RU98102262A - Способ и устройство для разделения - Google Patents

Claims (34)

1. Способ разделения, предусматривающий пропускание потока газа или пара, загрязненного нежелательными или загрязняющими веществами, в направлении вниз через пакет из множества спиральных разделительных сред, таким образом, что направление перемещения потока газа или пара является поперечным относительно продольных осей по меньшей мере некоторых из спиральных разделительных сред; отделение нежелательных или загрязняющих веществ от газа или пара по мере их прохождения через пакет; и вывод очищенного газа или пара из пакета.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что спиральные разделительные среды имеют форму пакета с упорядоченным размещением в нем разделительных сред, причем пакет содержит множество слоев разделительных сред, при этом каждый слой содержит множество разделительных сред, расположенных смежно, при прилегании друг к другу.

3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что направление движения или прохождения потока газа или пара через пакет является ортогональным относительно продольных осей разделительных сред.

4. Способ по п. 2 или 3, отличающийся тем, что пакет локализован в разделительной зоне, которая имеет впуск газа/пара и выпуск газа/пара, причем пакет расположен между впуском и выпуском, при этом поток газа или пара входит в разделительную зону и пропускается через пакет при относительно высокой скорости (V₁), причем скорость потока уменьшается до нижнего ее значения (V₂) при выходе из пакета и ранее прохождения потока через выпуск.

5. Способ по п. 4, отличающийся тем, что скорость V₁ составляет 2 - 10 м/с, в то время как скорость V₂ составляет менее 2 м/с.

6. Способ по п. 4 или 5, отличающийся тем, что он предусматривает стекание в виде капель избытка нежелательных или загрязняющих веществ из разделительных сред и накопление этого избытка нежелательных или загрязняющих веществ на дне разделительной зоны.

7. Способ по одному из пп. 2 - 6, отличающийся тем, что поток газа или пара имеет повышенную температуру, при которой нежелательные или загрязняющие вещества находятся в конденсируемой парообразной форме, при этом до пропускания потока загрязненного газа или пара через пакет разделительных сред охлаждают поток горячего газа или пара непосредственно на входе пакета разделительных сред, с конденсацией нежелательных или загрязняющих веществ, которые в результате отделяются от потока газа или пара при его прохождении через пакет.

8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что охлаждение потока горячего газа или пара осуществляют за счет непосредственного контакта потока горячего газа или пара с охлаждающей средой, которая имеет температуру в диапазоне от -30^oС до температуры окружающей среды.

9. Способ по п. 8, отличающийся тем, что охлаждающая среда содержит поток газа или пара при этом осуществляют регулирование скорости охлаждающего потока газа или пара в соответствии с температурой и скоростью потока горячего газа или пара, для управления температурой охлажденного перемешанного потока газа или пара.

10. Способ по п. 8 или 9, отличающийся тем, что охлаждающая среда содержит охлаждающую жидкость, при этом осуществляют распыление охлаждающей жидкости в потоке горячего газа или пара.

11. Способ по одному из пп. 2-10, отличающийся тем, что в том случае, когда падение давления через пакет разделительных сред становится избыточным в результате загрязнения разделительных сред и/или накопления твердых загрязняющих веществ в пакете, изменяют положение пакета таким образом, чтобы поток газа или пара входил в различные зоны пакета.

12. Способ по п. 11, отличающийся тем, что пакет имеет входную зону или участок, через которые поток загрязненного газа или пара входит в него, и выходную зону или участок, через которые поток очищенного газа или пара выходит из пакета, причем указанные зоны расположены на противоположных сторонах оси вращения, при этом пакет может быть повернут на 180^o путем вращения вокруг оси, так что входная зона становится выходной зоной, а выходная зона становится входной зоной.

13. Способ по п. 11 или 12, отличающийся тем, что он предусматривает в цикле очистки промывку пакета разделительных сред после ее поворота, чтобы очистить или регенерировать среды для улучшения прохождения потока газа или пара через пакет.

14. Способ по п. 13, отличающийся тем, что промывка предусматривает распыление горячей промывочной жидкости на пакет, при сохранении пропускания потока газа или пара через пакет; сбор, по истечении определенного промежутка времени, промывочной жидкости, пропущенной через пакет; рециркулирование промывочной жидкости; и сброс промывочной жидкости по истечении определенного промежутка времени.

15. Способ по одному из пп. 1-14, отличающийся тем, что загрязненный поток газа или пара представляет собой поток отработанного газа, выделяющегося от домашнего, торгового или промышленного варочного агрегата, причем загрязняющим или нежелательным веществом может быть жир и/или масло.

16. Разделительное устройство, отличающееся тем, что оно включает в себя резервуар, ограничивающий разделительную зону; впуск загрязненного газа или пара, ведущий в резервуар; выпуск газа или пара, ведущий из резервуара; разделительное средство, которое содержит множество спиральных разделительных сред в разделительной зоне, причем впуск, разделительное средство и выпуск устроены таким образом, что поток загрязненного газа или пара входит в разделительную зону через впуск, проходит в направлении вниз через спиральные разделительные среды и выходит из зоны через выпуск, при этом спиральные разделительные среды осуществляют отделение загрязняющих веществ от газа или пара при прохождении потока газа или пара через разделительные среды, причем направление движения потока газа или пара является поперечным относительно продольных осей по меньшей мере некоторых из разделительных сред.

17. Устройство по п. 16, отличающееся тем, что спиральные разделительные среды собраны в пакет с упорядоченным размещением в нем разделительных сред, причем пакет содержит множество слоев разделительных сред, а каждый слой содержит множество разделительных сред, расположенных смежно, при прилегании друг к другу.

18. Устройство по п. 17, отличающееся тем, что резервуар имеет основание или пол, крышку, смещенную от основания, и боковую стенку, идущую от основания до крышки, при этом относительные размеры впуска и резервуара таковы, что имеет место уменьшение скорости потока газа или пара при его входе в разделительную зону.

19. Устройство по п. 18, отличающееся тем, что впуск расположен на крышке, а выпуск воздуха предусмотрен на боковой стенке.

20. Устройство по п. 18, отличающееся тем, что оно содержит зону сбора загрязняющего вещества, расположенную внутри резервуара рядом с основанием, так что эта зона смещена от пакета разделительных сред, причем впуск предусмотрен на стенке на высоком уровне, а выпуск предусмотрен на стенке и/или на крышке таким образом, что он сообщается с пространством между пакетом разделительных сред и зоной сбора загрязняющего вещества.

21. Устройство по п. 20, отличающееся тем, что основание и крышка являются квадратными или прямоугольными в плане, при этом боковая стенка содержит четыре стенные панели, которые соединяют крышку с основанием, причем впуск предусмотрен на одной из стенных панелей на высоком уровне, а выпуск предусмотрен на противоположной стенной панели на более низком уровне.

22. Устройство по п. 20, отличающееся тем, что основание и крышка являются квадратными или прямоугольными в плане, при этом боковая стенка содержит четыре стенные панели, которые соединяют крышку с основанием, причем на каждой из двух противоположных стенных панелей предусмотрено по одному впуску, при этом для каждого из впусков предусмотрен свой пакет разделительных сред, причем общий выпуск предусмотрен на крышке, а основание имеет V-образное поперечное сечение, которое сужается в направлении вниз внутрь от стенных панелей, содержащих впуски, при этом зона сбора загрязняющих веществ предусмотрена у вершины основания или вдоль нее.

23. Устройство по п. 18, отличающееся тем, что оно содержит зону сбора загрязняющего вещества, расположенную внутри резервуара рядом с основанием, так что эта зона смещена от пакета разделительных сред, причем впуск ведет в резервуар на более высоком уровне, а выпуск расположен центрально таким образом, что пакет разделительных сред расположен вокруг выпуска.

24. Устройство по одному из пп. 18 - 23, отличающееся тем, что оно включает в себя средство охлаждения потока газа или пара непосредственно перед тем, как он проходит через пакет разделительных сред.

25. Устройство по п. 24, отличающееся тем, что оно содержит газовую/паровую камеру между впуском и пакетом разделительных сред, причем средство охлаждения имеет впуск охлаждающего газа/пара, который ведет в газовую/паровую камеру.

26. Устройство по п. 24, отличающееся тем, что оно содержит газовую/паровую камеру между впуском и пакетом разделительных сред, причем средство охлаждения содержит средство инжекции охлаждающей жидкости во внутрь газовой/паровой камеры.

27. Устройство по одному из пп. 18 - 26, отличающееся тем, что пакет разделительных сред является перемещаемым.

28. Устройство по п. 27, отличающееся тем, что пакет разделительных сред имеет входную зону или участок, через которые поток загрязненного газа или пара входит в пакет, и выходную зону или участок, через которые поток очищенного газа или пара выходит из пакета, причем устройство включает в себя держатель разделительных сред, который имеет противоположные отверстия, создающие указанные входную и выходную зоны, при этом указанные отверстия перекрыты дырчатым средством удержания разделительных сред.

29. Устройство по одному из пп. 27 или 28, отличающееся тем, что оно включает в себя средство для промывки пакета разделительных сред после его перемещения, причем средство промывки включает в себя резервуар для хранения промывочной жидкости; средство дозировки для ввода химикатов в этот резервуар; средство нагрева для осуществления нагрева промывочной жидкости в резервуаре; насос для подачи горячей промывочной жидкости с химикатами из резервуара через форсунки в пакет разделительных сред; средство сбора использованной промывочной жидкости, которая была пропущена через пакет разделительных сред, причем насос имеет возможность повторной подачи использованной промывочной жидкости к форсункам.

30. Устройство по одному из пп. 18-29, отличающееся тем, что толщина пакета разделительных сред составляет 3 - 15 см, а каждый элемент разделительных сред имеет длину по меньшей мере 200 мм.

31. Устройство по п. 30, отличающееся тем, что разделительные среды выполнены в виде металлических спиралей из непрерывной металлической полосы с множеством витков, причем смежные витки раздвинуты друг от друга в продольном направлении, так что между ними имеются зазоры в продольном направлении, при этом ширина металлических полос и витков составляет 1 - 10 мм, в то время как толщина полос составляет менее 0, 5 мм, диаметр спиралей составляет 5 - 20 мм, при этом зазоры между смежными витками составляют 1 - 10 мм.

32. Устройство по одному из пп. 17 - 31, отличающееся тем, что пакет содержит 5 - 15 спиральных разделительных сред в каждом слое и 2 -10 слоев, причем разделительные среды одного слоя установлены соосно средам смежного слоя.

33. Установка для приготовления пищи, отличающаяся тем, что она включает в себя варочное устройство, на котором может готовиться пища; средство сбора воздуха над плитой, предназначенное для сбора содержащихся в воздухе масел и жиров, которые выделяются при приготовлении пищи на варочном устройстве; вытяжной трубопровод, который выходит из средства сбора воздуха, причем впуск этого трубопровода предусмотрен в средстве сбора воздуха; средство вытяжки воздуха, объединенное с вытяжным трубопроводом, предназначенное для вывода воздуха из пространства между средством сбора воздуха и варочным устройством в вытяжной трубопровод; и разделительное устройство в соответствии с пп. 16-32, установленное на средстве сбора воздуха, таким образом, что выпуск газа/воздуха разделительного устройства сообщается с впуском трубопровода.

34. Упаковка разделительных сред, отличающаяся тем, что она включает в себя множество упорядоченных спиральных разделительных сред и держатель, удерживающий спиральные разделительные среды вместе.