RU95117992A - Способ циркуляции твердого вещества в реакторе с жидкостной подушкой и устройство для его осуществления - Google Patents
Способ циркуляции твердого вещества в реакторе с жидкостной подушкой и устройство для его осуществленияInfo
- Publication number
- RU95117992A RU95117992A RU95117992/25A RU95117992A RU95117992A RU 95117992 A RU95117992 A RU 95117992A RU 95117992/25 A RU95117992/25 A RU 95117992/25A RU 95117992 A RU95117992 A RU 95117992A RU 95117992 A RU95117992 A RU 95117992A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chamber
- particles
- particle
- reactor
- end wall
- Prior art date
Links
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims 21
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 67
- 210000000614 Ribs Anatomy 0.000 claims 3
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000003134 recirculating Effects 0.000 claims 1
- 230000001105 regulatory Effects 0.000 claims 1
Claims (24)
1. Способ циркуляции твердого вещества в реакторе с псевдоожиженным слоем из твердых частиц в камере реактора, включающий внутреннюю циркуляцию твердых частиц в псевдоожиженном слое в камере реактора, размещение твердых частиц для прохождения из псевдоожиженного слоя из твердых частиц в камере реактора в камеру для частиц, обработку твердых частиц в камере для частиц и рециркуляцию твердых частиц из камеры для частиц в псевдоожиженный слой в камере реактора, отличающийся тем, что инициируют движение потока частиц, имеющего площадь горизонтального сечения А, и обеспечивают циркуляцию твердых частиц в направлении верхней торцевой стенки камеры для частиц, затем собирают частицы из потока частиц, имеющего площадь горизонтального сечения А, для получения потока, имеющего значительно меньшую площадь сечения, чем А, и направляют поток собранных частиц в камеру для частиц через входные отверстия в верхней торцевой стенке, причем входные отверстия имеют общую открытую площадь В, которая значительно меньше, чем площадь сечения А.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что площадь сечения А более, чем в два раза превышает общую открытую площадь В входных отверстий.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что направление потока собранных частиц в камеру для частиц осуществляют путем пропускания из псевдоожиженного слоя через торцевую стенку, представляющую собой по крайней мере часть собирающей стенки, в камеру для частиц только частиц, имеющих размеры, меньшие, чем заданные.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что содержит дальнейший этап извлечения тепла из частиц в камере для частиц при помощи поверхностей для переноса тепла, расположенных в камере частиц.
5. Способ по п. 3, отличающийся тем, что направление потока собранных частиц в камеру для частиц осуществляют с частицами, движущимися вниз.
6. Способ по п. 3, отличающийся тем, что направление потока собранных частиц в камеру для частиц осуществляют путем пропускания в камеру для частиц по существу только твердых частиц, наибольший диаметр которых меньше 30 мм.
7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что рециркуляцию твердых частиц в камеру реактора осуществляют переливанием через отверстия в стенке камеры для частиц.
8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что рециркуляцию твердых частиц в камеру реактора осуществляют путем прохождения через газовую пробку в стенке камеры для частиц и регулирования газовой пробки потоком псевдоожижающего газа.
9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что рециркуляцию твердых частиц в камеру реактора осуществляют путем помещения частиц в камеру для частиц со стороны одного ее конца и рециркуляции частиц из противоположного ее конца в камеру реактора для обеспечения необходимого времени нахождения частиц в камере для частиц и хорошего смешивания в ней частиц перед рециркуляцией твердых частиц в камеру реактора.
10. Способ по п. 1, отличающийся тем, что содержит дальнейший этап циркуляции частиц внутри циркуляционного реактора с псевдоожиженным слоем и повторное помещение циркулирующих частиц в камеру реактора через камеру для частиц.
11. Устройство для циркуляции твердого вещества в реакторе с псевдоожиженным слоем, содержащее камеру реактора с боковыми стенками, ограничивающими внутреннее пространство камеры реактора и решетку на дне камеры реактора, отверстие для выпуска газа, примыкающее к верхней границе камеры реактора, псевдоожиженный слой из твердых частиц в камере реактора, имеющий внутреннюю циркуляцию твердых частиц, и камеру для частиц, расположенную в псевдоожиженном слое твердых частиц и имеющую входное отверстие, позволяющее твердым частицам перетекать из камеры реактора в камеру для частиц, и выпускное отверстие для рециркуляции твердых частиц из камеры для частиц в камеру реактора, отличающееся тем, что камера для частиц имеет участок для сбора частиц в верхней торцевой стенке с площадью горизонтальной проекции А, а входные отверстия для твердых частиц расположены в участке для сбора частиц в верхней торцевой стенке, причем входные отверстия имеют общую открытую площадь В, которая составляет менее половины собирающей площади А.
12. Устройство по п. 11, отличающееся тем, что входные отверстия не пропускают твердые частицы размера, большего, чем заданный, из псевдоожиженного слоя в камеру для частиц.
13. Устройство по п. 11, отличающееся тем, что включает поверхности для переноса тепла, расположенные в камере для частиц.
14. Устройство по п. 11, отличающееся тем, что камера для частиц находится на дне камеры реактора, а часть боковой стенки в камере реактора образует боковую стенку камеры для частиц.
15. Устройство по п. 11, отличающееся тем, что камера для частиц находится на дне камеры реактора, а часть внутренней стенки в камере реактора образует боковую стенку камеры для частиц.
16. Устройство по п. 11, отличающееся тем, что верхняя торцевая стенка расположена в верхней части камеры для частиц.
17. Устройство по п. 11, отличающееся тем, что верхняя торцевая стенка расположена в верхней части камеры для частиц и по существу горизонтальна.
18. Устройство по п. 11, отличающееся тем, что верхняя торцевая стенка расположена в верхней части камеры для частиц и наклонена, благодаря чему большие объекты движутся вниз вне камеры для частиц.
19. Устройство по п. 11, отличающееся тем, что отверстия в верхней торцевой стенке являются пазами, имеющими ширину меньше 30 мм.
20. Устройство по п. 11, отличающееся тем, что отверстия в верхней торцевой стенке являются отверстиями, имеющими диаметр меньше 30 мм.
21. Устройство по п. 11, отличающееся тем, что отверстия сформированы в выемках в огнеупорном покрытии, покрывающем верхнюю торцевую стенку.
22. Устройство по п. 11, отличающееся тем, что верхняя торцевая стенка выполнена из водопроводных труб, соединенных ребрами, причем отверстия в верхней торцевой стенке сформированы в этих ребрах.
23. Устройство по п. 11, отличающееся тем, что верхняя торцевая стенка выполнена из водопроводных труб, соединенных ребрами, а отверстия в верхней торцевой стенке образованы изгибом двух соседних труб в разные стороны, формируя пазы.
24. Устройство по п. 11, отличающееся тем, что включает средство для внешней циркуляции слоя вещества, включающее входное отверстие для повторного ввода циркулирующего снаружи твердого слоя вещества в камеру для частиц.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US08/041,571 US5332553A (en) | 1993-04-05 | 1993-04-05 | Method for circulating solid material in a fluidized bed reactor |
US041,571 | 1993-04-05 | ||
US041.571 | 1993-04-05 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU95117992A true RU95117992A (ru) | 1997-12-27 |
RU2114690C1 RU2114690C1 (ru) | 1998-07-10 |
Family
ID=21917233
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU95117992A RU2114690C1 (ru) | 1993-04-05 | 1994-03-28 | Способ и устройство для циркуляции твердого вещества в реакторе с псевдоожиженным слоем |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US5332553A (ru) |
EP (1) | EP0692998B1 (ru) |
JP (1) | JP3326179B2 (ru) |
KR (1) | KR100321603B1 (ru) |
CN (1) | CN1105597C (ru) |
AT (1) | ATE155710T1 (ru) |
CA (1) | CA2158273C (ru) |
DE (1) | DE69404453T2 (ru) |
DK (1) | DK0692998T3 (ru) |
EE (1) | EE03189B1 (ru) |
ES (1) | ES2107199T3 (ru) |
FI (1) | FI119916B (ru) |
IL (1) | IL109065A (ru) |
PL (1) | PL176229B1 (ru) |
RU (1) | RU2114690C1 (ru) |
TW (1) | TW243492B (ru) |
UA (1) | UA27070C2 (ru) |
WO (1) | WO1994022570A1 (ru) |
Families Citing this family (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2690512B1 (fr) * | 1992-04-27 | 1994-09-09 | Stein Industrie | Réacteur à lit fluidisé circulant comportant des échangeurs extérieurs alimentés par la recirculation interne. |
FI93701C (fi) * | 1993-06-11 | 1995-05-26 | Ahlstroem Oy | Menetelmä ja laite kuumien kaasujen käsittelemiseksi |
FI93274C (fi) * | 1993-06-23 | 1995-03-10 | Ahlstroem Oy | Menetelmä ja laite kuuman kaasuvirran käsittelemiseksi tai hyödyntämiseksi |
US5533471A (en) * | 1994-08-17 | 1996-07-09 | A. Ahlstrom Corporation | fluidized bed reactor and method of operation thereof |
US5526775A (en) † | 1994-10-12 | 1996-06-18 | Foster Wheeler Energia Oy | Circulating fluidized bed reactor and method of operating the same |
DE4439565C2 (de) * | 1994-11-05 | 1998-10-08 | Rethmann Lippewerk Recycling G | Ventilvorrichtung für die dosierte Einleitung von Feinstasche in einen Wirbelschichtreaktor |
US5522160A (en) * | 1995-01-05 | 1996-06-04 | Foster Wheeler Energia Oy | Fluidized bed assembly with flow equalization |
US5567228A (en) * | 1995-07-03 | 1996-10-22 | Foster Wheeler Energy Corporation | System for cooling and cleaning synthesized gas using ahot gravel bed |
KR100417196B1 (ko) * | 1995-11-15 | 2004-04-29 | 가부시키 가이샤 에바라 세이사꾸쇼 | 유동층반응기 |
US6237541B1 (en) * | 2000-04-19 | 2001-05-29 | Kvaerner Pulping Oy | Process chamber in connection with a circulating fluidized bed reactor |
US20040100902A1 (en) * | 2002-11-27 | 2004-05-27 | Pannalal Vimalchand | Gas treatment apparatus and method |
DE10260741A1 (de) * | 2002-12-23 | 2004-07-08 | Outokumpu Oyj | Verfahren und Anlage zur Wärmebehandlung von feinkörnigen Feststoffen |
DE10260738A1 (de) * | 2002-12-23 | 2004-07-15 | Outokumpu Oyj | Verfahren und Anlage zur Förderung von feinkörnigen Feststoffen |
EP1491253A1 (en) * | 2003-06-26 | 2004-12-29 | Urea Casale S.A. | Fluid bed granulation process and apparatus |
FR2866695B1 (fr) * | 2004-02-25 | 2006-05-05 | Alstom Technology Ltd | Chaudiere oxy-combustion avec production d'oxygene |
US7464669B2 (en) * | 2006-04-19 | 2008-12-16 | Babcock & Wilcox Power Generation Group, Inc. | Integrated fluidized bed ash cooler |
US8129482B2 (en) * | 2008-02-27 | 2012-03-06 | Westlake Longview Corporation | Method of preventing or reducing polymer agglomeration on grid in fluidized-bed reactors |
US8124697B2 (en) * | 2008-02-27 | 2012-02-28 | Westlake Longview Corporation | Method of preventing or reducing agglomeration on grid in fluidized-bed vessel |
US9163830B2 (en) * | 2009-03-31 | 2015-10-20 | Alstom Technology Ltd | Sealpot and method for controlling a solids flow rate therethrough |
US8434430B2 (en) * | 2009-09-30 | 2013-05-07 | Babcock & Wilcox Power Generation Group, Inc. | In-bed solids control valve |
FI123548B (fi) | 2010-02-26 | 2013-06-28 | Foster Wheeler Energia Oy | Leijupetireaktorijärjestely |
CN102840577B (zh) * | 2011-06-23 | 2015-03-25 | 中国科学院工程热物理研究所 | 带紧凑式外置双流化床换热器的循环流化床锅炉 |
IN2015DN00277A (ru) * | 2012-08-27 | 2015-06-12 | Southern Co | |
US20170356642A1 (en) * | 2016-06-13 | 2017-12-14 | The Babcock & Wilcox Company | Circulating fluidized bed boiler with bottom-supported in-bed heat exchanger |
CN106838889B (zh) * | 2017-02-09 | 2019-09-27 | 重庆大学 | 一种带内循环灰换热器的循环流化床锅炉 |
FI129147B (en) * | 2017-12-19 | 2021-08-13 | Valmet Technologies Oy | Fluidized bed boiler with gas lock heat exchanger |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1397800A (en) * | 1972-09-01 | 1975-06-18 | Coal Industry Patents Ltd | Fluidised bed combusters |
US3893426A (en) * | 1974-03-25 | 1975-07-08 | Foster Wheeler Corp | Heat exchanger utilizing adjoining fluidized beds |
US4333909A (en) * | 1980-05-09 | 1982-06-08 | Foster Wheeler Energy Corporation | Fluidized bed boiler utilizing precalcination of acceptors |
ATE87077T1 (de) * | 1985-06-12 | 1993-04-15 | Metallgesellschaft Ag | Verbrennungsvorrichtung mit zirkulierender wirbelschicht. |
US4690802A (en) * | 1985-12-31 | 1987-09-01 | Exxon Research And Engineering Company | Apparatus for controlling the temperature in catalyst regeneration |
CA1285375C (en) * | 1986-01-21 | 1991-07-02 | Takahiro Ohshita | Thermal reactor |
SE457661B (sv) * | 1986-06-12 | 1989-01-16 | Lars Axel Chambert | Saett och reaktor foer foerbraenning i fluidiserad baedd |
US4896717A (en) * | 1987-09-24 | 1990-01-30 | Campbell Jr Walter R | Fluidized bed reactor having an integrated recycle heat exchanger |
US4915061A (en) * | 1988-06-06 | 1990-04-10 | Foster Wheeler Energy Corporation | Fluidized bed reactor utilizing channel separators |
FI84202C (fi) * | 1989-02-08 | 1991-10-25 | Ahlstroem Oy | Reaktorkammare i en reaktor med fluidiserad baedd. |
SU1666863A1 (ru) * | 1989-05-23 | 1991-07-30 | А.Г.Робул и А.И.Легенченко | Топка с кип щим слоем |
US4951612A (en) * | 1989-05-25 | 1990-08-28 | Foster Wheeler Energy Corporation | Circulating fluidized bed reactor utilizing integral curved arm separators |
US4947804A (en) * | 1989-07-28 | 1990-08-14 | Foster Wheeler Energy Corporation | Fluidized bed steam generation system and method having an external heat exchanger |
US5005528A (en) * | 1990-04-12 | 1991-04-09 | Tampella Keeler Inc. | Bubbling fluid bed boiler with recycle |
US5054436A (en) * | 1990-06-12 | 1991-10-08 | Foster Wheeler Energy Corporation | Fluidized bed combustion system and process for operating same |
US5069171A (en) * | 1990-06-12 | 1991-12-03 | Foster Wheeler Agency Corporation | Fluidized bed combustion system and method having an integral recycle heat exchanger with a transverse outlet chamber |
US5341766A (en) * | 1992-11-10 | 1994-08-30 | A. Ahlstrom Corporation | Method and apparatus for operating a circulating fluidized bed system |
-
1993
- 1993-04-05 US US08/041,571 patent/US5332553A/en not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-03-21 IL IL10906594A patent/IL109065A/en active IP Right Grant
- 1994-03-28 CN CN94191693A patent/CN1105597C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1994-03-28 EP EP94910431A patent/EP0692998B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-03-28 DE DE69404453T patent/DE69404453T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-03-28 DK DK94910431.9T patent/DK0692998T3/da active
- 1994-03-28 WO PCT/FI1994/000113 patent/WO1994022570A1/en active IP Right Grant
- 1994-03-28 RU RU95117992A patent/RU2114690C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1994-03-28 CA CA002158273A patent/CA2158273C/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-03-28 ES ES94910431T patent/ES2107199T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-03-28 PL PL94310976A patent/PL176229B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1994-03-28 JP JP52170494A patent/JP3326179B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1994-03-28 AT AT94910431T patent/ATE155710T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-03-28 UA UA95104402A patent/UA27070C2/ru unknown
- 1994-03-28 KR KR1019950704215A patent/KR100321603B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1994-04-05 US US08/222,862 patent/US5476639A/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-04-12 TW TW083103245A patent/TW243492B/zh active
- 1994-08-10 EE EE9400030A patent/EE03189B1/xx not_active IP Right Cessation
-
1995
- 1995-09-18 FI FI954374A patent/FI119916B/fi not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU95117992A (ru) | Способ циркуляции твердого вещества в реакторе с жидкостной подушкой и устройство для его осуществления | |
RU2114690C1 (ru) | Способ и устройство для циркуляции твердого вещества в реакторе с псевдоожиженным слоем | |
RU2119119C1 (ru) | Реактор с циркулирующим псевдоожиженным слоем | |
RU95117993A (ru) | Способ и устройство для циркуляции твердого вещества в реакторе с жидкостной подушкой | |
BG100024A (bg) | Реактор с циркулиращ кипящ слой с вътрешна рециркулация | |
RU2141870C1 (ru) | Способ и устройство для циркуляции твердого вещества в реакторе с псевдоожиженным слоем | |
ATE352361T1 (de) | Methode und vorrichtung zum trennen von partikeln aus heissen gasen mittels zyklonabscheiders | |
DE60113758D1 (de) | Wirbelschichtreaktor | |
CN1016889B (zh) | 流化床燃烧反应器及其运行方法 | |
ATE163218T1 (de) | Methode und vorrichtung zur wärmegewinnung in einem wirbelbettreaktor | |
RU2139136C1 (ru) | Аппарат псевдоожиженного слоя (варианты), комбинация этого аппарата с камерой сгорания или газификатором и способ обработки твердого зернистого материала | |
SU1658812A3 (ru) | Реактор с динамическим псевдоожиженным слоем | |
KR100203790B1 (ko) | 유동상 반응기에서 상물질을 처리하는 방법 및 장치 | |
DE2155240C3 (de) | Vorrichtung zur kontinuierlichen Behandlung, z.B. durch Trocknung oder Kühlung von staub-, pulver- und granulatförmigem Material | |
US5393315A (en) | Immersed heat exchanger in an integral cylindrical cyclone and loopseal | |
FI66297B (fi) | Anordning foer avlaegsnande av fasta komponenter ur roekgaser | |
SU1678195A3 (ru) | Реактор с циркулирующим псевдоожиженным слоем и способ отделени материалов в твердой фазе от топочных газов, отход щих из реакторной камеры | |
GB2151503A (en) | Fluidized bed combustion apparatus and method of carrying out fluidized bed combustion |