RU96105404A - Деталь для отливки, содержащая наружный слой, способный образовать газонепроницаемый слой, и способ ее применения - Google Patents

Деталь для отливки, содержащая наружный слой, способный образовать газонепроницаемый слой, и способ ее применения

Info

Publication number
RU96105404A
RU96105404A RU96105404/02A RU96105404A RU96105404A RU 96105404 A RU96105404 A RU 96105404A RU 96105404/02 A RU96105404/02 A RU 96105404/02A RU 96105404 A RU96105404 A RU 96105404A RU 96105404 A RU96105404 A RU 96105404A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
layer
component according
casting
tube
gas
Prior art date
Application number
RU96105404/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2146186C1 (ru
Inventor
Анс Эрик
Дюма Филип
Original Assignee
Везювью Франс С.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FR9407413A external-priority patent/FR2721241B1/fr
Priority claimed from FR9414337A external-priority patent/FR2727340B1/fr
Application filed by Везювью Франс С.А. filed Critical Везювью Франс С.А.
Publication of RU96105404A publication Critical patent/RU96105404A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2146186C1 publication Critical patent/RU2146186C1/ru

Links

Claims (17)

1. Деталь для отливки стали, имеющая корпус (2), выполненный из огнеупорного материала, содержащего углерод, отличающийся тем, что она имеет слой (4, 10), покрывающей корпус частично или полностью и способный образователь газонепроницаемый слой (4а, 10а), окисленный и уплотненный, при доведении до температуры выше 1000oC.
2. Деталь по п.1, отличающаяся тем, что слой (4, 10) выполняется из огнеупорного материала, содержащего первичные частицы обжига.
3. Деталь по п.2, отличающаяся тем, что первичные частицы обжига выбираются в группе, включающей кальцинированный глинозем, реактивный кальцинированный глинозем, сажу двуокиси кремния, глины, мелкие частицы (50 мкм) окислов.
4. Деталь по любому из пп.1 - 3, отличающаяся тем, что слой выполняется из материала, содержащего по меньшей мере 4% и самое большее 9% по весу углерода, из которых 1,5% - 6% в виде графита.
5. Деталь по любому из пп.1 - 4, отличающаяся тем, что слой состоит из включения, изготовленного отдельно от корпуса (2), а затем соединенного с корпусом (2).
6. Деталь по любому из пп.1 - 4, отличающаяся тем, что слой спрессовывается с корпусом (2) трубки.
7. Деталь по любому из пп.1 - 6, отличающаяся тем, что используют одно и то же связующее для материала, из которого состоит корпус (2) трубки и материала, из которого состоит слой (4, 10).
8. Деталь по любому из пп.1 - 7, отличающаяся тем, что материал слоя (4, 10) содержит вещества, уменьшающие проницаемость.
9. Деталь по п.8, отличающаяся тем, что вещества, уменьшающие проницаемость, выбираются в группе, включающей буру, карбид кремния, карбид бора, нитрид бора и металлические добавки, в частности кремний.
10. Деталь по любому из пп.1 - 9, отличающаяся тем, что слой (10) состоит из по меньшей мере 80% гидроокиси алюминия.
11. Деталь по любому из пп.1 - 10, отличающаяся тем, что слой (4, 10) не покрыт эмалью.
12. Деталь по любому из пп.1 - 11, отличающаяся тем, что слой имеет толщину меньше 10 мм.
13. Деталь по любому из пп.1 - 12, отличающаяся тем, что толщина уплотнительного непроницаемого слоя (4, 10) меньше 5 мм.
14. Способ применения трубки по любому из пп.1 - 13, отличающийся тем, что образуют уплотнительный газонепроницаемый слой (4а, 10а) на поверхности канала отливки (9) во время этапа термической обработки.
15. Способ по п.14, отличающийся тем, что этап термической обработки осуществляется путем доведения трубки до 1000oC меньше чем за 20 мин.
16. Деталь по любому из пп.1 - 13, отличающаяся тем, что эта деталь представляет собой трубку отливки.
17. Деталь по любому из пп.1 - 13, отличающаяся тем, что эта деталь представляет собой веретено отливки.
RU96105404A 1994-06-15 1995-06-14 Деталь для разливки стали и способ ее изготовления RU2146186C1 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9407413 1994-06-15
FR9407413A FR2721241B1 (fr) 1994-06-15 1994-06-15 Busette de coulée comportant une chemise interne apte à former une couche imperméable au gaz et procédé de mise en Óoeuvre.
FR9414337A FR2727340B1 (fr) 1994-11-28 1994-11-28 Quenouille comportant une couche externe apte a former une couche impermeable au gaz
FR9414337 1994-11-28
PCT/FR1995/000784 WO1995034395A1 (fr) 1994-06-15 1995-06-14 Piece de coulee comportant une couche externe apte a former une couche impermeable aux gaz et procede de mise en ×uvre

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU96105404A true RU96105404A (ru) 1998-05-27
RU2146186C1 RU2146186C1 (ru) 2000-03-10

Family

ID=26231237

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96105404A RU2146186C1 (ru) 1994-06-15 1995-06-14 Деталь для разливки стали и способ ее изготовления

Country Status (11)

Country Link
US (1) US5691061A (ru)
EP (1) EP0721388B1 (ru)
AT (1) ATE169535T1 (ru)
AU (1) AU697401B2 (ru)
BR (1) BR9506265A (ru)
CZ (1) CZ292476B6 (ru)
DE (1) DE69504027T2 (ru)
ES (1) ES2122636T3 (ru)
IN (1) IN191421B (ru)
MX (1) MX9600557A (ru)
RU (1) RU2146186C1 (ru)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5868956A (en) * 1996-07-11 1999-02-09 Shinagawa Refractories Co., Ltd. Nozzle for use in continuous casting of steel
US5908577A (en) * 1996-08-26 1999-06-01 Shinagawa Refractories Co., Ltd. Nozzle for continuous casting
US5866022A (en) * 1997-03-24 1999-02-02 North American Refractories Company Refractory pour tube with cast plate
US5979719A (en) * 1998-04-17 1999-11-09 Vesuvius Crucible Company Soft-bore monoblock pouring tube
BE1013024A3 (fr) * 1998-12-15 2001-08-07 Internat Ind Engineering S A Tube de coulee.
WO2000078484A1 (en) * 1999-06-22 2000-12-28 Foseco International Limited Article formed from carbon-bonded refractory material
DE19963147C1 (de) * 1999-12-24 2001-05-10 Veitsch Radex Gmbh Wien Stopfenstange
US6537486B1 (en) 2000-03-17 2003-03-25 Yesuvius Crucible Company Anti-buildup liner
EP1243361A1 (en) * 2001-03-19 2002-09-25 Vesuvius Crucible Company Apparatus for injecting gas into molten metal
US6475426B1 (en) 2001-03-27 2002-11-05 Vesuvius Crucible Company Resin-bonded liner
CA2497298A1 (en) * 2002-09-03 2004-03-18 Vesuvius Crucible Company Gas purged nozzle
TW200420371A (en) * 2002-10-16 2004-10-16 Vesuvius Crucible Co Resin-bonded, gas purged nozzle
JP2005230826A (ja) * 2004-02-17 2005-09-02 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 溶湯供給ノズル
US20050254543A1 (en) * 2004-05-13 2005-11-17 Sgl Carbon Ag Lining for carbothermic reduction furnace
US20050280192A1 (en) * 2004-06-16 2005-12-22 Graham Carson Zirconia refractories for making steel
JP4933430B2 (ja) * 2004-07-20 2012-05-16 ベスビウス クルーシブル カンパニー 溶融金属にガスを供給するストッパロッド
US7757747B2 (en) 2005-04-27 2010-07-20 Nucor Corporation Submerged entry nozzle
US20060243760A1 (en) * 2005-04-27 2006-11-02 Mcintosh James L Submerged entry nozzle
US7926550B2 (en) * 2007-01-19 2011-04-19 Nucor Corporation Casting delivery nozzle with insert
US7926549B2 (en) * 2007-01-19 2011-04-19 Nucor Corporation Delivery nozzle with more uniform flow and method of continuous casting by use thereof
US8210402B2 (en) * 2009-02-09 2012-07-03 Ajf, Inc. Slag control shape device with L-shape loading bracket
US8047264B2 (en) * 2009-03-13 2011-11-01 Nucor Corporation Casting delivery nozzle
KR101722041B1 (ko) * 2013-03-21 2017-04-03 구로사키 하리마 코포레이션 내화물 및 주조용 노즐
JP6577841B2 (ja) * 2015-11-10 2019-09-18 黒崎播磨株式会社 浸漬ノズル
MX2022003124A (es) 2019-10-10 2022-04-06 Refractory Intellectual Property Gmbh & Co Kg Producto prensado isostaticamente para su uso en el manejo de metales fundidos y metodo de produccion.

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4108675A (en) * 1975-01-29 1978-08-22 Nippon Kokan Kabushiki Kaisha Brick for sliding closure of vessel for holding molten metal
LU72865A1 (ru) * 1975-06-30 1977-03-07
LU75140A1 (ru) * 1976-06-10 1978-01-18
JPS591229B2 (ja) * 1978-04-26 1984-01-11 明知耐火煉瓦株式会社 溶鋼の連続鋳造用浸漬ノズル
GB2095612B (en) * 1981-04-01 1985-02-06 Thornton James Menzies A stopper for a foundry mould
JPS58107252U (ja) * 1981-12-10 1983-07-21 品川白煉瓦株式会社 連続鋳造用浸漬ノズル
DE3300166C2 (de) * 1983-01-05 1986-07-17 ARBED Saarstahl GmbH, 6620 Völklingen Mehrteiliger Tauchausguß für Stranggießanlagen
WO1986002633A1 (en) * 1984-10-23 1986-05-09 Nippon Crucible Co., Ltd. Refractory containing aluminum nitride oxide, refractory for sliding nozzle, and nozzle for continuously casting steel
US4676412A (en) * 1985-09-23 1987-06-30 Harima Refractories Co., Ltd. Refractory nozzles used around ladle and tundish
US5198126A (en) * 1987-02-28 1993-03-30 Thor Ceramics Limited Tubular refractory product
DE3805334A1 (de) * 1988-02-20 1989-08-31 Didier Werke Ag Feuerfestes verschleissteil fuer den ausguss an metallurgischen behaeltern sowie angiessschutzhuelse fuer ein derartiges verschleissteil
US5083687A (en) * 1989-10-19 1992-01-28 Kawasaki Steel Corporation Nozzle for continuous casting and method of producing
JPH03221249A (ja) * 1990-01-23 1991-09-30 Akechi Ceramics Kk 連続鋳造用浸漬ノズル
US5185300A (en) * 1991-03-11 1993-02-09 Vesuvius Crucible Company Erosion, thermal shock and oxidation resistant refractory compositions
JPH05154627A (ja) * 1991-08-19 1993-06-22 Shinagawa Refract Co Ltd 非金属介在物付着堆積防止用耐火組成物
JP2781483B2 (ja) * 1991-12-06 1998-07-30 黒崎窯業 株式会社 連続鋳造用ノズル
US5335833A (en) * 1992-09-14 1994-08-09 Vesuvius Crucible Company Zirconia graphite slide gate plates
JPH07108439B2 (ja) * 1992-09-18 1995-11-22 明智セラミックス株式会社 連続鋳造用ノズル
US5370370A (en) * 1993-02-19 1994-12-06 Vesuvius Crucible Company Liner for submerged entry nozzle

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU96105404A (ru) Деталь для отливки, содержащая наружный слой, способный образовать газонепроницаемый слой, и способ ее применения
CA1131260A (en) Carbon-containing refractory bricks
GB1499227A (en) Sintering of refractory materials
AU2795995A (en) Casting part comprising an external layer appropriate to form a gas impervious layer, and implementation process
GB1415431A (en) Monolithic refractory material
GB1144873A (en) Process of casting metals
GB730260A (en) Improvements relating to rocket motor and like structures
DK168187D0 (da) Metalcarbider og -nitrider i pulverform, fremgangsmaade til fremstilling deraf, granulater til brug ved fremgangsmaaden samt anvendelse af pulverne til fremstilling af keramiske materialer
GB2062011A (en) Hot isostatic pressing
JP2005289724A (ja) MgO−C質レンガ廃材を含有する乾式振動施工用耐火物
JPS5518556A (en) Formed body for gas blowing
JPS5597435A (en) Molded body for gas blowing in
CA2136660A1 (en) A method and powder mixture for repairing oxide based refractory bodies
EP0188688A3 (en) Refractory thixotropic vibration material and method and apparatus for the vibration lining of metallurgical vessels with the material
JPS55137022A (en) High temperature use ceramic filter
GB1393247A (en) Gas converters
Kozlova et al. The wetting of refractories of the MgO-Al2O3-ZrO2 system with metal melts
CA1038703A (en) Carbonaceous refractory materials and method for their preparation
Park et al. Chemical reactions in mullite matrix SiC whisker reinforced composites in RF plasma
RU2028997C1 (ru) Способ изготовления спеченных изделий из нитрида кремния
Johnston et al. Oxidation and liquid aluminium degradation of a nitride-bonded silicon carbide ceramic
JPS5730784A (en) Heat insulating brick for end flue of coke oven
JPS627153B2 (ru)
SU688481A1 (ru) Огнеупорный материал и способ его получени
JPH09255431A (ja) 窒化珪素焼結体及びその製造方法