SU899333A1 - Method of abrasive machining of parts surfaces - Google Patents

Method of abrasive machining of parts surfaces Download PDF

Info

Publication number
SU899333A1
SU899333A1 SU792791339A SU2791339A SU899333A1 SU 899333 A1 SU899333 A1 SU 899333A1 SU 792791339 A SU792791339 A SU 792791339A SU 2791339 A SU2791339 A SU 2791339A SU 899333 A1 SU899333 A1 SU 899333A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
abrasive
particles
abrasive machining
layer
treatment
Prior art date
Application number
SU792791339A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Васильевич Кириченко
Вадим Никифорович Морозенко
Александр Евдокимович Проволоцкий
Юрий Геннадиевич Гуляев
Василий Петрович Кириченко
Original Assignee
Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Институт filed Critical Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Институт
Priority to SU792791339A priority Critical patent/SU899333A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU899333A1 publication Critical patent/SU899333A1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C1/00—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
    • B24C1/003—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods using material which dissolves or changes phase after the treatment, e.g. ice, CO2

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано как чистова  обработка.The invention relates to mechanical engineering and can be used as a finishing process.

Известны способы абразивной обработки поверхностей детали, при котором на обрабатываемую поверхность направл ют предварительно охлажденные частицы абразива 11 .Methods are known for the abrasive surface treatment of a part in which pre-cooled abrasive particles 11 are directed onto the surface to be treated.

Недостатком указанного способа  вл етс  его узкое назначение, работа при определенной температуре и ограниченный ассортимент примен емых веществ, одной, отдельно вз той технологической операцией, которой и ограничена область его применени  .The disadvantage of this method is its narrow purpose, operation at a certain temperature and a limited range of used substances, one, separately taken technological operation, which limits its scope.

Цель изобретени  - восстановление поверхностного рабочего сло  частиц рабочего агента.The purpose of the invention is the restoration of the surface working layer of particles of the working agent.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что обработку осуществл ют гидроабразивной средой, выбира  температуру охлаждени  частиц ниже температуры замерзани  рабочей жидкости не менее чем на 5 С.The goal is achieved by processing with a hydroabrasive medium, choosing a particle cooling temperature below the freezing temperature of the working fluid by at least 5 ° C.

Частицы абразива, предварительно охлажденные до температур ниже температуры замерзани  рабочей жидкости не менее чем на 5° С при попадаНИИ в поток обволакиваютс  намерзающим слоем льда. Температурный интервал охлаждени  частиц определ ет скорость намерзани  и толщину сло , выбираетс  в зависимости от . интенсивности режимов обработки, количества абразива в суспензии, необходимости замены абразива.The abrasive particles, pre-cooled to temperatures below the freezing point of the working fluid by at least 5 ° C, when the liquid enters the stream are enveloped by an freezing layer of ice. The temperature range for cooling the particles determines the freezing rate and the thickness of the layer, depending on depending on. intensity of processing modes, the amount of abrasive in suspension, the need to replace the abrasive.

При ударе частицы о поверхность детали слой льда,  вл ющийс  сам по Upon impact of a particle on the surface of a part, a layer of ice, which is itself

10 себе, вследствие кристаллического строени  абразивом производит ударно-режущее воздействие на заготовку и преп тствует проникновению абразива в поры и складки поверхнос15 ти заготовки. После удара слой льда откалываетс , частица и продукта обработки оседают на дно. После некоторого перерыва, необходимого дл  намораживани  нового сло  частица 10 itself, due to the crystalline structure of the abrasive, produces a shock-cutting effect on the workpiece and prevents the penetration of the abrasive into the pores and folds of the surface of the workpiece. After the impact, the ice layer breaks off, the particle and the product of the treatment settle to the bottom. After a break, required to freeze a new layer of particle

20 всплывает и цикл обработки возобновл етс . Нагревшиес  частицы не всплывают и в обработке не участвуют. Это позвол ет варьировать э широком диапазоне режимы обработки, управ25 л ть количеством абразива в потоке, последовательно примен ть абразивы различной зернистости состава, веса, химсостава Поскольку обработка идет без контакта частиц абразива 30 с поверхностью заготовки резко уме20 floats and the processing cycle resumes. The heated particles do not float and do not participate in the processing. This allows you to vary the e wide range of processing modes, control the amount of abrasive in the stream, consistently apply abrasives of different grain sizes, composition, weight, chemical composition. Since the treatment goes without contact of the abrasive particles 30 with the surface of the workpiece, it is sharply

Claims (1)

^5 Формула изобретения^ 5 Claims Способ абразивной обработки поверхностей детали, при котором на обрабатываемую поверхность направляют предварительно охлажденные частицы абразива, отличающийся тем, что, с целью восстановления поверхностного рабочего слоя частиц рабочего агента обработку осуществляют гидроабразивной средой, выбирая температуру охлаждения частиц ниже температуры замерзания рабочей жидкости не менее чем на 5°С.A method of abrasive treatment of the surfaces of a part, in which pre-chilled abrasive particles are sent to the surface to be treated, characterized in that, in order to restore the surface working layer of the particles of the working agent, the treatment is carried out by a hydroabrasive medium, choosing a temperature for cooling the particles below the freezing temperature of the working fluid by at least 5 ° C.
SU792791339A 1979-07-10 1979-07-10 Method of abrasive machining of parts surfaces SU899333A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792791339A SU899333A1 (en) 1979-07-10 1979-07-10 Method of abrasive machining of parts surfaces

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792791339A SU899333A1 (en) 1979-07-10 1979-07-10 Method of abrasive machining of parts surfaces

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU899333A1 true SU899333A1 (en) 1982-01-23

Family

ID=20838498

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792791339A SU899333A1 (en) 1979-07-10 1979-07-10 Method of abrasive machining of parts surfaces

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU899333A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4320410A1 (en) * 1993-06-21 1994-12-22 Ghibli Hochdruck Ag Process and apparatus for cleaning surfaces

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4320410A1 (en) * 1993-06-21 1994-12-22 Ghibli Hochdruck Ag Process and apparatus for cleaning surfaces

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR920002711B1 (en) Metal surface refinement using dense alumina-based media
US3808747A (en) Mechanical finishing and media therefor
WO2013016779A1 (en) Methods, systems and compositions for polishing
GB1397102A (en) Abrasive treatment of a surface of a metal substrate
US3324605A (en) Tumble-finishing process and media therefor
Klocke et al. Appropriate conditioning strategies increase the performance capabilities of vitrified-bond CBN grinding wheels
US3869834A (en) Coated abrasive articles having a surface deposit of fluorocarbon particles
SU899333A1 (en) Method of abrasive machining of parts surfaces
JPH11172236A (en) Method for recycling grinding suspension
GB1165006A (en) Finishing Composition and Method for Removing Same Entrapped in Finished Parts.
US3745722A (en) Finishing method
Coes Chemistry of abrasive action
US1482792A (en) Process of treating the surfaces of crystalline mineral materials
SU1230801A1 (en) Method of machining curvilinear surfaces
US1187431A (en) Process of making filled abrasive wheels.
RU2284231C2 (en) Surface cleaning device
SU1248587A1 (en) Method of clearing root vegetables from contamination
SU878503A1 (en) Method of working articles
JPS564340A (en) Surface polishing method of granular material
SU439440A1 (en) Device for cleaning the underwater hull of the ship afloat in the dock
SU144424A1 (en) The method of regeneration of the working properties of the abrasive environment when grinding or polishing products in a vibrating container
SU923352A3 (en) Method for liquid cleaning of metal strip
SU1414600A1 (en) Method of monitoring the degree of contamination of suspension with waste when abrading and blasting
US504388A (en) Construction of grinding emery-wheels
SU837823A1 (en) Method of feeding the lubricating and cooling means