RU95107890A - Способ литья металла узкой полосы с помощью электромагнитного ограничивающего устройства, аппаратура для осуществления способа (ее варианты) и электромагнитное ограничивающее устройство - Google Patents

Способ литья металла узкой полосы с помощью электромагнитного ограничивающего устройства, аппаратура для осуществления способа (ее варианты) и электромагнитное ограничивающее устройство

Info

Publication number
RU95107890A
RU95107890A RU95107890/02A RU95107890A RU95107890A RU 95107890 A RU95107890 A RU 95107890A RU 95107890/02 A RU95107890/02 A RU 95107890/02A RU 95107890 A RU95107890 A RU 95107890A RU 95107890 A RU95107890 A RU 95107890A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gap
molten metal
coil
front surface
electromagnetic
Prior art date
Application number
RU95107890/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2125501C1 (ru
Inventor
Л.Гербер Ховард
Us]
Г.Саусидо Исмаил
Original Assignee
Инлэнд Стил Компани (А Делавэр Корпорейшн) (US)
Инлэнд Стил Компани (А Делавэр Корпорейшн)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Инлэнд Стил Компани (А Делавэр Корпорейшн) (US), Инлэнд Стил Компани (А Делавэр Корпорейшн) filed Critical Инлэнд Стил Компани (А Делавэр Корпорейшн) (US)
Publication of RU95107890A publication Critical patent/RU95107890A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2125501C1 publication Critical patent/RU2125501C1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
    • B22D11/0622—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars formed by two casting wheels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
    • B22D11/0637—Accessories therefor
    • B22D11/0648—Casting surfaces
    • B22D11/066—Side dams
    • B22D11/0662—Side dams having electromagnetic confining means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
    • B22D11/0637—Accessories therefor
    • B22D11/068—Accessories therefor for cooling the cast product during its passage through the mould surfaces
    • B22D11/0682—Accessories therefor for cooling the cast product during its passage through the mould surfaces by cooling the casting wheel

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • General Induction Heating (AREA)

Abstract

Аппаратура для литья металла узкой полосы включает в себя пару противоположно вращающихся валов для литья, которые имеют между собой вертикально ориентированный дугообразно сужающийся зазор для удержания массы расплавленного металла. Зазор имеет открытый край, вблизи которого находится электромагнитное устройство для ограничения расплавленного металла у этого открытого края. Представлены различные способы для модификации управления и эффективности устройства. В одной конструкции зубцы из магнитного материала выступают из устройства взаимно налагаясь с периферийными выступами на валах для литья. В другой конструкции устройство имеет ограничивающую катушку с фронтальной поверхностью а, обращенной к открытому краю зазора, и b которая имеет дугообразно сужающийся контур, соответствующий контуру зазора. Электрический ток, текущий через i широкую верхнюю часть сужающейся фронтальной поверхности ограничивающей катушки больше, чем ток, текущий через ii узкую самую нижнюю часть фронтальной поверхности ограничивающей катушки, обращенной к узкой нижней части массы расплавленного металла.

Claims (1)

  1. Аппаратура для литья металла узкой полосы включает в себя пару противоположно вращающихся валов для литья, которые имеют между собой вертикально ориентированный дугообразно сужающийся зазор для удержания массы расплавленного металла. Зазор имеет открытый край, вблизи которого находится электромагнитное устройство для ограничения расплавленного металла у этого открытого края. Представлены различные способы для модификации управления и эффективности устройства. В одной конструкции зубцы из магнитного материала выступают из устройства взаимно налагаясь с периферийными выступами на валах для литья. В другой конструкции устройство имеет ограничивающую катушку с фронтальной поверхностью а, обращенной к открытому краю зазора, и b которая имеет дугообразно сужающийся контур, соответствующий контуру зазора. Электрический ток, текущий через i широкую верхнюю часть сужающейся фронтальной поверхности ограничивающей катушки больше, чем ток, текущий через ii узкую самую нижнюю часть фронтальной поверхности ограничивающей катушки, обращенной к узкой нижней части массы расплавленного металла.
RU95107890A 1994-06-22 1995-05-19 Устройство для непрерывного литья узкой полосы металла (его варианты), способ его осуществления и электромагнитное ограничивающее средство RU2125501C1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/263.874 1994-06-22
US08/263,874 US5487421A (en) 1994-06-22 1994-06-22 Strip casting apparatus with electromagnetic confining dam

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU95107890A true RU95107890A (ru) 1997-01-27
RU2125501C1 RU2125501C1 (ru) 1999-01-27

Family

ID=23003610

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU95107890A RU2125501C1 (ru) 1994-06-22 1995-05-19 Устройство для непрерывного литья узкой полосы металла (его варианты), способ его осуществления и электромагнитное ограничивающее средство

Country Status (13)

Country Link
US (2) US5487421A (ru)
EP (2) EP0867243B1 (ru)
JP (1) JP2934399B2 (ru)
KR (1) KR960000357A (ru)
AU (1) AU700827B2 (ru)
CA (1) CA2143343A1 (ru)
DE (2) DE69507379T2 (ru)
ES (1) ES2127432T3 (ru)
HK (1) HK1011628A1 (ru)
RU (1) RU2125501C1 (ru)
TW (1) TW380063B (ru)
UA (1) UA37223C2 (ru)
ZA (1) ZA953883B (ru)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AUPM883894A0 (en) * 1994-10-14 1994-11-10 Bhp Steel (Jla) Pty Limited Metal casting
JPH0999346A (ja) * 1995-08-01 1997-04-15 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 連続鋳造装置
US5695001A (en) * 1996-03-20 1997-12-09 Inland Steel Company Electromagnetic confining dam for continuous strip caster
DE69809398T2 (de) * 1997-02-20 2003-06-12 Alcoa Inc Verfahren und vorrichtung zum elektromagnetischen eindämmen schmelzflüssiger metalle
CN1059262C (zh) * 1997-12-05 2000-12-06 中国矿业大学 磁流体密封装置
SE514946C2 (sv) * 1998-12-01 2001-05-21 Abb Ab Förfarande och anordning för kontinuerlig gjutning av metaller
US20070095499A1 (en) * 2005-11-01 2007-05-03 Tomes David A Jr Method and apparatus for electromagnetic confinement of molten metal in horizontal casting systems
CN102211153B (zh) * 2011-05-17 2012-07-25 中南大学 一种镁合金板带的电磁场铸轧方法
US8858868B2 (en) 2011-08-12 2014-10-14 Crucible Intellectual Property, Llc Temperature regulated vessel
EP2863035B1 (en) 2012-06-14 2019-08-14 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Fuel injection device
US9314839B2 (en) 2012-07-05 2016-04-19 Apple Inc. Cast core insert out of etchable material
US8826968B2 (en) 2012-09-27 2014-09-09 Apple Inc. Cold chamber die casting with melt crucible under vacuum environment
US9004151B2 (en) 2012-09-27 2015-04-14 Apple Inc. Temperature regulated melt crucible for cold chamber die casting
US8701742B2 (en) 2012-09-27 2014-04-22 Apple Inc. Counter-gravity casting of hollow shapes
US8813813B2 (en) 2012-09-28 2014-08-26 Apple Inc. Continuous amorphous feedstock skull melting
US10197335B2 (en) 2012-10-15 2019-02-05 Apple Inc. Inline melt control via RF power
US9445459B2 (en) 2013-07-11 2016-09-13 Crucible Intellectual Property, Llc Slotted shot sleeve for induction melting of material
US9925583B2 (en) 2013-07-11 2018-03-27 Crucible Intellectual Property, Llc Manifold collar for distributing fluid through a cold crucible
US9873151B2 (en) 2014-09-26 2018-01-23 Crucible Intellectual Property, Llc Horizontal skull melt shot sleeve
KR102436702B1 (ko) * 2015-10-07 2022-08-25 엘지전자 주식회사 탑로딩 세탁기 및 그에 따른 제어방법
IT201900000693A1 (it) * 2019-01-16 2020-07-16 Danieli Off Mecc Dispositivo elettromagnetico per un contenimento laterale di metallo liquido in una colata di prodotti metallici
CN114643341A (zh) * 2022-03-18 2022-06-21 安阳钢铁股份有限公司 一种消除普通取向硅钢钢板表面鼓泡缺陷的方法

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3976117A (en) * 1974-11-01 1976-08-24 Erik Allan Olsson Method of and apparatus for converting molten metal into a semi-finished or finished product
JPS60106651A (ja) * 1983-11-11 1985-06-12 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 溶湯流動制御装置
FR2558085B1 (fr) * 1984-01-18 1987-05-15 Usinor Procede et dispositif pour l'elaboration de rubans metalliques et semi-metalliques de faible epaisseur
JPS62104653A (ja) * 1985-10-30 1987-05-15 Kawasaki Steel Corp 溶湯の端面形状制御方法とその装置
US4974661A (en) * 1988-06-17 1990-12-04 Arch Development Corp. Sidewall containment of liquid metal with vertical alternating magnetic fields
JP2649066B2 (ja) * 1988-08-03 1997-09-03 新日本製鐵株式会社 双ロール式薄板連続鋳造方法
US4936374A (en) * 1988-11-17 1990-06-26 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Sidewall containment of liquid metal with horizontal alternating magnetic fields
IT1244513B (it) * 1991-04-17 1994-07-15 Sviluppo Materiali Spa Perfezionamento per macchine di colata continua verticale sottile.
US5197534A (en) * 1991-08-01 1993-03-30 Inland Steel Company Apparatus and method for magnetically confining molten metal
EP0586732B1 (en) * 1992-06-22 1998-03-25 Inland Steel Company Apparatus and method for magnetically confining molten metal
US5251685A (en) * 1992-08-05 1993-10-12 Inland Steel Company Apparatus and method for sidewall containment of molten metal with horizontal alternating magnetic fields
DE4307850C1 (de) * 1993-03-12 1994-06-09 Usinor Sacilor Puteaux Verfahren und Vorrichtung zur Seitenabdichtung beim endabmessungsnahen Bandgießen

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0810908A (ja) 1996-01-16
DE69518338D1 (de) 2000-09-14
AU2027195A (en) 1996-01-04
DE69518338T2 (de) 2000-12-14
EP0867243B1 (en) 2000-08-09
EP0867243A1 (en) 1998-09-30
ZA953883B (en) 1996-11-12
UA37223C2 (ru) 2001-05-15
US5562152A (en) 1996-10-08
EP0688619B1 (en) 1999-01-20
HK1011628A1 (en) 1999-07-16
DE69507379T2 (de) 1999-06-02
JP2934399B2 (ja) 1999-08-16
RU2125501C1 (ru) 1999-01-27
ES2127432T3 (es) 1999-04-16
CA2143343A1 (en) 1995-12-23
EP0688619A2 (en) 1995-12-27
US5487421A (en) 1996-01-30
DE69507379D1 (de) 1999-03-04
AU700827B2 (en) 1999-01-14
EP0688619A3 (en) 1997-02-05
KR960000357A (ko) 1996-01-25
TW380063B (en) 2000-01-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU95107890A (ru) Способ литья металла узкой полосы с помощью электромагнитного ограничивающего устройства, аппаратура для осуществления способа (ее варианты) и электромагнитное ограничивающее устройство
BR8204453A (pt) Molde para uso em sistema de fundicao em metal ou liga de metal e processo para mistura de metal fundido ou liga de metal
AU8532582A (en) Apparatus for forming a semi-solid alloy slurry
DE69006099T2 (de) Verbesserung des Wirkungsgrades der Verbrennung von Brennstoff.
RU93048813A (ru) Устройство и способ магнитного удержания расплавленного металла
BR9303298A (pt) Aparelho e processo de confinalmento magnetico para prevenir o escape de metal liquido atraves do lado aberto de um entreferro verticalmente disposto entre dos membros horizontalmente especados
AU561201B2 (en) Applying magnetic fields during solidification
ATE20660T1 (de) Magnetische vorrichtung, insbesondere zum umladen.
FR2425169A1 (fr) Moteur-frein electrique
FR2530510B1 (fr) Procede de coulee electromagnetique de metaux dans lequel on fait agir au moins un champ magnetique different du champ de confinement
FR2342000A1 (fr) Procede et dispositif pour controler le comportement electrique d'une decharge luminescente de forte intensite
ATE203697T1 (de) Verfahren und vorrichtung zum giessen von metall
SE7803818L (sv) Forfaringssett for omroring vid strenggjutning
SE9500684D0 (sv) Sätt och anordning vid gjutning i kokill
RU2116863C1 (ru) Устройство для непрерывной разливки полосы металла, электромагнитное приспособление для предотвращения вытекания расплава металла через открытую сторону в вертикальном направлении зазора, расположенного между двумя горизонтально разнесенными элементами, и способ его осуществления
FR2424084A1 (fr) Dispositif d'agitation electromagnetique d'une masse coulee en continu en cours de solidification
JPS56136264A (en) Electromagnetic stirring method and its device
ATE3509T1 (de) Einrichtung zum umruehren von metallischen schmelzen in stranggiessanlagen.
SU1168321A1 (ru) Устройство дл электромагнитного перемешивани
JPH0411290B2 (ru)
FR2531152B1 (fr) Assemblage compose d'un cadre et d'un couvercle, et procede pour demonter le couvercle du cadre dans un assemblage de ce type
JPS6245828Y2 (ru)
ES276465U (es) Retenedor magnetico
SU497644A1 (ru) Устройство дл намагничивани
BR8206604A (pt) Processo para refinacao de metal fundido com agitacao por operacao repetida de succao e descarga