RU96122392A - Способ и устройство для разделения - Google Patents
Способ и устройство для разделенияInfo
- Publication number
- RU96122392A RU96122392A RU96122392/25A RU96122392A RU96122392A RU 96122392 A RU96122392 A RU 96122392A RU 96122392/25 A RU96122392/25 A RU 96122392/25A RU 96122392 A RU96122392 A RU 96122392A RU 96122392 A RU96122392 A RU 96122392A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- layer
- gas
- steam
- zone
- separation medium
- Prior art date
Links
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims 40
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 36
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 9
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 7
- 238000010411 cooking Methods 0.000 claims 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 6
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims 5
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims 4
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 claims 4
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 claims 4
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 claims 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 3
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 claims 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims 2
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 claims 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims 2
- 210000000988 Bone and Bones Anatomy 0.000 claims 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N Carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims 1
- 239000000112 cooling gas Substances 0.000 claims 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 claims 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims 1
- 239000003925 fat Substances 0.000 claims 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims 1
- 235000014593 oils and fats Nutrition 0.000 claims 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
Claims (29)
1. Способ разделения, заключающийся в пропускании потока газа или пара, загрязненного нежелательными или загрязняющими веществами, в направлении вниз через слой скрученной разделительной среды, отделении нежелательных или загрязняющих веществ от газа или пара по мере его прохождения через указанный слой, и выводе очищенного газа или пара из указанного слоя.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что слой локализован в разделительной зоне, которая имеет впуск газа/пара и выпуск газа/пара, причем разделительный слой расположен между указанными впуском и выпуском, при этом поток газа или пара входит в разделительную зону и пропускается через слой при относительно высокой скорости (v1), причем скорость уменьшается до нижнего ее значения (v2) при выходе из слоя и ранее прохождения потока через выпуск.
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что скорость v1 составляет 2 - 10 м/с, в то время как скорость v2 составляет менее 2 м/с.
4. Способ по п. 2 или 3, отличающийся тем, что он предусматривает стекание в виде капель избытка нежелательных или загрязняющих веществ из разделительной среды и накопление этого избытка нежелательных или загрязняющих веществ на дне разделительной зоны.
5. Способ по одному из пп. 1 - 4, отличающийся тем, что поток газа или пара имеет повышенную температуру, при которой нежелательные или загрязняющие вещества находятся в конденсируемой парообразной форме, причем процесс также предусматривает, ранее пропускания потока загрязненного газа или пара через слой скрученной разделительной среды, охлаждение потока горячего газа или пара непосредственно на входе слоя скрученной разделительной среды, с конденсацией нежелательных или загрязняющих веществ, которые в результате отделяются от потока газа или пара при его прохождении через слой.
6. Способ по п. 5, отличающийся тем, что охлаждение потока горячего газа или пара осуществлено за счет непосредственного контакта потока горячего газа или пара с охлаждающей средой, которая имеет температуру от - 30°С до температуры окружающей среды.
7. Способ по п. 5, отличающийся тем, что охлаждающая среда содержит поток газа или пара, причем процесс предусматривает регулирование скорости охлаждающего потока газа или пара в соответствии с температурой и скоростью потока горячего газа или пара, для управления температурой охлажденного перемешанного потока газа или пара.
8. Способ по п. 6 или 7, отличающийся тем, что охлаждающая среда содержит охлаждающую жидкость, причем процесс предусматривает распыление охлаждающей жидкости в потоке горячего газа или пара.
9. Способ по одному из пп. 1 - 8, отличающийся тем, что он предусматривает, в том случае, когда падение давления через слой разделительной среды становится избыточным в результате загрязнения среды и/или накопления твердых загрязняющих веществ в слое, перемещение слоя таким образом, чтобы поток газа или пара входил в различные зоны слоя.
10. Способ по п. 9, отличающийся тем, что слой имеет входную зону или участок, через которые поток загрязненного газа или пара входит в слой, и выходную зону или участок, через которые поток очищенного газа или пара выходит из слоя, причем указанные зоны расположены на противоположных сторонах оси вращения, при этом слой может быть повернут на 180° путем вращения вокруг оси, так что входная зона становится выходной зоной, а выходная зона становится входной зоной.
11. Способ по п. 9 или 10, отличающийся тем, что он предусматривает в цикле очистки промывку слоя скрученной разделительной среды после ее поворота, чтобы очистить или регенерировать среду для улучшения прохождения потока газа или пара через слой.
12. Способ по п. 11, отличающийся тем, что промывка включает в себя распыление горячей промывочной жидкости на слой, при сохранении пропускания потока газа или пара через слой, сбор, по истечении определенного промежутка времени, промывочной жидкости, пропущенной через слой, рециркулирование промывочной жидкости, и сброс промывочной жидкости по истечении определенного промежутка времени.
13. Способ по одному из пп. 1 - 12, отличающийся тем, что загрязненный поток газа или пара представляет собой поток отработанного газа, выделяющегося от домашнего, торгового или промышленного варочного агрегата, причем загрязняющим или нежелательным веществом может быть жир и/или масло.
14. Разделительное устройство, отличающееся тем, что оно включает в себя резервуар, ограничивающий разделительную зону; впуск загрязненного газа или пара, ведущий в резервуар; выпуск газа или пара, ведущий из резервуара, разделительное средство, которое содержит слой скрученной разделительной среды в разделительной зоне, впуск, разделительную среду и выпуск, устроенные таким образом, что поток загрязненного газа или пара входит в разделительную зону через впуск, проходит в направлении вниз через слой и выходит из зоны через выпуск, при этом скрученная разделительная среда осуществляет разделение загрязняющих веществ от газа или пара при прохождении потока газа или пара через слой.
15. Устройство по п. 14, отличающееся тем, что резервуар имеет основание или пол, крышку, смещенную от основания, и боковую стенку, идущую от основания до крышки, при этом относительные размеры впуска и резервуара таковы, что имеет место уменьшение скорости потока газа или пара при его входе в разделительную зону.
16. Устройство по п. 15, отличающееся тем, что впуск расположен на крышке, а выпуск воздуха предусмотрен на боковой стенке.
17. Устройство по п. 15, отличающееся тем, что оно содержит зону сбора загрязняющего вещества, расположенную внутри резервуара рядом с основанием, так что эта зона смещена от слоя скрученной разделительной среды, причем впуск предусмотрен на стенке на высоком уровне, а выпуск предусмотрен на стенке и/или на крышке таким образом, что он сообщается с пространством между слоем скрученной разделительной среды и зоной сбора загрязняющего вещества.
18. Устройство по п. 17, отличающееся тем, что основание и крышка являются квадратными или прямоугольными в плане, при этом боковая стенка содержит четыре стенные панели, которые соединяют крышку с основанием, причем впуск предусмотрен на одной из стенных панелей на указанном высоком уровне, а выпуск предусмотрен на противоположной стенной панели на более низком уровне.
19. Устройство по п. 17, отличающееся тем, что основание и крышка являются квадратными или прямоугольными в плане, при этом боковая стенка содержит четыре стенные панели, которые соединяют крышку с основанием, причем на каждой из двух противоположных стенных панелей предусмотрено по одному впуску, при этом для каждого из впусков предусмотрен свой слой скрученной разделительной среды, причем общий выпуск предусмотрен на крышке, а основание имеет V-образное поперечное сечение, которое сужается в направлении вниз внутрь от стенных панелей, содержащих впуски, при этом зона сбора загрязняющих веществ предусмотрена у вершины основания или вдоль нее.
20. Устройство по п. 15, отличающееся тем, что оно содержит зону сбора загрязняющего вещества, расположенную внутри резервуара рядом с основанием, так что эта зона смещена от слоя скрученной разделительной среды, причем впуск ведет в резервуар на более высоком уровне, а выпуск расположен центрально таким образом, что слой скрученной разделительной среды расположен вокруг выпуска.
21. Устройство по одному из пп. 15 - 20, отличающееся тем, что оно включает в себя средство охлаждения потока газа или пара непосредственно перед тем, как он проходит через слой скрученной разделительной среды.
22. Устройство по п. 21, отличающееся тем, что оно содержит газовую/паровую камеру между впуском и слоем разделительной среды, причем средство охлаждения имеет впуск охлаждающего газа/пара, который ведет в газовую/паровую камеру.
23. Устройство по п. 21, отличающееся тем, что оно содержит газовую/паровую камеру между впуском и слоем разделительной среды, причем средство охлаждения содержит средство инжекции охлаждающей жидкости во внутрь газовой/паровой камеры.
24. Устройство по одному из пп. 15 - 23, отличающееся тем, что слой разделительной среды является перемещаемым.
25. Устройство по п. 24, отличающееся тем, что слой разделительной среды имеет входную зону или участок, через которые поток загрязненного газа или пара входит в слой, и выходную зону или участок, через которые поток очищенного газа или пара выходит из слоя, причем устройство включает в себя держатель разделительной среды, который имеет противоположные отверстия, создающие указанные входную и выходную зоны, при этом указанные отверстия перекрыты средством удержания разделительной среды.
26. Устройство по одному из п. 24 или 25, отличающееся тем, что оно включает в себя промывочное средство для промывки разделительной среды после ее перемещения, причем средство промывки включает в себя резервуар для хранения промывочной жидкости, средство дозировки для ввода химикатов в этот резервуар, средство нагрева для осуществления нагрева промывочной жидкости в резервуаре, насос для подачи горячей промывочной жидкости с химикатами из резервуара через форсунки в слой разделительной среды, средство сбора использованной промывочной жидкости, которая была пропущена через слой разделительной среды, причем насос также обладает возможностью повторной подачи использованной промывочной жидкости к форсункам.
27. Устройство по одному из пп. 15 - 26, отличающееся тем, что толщина слоя разделительной среды составляет 3 - 15 см, а каждый элемент скрученной разделительной среды имеет размер или длину 3 - 30 мм.
28. Устройство по п. 27, отличающееся тем, что скрученной разделительной средой являются металлические стружки, причем толщина одной стружки составляет менее 1 мм, в то время как ширина стружки составляет 1 - 10 мм, а радиус кривизны стружки составляет 2 - 15 мм, при этом стружки имеют форму завитка или спирали.
29. Установка для приготовления пищи, отличающаяся тем, что она включает в себя варочное устройство, на котором может готовиться пища, средство сбора воздуха, предназначенное для сбора содержащихся в воздухе масел и жиров, которые выделяются при приготовлении пищи на варочном устройстве, вытяжной трубопровод, который выходит из средства сбора воздуха, причем впуск этого трубопровода предусмотрен в средстве сбора воздуха, средство вытяжки воздуха, объединенное с вытяжным трубопроводом, предназначенное для вывода воздуха из пространства между средством сбора воздуха и варочным устройством в вытяжной трубопровод, и разделительное устройство в соответствии с пп. 15 - 28, установленное на средстве сбора воздуха, таким образом, что выпуск разделительного устройства сообщается с впуском трубопровода.
Applications Claiming Priority (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SA95/9836 | 1995-11-20 | ||
ZA959836 | 1995-11-20 | ||
ZA963312 | 1996-04-25 | ||
SA96/3312 | 1996-04-25 | ||
SA96/8950 | 1996-10-24 | ||
ZA968950 | 1996-10-24 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU96122392A true RU96122392A (ru) | 1999-01-20 |
RU2176151C2 RU2176151C2 (ru) | 2001-11-27 |
Family
ID=27420991
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96122392/12A RU2176151C2 (ru) | 1995-11-20 | 1996-11-20 | Способ и устройство для разделения |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5904751A (ru) |
EP (1) | EP0774290B1 (ru) |
JP (1) | JPH10319A (ru) |
CN (1) | CN1116091C (ru) |
AR (1) | AR004725A1 (ru) |
AT (1) | ATE247513T1 (ru) |
BR (1) | BR9605622A (ru) |
DE (1) | DE69629538T2 (ru) |
DK (1) | DK0774290T3 (ru) |
ES (1) | ES2206548T3 (ru) |
NZ (1) | NZ299790A (ru) |
PT (1) | PT774290E (ru) |
RU (1) | RU2176151C2 (ru) |
TW (1) | TW318144B (ru) |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TW318144B (ru) * | 1995-11-20 | 1997-10-21 | North Star Technologies Ltd | |
US5935300A (en) * | 1996-11-19 | 1999-08-10 | North Star Technologies Ltd | Separation Apparatus |
ZA981032B (en) * | 1997-02-10 | 1999-08-10 | North Star Technologies Ltd | Separation apparatus. |
US6579379B2 (en) * | 2001-03-30 | 2003-06-17 | Durr Environmental, Inc. | Method of washing the media bed of a pollution abatement reactor |
EP1567808B1 (en) * | 2002-11-04 | 2007-10-10 | Verituff (Proprietary) Limited | Removal of contaminants from a contaminated gas or vapour stream |
US6913014B2 (en) * | 2003-02-12 | 2005-07-05 | Pi-Tang Chiang | Smoke guide structure for kitchen hood |
CA2649712C (en) | 2006-04-18 | 2013-01-22 | Oy Halton Group Ltd. | Low flow exhaust system |
CN100451570C (zh) * | 2006-09-30 | 2009-01-14 | 张希茂 | 储气式玻璃管量油装置 |
JP2008183501A (ja) * | 2007-01-29 | 2008-08-14 | Anemosu:Kk | 流体混合器 |
DE102008047595A1 (de) * | 2008-09-17 | 2010-03-25 | Berbel Ablufttechnik Gmbh | Dunstabzugshaube |
US20100242737A1 (en) * | 2009-03-31 | 2010-09-30 | Liu Chun-Chi | Environmental protection double layer oil smoke filter device for kitchen range |
US9623506B2 (en) | 2011-02-01 | 2017-04-18 | Illinois Tool Works Inc. | Fume extractor for welding applications |
US9821351B2 (en) * | 2011-11-11 | 2017-11-21 | Illinois Tool Works Inc. | Welding fume extractor |
US9114336B2 (en) * | 2012-01-17 | 2015-08-25 | Oberlin Filter Company | Oil-filtration system with oil/air separation for automated food-fryers |
CN102671902A (zh) * | 2012-06-10 | 2012-09-19 | 梁锦伟 | 近点吸入装置 |
US9839948B2 (en) * | 2013-01-29 | 2017-12-12 | Illinois Tool Works Inc. | Fume evacuation system |
MX2016012512A (es) * | 2014-03-27 | 2017-07-04 | Asama Coldwater Mfg Inc | Sistema de filtracion. |
US10994163B2 (en) * | 2016-02-15 | 2021-05-04 | Andreas Roussos | Kitchen ventilation system |
CN105944492B (zh) * | 2016-07-07 | 2017-10-31 | 温州市瓯海南白象新荣针车店 | 水汽分离器 |
KR101899678B1 (ko) * | 2016-12-21 | 2018-09-17 | 주식회사 포스코 | 필터유닛 및 이를 포함하는 도금장치 |
US11060246B2 (en) * | 2017-08-09 | 2021-07-13 | Green Asphalt Co. Llc | Recycled asphalt baghouse apparatus |
CN107869863B (zh) * | 2017-11-15 | 2020-04-24 | 广东美的制冷设备有限公司 | 螺旋式过滤器和空调器 |
CN110252033B (zh) * | 2019-06-20 | 2024-02-20 | 中国水电基础局有限公司 | 一种施工现场用除尘系统 |
CN110743299A (zh) * | 2019-09-19 | 2020-02-04 | 天津市职业大学 | 一种首饰加工烟尘净化器 |
CN110986062B (zh) * | 2019-12-25 | 2020-07-17 | 镇江市萱瀚管阀件有限公司 | 工业气体净化系统 |
Family Cites Families (36)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1941928A (en) * | 1931-11-20 | 1934-01-02 | Springfield Wire & Tinsel Co | Material for scouring devices |
US2122582A (en) * | 1934-11-09 | 1938-07-05 | Burgess Lab Inc C F | Filter |
US2135703A (en) * | 1935-06-21 | 1938-11-08 | Fenske Merrell Robert | Packing material |
US2065781A (en) * | 1935-09-07 | 1936-12-29 | William W Wilson | Well elevator |
US2580703A (en) * | 1947-01-31 | 1952-01-01 | Herman H Garner | Air cleaner of the oil-bath type |
BE505182A (ru) * | 1950-08-11 | |||
US3151187A (en) * | 1959-04-23 | 1964-09-29 | Alsacienne Constr Meca | Fluid filtering system |
GB888823A (en) * | 1959-12-22 | 1962-02-07 | Nutone Inc | Improvements in or relating to gas purifiers |
US3165387A (en) * | 1961-12-27 | 1965-01-12 | Combustion Eng | Method and apparatus for removal of silica vapor from steam |
US3324630A (en) * | 1965-06-07 | 1967-06-13 | Aaron J Teller | Crossflow scrubbing process |
US3409279A (en) * | 1966-10-06 | 1968-11-05 | Exxon Research Engineering Co | Method of contacting liquids and gases |
US3370401A (en) * | 1967-02-01 | 1968-02-27 | Du Pont | Process and apparatus for wet scrub removal of dust and mist from gases |
BE793609A (fr) * | 1972-01-07 | 1973-05-02 | American Air Filter Co | Dispositif d'epuration par contact entre deux fluides |
US3957464A (en) * | 1974-04-25 | 1976-05-18 | Teller Environmental Systems, Inc. | Process for removing particulates from a gas |
US4071935A (en) * | 1975-08-07 | 1978-02-07 | Stainless Equipment Company | Method of making heat exchanger |
DE2720201C2 (de) * | 1977-05-05 | 1982-11-11 | Günter 8216 Reit im Winkl Wimböck | Fettfanggitter |
DE2832864C3 (de) * | 1978-07-26 | 1981-04-30 | Markus 8351 Aholming Schmalhofer | Filter zur Ausfilterung von fettartigen Teilchen aus einem Gasstrom, insbesondere aus Küchenabluft, sowie Abluftkanal hierfür |
US4277263A (en) * | 1979-03-26 | 1981-07-07 | Willard Bergeron | Air and rock particle separator with spiral deflectors |
US4261718A (en) * | 1979-12-06 | 1981-04-14 | Vortox Company | Filter bed of compressed coils |
US4270936A (en) * | 1980-01-18 | 1981-06-02 | General Motors Corporation | Coiled fibrous metallic material and coating for diesel exhaust particulate trap |
US4316726A (en) * | 1980-07-07 | 1982-02-23 | American Sterilizer Company | Method and apparatus for processing fluids |
US4323373A (en) * | 1981-03-23 | 1982-04-06 | Oxford Air Systems, Inc. | Apparatus and method for cleaning air |
US4364754A (en) * | 1981-04-13 | 1982-12-21 | Century 21 Pollution Control, Inc. | Apparatus for separating foreign matter from a gas with a heat exchanger |
US4460552A (en) * | 1981-05-26 | 1984-07-17 | Steuler Industriewerke, G.M.B.H. | Process for the separation of air components, such as difficultly absorbable air impurities, out of air-gas mixtures |
GB2109700A (en) * | 1981-10-08 | 1983-06-08 | Lowell E Huffman | Bed packing material |
US4499033A (en) * | 1981-10-08 | 1985-02-12 | Huffman Lowell E | Closely coiled packing element, method of manufacture, and process for purifying gases |
DE3521927A1 (de) * | 1985-06-19 | 1987-01-02 | Sen Paul Gutermuth | Abscheider fuer gasfoermige fluide |
DE4016582A1 (de) * | 1990-05-23 | 1991-11-28 | Rentschler Reven Lueftungssyst | Abscheider fuer fluessigkeiten aus einem gasstrom, insbesondere fuer oelnebel |
US5069197A (en) * | 1990-09-26 | 1991-12-03 | Wisting Walter L | Fume hood |
US5171557A (en) * | 1991-05-28 | 1992-12-15 | Ford Motor Company | Method for silicon nitride precursor solids recovery |
US5456244A (en) * | 1993-10-19 | 1995-10-10 | Hydro Hoods Corporation | Combination cook stove fluid heater and grease filter |
DE4336100C1 (de) * | 1993-10-22 | 1994-11-24 | Metallgesellschaft Ag | Vorrichtung zur Abscheidung flüssiger Asche |
US5359990A (en) * | 1993-11-03 | 1994-11-01 | Hsu Teng Hsien | Oily smoke treating and exhausting device |
US5358540A (en) * | 1993-12-22 | 1994-10-25 | Tsan Yun Chang | Exhaust cleaner for filter hoods |
DE4427074A1 (de) * | 1994-07-30 | 1996-02-01 | Neustaedter Formen Und Werkzeu | Mechanisches Abscheidegitter zum Abscheiden von Flüssigkeits- und/oder Feststoffpartikeln aus einem Gasstrom |
TW318144B (ru) * | 1995-11-20 | 1997-10-21 | North Star Technologies Ltd |
-
1996
- 1996-11-16 TW TW085114066A patent/TW318144B/zh active
- 1996-11-19 JP JP8342310A patent/JPH10319A/ja active Pending
- 1996-11-19 US US08/751,821 patent/US5904751A/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-11-19 ES ES96308377T patent/ES2206548T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-11-19 EP EP96308377A patent/EP0774290B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-11-19 BR BR9605622A patent/BR9605622A/pt not_active IP Right Cessation
- 1996-11-19 DK DK96308377T patent/DK0774290T3/da active
- 1996-11-19 DE DE69629538T patent/DE69629538T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-11-19 AT AT96308377T patent/ATE247513T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-11-19 PT PT96308377T patent/PT774290E/pt unknown
- 1996-11-20 RU RU96122392/12A patent/RU2176151C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1996-11-20 NZ NZ299790A patent/NZ299790A/en unknown
- 1996-11-20 CN CN96120835A patent/CN1116091C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1996-11-20 AR ARP960105263A patent/AR004725A1/es not_active Application Discontinuation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU96122392A (ru) | Способ и устройство для разделения | |
RU2176151C2 (ru) | Способ и устройство для разделения | |
KR101172708B1 (ko) | 습식 가스스크러버 | |
KR960003786A (ko) | 분할된 열교환기 연도가스처리장치와 방법 | |
US1866193A (en) | Purification of furnace or other gases | |
CA2210981A1 (en) | Horizontal multi-washer and method of total cleaning of synthesis gases obtained from the gasification of wastes of the most varied composition | |
US5037454A (en) | Coalescing apparatus and method | |
CA2195298C (en) | Method and apparatus for cleaning a vapour | |
EP0857508B1 (en) | Separation apparatus | |
RU2584287C1 (ru) | Установка для очистки генераторного газа | |
RU2535695C1 (ru) | Способ очистки и осушки шахтного газа и попутного нефтяного газа и установка для его осуществления | |
US5514305A (en) | Bubble tray | |
DK2677872T3 (da) | Fremgangsmåde til fjernelse af organiske bestanddele og deres omdannelsesprodukter der er indholdt i røg og til genvinding af varme fra røg og indretning til udførelse af fremgangsmåden | |
US5935300A (en) | Separation Apparatus | |
RU98102262A (ru) | Способ и устройство для разделения | |
RU2135256C1 (ru) | Способ осушки и дегазации масла | |
RU2147527C1 (ru) | Способ и устройство для очистки загрязненного газа | |
SU929174A1 (ru) | Установка дл очистки газов от пыли | |
SU1724310A1 (ru) | Устройство дл отделени газа от жидкости | |
RU2105595C1 (ru) | Устройство для разделения гетерофазных систем | |
RU2110743C1 (ru) | Насадочный горизонтальный аппарат для проведения массотеплообменных процессов | |
RU2175101C1 (ru) | Система утилизации теплоты и очистки выбросных газов | |
KR0177033B1 (ko) | 증기의 세척 방법 및 장치 | |
KR970069099A (ko) | 분리장치 | |
FR2824491A1 (fr) | Lavage de gaz a bulles |