RU95102077A - Способ изготовления вспученного силикатного материала - Google Patents
Способ изготовления вспученного силикатного материалаInfo
- Publication number
- RU95102077A RU95102077A RU95102077/03A RU95102077A RU95102077A RU 95102077 A RU95102077 A RU 95102077A RU 95102077/03 A RU95102077/03 A RU 95102077/03A RU 95102077 A RU95102077 A RU 95102077A RU 95102077 A RU95102077 A RU 95102077A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- liquid glass
- silicate
- amount
- mold
- weight
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении вспученного силикатного материала различных видов и форм, которые могут быть применены как самостоятельно, так и при изготовлении других изделий, например слоистых стеновых или кровельных панелей. Способ изготовления вспученного силикатного материала предусматривает приготовление смеси жидкого стекла и добавки в количестве 0,1 - 8,5% от массы жидкого стекла, в качестве которой может быть использован по крайней мере один компонент группы растительное масло, вещество на основе двухкальциевого силиката, волокнистый наполнитель их полиэтиленовой пленки и медный купорос с последующим введением этанола в количестве 9 - 11 об.ч. на 100 об. ч. жидкого стекла, укладку полученной смеси в форму, уплотнение при давлении 20 - 60 атм с удалением избыточной жидкости, выдержку в течение 24 ч и вспучивание полученного сырца в СВЧ-печи при объемной плотности мощности излучения 40 кВт/л и частоте 2,45 ГГц в течение 20 - 25 мин. При этом в форму перед укладкой смеси засыпают слоем 1 - 2 мм измельченный до размера не более 0,5 мм, предпочтительно 0,1 мм, вспученный силикатный материал. Способ предусматривает также использование растительного масла в количестве 0,3 - 1,5% от массы жидкого стекла, вещества на основе двухкальциевого силиката - феррохромового шлака или нефелинового шлама в количестве 0,3 - 0,5% от массы жидкого стекла, волокнистого наполнителя из полиэтиленовой пленки толщиной 100 мкм, длиной 1 - 2 см, толщиной 0,5 - 1,0 мм в количестве 1 - 5% от массы жидкого стекла, медного купороса в количестве 0,1 - 0,5% от массы жидкого стекла; в форме до и/или после
Claims (1)
- Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении вспученного силикатного материала различных видов и форм, которые могут быть применены как самостоятельно, так и при изготовлении других изделий, например слоистых стеновых или кровельных панелей. Способ изготовления вспученного силикатного материала предусматривает приготовление смеси жидкого стекла и добавки в количестве 0,1 - 8,5% от массы жидкого стекла, в качестве которой может быть использован по крайней мере один компонент группы растительное масло, вещество на основе двухкальциевого силиката, волокнистый наполнитель их полиэтиленовой пленки и медный купорос с последующим введением этанола в количестве 9 - 11 об.ч. на 100 об. ч. жидкого стекла, укладку полученной смеси в форму, уплотнение при давлении 20 - 60 атм с удалением избыточной жидкости, выдержку в течение 24 ч и вспучивание полученного сырца в СВЧ-печи при объемной плотности мощности излучения 40 кВт/л и частоте 2,45 ГГц в течение 20 - 25 мин. При этом в форму перед укладкой смеси засыпают слоем 1 - 2 мм измельченный до размера не более 0,5 мм, предпочтительно 0,1 мм, вспученный силикатный материал. Способ предусматривает также использование растительного масла в количестве 0,3 - 1,5% от массы жидкого стекла, вещества на основе двухкальциевого силиката - феррохромового шлака или нефелинового шлама в количестве 0,3 - 0,5% от массы жидкого стекла, волокнистого наполнителя из полиэтиленовой пленки толщиной 100 мкм, длиной 1 - 2 см, толщиной 0,5 - 1,0 мм в количестве 1 - 5% от массы жидкого стекла, медного купороса в количестве 0,1 - 0,5% от массы жидкого стекла; в форме до и/или после укладки смеси размещают на формующие поверхности текстильную ткань; поверхность получаемого материала покрывают гидрофобизирующим составом путем осаждения; полученный материал может быть упакован в полиэтиленовую пленку. Также возможно разрезать после выдержки сырец на изделия требуемого размера с учетом 20 - 25-кратного увеличения объема: удаленную при уплотнении избыточную жидкость подвергают перегонке, а выделенный при этом этанол используют при смешении с жидким стеклом, причем используют жидкое стекло, полученное растворением силикат-глыбы или прямым синтезом из кварцевого песка и щелочного компонента. Способ обеспечивает следующие характеристики; плотность - 50 - 80 кг/мЗ, теплопроводность - 0,035 - 0,04 Вт/м•К, температурную стойкость - 550oС прочность при сжатии 0,5 кг/см2, суточное водопоглощение из воздуха при влажности более 85% - менее 0,1% , при нахождении в воде за 24 ч - 10-15%.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95102077A RU2060238C1 (ru) | 1995-02-21 | 1995-02-21 | Способ изготовления вспученного силикатного материала |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95102077A RU2060238C1 (ru) | 1995-02-21 | 1995-02-21 | Способ изготовления вспученного силикатного материала |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2060238C1 RU2060238C1 (ru) | 1996-05-20 |
RU95102077A true RU95102077A (ru) | 1996-12-20 |
Family
ID=20164768
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU95102077A RU2060238C1 (ru) | 1995-02-21 | 1995-02-21 | Способ изготовления вспученного силикатного материала |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2060238C1 (ru) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2171241C2 (ru) * | 1999-05-21 | 2001-07-27 | Российский Федеральный Ядерный Центр - Всероссийский Научно-Исследовательский Институт Экспериментальной Физики | Силикатная композиция для получения теплоизоляционного пеноматериала |
RU2524364C2 (ru) * | 2011-11-08 | 2014-07-27 | федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Военная академия материально-технического обеспечения имени генерала армии А.В. Хрулева" Министерства обороны Российской Федерации | Способ изготовления конструкционно-теплоизоляционного материала |
RU2589120C1 (ru) * | 2015-05-20 | 2016-07-10 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный аэрокосмический университет имени академика С.П. Королева (национальный исследовательский университет)" (СГАУ) | Композиция для производства пористого заполнителя |
-
1995
- 1995-02-21 RU RU95102077A patent/RU2060238C1/ru active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2060238C1 (ru) | 1996-05-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0009310B1 (en) | Compositions of vermiculite lamellae and solid particulate materials and process for the production of vermiculite articles | |
CA2278517C (en) | A light-weight material containing expanded perlite, and a process for producing same | |
JPH03218955A (ja) | 無機質成形板およびその製造方法 | |
EP0562112B1 (en) | High-strength molding of calcium silicate and production thereof | |
RU95102077A (ru) | Способ изготовления вспученного силикатного материала | |
EP0047675A1 (en) | A process of making a coherent rigid solid material | |
CA1038890A (en) | Siliceous thermal insulation and method of making same | |
CA1058475A (en) | Method for making lime-silica insulation from perlite | |
US20010038169A1 (en) | Process for producing a non-combustible moulded article, especially a building panel | |
CN108164243A (zh) | 硅酸铝纤维多用食品电磁加热保温套筒 | |
CA1064976A (en) | Woodstone panels or strands and processes for their production | |
IE45422B1 (en) | Amethod of preparing a sheet-formed product | |
SU1573009A1 (ru) | Способ изготовлени пустотелого безобжигового заполнител | |
BG62610B1 (bg) | Метод за производство на гипсови композиционни плочи и летиформовани изделия | |
JP2648257B2 (ja) | 繊維補強セメント板の製造方法 | |
CA1180506A (en) | Process of manufacture of a composite material and composite material manufactured by this process | |
RU2063941C1 (ru) | Сырьевая смесь для получения пористого теплоизоляционного материала | |
FI79693C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av ett vaermeisolerande material. | |
RU94036580A (ru) | Способ получения теплоизоляционного конструктивного материала | |
RU2106243C1 (ru) | Способ изготовления изделий прессованием | |
RU1807979C (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени теплоизол ционно-конструктивного материала | |
RU2007294C1 (ru) | Способ изготовления двухслойных плит с защитно-декоративным покрытием | |
JPH09283971A (ja) | 珪酸カルシウムからなる電波吸収体 | |
RU2188181C2 (ru) | Способ получения теплоизоляционного материала "вермил" | |
SU1165667A1 (ru) | Способ изготовлени теплоизол ционных изделий из керамического сырь |