Claims (5)
1. Установка для развальцовки горячекатаной ленты из слитков (5), изготовленных непрерывной разливкой (1), в которой за устройство для непрерывной разливки/литьевой машины (1) и перед выравнивающей печью (2) расположены ножницы (5), а также за выравнивающей печью (2) и перед прокатным станом (4) расположены дополнительные ножницы (3) и устройство (7) для снятия окалины, и в которой за прокатным станом находятся нагревательное или охлаждающее устройство (9) и моталка для ленты или намоточная машина, отличающаяся тем, что она имеет непрерывно работающую линию прокатки, образованную несколькими, например, пятью клетями (6) кварто в качестве первой группы (4) прокатных клетей, а также отдельные нагревательные устройства (8), расположенные между следующими друг за другом клетями (6) кварто первой группы (4) прокатных клетей, а моталка для ленты или намоточная машина выполнена в виде двойной моталки или двойной намоточной машины (11).1. Installation for expanding hot rolled strip of ingots (5) made by continuous casting (1), in which scissors (5) are located behind the device for continuous casting / injection machine (1) and in front of the leveling furnace (2), as well as behind the leveling furnace (2) and in front of the rolling mill (4) there are additional scissors (3) and a device (7) for descaling, and in which behind the rolling mill there is a heating or cooling device (9) and a tape winder or winder, that it has continuously working a rolling line formed by several, for example, five stands (6) quarto as the first group (4) of rolling stands, as well as separate heating devices (8) located between successive stands (6) of the first group (4) rolling stand, and the tape winder or winder is made in the form of a double winder or double winder (11).
2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что за первой группой (4) прокатных клетей или ее нагревательным или охлаждающим устройством (9) расположена вторая группа (12) прокатных клетей, состоящая из нескольких, например, трех чистовых клетей (13) кварто, работающая в качестве непрерывной или прерывистой линии прокатки, в которой, в случае необходимости, между следующими друг за другом чистовыми клетями (13) расположено также по одному отдельному нагревательному или охлаждающему устройству (14), и что за этой второй группой (12) прокатных клетей расположены дополнительные ножницы (15), а также вторая двойная моталка или намоточная машина (16). 2. Installation according to claim 1, characterized in that behind the first group (4) of rolling stands or its heating or cooling device (9) there is a second group (12) of rolling stands, consisting of several, for example, three finishing stands (13) quarto, operating as a continuous or intermittent rolling line, in which, if necessary, between each successive finishing stands (13) there is also one separate heating or cooling device (14), and what is behind this second group (12) rolling stands wives additional scissors (15), as well as a second double winder or winder (16).
3. Установка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что ко второй группе (12) прокатных клетей примыкает, вслед за второй двойной моталкой или намоточной машиной (16), участок (17) рольганга с ламинарным охлаждением (18), за которым или которыми опять расположены ножницы (19) и третья двойная моталка или намоточная машина (20). 3. Installation according to paragraphs. 1 and 2, characterized in that the second group (12) of rolling stands is adjacent, after the second double winder or winder (16), to the section (17) of the roller conveyor with laminar cooling (18), behind which or by which the scissors are again located ( 19) and a third double winder or winder (20).
4. Установка по одному из пп. 1-3, отличающаяся тем, что обе группы (4, 12) прокатных клетей непрерывной линии прокатки содержат каждая такое количество отдельных клетей (6 или 14), которое на по меньшей мере одну клеть больше, чем количество клетей в ней, необходимое для максимальной деформации. 4. Installation according to one of paragraphs. 1-3, characterized in that both groups (4, 12) of rolling stands of a continuous rolling line contain each such number of individual stands (6 or 14), which is at least one stand more than the number of stands in it, necessary for maximum deformation.
5. Установка по одному из пп. 1-4, отличающаяся тем, что она содержит литьевую машину (1), работающую со скоростью разливки от приблизительно 3 до 18 м/мин. 5. Installation according to one of paragraphs. 1-4, characterized in that it contains an injection molding machine (1), operating with a casting speed of from about 3 to 18 m / min.