RU96109191A

RU96109191A - Способ разливки расплавленного металла в литейную форму (варианты) и устройство для приведения в движение ковша

Info

Publication number: RU96109191A
Application number: RU96109191/02A
Authority: RU
Inventors: Лаури Лумппио Юха
Original assignee: Венмек Системс Ой
Priority date: 1995-05-09
Filing date: 1996-05-08
Publication date: 1998-08-20

Claims

1. Способ разливки расплавленного материала в литейную форму (3) из ковша, имеющего вертикальные боковые стенки и заливочный желоб (4), направленый в сторону формы, и взвешивания упомянутого расплавленного материала в связи с разливкой, отличающийся тем, что для поддержания высоты разливки расплавленного материала низкой и его движения в процессе разливки настолько плавным, насколько это возможно, днище (2) ковша выполнено выгнутым, так что отношение радиуса кривизны r днища к h расплавленного материала, находящегося в ковше перед разливкой, измеренное по вертикали, составляет самое большее 1/2.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что при перемещении ковша (1) центр кривизны днища (2) ковша остается в течение этапа разливки внутри зоны с диаметром, равным самое большее 1/10 радиуса кривизны днища.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что отношение радиуса кривизны r днища ковша (2) к высоте h слоя расплавленного материала, находящегося в ковше перед разливкой, измеренное по вертикали, составляет не более 1/3.

4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что отношение радиуса кривизны r днища ковша (2) к высоте h слоя расплавленного материала, находящегося в ковше перед разливкой, измеренное по вертикали, составляет не более 1/5.

5. Способ разливки расплавленного материала в литейную форму (3) из ковша (1), имеющего вертикальные боковые стенки и заливочный желоб (4), направленный в сторону формы, и взвешивания количества расплавленного материала в связи с разливкой, отличающийся тем, что для поддержания высоты расплавленного материала низкой и его движения в процессе разливки настолько плавным, насколько это возможно, днище (2) ковша выполнено выгнутым, так что угол α, образованный расплавленным материалом в ковше, составляет не более 140^oC.

6. Способ по п.5, отличающийся тем, что для поддержания высоты разливки расплавленного материала низкой и его движения в процессе разливки настолько плавным, насколько это возможно, днище ковша выполнено выгнутым, так что угол α, образованный расплавленным материалом в ковше, составляет не более 90^o.

7. Способ согласно любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что горизонтальное перемещение L_h заливочного желоба в течение промежутка времени между началом и концом этапа разливки больше, чем вертикальное перемещение L_v.

8. Устройство для приведения в движение ковш (1), выполненный в выгнутым днищем, отличающееся тем, что днище ковша (1) размещено в подвижной опоре (7), которая образует траекторию, действующую, по существу, вокруг центра кривизны днища ковша.

9. Устройство по п.8, отличающееся тм, что при перемещении ковша (1) центр кривизны днища (2) ковша остается во время разливки внутри зоны с диамтером не более 1/10 радиуса кривизны днища.

10. Устройство по п.8, отличающееся тем, что днище ковша (1) помещено в подвижную опору (7), которая образована, по крайней мере, одной, выгнутой балкой, с выполненной в ней изогнутой канавкой, в которой двигаются поддерживающие ролики (9, 10), закрепленные к раме весов (8), и которая таким образом образует траекторию, действующую, по существу, вокруг центра кривизны днища ковша.

11. Устройство по п.10, отличающееся тем, что вокруг штифтов (12), закрепленных к опоре (7), предусмотрен защитный поясок (11).

12. Устройство по п.10, отличающееся тем, что защитный поясок (11) закреплен обоими концами к раме (8).

13. Устройство по п.8, отличающееся тем, что защитный поясок (11) одним концом закреплен к раме (8), а другим концом - к опоре посредством гибкого элемента, который допускает перемещение разливки.