SU820933A1 - Mill for rolling thick sheets and plates - Google Patents

Mill for rolling thick sheets and plates Download PDF

Info

Publication number
SU820933A1
SU820933A1 SU792783137A SU2783137A SU820933A1 SU 820933 A1 SU820933 A1 SU 820933A1 SU 792783137 A SU792783137 A SU 792783137A SU 2783137 A SU2783137 A SU 2783137A SU 820933 A1 SU820933 A1 SU 820933A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mill
rolling
thick sheets
plates
roll
Prior art date
Application number
SU792783137A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Моза Исаакович Хуторянский
Арнольд Леонтьевич Остапенко
Original Assignee
Донецкий Научно-Исследовательскийинститут Черной Металлургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Донецкий Научно-Исследовательскийинститут Черной Металлургии filed Critical Донецкий Научно-Исследовательскийинститут Черной Металлургии
Priority to SU792783137A priority Critical patent/SU820933A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU820933A1 publication Critical patent/SU820933A1/en

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к металлургии , а именно к прокатному производству , и может быть использовано при строительстве новых толстолистовых станов.The invention relates to metallurgy, namely rolling production, and can be used in the construction of new plate mills.

.Известны станы дл  прокатки толстых листов и плит, включающие нагревательные устройства, рольганги и реверсивные клети с приводом, расположенные последовательно одна за другой II . ,. Mills are known for rolling thick sheets and plates, including heating devices, roller tables and driven reversing stands arranged in series one after the other. II. ,

Недостатки этих станов состо т в том, что число пропусков в каждой клети должно быть об зательно нечетным , дл  чего иногда выпол ют дополнительный холостой пропуск; реализаци  технологии прокатки, обеспечивающей заданный температурных режим деформации, св зана со значительной потерей производства, обусловленной дополнительными паузами, необходимыми дл  обеспечени  заданного качества проката; необходим вполне определенный, неизменный грузопоток стан имеет сравнительно большую дли-ну .The disadvantages of these mills are that the number of passes in each stand must be odd, for which sometimes an additional blank pass is required; the implementation of the rolling technology that provides the desired temperature deformation mode is associated with a significant loss of production due to the additional pauses necessary to ensure the specified quality of the rolled metal; It requires a well-defined, unchanged cargo traffic, the mill has a relatively large length.

Цель изобретени  - повышение производительности стана и улучшение качества проката.The purpose of the invention is to increase mill productivity and improve the quality of rolled products.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что на стане дл  прокатки толстых листов и плит, включак цем нагревательные устройства, реверсивные клети с приводом, рольганги и установки ускоренного охлаждени  раскатов, рабочие клети установлены в линию и снабжены рольгангами с передней и задней сторон, причем одноименные рольганги соединены передающими устройствами , а нагревательные устройства расположены у раскатных рольгангов первой клети.The goal is achieved by the fact that in the mill for rolling thick sheets and plates, including heating devices, reversing cages with a drive, roller tables and accelerated cooling installations for rolls, working cages are installed in a line and equipped with roller tables from the front and rear sides, the roller tables of the same name being connected transmitting devices, and the heating devices are located at the rolling rolls of the first stand.

На чертеже представлена схема предлагаемого стана дл  прокатки толстых листов и плит.The drawing shows the scheme of the proposed mill for rolling thick sheets and plates.

Стан содержит рабочие клети 1 и 2, установленные в линию и снабженные рольгангами 3 и 4 с передней и рольгангами 5 и 6 с задней сторон причем рольганги 3, 4 и 5, 6 соединены передающими устройствами 7 и 8. на которых расположены установки ускоренного охлаждени . Нагревательные устойства 9 и 10 расположены, например , параллельно лини клетей 1 и 2 у раскатных рольгангов 3 и 5 с обеих сторон клети 1.The mill contains working stands 1 and 2 installed in-line and equipped with live rolls 3 and 4 from the front and live rolls 5 and 6 on the rear side, with live rolls 3, 4 and 5, 6 connected by transmitting devices 7 and 8. On which the accelerated cooling units are located. The heating devices 9 and 10 are located, for example, parallel to the cage lines 1 and 2 in the roll-on roller tables 3 and 5 on both sides of the cage 1.

Стан работает следующим образом.The camp works as follows.

Из нагревательных устройств 9 заготовку подают на рольганг 3, прокатывшот за четное или нечетное число пропусков в клети 1 и на передающих устройствах 7 или 8 охлаждают с помощью установок ускоренного охлаждени  до заданной температуры, этими устройствами передают раскат на рольганг 4 или 6, который прокатывают в клети 2 также за четное или нечетное число пропусков до заданных размеров, после чего передгиощими устройствами 11 или 12 транспортируют на отвод щий рольганг 13, по которому раскат направл ют к соответствующим отделочным агрегатам налево или направо (см. Фиг. 1). Последовательность операций прокатки заготовок, поступающих из нагревательных устройств 10  вл етс  отображением отмеченных операций.From the heating devices 9, the billet is fed to the live rolls 3, the rolls for even or odd number of passes in the cage 1 and at the transmitting devices 7 or 8 are cooled using accelerated cooling installations to a predetermined temperature, these devices transmit the roll to the live rolls 4 or 6 which are rolled the stands 2 are also for an even or an odd number of passes to the specified dimensions, after which the devices 11 or 12 are transported with a transfer device 11 to an outlet roller conveyor 13, through which the roll is directed to the respective finishing unit left or right (see. FIG. 1). The sequence of rolling operations for billets coming from the heating devices 10 is a display of the marked operations.

Claims (1)

Формула изобретени  Стан дл  прокатки толстых листов и плит, включающий нагревательные устройства, реверсивные клети с Приводом , рольганги и установки ускоренного охлаждени  раскатов, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности и улучшени  качества проката, рабочие клети установлены в линию и снабжены рольгангами с передней и задней сторон, причем одноименные рольганги соединены передающими устройствами , а нагревательные устройства расположены у раскатных рольгангов первой клети.The invention of the mill for rolling thick sheets and slabs, including heating devices, reversing stands with a drive, roll tables and units for accelerated cooling of rolls, characterized in that, in order to increase productivity and improve the quality of rolled products, working stands are installed in a line and equipped with roll tables from the front and the rear sides, whereby the same-type roller conveyors are connected by transmitting devices, and the heating devices are located at the roll-on roller conveyors of the first stand. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Целиков А.И. и Зюзин В.И. Современное развитие прокатных станов М., Металлурги , 1972, с. 137-132Sources of information taken into account during the examination 1. Tselikov A.I. and Zyuzin V.I. Modern development of rolling mills M., Metallurgi, 1972, p. 137-132 1Q.1Q. XX N 6 N 6 2 -122 -12 1}one}
SU792783137A 1979-06-20 1979-06-20 Mill for rolling thick sheets and plates SU820933A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792783137A SU820933A1 (en) 1979-06-20 1979-06-20 Mill for rolling thick sheets and plates

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792783137A SU820933A1 (en) 1979-06-20 1979-06-20 Mill for rolling thick sheets and plates

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU820933A1 true SU820933A1 (en) 1981-04-25

Family

ID=20835051

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792783137A SU820933A1 (en) 1979-06-20 1979-06-20 Mill for rolling thick sheets and plates

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU820933A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MY120910A (en) Production plant for continuously or discontinuously rolling hot strip.
CS235312B2 (en) Equipment for band material hot rolling
KR880005980A (en) Strip casting machine with a plurality of continuous mills installed at the rear
US4430874A (en) Vertical coiler furnace and method of rolling
CN1078111C (en) Reversable tightening apparatus for cool rolling of belt work piece
CA2147940A1 (en) Apparatus and Method for the Manufacture of DR Steel Strip
GB1138857A (en) Rolling mill for treating metal
SU820933A1 (en) Mill for rolling thick sheets and plates
GB1202792A (en) Rolling mill for manufacturing from metal stock, bars, wires and similarly shaped products
US2123291A (en) Apparatus for rolling strip
US3525244A (en) Method and apparatus for changing the rolls of a universal rolling mill
KR20060030100A (en) Device for producing a hot-rolled thermal strip, especially made of strip-type continuous casting material
MY118333A (en) Hot strip production plant for rolling thin rolled strip
US1989532A (en) Method and apparatus for hot rolling strip
RU2254182C2 (en) Method for hot rolling of thin strip and mini-mill for performing the same
GB1076204A (en) Improvements in a rolling mill
US2370984A (en) Rolling mill
JPS5522500A (en) Hot rolling equipment array of steel product
RU13339U1 (en) MINI STAN FOR MANUFACTURE OF A HOT-ROLLED BAND
EP0065936A2 (en) Limited-capacity reversible rolling mill, particularly for the hot-rolling of special steels and non-ferrous metals
SU839623A1 (en) Combined bar rolling mill
US5119655A (en) Speed control method and system for high-speed rolling
SU1694262A1 (en) Rolling mill for manufacture of low-grade and medium-grade steel
US1987876A (en) Merchant mill layout
SU825211A1 (en) Billet hot rolling method