Claims (3)
1. Способ липкостной сепарации, включающий нанесение липкого покрытия на поверхность рабочего органа, охлаждение липкого покрытия водой, принудительное контактирование обводненного зернистого материла с липким покрытием, отделение прилипших частиц полезного компонента от липкого покрытия, удаление частиц пустой породы через процесс интенсивного их истирания с последующим возвратом недоизмельченного остатка в голову липкостной сепарации и выводом пустой породы в отвал в виде шлама, отличающийся тем, что принудительное контактирование обводненного зернистого материала с липким покрытием осуществляют после механоактивации частиц полезного компонента в интенсивном истирающем режиме при одновременном термической их обработке высокотемпературным потоком жидкости, перегретым паром или горячим воздухом, в которые предварительно введены маслообразные и поверхностно-активные вещества, при этом интенсивный истирающий режим осуществляют с использованием воды (раствора ПАВ), прошедших электрохимическую обработку в электролизере непосредственно перед подачей их в процесс интенсивного измельчения.1. The method of sticky separation, including applying a sticky coating to the surface of the working body, cooling the sticky coating with water, forcing the flooded granular material to be contacted with the sticky coating, separating the adherent particles of the useful component from the sticky coating, removing gangue particles through intensive abrasion and then returning them unrefined residue in the head sticky separation and the withdrawal of waste rock in the dump in the form of sludge, characterized in that the forced contact The flooded granular material with a sticky coating is carried out after mechanically activating the particles of the useful component in an intensive abrasive mode while simultaneously heat treating them with a high-temperature liquid stream, superheated steam or hot air, into which oily and surface-active substances are preliminarily introduced, while an intensive abrasive regime is carried out with using water (surfactant solution) that underwent electrochemical treatment in the electrolyzer immediately before they are fed into cess intensive grinding.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что нанесение липкого покрытия производят в его расплавленном состоянии при подаче горячего воздуха или острого пара полимолекулярным слоем на движущуюся гидрофобную поверхность рабочего органа, а затем охлаждают водой при непосредственном контакте липкого покрытия с частицами обрабатываемого материала, при этом скорость движения гидрофобной поверхности рабочего органа принимают равной скорости движения частиц обрабатываемого материала в зоне контакта с липким покрытием, а принудительное контактирование частиц обрабатываемого материала с липким покрытием осуществляют при их прокатывании между двух соприкасающихся между собой эластичных поверхностей рабочего органа с липким покрытием при непрерывном смещении этих поверхностей друг относительно друга. 2. The method according to claim 1, characterized in that the application of the adhesive coating is carried out in its molten state by supplying hot air or hot steam with a polymolecular layer to the moving hydrophobic surface of the working body, and then cooled with water upon direct contact of the adhesive coating with particles of the processed material, wherein the speed of movement of the hydrophobic surface of the working body is taken equal to the speed of movement of the particles of the processed material in the contact zone with the adhesive coating, and forced contact ment particles of the material with adhesive coating is carried out at between them rolling the two contacting surfaces between an elastic working body with an adhesive coated in a continuous displacement of these surfaces relative to each other.
3. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что процесс интенсивного истирания частиц пустой породы друг от друга осуществляют при объемном их сжатии принудительным полиградиентным перемещением концентрических слоев материала при одновременном воздействии на измельчаемый материал высокотемпературным потоком жидкости, перегретым паром или горячим воздухом. 3. The method according to claims 1 and 2, characterized in that the process of intensive abrasion of the gangue particles from each other is carried out during volumetric compression by forced polygradient movement of the concentric layers of the material while the milled material is exposed to high-temperature fluid flow, superheated steam or hot air.