RU95102077A

RU95102077A - Способ изготовления вспученного силикатного материала

Info

Publication number: RU95102077A
Application number: RU95102077/03A
Authority: RU
Inventors: В.Е. Козлов; И.В. Пасечник; А.В. Горемыкин; В.М. Пискунов
Original assignee: В.Е. Козлов; И.В. Пасечник; А.В. Горемыкин; В.М. Пискунов
Priority date: 1995-02-21
Filing date: 1995-02-21
Publication date: 1996-12-20
Also published as: RU2060238C1

Abstract

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении вспученного силикатного материала различных видов и форм, которые могут быть применены как самостоятельно, так и при изготовлении других изделий, например слоистых стеновых или кровельных панелей. Способ изготовления вспученного силикатного материала предусматривает приготовление смеси жидкого стекла и добавки в количестве 0,1 - 8,5% от массы жидкого стекла, в качестве которой может быть использован по крайней мере один компонент группы растительное масло, вещество на основе двухкальциевого силиката, волокнистый наполнитель их полиэтиленовой пленки и медный купорос с последующим введением этанола в количестве 9 - 11 об.ч. на 100 об. ч. жидкого стекла, укладку полученной смеси в форму, уплотнение при давлении 20 - 60 атм с удалением избыточной жидкости, выдержку в течение 24 ч и вспучивание полученного сырца в СВЧ-печи при объемной плотности мощности излучения 40 кВт/л и частоте 2,45 ГГц в течение 20 - 25 мин. При этом в форму перед укладкой смеси засыпают слоем 1 - 2 мм измельченный до размера не более 0,5 мм, предпочтительно 0,1 мм, вспученный силикатный материал. Способ предусматривает также использование растительного масла в количестве 0,3 - 1,5% от массы жидкого стекла, вещества на основе двухкальциевого силиката - феррохромового шлака или нефелинового шлама в количестве 0,3 - 0,5% от массы жидкого стекла, волокнистого наполнителя из полиэтиленовой пленки толщиной 100 мкм, длиной 1 - 2 см, толщиной 0,5 - 1,0 мм в количестве 1 - 5% от массы жидкого стекла, медного купороса в количестве 0,1 - 0,5% от массы жидкого стекла; в форме до и/или после

Claims

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении вспученного силикатного материала различных видов и форм, которые могут быть применены как самостоятельно, так и при изготовлении других изделий, например слоистых стеновых или кровельных панелей. Способ изготовления вспученного силикатного материала предусматривает приготовление смеси жидкого стекла и добавки в количестве 0,1 - 8,5% от массы жидкого стекла, в качестве которой может быть использован по крайней мере один компонент группы растительное масло, вещество на основе двухкальциевого силиката, волокнистый наполнитель их полиэтиленовой пленки и медный купорос с последующим введением этанола в количестве 9 - 11 об.ч. на 100 об. ч. жидкого стекла, укладку полученной смеси в форму, уплотнение при давлении 20 - 60 атм с удалением избыточной жидкости, выдержку в течение 24 ч и вспучивание полученного сырца в СВЧ-печи при объемной плотности мощности излучения 40 кВт/л и частоте 2,45 ГГц в течение 20 - 25 мин. При этом в форму перед укладкой смеси засыпают слоем 1 - 2 мм измельченный до размера не более 0,5 мм, предпочтительно 0,1 мм, вспученный силикатный материал. Способ предусматривает также использование растительного масла в количестве 0,3 - 1,5% от массы жидкого стекла, вещества на основе двухкальциевого силиката - феррохромового шлака или нефелинового шлама в количестве 0,3 - 0,5% от массы жидкого стекла, волокнистого наполнителя из полиэтиленовой пленки толщиной 100 мкм, длиной 1 - 2 см, толщиной 0,5 - 1,0 мм в количестве 1 - 5% от массы жидкого стекла, медного купороса в количестве 0,1 - 0,5% от массы жидкого стекла; в форме до и/или после укладки смеси размещают на формующие поверхности текстильную ткань; поверхность получаемого материала покрывают гидрофобизирующим составом путем осаждения; полученный материал может быть упакован в полиэтиленовую пленку. Также возможно разрезать после выдержки сырец на изделия требуемого размера с учетом 20 - 25-кратного увеличения объема: удаленную при уплотнении избыточную жидкость подвергают перегонке, а выделенный при этом этанол используют при смешении с жидким стеклом, причем используют жидкое стекло, полученное растворением силикат-глыбы или прямым синтезом из кварцевого песка и щелочного компонента. Способ обеспечивает следующие характеристики; плотность - 50 - 80 кг/м^З, теплопроводность - 0,035 - 0,04 Вт/м•К, температурную стойкость - 550^oС прочность при сжатии 0,5 кг/см², суточное водопоглощение из воздуха при влажности более 85% - менее 0,1% , при нахождении в воде за 24 ч - 10-15%.