RU95100381A - Способ производства прецизионных труб и устройство для его осуществления - Google Patents
Способ производства прецизионных труб и устройство для его осуществленияInfo
- Publication number
- RU95100381A RU95100381A RU95100381/02A RU95100381A RU95100381A RU 95100381 A RU95100381 A RU 95100381A RU 95100381/02 A RU95100381/02 A RU 95100381/02A RU 95100381 A RU95100381 A RU 95100381A RU 95100381 A RU95100381 A RU 95100381A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mandrel
- forging
- pressing
- additional
- radial
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Использование: обработка металлов давлением, преимущественно при изготовлении цилиндров скважинных штанговых насосов. Технический эффект: получение труб обработкой давлением с допуском по внутреннему диаметру не более ±0,02 мм и шероховатостью поверхности не более 0,2 мкм по Ra. Сущность изобретения: обработку давлением выполняют за один или несколько переходов радиальной ковкой, а окончательно сформированный канал выглаживают дополнительной оправкой с цилиндрическим калибрующим пояском, при этом ковку до окончательных размеров трубы выполняют в холодном состоянии. Радиально-ковочная машина для осуществления способа содержит ковочный блок с комплектом бойков, две закрепленные головки, оправку, закрепленную на державке. Оправка для горячей ковки содержит хвостовик для центрирования ее по каналу продеформированной трубы, на стержне оправки для холодной ковки размещена дополнительная выглаживающая оправка с втулкой.
Claims (1)
- Использование: обработка металлов давлением, преимущественно при изготовлении цилиндров скважинных штанговых насосов. Технический эффект: получение труб обработкой давлением с допуском по внутреннему диаметру не более ±0,02 мм и шероховатостью поверхности не более 0,2 мкм по Ra. Сущность изобретения: обработку давлением выполняют за один или несколько переходов радиальной ковкой, а окончательно сформированный канал выглаживают дополнительной оправкой с цилиндрическим калибрующим пояском, при этом ковку до окончательных размеров трубы выполняют в холодном состоянии. Радиально-ковочная машина для осуществления способа содержит ковочный блок с комплектом бойков, две закрепленные головки, оправку, закрепленную на державке. Оправка для горячей ковки содержит хвостовик для центрирования ее по каналу продеформированной трубы, на стержне оправки для холодной ковки размещена дополнительная выглаживающая оправка с втулкой.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95100381A RU2070464C1 (ru) | 1995-01-11 | 1995-01-11 | Способ производства прецизионных труб и радиально-ковочная машина для его осуществления |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95100381A RU2070464C1 (ru) | 1995-01-11 | 1995-01-11 | Способ производства прецизионных труб и радиально-ковочная машина для его осуществления |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2070464C1 RU2070464C1 (ru) | 1996-12-20 |
RU95100381A true RU95100381A (ru) | 1997-03-10 |
Family
ID=20163895
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU95100381A RU2070464C1 (ru) | 1995-01-11 | 1995-01-11 | Способ производства прецизионных труб и радиально-ковочная машина для его осуществления |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2070464C1 (ru) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
UA103661C2 (ru) * | 2011-09-28 | 2013-11-11 | Виктор Андреевич ЛАЗОРКИН | Способ изготовления прецизионных труб и радиально-ковочная машина для его осуществления |
RU2690326C1 (ru) * | 2017-11-30 | 2019-05-31 | Григорий Иванович Коваль | Устройство для радиальной ковки полых профилей на оправке |
-
1995
- 1995-01-11 RU RU95100381A patent/RU2070464C1/ru active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2070464C1 (ru) | 1996-12-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ATE195274T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von drückgewalzten rohren mit inneren wandverdickungen an den enden | |
CN103962598A (zh) | 薄壁筒类零件自动胀芯夹具 | |
RU2095179C1 (ru) | Способ изготовления лейнеров | |
MXPA02007687A (es) | Metodo y linea de produccion continua de tubos de plastico con estiramiento biaxialy tubo de plastico resultante. | |
PT1032715E (pt) | Processo de fabrico de mangas de agulhas de injector | |
JPH0694170A (ja) | 油井用管継手の製造方法 | |
RU95100381A (ru) | Способ производства прецизионных труб и устройство для его осуществления | |
AU2003257352A1 (en) | Method and device for producing at least partially profiled tubes | |
US7104109B2 (en) | Double-cavity heading die | |
JPH0454531B2 (ru) | ||
CN211588012U (zh) | 一种大直径金属管材扩径拉拔成形模具 | |
CN1037244C (zh) | 弯头制造方法 | |
JPH08117855A (ja) | 鋼管の管端内径矯正方法 | |
JP2014188522A (ja) | 筒状素材の成形方法 | |
RU2185259C2 (ru) | Способ получения труб с внутренними нарезами | |
RU2343034C2 (ru) | Способ изготовления профильных оболочек | |
RU2062165C1 (ru) | Способ изготовления полых изделий | |
JPH08117856A (ja) | 鋼管の管端内径矯正方法 | |
JPS6137336A (ja) | パイプロ−ルの加工方法 | |
SU1745391A1 (ru) | Способ ротационного выдавливани патрубков | |
RU2210452C2 (ru) | Способ гибки труб | |
SU912383A1 (ru) | Способ изготовлени деталей | |
RU2071891C1 (ru) | Способ плакирования внутренней цилиндрической поверхности заготовки | |
JPH09174174A (ja) | 管の押し出し加工装置 | |
RU98105377A (ru) | Способ изготовления угольника |