RU95102316A - Система производства целевого газа, устройство для извлечения тепла и удаления кислого газа на ее основе и способ получения целевого газа - Google Patents
Система производства целевого газа, устройство для извлечения тепла и удаления кислого газа на ее основе и способ получения целевого газаInfo
- Publication number
- RU95102316A RU95102316A RU95102316/25A RU95102316A RU95102316A RU 95102316 A RU95102316 A RU 95102316A RU 95102316/25 A RU95102316/25 A RU 95102316/25A RU 95102316 A RU95102316 A RU 95102316A RU 95102316 A RU95102316 A RU 95102316A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- target gas
- gas
- heat exchanger
- fluidized bed
- condensing heat
- Prior art date
Links
- 239000002253 acid Substances 0.000 title claims 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 37
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 6
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims 5
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims 4
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L sodium carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 3
- 150000001447 alkali salts Chemical class 0.000 claims 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 2
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 2
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims 2
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 claims 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims 2
- 238000004642 transportation engineering Methods 0.000 claims 2
- 229960003563 Calcium Carbonate Drugs 0.000 claims 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims 1
- 159000000007 calcium salts Chemical class 0.000 claims 1
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims 1
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N oxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000001184 potassium carbonate Substances 0.000 claims 1
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 claims 1
- 159000000001 potassium salts Chemical class 0.000 claims 1
- 230000003134 recirculating Effects 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- 239000001187 sodium carbonate Substances 0.000 claims 1
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 claims 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 claims 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims 1
- -1 steam Substances 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
Claims (27)
1. Система производства целевого газа, содержащая реактор газификатора, имеющий по крайней мере один псевдоожиженный слой, расположенный в нем, с входным и выходным отверстиями; средство нагрева по крайней мере одного псевдоожиженного слоя в указанном реакторе газификатора до определенной температуры, указанное средство нагрева, обеспечивающее струю нагретой жидкотекущей среды для ожижения слоя, поступающую через входное отверстие реактора газификатора; средство для введения остаточных отходов в виде черного щелока в указанный реактор газификатора для получения струи целевого газа; пылесборник, расположенный за указанным реактором газификатора для удаления пыли из струи целевого газа, и конденсирующий теплообменник для извлечения тепла из целевого газа и удаления кислого газа из него с макрочастицами для очистки целевого газа и рециркулируемых химических веществ от компонента.
2. Система по п.1, в которой указанное средство нагрева содержит нагреватель, предназначенный для подачи нагретой жидкотекучей среды в камеру указанного реактора газификатора.
3. Система по п.2, в которой указанный нагреватель также содержит паровоздушный нагреватель, отапливаемый очищенным целевым газом, причем на указанный паровоздушный нагреватель поступает подогретый воздух для сгорания и ожижения паром.
4. Система по п.3, далее содержащая средство утилизации отработанного тепла для извлечения тепла из рабочего газа указанного паровоздушного нагревателя.
5. Система по п.1, в которой указанное средство нагрева содержит второй псевдоожиженный слой, расположенный ниже указанного первого псевдоожиженного слоя внутри указанного газификатора для подачи в него нагретой ожижающей среды.
6. Система по п.5, также содержащая по крайней мере один теплообменник, расположенный во втором псевдоожижающем слое для косвенного нагрева псевдоожижающего слоя.
7. Система по п.5, также содержащая по крайней мере один теплообменник, расположенный в первом псевдоожижаемом слое для косвенного нагрева псевдоожижающего слоя.
8. Система по п.1, в которой псевдоожижающий слой имеет рабочую температуру от 800 до 1400oF.
9. Система по п.1, в которой псевдоожижающий слой имеет рабочую температуру предпочтительно от 1000 до 1250oF.
10. Система по п.5, в которой элемент, выбранный из группы, состоящей из кислорода, зловонного газа, воздуха, пара или их смеси, подается во второй псевдоожижающий слой.
11. Система по п.1, далее содержащая средство для создания определенного высокого давления в системе свыше 1 атм.
12. Система по п.11, в которой указанное средство создания высокого давления включает резервуар высокого давления, окружающий систему.
13. Система по п.1, также содержащая средство для создания высокого давления для чистого целевого газа для прямого сожжения в турбине.
14. Система по п.1, в которой псевдоожижающий слой включает материал, выбранный из группы, состоящей из солей натрия, карбоната натрия, солей калия, карбоната калия, солей кальция, карбоната кальция и их смеси.
15. Способ получения целевого газа, включающий стадии: введение остаточных отходов в виде черного щелока в псевдоожижающий слой реактора газификатора; введение в работу псевдоожижающего слоя при температуре от 800 до 1400oF для получения струи целевого газа из отходов щелока без образования расплава; удаление пыли из струи целевого газа; извлечение тепла из целевого газа при помощи средства для извлечения тепла и пропускание целевого газа через конденсирующий теплообменник для дальнейшего извлечения тепла из целевого газа и удаления из него кислого газа вместе с макрочастицами.
16. Устройство для извлечения тепла и удаления кислого газа, содержащее входное отверстие для приема струи газа; первый конденсирующий теплообменник, указанный первый конденсирующий теплообменник, имеющий инертные поверхности, которые сконструированы таким образом, чтобы охлаждаться и соприкасаться со струей газа; второй конденсирующий теплообменник, соединенный последовательно с первым конденсирующим теплообменником, указанный второй конденсирующий теплообменник, имеющий инертные поверхности, которые сконструированы так, чтобы охлаждаться и соприкасаться со струей газа, при этом указанный второй конденсирующий теплообменник соединен с указанным первым конденсирующим теплообменником посредством трубы; средство для распределения реагента в струе газа во втором конденсирующем теплообменнике для мокрой очистки кислого газа из нее и средство отделения жидкости от струи газа.
17. Устройство по п.16, далее содержащее очистное средство, расположенное между указанным вторым конденсирующим теплообменником и средством отделения, указанное средство очистки, обеспечивающее противоточный контакт газа/жидкости и дальнейшую мокрую очистку.
18. Устройство по п.17, в котором указанное средство распределения используется для распыления реагента у входа и выхода указанного второго конденсирующего теплообменника.
19. Устройство по п.18, в котором указанное средство распределения используется для распыления реагента на выходе указанного средства очистки.
20. Устройство по п.16, также содержащее отстойник, расположенный перед указанным вторым конденсирующим теплообменником, для приема конденсированной жидкости и жидкости, отделенной от струи газа.
21. Устройство по п. 20, далее содержащее средство для рециркуляции конденсированной жидкости и жидкости, отделенной от струи газа, для образования реагента.
22. Система для получения целевого газа по п. 1, также содержащая средство извлечения тепла, расположенное за указанным пылесборником, для извлечения тепла из целевого газа.
23. Система получения целевого газа по п.1, также содержащая средство извлечения тепла, расположенное за указанным реактором газификатора и до указанного пылесборника для извлечения тепла из целевого газа.
24. Способ получения целевого газа по п.15, в котором стадия введения включает следующее: распыление отходов щелока в верхней части реактора газификатора; нагрев отходов щелока целевым газом; концентрацию щелока испарением целевым газом и охлаждение целевого газа.
25. Система по п.1, далее содержащая средство подогрева целевого газа для транспортировки и сожжения.
26. Способ по п.15, также включающий стадию подогрева целевого газа для транспортировки и сожжения.
27. Устройство по п.16, в котором указанный реагент является элементом, выбранным из группы, состоящей из зеленого щелока, кальцинированной соды, каустической соды, аминов, солей щелочи, водорастворимых солей щелочи и их смесей.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US20144794A | 1994-02-24 | 1994-02-24 | |
US08/201,447 | 1994-02-24 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU95102316A true RU95102316A (ru) | 1998-02-27 |
RU2135273C1 RU2135273C1 (ru) | 1999-08-27 |
Family
ID=22745853
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU95102316A RU2135273C1 (ru) | 1994-02-24 | 1995-02-20 | Система производства целевого газа, устройство для извлечения тепла и удаления кислого газа на ее основе и способ получения целевого газа |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (3) | US5645616A (ru) |
JP (1) | JP2684348B2 (ru) |
CN (1) | CN1120098A (ru) |
BR (1) | BR9500291A (ru) |
CZ (1) | CZ37695A3 (ru) |
DE (1) | DE19506563A1 (ru) |
ES (1) | ES2136477B1 (ru) |
RU (1) | RU2135273C1 (ru) |
SK (1) | SK22995A3 (ru) |
TW (1) | TW245651B (ru) |
Families Citing this family (59)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AUPN644895A0 (en) * | 1995-11-08 | 1995-11-30 | Miltox Holdings Pte Ltd | Method and apparatus for waste treatment |
US5895507A (en) * | 1997-02-14 | 1999-04-20 | Mcdermott Technology, Inc. | Diesel or dual-fuel engine and black liquor gasifier combined cycle |
US6036748A (en) * | 1997-06-06 | 2000-03-14 | Texaco Inc. | Black water flash and vapor recovery method |
SE513637C2 (sv) * | 1999-04-01 | 2000-10-16 | Kvaerner Chemrec Ab | Anordning vid förgasning av avlut |
SE514277C2 (sv) * | 1999-06-07 | 2001-02-05 | Kvaerner Chemrec Ab | Anordning för förgasning av avlut |
DE19948332B4 (de) * | 1999-10-07 | 2005-09-22 | Steer, Thomas, Dr.-Ing. | Verfahren und Vorrichtung zum Gewinnen heizwertreicher Brennstoffe |
DE10049227B4 (de) * | 2000-09-28 | 2007-02-01 | Bu Bioenergie & Umwelttechnik Ag | Verfahen zur Gasreinigung von Prozeßgas aus Vergasungsverfahren |
GB0325578D0 (en) * | 2003-11-03 | 2003-12-03 | Bioregional Minimills Uk Ltd | Method for treating black liquor |
GB0119237D0 (en) * | 2001-08-07 | 2001-10-03 | Bioregional Minimills Uk Ltd | Paper plant |
US20060201641A1 (en) * | 2001-08-07 | 2006-09-14 | Bioregional Minimills (Uk) Limited | Methods for producing pulp and treating black liquor |
ITMI20011981A1 (it) * | 2001-09-24 | 2003-03-24 | Francesco Goggi | Impianto di trattamento dei rifiuti mediante pirolisi e per produrre energia tramite tale trattamento |
US6725911B2 (en) * | 2001-09-28 | 2004-04-27 | Gas Research Institute | Corrosion resistance treatment of condensing heat exchanger steel structures exposed to a combustion environment |
DE10223030A1 (de) * | 2002-05-03 | 2003-11-20 | Bu Bioenergie & Umwelttechnik | Verfahren zur Reinigung von Gas |
ATE522659T1 (de) * | 2002-07-04 | 2011-09-15 | Metso Power Oy | Verfahren zur behandlung von ablauge |
WO2004024620A2 (en) * | 2002-09-10 | 2004-03-25 | Manufacturing And Technology Conversion International, Inc. | Steam reforming process and apparatus |
US7043853B2 (en) * | 2003-02-04 | 2006-05-16 | Waco Construction Co., Inc. | Kiln with process water evaporation system |
US20040163313A1 (en) * | 2003-02-20 | 2004-08-26 | Buxbaum Robert E. | Hydrogen generation apparatus |
DE10312529B3 (de) * | 2003-03-20 | 2004-06-24 | Lurgi Ag | Abhitzekessel |
CA2424805C (en) * | 2003-04-04 | 2009-05-26 | Pyrogenesis Inc. | Two-stage plasma process for converting waste into fuel gas and apparatus therefor |
US20040211184A1 (en) * | 2003-04-04 | 2004-10-28 | Desikan Bharathan | Convection towers for air cooled heat exchangers |
DE10323774A1 (de) * | 2003-05-26 | 2004-12-16 | Khd Humboldt Wedag Ag | Verfahren und Anlage zur thermischen Trocknung eines nass vermahlenen Zementrohmehls |
FI115848B (fi) * | 2003-07-04 | 2005-07-29 | Valtion Teknillinen | Menetelmä mustalipeän kaasutuksessa reagoimatta jäävän hiilen hyödyntämiseksi |
CN100351597C (zh) * | 2004-04-09 | 2007-11-28 | 金科 | 一种硅矿热炉烟气净化、纳米SiO2微粉回收和余热回收的方法及其专用设备 |
DE102006020786B4 (de) * | 2005-11-09 | 2009-06-25 | Rev Renewable Energy Ventures, Inc. | Verfahren zur Erzeugung von Wasserstoff |
US7569086B2 (en) * | 2006-04-24 | 2009-08-04 | Thermochem Recovery International, Inc. | Fluid bed reactor having vertically spaced apart clusters of heating conduits |
ES2332624B1 (es) | 2007-04-03 | 2011-01-26 | Fundacion Cidaut | Planta de generacion electrica y termica a partir de la gasificacion de biomasa. |
CN102083947A (zh) * | 2007-06-13 | 2011-06-01 | 沃姆瑟能源解决方案公司 | 温和气化联合循环发电设备 |
EP2438280A4 (en) | 2009-06-02 | 2014-03-19 | Thermochem Recovery Int Inc | CARBURETTOR WITH INTEGRATED FUEL CELL POWER GENERATION SYSTEM |
US8690977B2 (en) | 2009-06-25 | 2014-04-08 | Sustainable Waste Power Systems, Inc. | Garbage in power out (GIPO) thermal conversion process |
US9873840B2 (en) | 2009-09-18 | 2018-01-23 | Wormser Energy Solutions, Inc. | Integrated gasification combined cycle plant with char preparation system |
FI20096152A (fi) * | 2009-11-06 | 2011-05-23 | Metso Power Oy | Menetelmä ja laitteisto sellutehtaan mustalipeän käsittelemiseksi |
AU2011323198B2 (en) | 2010-11-05 | 2015-06-18 | Thermochem Recovery International, Inc. | Solids circulation system and method for capture and conversion of reactive solids |
EP2476477B1 (en) * | 2011-01-13 | 2021-03-17 | General Electric Technology GmbH | A method for drying a wet co2 rich gas stream from an oxy-combustion process |
DE102011075438A1 (de) * | 2011-05-06 | 2012-11-08 | Bilfinger Berger Industrial Services Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von Synthesegas aus kohlestoffhaltigen Edukten durch Vergasung |
WO2012161711A1 (en) * | 2011-05-25 | 2012-11-29 | Flexenergy, Inc. | Gasifier power plant and management of wastes |
WO2013049368A1 (en) | 2011-09-27 | 2013-04-04 | Thermochem Recovery International, Inc. | System and method for syngas clean-up |
CN102418930A (zh) * | 2011-11-17 | 2012-04-18 | 苏州新区星火环境净化有限公司 | 分子剥离与等离子焚烧炉联合处理高浓度有机废水系统 |
RU2495076C1 (ru) * | 2012-07-25 | 2013-10-10 | Закрытое Акционерное Общество Научно-Производственная Компания "Интергаз" | Способ переработки горючих углерод- и/или углеводородсодержащих продуктов, реактор для его осуществления (варианты) и установка для переработки горючих углерод- и/или углеводородсодержащих продуктов |
CN102943404B (zh) * | 2012-09-29 | 2014-10-15 | 广西大学 | 一种木素提取结合合成气生产的黑液处理方法 |
US11135547B1 (en) * | 2012-11-09 | 2021-10-05 | Arkansas State University—Jonesboro | Air cooled condensing heat exchanger system with acid condensate neutralizer |
US9316394B2 (en) * | 2013-03-12 | 2016-04-19 | Direct Contact, Llc | Heat recovery system |
US8728428B1 (en) | 2013-03-13 | 2014-05-20 | Carbon Engineering Limited Partnership | Recovering a caustic solution via calcium carbonate crystal aggregates |
CN103879962B (zh) * | 2013-12-16 | 2016-02-17 | 广西大学 | 微负压黑液气化炉 |
US9637393B2 (en) | 2014-05-19 | 2017-05-02 | Carbon Engineering Limited Partnership | Recovering a caustic solution via calcium carbonate crystal aggregates |
US10184213B2 (en) * | 2014-09-22 | 2019-01-22 | Huntsman International Llc | Process for treating black liquor |
CN105861064B (zh) * | 2015-01-23 | 2018-11-16 | 通用电气公司 | 煤浆预热装置及使用该装置的煤气化系统和方法 |
ES2940894T3 (es) | 2016-02-16 | 2023-05-12 | Thermochem Recovery Int Inc | Sistema y método de generación de gas producto de energía integrada de dos etapas |
US10286431B1 (en) | 2016-03-25 | 2019-05-14 | Thermochem Recovery International, Inc. | Three-stage energy-integrated product gas generation method |
CN109690265A (zh) * | 2016-08-04 | 2019-04-26 | 燃料技术公司 | 用于黑液回收锅炉的沉积物控制 |
US10197014B2 (en) | 2016-08-30 | 2019-02-05 | Thermochem Recovery International, Inc. | Feed zone delivery system having carbonaceous feedstock density reduction and gas mixing |
US10364398B2 (en) | 2016-08-30 | 2019-07-30 | Thermochem Recovery International, Inc. | Method of producing product gas from multiple carbonaceous feedstock streams mixed with a reduced-pressure mixing gas |
US10197015B2 (en) | 2016-08-30 | 2019-02-05 | Thermochem Recovery International, Inc. | Feedstock delivery system having carbonaceous feedstock splitter and gas mixing |
US10329506B2 (en) | 2017-04-10 | 2019-06-25 | Thermochem Recovery International, Inc. | Gas-solids separation system having a partitioned solids transfer conduit |
US10717102B2 (en) | 2017-05-31 | 2020-07-21 | Thermochem Recovery International, Inc. | Pressure-based method and system for measuring the density and height of a fluidized bed |
US9920926B1 (en) | 2017-07-10 | 2018-03-20 | Thermochem Recovery International, Inc. | Pulse combustion heat exchanger system and method |
US10099200B1 (en) | 2017-10-24 | 2018-10-16 | Thermochem Recovery International, Inc. | Liquid fuel production system having parallel product gas generation |
CN114729275A (zh) | 2019-11-25 | 2022-07-08 | 沃姆泽能源解决方案股份有限公司 | 带有碳捕集的用于全蒸汽气化的焦炭制备系统和气化器 |
US11555157B2 (en) | 2020-03-10 | 2023-01-17 | Thermochem Recovery International, Inc. | System and method for liquid fuel production from carbonaceous materials using recycled conditioned syngas |
US11466223B2 (en) | 2020-09-04 | 2022-10-11 | Thermochem Recovery International, Inc. | Two-stage syngas production with separate char and product gas inputs into the second stage |
Family Cites Families (86)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2633416A (en) * | 1947-12-03 | 1953-03-31 | Standard Oil Dev Co | Gasification of carbonaceous solids |
US2683657A (en) * | 1948-05-29 | 1954-07-13 | Hydrocarbon Research Inc | Gasification of carbonaceous solids |
US2619451A (en) * | 1948-12-28 | 1952-11-25 | Standard Oil Dev Co | Transfer of heat to fluidized solids bed |
US2697653A (en) * | 1951-11-28 | 1954-12-21 | Standard Oil Dev Co | Contacting tower for vapors and finely divided solids, including heat exchange means therefor |
US2798570A (en) * | 1956-02-20 | 1957-07-09 | Surface Combustion Corp | Air conditioning |
SE163407C1 (ru) * | 1956-09-13 | 1958-05-27 | ||
US3232029A (en) * | 1960-10-14 | 1966-02-01 | Celanese Corp | Recovery of organic solvents from gaseous media |
US3101996A (en) * | 1961-03-29 | 1963-08-27 | Chemical Construction Corp | Process for removal of acid gas from gas streams |
FI44518C (fi) * | 1962-07-06 | 1971-11-10 | Billeruds Ab | Tapa ja laitteisto soodan ja rikkidioksidin talteenottamiseksi natriumsulfiittiperusteisen selluloosakeiton jäteliuoksesta |
US3309262A (en) * | 1963-12-03 | 1967-03-14 | Container Corp | Fluidized bed oxidation of waste liquors resulting from the digestion of cellulosic materials for paper making |
US3322492A (en) * | 1964-07-31 | 1967-05-30 | Little Inc A | Kraft black liquor recovery |
US3323858A (en) * | 1964-08-21 | 1967-06-06 | Lummus Co | Process for recovering the alkali metal content of spent pulping liquor |
US3471249A (en) * | 1965-02-02 | 1969-10-07 | Babcock & Wilcox Co | System for absorbing h2s gases |
US3414468A (en) * | 1965-08-13 | 1968-12-03 | Copeland Process Corp | Process of regenerating pulping liquor from cellulose digestion waste liquor |
US3523864A (en) * | 1967-12-28 | 1970-08-11 | Combustion Eng | Paper pulping chemical recovery system |
US3574051A (en) * | 1968-02-08 | 1971-04-06 | Chemical Construction Corp | Recovery of black liquor |
US3518812A (en) * | 1968-07-10 | 1970-07-07 | Ernest L Kolm | Process for removing dust from hot dust-laden gases |
US3578396A (en) * | 1968-08-13 | 1971-05-11 | Dorr Oliver Inc | Fluidized bed treatment of spent pulp digestion liquor |
FR2052435A5 (ru) * | 1969-06-04 | 1971-04-09 | Owens Illinois Inc | |
US3638708A (en) * | 1969-06-11 | 1972-02-01 | Marathon Engineering Inc | Methods of multiple stage evaporation from heat sources other than steam |
US3635790A (en) * | 1969-07-02 | 1972-01-18 | Dorr Oliver Inc | Process for the thermal oxidation of spent liquor |
US3613333A (en) * | 1969-07-17 | 1971-10-19 | Hugh E Gardenier | Process and apparatus for cleaning and pumping contaminated industrial gases |
US3657064A (en) * | 1969-09-18 | 1972-04-18 | Owens Illinois Inc | Direct oxidative conversion of sodium sulfide to sodium sulfite by absorbing the heat of reaction in a fluidized bed system using adiabatic cooling |
US3718446A (en) * | 1970-02-18 | 1973-02-27 | Univ California | Pollutant-free process for producing a clean burning fuel gas from organic-containing waste materials |
US3676064A (en) * | 1970-04-16 | 1972-07-11 | Owens Illinois Inc | Methods for the treatment of spent sulfite pulping liquors and the recovery of chemical pulping values therefrom |
US3761568A (en) * | 1971-02-16 | 1973-09-25 | Univ California | Method and apparatus for the destructive decomposition of organic wastes without air pollution and with recovery of chemical byproducts |
US4099933A (en) * | 1973-06-01 | 1978-07-11 | Hydrocarbon Research, Inc. | Process for the multiple zone gasification of coal |
US3920417A (en) * | 1973-06-29 | 1975-11-18 | Combustion Eng | Method of gasifying carbonaceous material |
US3963426A (en) * | 1974-07-22 | 1976-06-15 | Cameron Engineers, Incorporated | Process for gasifying carbonaceous matter |
IN144575B (ru) * | 1975-02-21 | 1978-05-20 | Babcock & Wilcox Co | |
CA1104764A (en) * | 1976-04-27 | 1981-07-14 | William H. Cook | Black liquor recovery |
US4244779A (en) * | 1976-09-22 | 1981-01-13 | A Ahlstrom Osakeyhtio | Method of treating spent pulping liquor in a fluidized bed reactor |
US4069024A (en) * | 1977-05-09 | 1978-01-17 | Combustion Engineering, Inc. | Two-stage gasification system |
FI54946C (fi) * | 1977-09-05 | 1979-04-10 | Tampella Oy Ab | Saett och anordning foer aotervinning av natriumkemikalier fraon groenlut samt roekgaser |
JPS5843644B2 (ja) * | 1978-11-11 | 1983-09-28 | 石川島播磨重工業株式会社 | 多段流動層式燃焼方法およびそれを実施する多段流動層式燃焼炉 |
GB2039293B (en) * | 1979-01-09 | 1982-11-17 | Exxon Research Engineering Co | Conversion of fuel to reducing and/or synthesis gas |
US4244279A (en) * | 1979-06-22 | 1981-01-13 | General Motors Corporation | Hydrostatic transmission lubrication |
US4577380A (en) * | 1979-10-04 | 1986-03-25 | Heat Exchanger Industries, Inc. | Method of manufacturing heat exchangers |
US4705101A (en) * | 1979-10-04 | 1987-11-10 | Heat Exchanger Industries, Inc. | Flue gas reheat apparatus |
US4669530A (en) * | 1982-08-10 | 1987-06-02 | Heat Exchanger Industries, Inc. | Heat exchanger method and apparatus |
US4487139A (en) * | 1979-10-04 | 1984-12-11 | Heat Exchanger Industries, Inc. | Exhaust gas treatment method and apparatus |
US4776391A (en) * | 1979-10-04 | 1988-10-11 | Heat Exchanger Industries, Inc. | Heat exchanger method and apparatus |
IN152976B (ru) * | 1980-02-19 | 1984-05-12 | Combustion Eng | |
US4303469A (en) * | 1980-04-14 | 1981-12-01 | International Paper Company | Process and apparatus for recovery of spent pulping liquors |
US4312702A (en) * | 1980-05-06 | 1982-01-26 | Domtar Inc. | Fluidized bed start up and operation |
SE425219B (sv) * | 1980-09-12 | 1982-09-13 | Jacob Weitman | Sett och anordning att rena en forsmutsad gas, exempelvis procrssfranluft, och att dervid styra temperaturen och relativa fuktigheten |
CA1158003A (en) * | 1980-11-17 | 1983-12-06 | Albert J. Liem | Pulp mill recovery |
DE3112708C2 (de) * | 1981-03-31 | 1985-06-13 | Bergwerksverband Gmbh, 4300 Essen | Verfahren zur Erzeugung von H↓2↓- und CO-haltigen Gasen aus feinkörnigem Brennstoff in der Wirbelschicht mit in diese eingetauchten Wärmetauschern |
ATE50920T1 (de) * | 1981-04-09 | 1990-03-15 | Heat Exchanger Ind Inc | Verfahren und vorrichtung zur behandlung von abgasen. |
JPS5895358A (ja) * | 1981-11-30 | 1983-06-06 | Mita Ind Co Ltd | 可変倍率静電複写方法 |
US4439272A (en) * | 1982-01-13 | 1984-03-27 | Nguyen Xuan T | Pulp mill residual liquor recovery process |
DE3208961A1 (de) * | 1982-03-12 | 1983-09-22 | Carl Still Gmbh & Co Kg, 4350 Recklinghausen | Verfahren zur entschwefelung von koksofengas |
US4431617A (en) * | 1982-07-09 | 1984-02-14 | Farin William G | Methods for removing malodorous sulfur compounds from pulp mill flue gases and the like by using green liquor |
US4441959A (en) * | 1982-07-21 | 1984-04-10 | International Paper Company | Recovery of heat and chemical values from spent pulping liquors |
US4526112A (en) * | 1982-08-10 | 1985-07-02 | Heat Exchanger Industries, Inc. | Heat exchanger method and apparatus |
US4490157A (en) * | 1983-01-10 | 1984-12-25 | Combustion Engineering, Inc. | Indirectly heated fluidized bed gasifier |
US4522685A (en) * | 1983-01-17 | 1985-06-11 | International Paper Company | Method of operating a spent pulping liquor combustion apparatus |
US4682985A (en) * | 1983-04-21 | 1987-07-28 | Rockwell International Corporation | Gasification of black liquor |
FR2560967B1 (fr) * | 1984-03-08 | 1988-08-26 | Creusot Loire | Procede et appareillage de controle du transfert thermique realise dans un lit fluidise |
FR2563118B1 (fr) * | 1984-04-20 | 1987-04-30 | Creusot Loire | Procede et installation de traitement de matiere en lit fluidise circulant |
US4773918A (en) * | 1984-11-02 | 1988-09-27 | Rockwell International Corporation | Black liquor gasification process |
US4619671A (en) * | 1985-05-29 | 1986-10-28 | Gea Luftkuehlergesellschaft Happel Gmbh & Co | Energy transfer device for desulfurizing installation |
US5089087A (en) * | 1986-07-08 | 1992-02-18 | Kamyr, Inc. | Make-up liquor and black liquor evaporating process during pulp production |
DE3635215A1 (de) * | 1986-10-16 | 1988-04-28 | Bergwerksverband Gmbh | Verfahren zur allothermen kohlevergasung und wirbelbett-gasgenerator zur durchfuehrung des verfahrens |
SE455226B (sv) * | 1986-10-23 | 1988-06-27 | Scandiaconsult Ab | Forfarande och anordning for rokgaskondensering samt forvermning och befuktning av forbrenningsluft vid forbrenningsanleggningar |
US5019135A (en) * | 1987-10-13 | 1991-05-28 | Battelle Memorial Institute | Method for the catalytic conversion of lignocellulosic materials |
FR2631561B1 (fr) * | 1988-05-20 | 1990-07-20 | Elf Aquitaine | Procede et dispositif pour l'elimination de l'h2s present a faible concentration dans un gaz renfermant egalement une quantite importante de vapeur d'eau |
US4852344A (en) * | 1988-06-06 | 1989-08-01 | Energy Economics & Development, Inc. | Waste disposal method and apparatus |
CA1313577C (en) * | 1988-11-17 | 1993-02-16 | Jian Li | Low temperature recovery of kraft black liquor |
SE468053B (sv) * | 1988-12-20 | 1992-10-26 | Kamyr Ab | Saett vid kontinuerlig uppslutningskokning av cellulosahaltigt fibermaterial |
US5192396A (en) * | 1988-12-20 | 1993-03-09 | Kamyr Ab | Process for the continuous digestion of cellulosic fiber material |
US5059404A (en) * | 1989-02-14 | 1991-10-22 | Manufacturing And Technology Conversion International, Inc. | Indirectly heated thermochemical reactor apparatus and processes |
JPH02268889A (ja) * | 1989-04-11 | 1990-11-02 | Tokyu Constr Co Ltd | 中空糸膜による汚水処理方法 |
FI82386C (fi) * | 1989-05-31 | 1991-03-11 | Inventio Oy | Tvaostegskondensor. |
CA1332862C (en) * | 1989-07-10 | 1994-11-08 | Marsulex Inc. | Kraft pulping process |
US5028241A (en) * | 1989-07-13 | 1991-07-02 | Set Technology B.V. | Down-draft fixed bed gasifier system |
US4979448A (en) * | 1990-01-08 | 1990-12-25 | International Paper Company | Apparatus and method for recovery of constituents and heat from fluidized bed combustion |
US5012750A (en) * | 1990-01-08 | 1991-05-07 | International Paper Company | Apparatus for recovery of constituents and heat from fluidized bed combustion |
US5012705A (en) * | 1990-03-16 | 1991-05-07 | National Hand Tool Corporation | Ratchet wrench with manually removable core |
SE9001957L (sv) * | 1990-05-31 | 1991-12-01 | Chemrec Ab | Rening av processgas fraan partiell foerbraenning av svartlut |
FI87092C (fi) * | 1990-11-07 | 1992-11-25 | Ahlstroem Oy | Foerfarande foer behandling av svartlut |
FI91290C (fi) * | 1991-02-14 | 1994-06-10 | Tampella Power Oy | Menetelmä ja laitteisto energian ja kemikaalien talteenottamiseksi sulfaattiselluprosessissa |
FI86666C (fi) * | 1991-02-20 | 1992-09-25 | Ahlstroem Oy | Trycksatt pannanlaeggning. |
US5284550A (en) * | 1992-06-18 | 1994-02-08 | Combustion Engineering, Inc. | Black liquier gasification process operating at low pressures using a circulating fluidized bed |
US5368096A (en) * | 1993-12-02 | 1994-11-29 | The Babcock & Wilcox Company | Condensing heat exchanger scrubbing system |
US5534230A (en) * | 1994-07-05 | 1996-07-09 | The Babcock & Wilcox Company | Segmented heat exchanger flue gas treatment |
-
1994
- 1994-03-28 TW TW083102700A patent/TW245651B/zh active
-
1995
- 1995-01-24 BR BR9500291A patent/BR9500291A/pt not_active Application Discontinuation
- 1995-02-14 CZ CZ95376A patent/CZ37695A3/cs unknown
- 1995-02-20 SK SK229-95A patent/SK22995A3/sk unknown
- 1995-02-20 RU RU95102316A patent/RU2135273C1/ru active
- 1995-02-23 JP JP7058226A patent/JP2684348B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1995-02-23 ES ES009500361A patent/ES2136477B1/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-02-24 DE DE19506563A patent/DE19506563A1/de not_active Ceased
- 1995-02-24 CN CN95100814A patent/CN1120098A/zh active Pending
- 1995-04-18 US US08/424,741 patent/US5645616A/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-11-02 US US08/548,798 patent/US5634950A/en not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-05-14 US US08/645,934 patent/US5752994A/en not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU95102316A (ru) | Система производства целевого газа, устройство для извлечения тепла и удаления кислого газа на ее основе и способ получения целевого газа | |
KR100223952B1 (ko) | 초미립자를 함유하는 가스, 특히 용광로 가스 또는 발생로 가스를 냉각 및 세정하는 방법 및 그 실시를 위한 장치 | |
RU2135273C1 (ru) | Система производства целевого газа, устройство для извлечения тепла и удаления кислого газа на ее основе и способ получения целевого газа | |
CA2684817C (en) | Steam generation process and system for enhanced oil recovery | |
US5339755A (en) | Dry scrubber with condensing heat exchanger for cycle efficiency improvement | |
US3823222A (en) | Separation of co2 and h2s from gas mixtures | |
US5599382A (en) | Enhanced heat exchanger flue gas treatment using steam injection | |
US20110162952A1 (en) | Salt water desalination using energy from gasification process | |
GB2025452A (en) | Gaseous fuel | |
US4241722A (en) | Pollutant-free low temperature combustion process having carbonaceous fuel suspended in alkaline aqueous solution | |
US2524753A (en) | Method of recovering heat and suspended chemical particles from gases resulting fromthe combustion of a pulp residual liquor and apparatus therefor | |
NL8300020A (nl) | Werkwijze voor het verwijderen van zure gassen uit een heet stoomhoudend gasmengsel. | |
US5201172A (en) | Method for treating black liquor | |
RU2068041C1 (ru) | Способ регенерации энергии и химических продуктов в процессе образования сульфатов и устройство для его осуществления | |
US5683550A (en) | Method and apparatus for increasing recovery boiler capacity by withdrawing combustible gas from the furnace | |
CN114534478A (zh) | 氨法脱硫系统及其运行方法 | |
JP3370859B2 (ja) | 廃プラスチック処理・発電システム | |
US4534174A (en) | Geothermal reboiler apparatus and method | |
CN216716842U (zh) | 原煤干燥系统 | |
JPH0134083B2 (ru) | ||
SE470066B (sv) | Utvinning av kemikalier och energi från cellulosaavlutar genom förgasning | |
RU2774548C1 (ru) | Комплексная теплогенерирующая установка | |
JPH0835434A (ja) | ガス化複合発電プラント | |
JPH10169965A (ja) | 加圧流動層ボイラの排ガス水分分離装置 | |
SU996581A2 (ru) | Способ регенерации тепла паровоздушной смеси |