RU95117997A

RU95117997A - Способ и устройство для контроля работы каталитического конвертера

Info

Publication number: RU95117997A
Application number: RU95117997/06A
Authority: RU
Inventors: Маус Вольфганг; Сварс Гельмут; Брюк Рольф
Original assignee: Эмитек Гезелльшафт Фюр Эмиссионстехнологи Мбх
Priority date: 1993-03-18
Filing date: 1994-02-18
Publication date: 1997-09-20

Claims

1. Способ контроля работоспособности подключенного к двигателю (1) внутреннего сгорания транспортного средства каталитического конвертера (3) для очистки отработанных газов, содержащего несущую структуру (4) и сцепленный с несущей структурой (4) каталитически активный слой (5), который включает в себя следующие стадии: определение температуры (Тk) каталитически активного слоя (5) и/или структуры (4) каталитического конвертера (3) по меньшей мере в одном месте; определение температуры (Тg) отработанного газа в противопотоке перед этим местом каталитического конвертера (3); формирование по меньшей мере одной производной по времени обоих значений температур (d/dt Тk, d/dt Тg); формирование разности из производных по времени (d/dt Tk - d/dt Тg); фиксирование момента времени (ti) после пуска двигателя (1) внутреннего сгорания, в который знак разности меняется на противоположный.

2. Способ по п. 1, в котором температура (Тki) каталитически активного слоя (5) и/или несущей структуры (4) измеряется в момент времени (ti), в который разность меняет знак на противоположный.

3. Способ по п. 1 или 2, в котором температура (Тk) несущей структуры (4) каталитического конвертера (3) измеряется непосредственно с помощью по меньшей мере одного чувствительного элемента (7), установленного на или встроенного в несущую структуру (4) каталитического конвертера (3), предпочтительно с помощью чувствительного элемента, производящего измерение интегрально по меньшей мере по части поперечного сечения и/или по меньшей мере по части длины каталитического конвертера (3).

4. Способ по пп. 1, 2 или 3, в котором температура (Тg) отработанного газа измеряется непосредственно с помощью по меньшей мере одного чувствительного элемента (6) в потоке отработанных газов между двигателем (1) внутреннего сгорания и каталитическим конвертером (3).

5. Способ по пп. 1, 2 или 3, в котором температура (Тg) отработанных газов определяется из различных измеренных значений, которые обычно измеряются для управления двигателем (1) внутреннего сгорания.

6. Способ по п. 5, в котором температура (Тg) отработанных газов определяется из значений температуры двигателя (1) внутреннего сгорания, числа оборотов и подводимых количеств воздуха и топлива.

7. Способ по одному из предыдущих пунктов, в котором дополнительно определяется абсолютная величина разности между производными по времени при известных заданных условиях эксплуатации и контролируются отклонения от заданных значений.

8. Способ по одному из предыдущих пунктов, в котором температура (Тk) несущей структуры (4) и/или каталитически активного слоя (5) каталитического конвертера (3) измеряется интегрально по длине первого отдельного участка каталитического конвертера (3).

9. Способ по одному из предыдущих пунктов, в котором температура (Тk) измеряется выборочно на участке поперечного сечения каталитического конвертера (3), предпочтительно на участке поперечного сечения в пределах первых 3-10 см внутри несущей структуры (4) каталитического конвертера (3).

10. Способ по одному из пп. 3 - 9, в котором чувствительные элементы (6, 7) после длительного простоя двигателя (1) внутреннего сгорания (1) время от времени подрегулируются, в частности, за счет сравнения с термочувствительным элементом (14) для наружной температуры или чувствительным элементом (15) для охлаждающей жидкости и соответствующей дополнительной калибровки.

11. Устройство для контроля работоспособности подключенного к двигателю (1) внутреннего сгорания транспортного средства каталитического конвертера (3) для очистки отработанных газов, содержащего несущую структуру (4) и сцепленный с несущей структурой каталитически активный слой (5), которое включает в себя по меньшей мере один чувствительный элемент (7) для измерения температуры (Тk) несущей структуры (4) и/или каталитически активного слоя (5); по меньшей мере одно приспособление (6) для определения температуры (Тg) отработанных газов; схему (8) дифференцирования для формирования производных по времени (d/dt Тk, d/dt Тg) измеренных или определенных температур (Тk, Тg); диференциальную схему (9) для формирования разности (d/dt Тk - d/dt Тg) из обеих производных по времени (d/dt Тk, d/dt Тg); первую схему (12) сравнения для фиксации момента времени (ti), в который разность (d/dt Тk - d/dt Тg) меняет знак на противоположный.

12. Устройство по п. 11, в котором имеется первое запоминающее устройство (10) для хранения значений температуры (Тki) каталитически активного слоя (5) и/или несущей структуры (4), измеренных в момент времени (ti), когда разность (d/dt Тk - d/dt Тg) меняет знак на противоположный.

13. Устройство по п. 11 или 12, в котором имеется второе запоминающее устройство (11) для хранения заданных значений и/или ранее измеренных значений температуры (Тki), измеренных в момент времени (ti), когда разность (d/dt Тk - d/dt Тg) меняет знак на противоположный, и второе устройство (13) сравнения значений температуры (Тki), измеренных в момент времени (ti), когда разность (d/dt Тk - d/dt Тg) меняет знак на противоположный, с заданными значениями и/или ранее измеренными значениями.