
AU2013101347B4 (en) Methods, systems and components for multi-storey building construction
AU2013101345B4 (en) Methods, systems and components for multi-storey building construction
RU215434U1 (en) MODULAR BLOCK OF NON-REMOVABLE FORMWORK OF PRECAST-MONOLITH REINFORCED CONCRETE POST OF BRIDGE STRUCTURES SUPPORTS
CN214090425U (en) Side chamfer prevents heat preservation template structure integration heat preservation system that ftractures
CN213448829U (en) Novel combined structure of light batten and steel rib constructional column
WO2006050572A1 (en) Modular building construction apparatus and methods
RU2010928C1 (en) Method of monolithic three-layered construction production
RU2652402C1 (en) Method of multi-storey building lightened floors installation