RU96100544A - Устройство с нарезными дисками - Google Patents
Устройство с нарезными дискамиInfo
- Publication number
- RU96100544A RU96100544A RU96100544/03A RU96100544A RU96100544A RU 96100544 A RU96100544 A RU 96100544A RU 96100544/03 A RU96100544/03 A RU 96100544/03A RU 96100544 A RU96100544 A RU 96100544A RU 96100544 A RU96100544 A RU 96100544A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- outlet
- inlet
- moving
- main transport
- surface facing
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 20
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 10
- 238000004642 transportation engineering Methods 0.000 claims 8
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims 7
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims 2
- 230000001070 adhesive Effects 0.000 claims 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
Claims (25)
1. Устройство для транспортировки материала в виде частиц, отличающееся тем, что оно содержит транспортный канал, имеющий входное и выходное отверстия и расположенный между ними основной транспортный проход, образованный двумя противоположными перемещающимися поверхностями, которые перемещаются между входным и выходным отверстиями в направлении выходного отверстия и по меньшей мере одна из которых имеет ряд неоднородностей такой конфигурации, что эти неоднородности образуют зону, способствующую осуществлению транспортировки, примыкающую к основному транспортному проходу таким образом, что материал в ней примыкает к материалу в основном транспортном проходе, и каждая неоднородность имеет ведущую поверхность, обращенную по ходу потока, средства перемещения указанных перемещаемых поверхностей между входным и выходным отверстиями в направлении выходного отверстия.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в котором ведущая поверхность, обращенная вниз по течению, по существу, перпендикулярна указанной первой перемещающейся поверхности.
3. Устройство для транспортировки материала в виде частиц, отличающееся тем, что оно содержит транспортный канал, имеющий входное и выходное отверстия и расположенный между ними основной транспортный проход, образованный по меньшей мере первой перемещающейся поверхностью, перемещающейся между входным и выходным отверстиями в сторону выходного отверстия и имеющей по меньшей мере одну неоднородность такой конфигурации, что эта неоднородность образует зону, способствующую осуществлению транспортировки, примыкающую к основному транспортному проходу таким образом, что материал в ней примыкает к материалу в основном транспортном проходе, и эта неоднородность имеет ведущую поверхность, обращенную по ходу потока, средства перемещения первой перемещающейся поверхности между входным и выходным отверстиями в направлении выходного отверстия, причем указанная обращенная по ходу потока ведущая поверхность, по существу, перпендикулярна первой перемещающейся поверхности, каждая указанная неоднородность дополнительно имеет поверхность, обращенную против хода потока, расположенную по ходу потока за поверхностью, обращенной по ходу потока, и нижнюю поверхность, примыкающую к двум указанным поверхностям, обращенным по ходу потока и против хода потока, а поверхность, обращенная против хода потока, отклонена вверх от указанной нижней поверхности в сторону первой перемещающейся поверхности.
4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что указанные две перемещающиеся поверхности спрофилированы с образованием по существу симметричного прохода в указанном транспортном канале.
5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что указанные две перемещающиеся поверхности включают первую поверхность первого роторного диска и вторую поверхность второго роторного диска, а основной транспортный канал дополнительно ограничен по меньшей мере одной дугообразной стенкой, проходящей между входным и выходным отверстиями.
6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что указанная первая поверхность имеет внутреннюю и внешнюю части, а ведущая поверхность, обращенная по ходу потока, проходит от внутренней части до внешней части.
7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что ведущая поверхность, обращенная по ходу потока, выполнена в форме дуги и имеет передний край, расположенный на внутренней части первой поверхности, и задний край, расположенный на внешней части первой поверхности и проходящий в направлении от выходного отверстия по отношению к переднему краю.
8. Устройство по п.7, отличающееся тем, что ширина зоны, способствующей осуществлению транспортировки, увеличивается на протяжении от внутренней части первой поверхности до внешней ее части.
9. Устройство по п.8, отличающееся тем, что ведущая поверхность, обращенная по ходу потока, по существу, перпендикулярна указанной первой поверхности.
10. Устройство для транспортировки материала в виде частиц, отличающееся тем, что оно содержит транспортный канал, имеющий входное и выходное отверстия и расположенный между ними основной транспортный проход, образованный по меньшей мере первой перемещающейся поверхностью, перемещающейся между входным и выходным отверстиями в сторону выходного отверстия и имеющей по меньшей мере одну неоднородность такой конфигурации, что эта неоднородность образует зону, способствующую осуществлению транспортировки, примыкающую к основному транспортному проходу таким образом, что материал в ней примыкает к материалу в основном транспортном проходе, и эта неоднородность имеет ведущую поверхность, обращенную по ходу потока, средства перемещения первой перемещающейся поверхности между входным и выходным отверстиями в направлении выходного отверстия, причем основной транспортный проход дополнительно ограничен второй перемещающейся поверхностью, расположенной по существу против первой и перемещающейся между входным и выходным отверстиями в направлении выходного отверстия, указанные две перемещающиеся поверхности дополнительно включают первую поверхность первого роторного диска и вторую поверхность второго роторного диска, а основной транспортный канал дополнительно ограничен по меньшей мере одной дугообразной стенкой, проходящей между входным и выходным отверстиями, указанная первая поверхность имеет внутреннюю и внешнюю части, а ведущая поверхность, обращенная по ходу потока, проходит от внутренней части до внешней части, ведущая поверхность, обращенная по ходу потока, выполнена в форме дуги и имеет передний край, расположенный на внутренней части первой поверхности, и задний край, расположенный на внешней части первой поверхности и проходящий в направлении от выходного отверстия по отношению к переднему краю, ширина зоны, способствующей осуществлению транспортировки, увеличивается на протяжении от внутренней части первой поверхности до внешней ее части, ведущая поверхность, обращенная по ходу потока, по существу, перпендикулярна указанной первой поверхности, а каждая указанная неоднородность дополнительно имеет поверхность, обращенную против хода потока, расположенную по ходу потока за поверхностью, обращенной по ходу потока, и нижнюю поверхность, примыкающую к двум указанным поверхностям, обращенным по ходу потока и против хода потока, а поверхность, обращенная против хода потока, отклонена вверх от указанной нижней поверхности в сторону первой поверхности.
11. Устройство по п.10, отличающееся тем, что указанные две перемещающиеся поверхности спрофилированы с образованием, по существу, симметричного прохода в указанном транспортном канале.
12. Устройство по п.5, отличающееся тем, что указанные средства уплотнения дополнительно содержат средства установки второго роторного диска под углом к первому роторному диску, так что при вращении расстояние между первой и второй поверхностями дисков у входного отверстия больше расстояния между этими поверхностями за входным отверстием по ходу потока между входным и выходным отверстиями.
13. Устройство по п.12, отличающееся тем, что указанные средства уплотнения дополнительно содержат средства регулирования углового положения второго роторного диска по отношению к первому роторному диску.
14. Устройство по п.13, отличающееся тем, что указанные средства уплотнения дополнительно содержат средства вибрационного воздействия на указанные частицы.
15. Устройство по п.14, отличающееся тем, что указанные средства вибрационного воздействия расположены вблизи входного отверстия.
16. Устройство по п.1, отличающееся тем, что транспортный канал выполнен по существу из неадгезионного материала.
17. Устройство для транспортировки материала в виде частиц, отличающееся тем, что оно содержит корпус, имеющий входное отверстие и выходное отверстие расположенное на некотором расстоянии от входного отверстия по ходу потока, транспортный канал, заключенный в корпусе между входным и выходным отверстиями и имеющий основной транспортный проход, ограниченный первым и вторым роторными дисками, установленными с возможностью перемещения по отношению к корпусу между входным и выходным отверстиями в направлении выходного отверстия и по меньшей мере одну дугообразную стенку, проходящую между входным и выходным отверстиями, причем первый роторный диск имеет первую поверхность, а второй роторный диск имеет вторую поверхность, по меньшей мере одна из которых имеет ряд неоднородностей такой конфигурации, что эти неоднородности образуют первую и вторую зоны, способствующие осуществлению транспортировки, примыкающие к основному транспортному проходу таким образом, что материал в них примыкает к материалу в основном транспортном проходе, и средства перемещения указанных роторных дисков между входным и выходным отверстиями в направлении выходного отверстия.
18. Устройство по п.17, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит средства уплотнения указанного материала в достаточной степени для образования неустойчивого твердого тела, включающего материал, расположенный в первой и второй зонах, способствующих осуществлению транспортировки, и материал, расположенный в основном транспортном проходе.
19. Устройство по п.18, отличающееся тем, что площадь поперечного сечения указанного транспортного канала в целом увеличивается в направлении от входного отверстия к выходному.
20. Устройство для транспортировки материала в виде частиц, отличающееся тем, что оно содержит корпус, имеющий входное отверстие и выходное отверстие расположенное на некотором расстоянии от входного отверстия по ходу потока, первую и вторую противоположные перемещаемые поверхности, отделенные друг от друга некоторым промежутком с образованием между ними транспортного прохода для материала в виде частиц, причем указанный проход сообщается посредством потока частиц с входным и выходным отверстиями, первая и вторая перемещаемые поверхности выполнены с возможностью перемещения по отношению к корпусу между входным и выходным отверстиями, в направлении выходного отверстия, а по меньшей мере одна из указанных поверхностей имеет ряд неоднородностей, и привод, присоединенный к первой и второй поверхностям для приведения их в движение между входным и выходным отверстиями, в направлении выходного отверстия.
21. Устройство по п.20, отличающееся тем, что площадь поперечного сечения транспортного прохода в целом увеличивается в направлении от входного отверстия к выходному.
22. Устройство по п.20, отличающееся тем, что каждая из указанных поверхностей, первая и вторая, имеет указанный ряд неоднородностей.
23. Устройство по п.20, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит по меньшей мере одну дугообразную стенку, проходящую между входным и выходным отверстиями и ограничивающую транспортный проход.
24. Устройство по п.20, отличающееся тем, что указанные первая и вторая поверхности являются лицевыми поверхностями двух роторных дисков.
25. Устройство по п.20, отличающееся тем, что каждая из указанных неоднородностей спрофилирована с образованием зоны, способствующей осуществлению транспортировки, примыкающей к основному транспортному проходу, так, что материал в виде частиц внутри упомянутой зоны, способствующей осуществлению транспортировки, примыкает к материалу в виде частиц в основном транспортном проходе.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US08/076,314 US5355993A (en) | 1993-06-11 | 1993-06-11 | Grooved disk drive apparatus and method for transporting and metering particulate material |
US08/076,314 | 1993-06-11 | ||
PCT/US1994/006469 WO1994029202A1 (en) | 1993-06-11 | 1994-06-08 | Grooved disk apparatus |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU96100544A true RU96100544A (ru) | 1998-03-27 |
RU2125962C1 RU2125962C1 (ru) | 1999-02-10 |
Family
ID=22131199
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96100544A RU2125962C1 (ru) | 1993-06-11 | 1994-06-08 | Устройство с нарезными дисками |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US5355993A (ru) |
EP (1) | EP0701528B1 (ru) |
JP (1) | JP3548575B2 (ru) |
KR (1) | KR100324139B1 (ru) |
CN (1) | CN1051291C (ru) |
AT (1) | ATE210061T1 (ru) |
AU (1) | AU685818B2 (ru) |
BR (1) | BR9406801A (ru) |
CA (1) | CA2164622C (ru) |
DE (1) | DE69429343T2 (ru) |
FI (1) | FI108289B (ru) |
HU (1) | HU217341B (ru) |
PL (1) | PL173790B1 (ru) |
RU (1) | RU2125962C1 (ru) |
SG (1) | SG49232A1 (ru) |
WO (1) | WO1994029202A1 (ru) |
ZA (1) | ZA944025B (ru) |
Families Citing this family (43)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SG43999A1 (en) * | 1993-08-31 | 1997-11-14 | Stamet Inc | Transporting and metering particulate material |
US5497873A (en) * | 1993-12-08 | 1996-03-12 | Stamet, Inc. | Apparatus and method employing an inlet extension for transporting and metering fine particulate and powdery material |
US5657704A (en) * | 1996-01-23 | 1997-08-19 | The Babcock & Wilcox Company | Continuous high pressure solids pump system |
US6213289B1 (en) * | 1997-11-24 | 2001-04-10 | Stamet, Incorporation | Multiple channel system, apparatus and method for transporting particulate material |
US6832887B2 (en) | 2002-04-09 | 2004-12-21 | K-Tron Technologies, Inc. | Bulk material pump feeder |
US7044288B2 (en) * | 2002-04-09 | 2006-05-16 | K-Tron Technologies, Inc. | Bulk material pump feeder with reduced disk jamming |
WO2007047326A2 (en) * | 2005-10-12 | 2007-04-26 | K-Tron Technologies, Inc. | Bulk material pump feeder with reduced disk jamming, compliant disks |
CN100425774C (zh) * | 2005-12-30 | 2008-10-15 | 张玉家 | 一体化土方施工车 |
US7387197B2 (en) | 2006-09-13 | 2008-06-17 | Pratt & Whitney Rocketdyne, Inc. | Linear tractor dry coal extrusion pump |
US8496412B2 (en) * | 2006-12-15 | 2013-07-30 | General Electric Company | System and method for eliminating process gas leak in a solids delivery system |
WO2009009189A2 (en) * | 2007-04-20 | 2009-01-15 | General Electric Company | Transporting particulate material |
US8061509B2 (en) * | 2007-06-13 | 2011-11-22 | Shell Oil Company | Bulk materials pump and its use |
US8951314B2 (en) | 2007-10-26 | 2015-02-10 | General Electric Company | Fuel feed system for a gasifier |
US8992641B2 (en) | 2007-10-26 | 2015-03-31 | General Electric Company | Fuel feed system for a gasifier |
US8651772B2 (en) * | 2007-12-20 | 2014-02-18 | General Electric Company | Rotary apparatus for use with a gasifier system and methods of using the same |
JP5677094B2 (ja) | 2008-01-16 | 2015-02-25 | シエル・インターナシヨネイル・リサーチ・マーチヤツピイ・ベー・ウイShell Internationale Research Maatschappij Beslotenvennootshap | 粒状固体材料を加圧式反応器に供給する方法 |
US20110049198A1 (en) * | 2009-08-26 | 2011-03-03 | Battelle Energy Alliance, Llc | Rotary feeders, rotor assemblies for rotary feeders and related methods |
US8939278B2 (en) | 2010-04-13 | 2015-01-27 | Aerojet Rocketdyne Of De, Inc. | Deconsolidation device for particulate material extrusion pump |
US8851406B2 (en) | 2010-04-13 | 2014-10-07 | Aerojet Rocketdyne Of De, Inc. | Pump apparatus including deconsolidator |
US8307975B2 (en) | 2010-04-19 | 2012-11-13 | General Electric Company | Solid feed guide apparatus for a posimetric solids pump |
US20110255961A1 (en) * | 2010-04-19 | 2011-10-20 | General Electric Company | Solid feed guide apparatus for a solid feed pump |
US8794385B2 (en) | 2010-07-07 | 2014-08-05 | General Electric Company | Lube injection for free solids flow through a pump |
CN102345630B (zh) * | 2010-07-26 | 2015-10-21 | 株式会社久保田 | 泵用叶轮以及泵 |
US8887649B2 (en) | 2011-02-10 | 2014-11-18 | General Electric Company | System to vent solid feed pump |
US9114933B2 (en) | 2011-03-18 | 2015-08-25 | General Electric Company | Segmented solid feed pump |
US8544633B2 (en) | 2011-03-18 | 2013-10-01 | General Electric Company | Segmented solid feed pump |
US8579103B2 (en) | 2011-10-03 | 2013-11-12 | General Electric Company | System and method for transporting solid feed in a solid feed pump |
US9970424B2 (en) | 2012-03-13 | 2018-05-15 | General Electric Company | System and method having control for solids pump |
US9022723B2 (en) * | 2012-03-27 | 2015-05-05 | General Electric Company | System for drawing solid feed into and/or out of a solid feed pump |
US9004265B2 (en) | 2012-04-18 | 2015-04-14 | General Electric Company | Methods for restricting backflow of solids in a pump assembly |
US9222040B2 (en) | 2012-06-07 | 2015-12-29 | General Electric Company | System and method for slurry handling |
WO2014021993A1 (en) * | 2012-07-31 | 2014-02-06 | Pratt & Whitney Rocketdyne, Inc. | Pump apparatus including deconsolidator |
US10018416B2 (en) | 2012-12-04 | 2018-07-10 | General Electric Company | System and method for removal of liquid from a solids flow |
US9156631B2 (en) | 2012-12-04 | 2015-10-13 | General Electric Company | Multi-stage solids feeder system and method |
US9181046B2 (en) | 2012-12-04 | 2015-11-10 | General Electric Company | System and method to supply a solid feedstock to a solids feeder |
US9702372B2 (en) | 2013-12-11 | 2017-07-11 | General Electric Company | System and method for continuous solids slurry depressurization |
US9784121B2 (en) | 2013-12-11 | 2017-10-10 | General Electric Company | System and method for continuous solids slurry depressurization |
US9932974B2 (en) | 2014-06-05 | 2018-04-03 | Gas Technology Institute | Duct having oscillatory side wall |
US9206806B1 (en) | 2014-08-05 | 2015-12-08 | General Electric Company | Solids pump having feed guides |
CA2967606C (en) | 2017-05-18 | 2023-05-09 | Peter Neufeld | Seal housing and related apparatuses and methods of use |
JPWO2019098244A1 (ja) | 2017-11-16 | 2020-12-10 | 株式会社日本触媒 | 吸水剤および吸収性物品 |
CN112722888A (zh) * | 2021-01-19 | 2021-04-30 | 李咏琪 | 一种建筑施工用粉类建材储放及倾倒一体式装置 |
US11680578B1 (en) | 2022-04-21 | 2023-06-20 | Mxq, Llc | Impeller for disc pump |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1489571A (en) * | 1922-01-06 | 1924-04-08 | R G Wright & Co | Centrifugal pump |
US1668183A (en) * | 1924-08-18 | 1928-05-01 | Albert W Albrecht | Centrifugal pump |
US2081182A (en) * | 1935-03-13 | 1937-05-25 | Smith Corp A O | Apparatus for ore separation or concentration |
FR915551A (fr) * | 1944-09-05 | 1946-11-12 | Electric Furnace Co | Mécanisme d'entraînement d'objets ayant des sections uniformes |
BE488029A (ru) * | 1949-01-28 | 1949-04-18 | ||
US2712412A (en) * | 1952-08-26 | 1955-07-05 | New Holland Machine Division O | Forage blower |
US2868351A (en) * | 1955-03-28 | 1959-01-13 | Hegmann William George | Material thrower or impactor |
US3643516A (en) * | 1969-03-14 | 1972-02-22 | Bendix Corp | Hydrostatically supported gyroscope, a combined centrifugal and viscous shear rotary pump |
US3592394A (en) * | 1969-06-24 | 1971-07-13 | Alfred D Sinden | Centrifugal belt thrower |
US4076460A (en) * | 1972-11-30 | 1978-02-28 | Roof Earl O | Convertible lawn care apparatus |
US4023784A (en) * | 1974-12-23 | 1977-05-17 | Wallace Henry J | Apparatus for feeding metal scrap into molten metal |
US4043445A (en) * | 1975-02-10 | 1977-08-23 | S.I. Handling Systems Inc. | Centrifugal rotary transfer apparatus |
US4773819A (en) * | 1978-08-30 | 1988-09-27 | Gurth Max Ira | Rotary disc slurry pump |
US4768920A (en) * | 1978-08-30 | 1988-09-06 | Gurth Max Ira | Method for pumping fragile or other articles in a liquid medium |
US4516674A (en) * | 1981-07-20 | 1985-05-14 | Donald Firth | Method and apparatus for conveying and metering solid material |
US4597491A (en) * | 1984-04-05 | 1986-07-01 | Gerber Products Company | Truck loading apparatus and method |
US4832554A (en) * | 1986-02-03 | 1989-05-23 | Morse Boulger, Inc. | Apparatus for charging combustible materials |
US4940385A (en) * | 1989-04-25 | 1990-07-10 | Gurth Max Ira | Rotary disc pump |
US4988239A (en) * | 1990-03-05 | 1991-01-29 | Stamet, Inc. | Multiple-choke apparatus for transporting and metering particulate material |
US5051041A (en) * | 1990-03-05 | 1991-09-24 | Stamet, Inc. | Multiple-choke apparatus for transporting and metering particulate material |
-
1993
- 1993-06-11 US US08/076,314 patent/US5355993A/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-08-31 US US08/116,229 patent/US5402876A/en not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-06-08 AT AT94920119T patent/ATE210061T1/de active
- 1994-06-08 SG SG1996008062A patent/SG49232A1/en unknown
- 1994-06-08 PL PL94312008A patent/PL173790B1/pl unknown
- 1994-06-08 WO PCT/US1994/006469 patent/WO1994029202A1/en active IP Right Grant
- 1994-06-08 JP JP50207295A patent/JP3548575B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1994-06-08 EP EP94920119A patent/EP0701528B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-06-08 KR KR1019950705609A patent/KR100324139B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1994-06-08 CN CN94192414A patent/CN1051291C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1994-06-08 DE DE69429343T patent/DE69429343T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-06-08 ZA ZA944025A patent/ZA944025B/xx unknown
- 1994-06-08 RU RU96100544A patent/RU2125962C1/ru active
- 1994-06-08 CA CA002164622A patent/CA2164622C/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-06-08 HU HU9503540A patent/HU217341B/hu unknown
- 1994-06-08 AU AU71027/94A patent/AU685818B2/en not_active Expired
- 1994-06-08 BR BR9406801A patent/BR9406801A/pt not_active IP Right Cessation
-
1995
- 1995-12-11 FI FI955930A patent/FI108289B/fi not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU96100544A (ru) | Устройство с нарезными дисками | |
JP3548575B2 (ja) | 溝のある円盤装置 | |
US6352159B1 (en) | Dual deck dewatering screen | |
US4478718A (en) | Centrifugal separation apparatus | |
US4108778A (en) | Self-cleaning filter and vortexer | |
KR900006051B1 (ko) | 공기 정화 장치 | |
KR880006677A (ko) | 회전 원판형 기억장치 | |
US4450755A (en) | Air blower arrangement for producing air screen and related method | |
US4004615A (en) | Parts subject to wear in separators, cyclones, pipelines and similar apparatus | |
JP3220555B2 (ja) | 粒状化されたばら荷のためのセルラーホイールスルース | |
US5609305A (en) | Apparatus for providing an air curtain | |
JPH06229339A (ja) | 空気流の一部を分岐する燃焼空気ダクトをもつ冷却気送風装置 | |
US3813184A (en) | Inlet choke vane for transverse blower | |
RU2056905C1 (ru) | Инерционный отделитель дисперсной фазы от дисперсионной текучей среды | |
CA1125336A (en) | Air lock | |
KR830005491A (ko) | 원심송풍장치 | |
US3951245A (en) | Noise suppressor for a granulating machine | |
JPS6069299A (ja) | 繊維材料用搬送送風機 | |
RU2169046C2 (ru) | Устройство для отделения тяжелых частиц материала от легких частиц | |
KR840008406A (ko) | 가요성 원판 정제기 | |
ATE265279T1 (de) | Windsichter | |
JPH05240187A (ja) | 真空ポンプ | |
SU977070A1 (ru) | Центробежный классификатор | |
SU692638A1 (ru) | Пневматический классификатор дл разделени сыпучих материалов | |
SU1342526A1 (ru) | Дезинтегратор |