RU94004019A - Способ эксплуатации разливочного ковша при непрерывной разливке стали - Google Patents

Способ эксплуатации разливочного ковша при непрерывной разливке стали

Info

Publication number
RU94004019A
RU94004019A RU94004019/02A RU94004019A RU94004019A RU 94004019 A RU94004019 A RU 94004019A RU 94004019/02 A RU94004019/02 A RU 94004019/02A RU 94004019 A RU94004019 A RU 94004019A RU 94004019 A RU94004019 A RU 94004019A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bricks
ladle
steel
hours
bucket
Prior art date
Application number
RU94004019/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2025202C1 (ru
Inventor
Г.Н. Ролдугин
М.Г. Королев
Г.С. Чалышев
М.И. Музылев
Ю.Я. Красников
В.И. Лебедев
В.И. Уманец
Б.А. Чумарин
Original Assignee
Акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" filed Critical Акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат"
Priority to RU94004019A priority Critical patent/RU2025202C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2025202C1 publication Critical patent/RU2025202C1/ru
Publication of RU94004019A publication Critical patent/RU94004019A/ru

Links

Landscapes

  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Abstract

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов. Технический эффект при использовании изобретения заключается в повышении стойкости разливочных ковшей при непрерывной разливке стали. Указанный технический эффект достигают тем, что производят последовательную укладку по высоте и днищу металлического корпуса ковша огнеупорных кирпичей с обмазкой огнеупорной смесью, нагрев футеровки и поддержание температуры футеровки между опорожнением и наливом сталью ковша. При футеровке обмазывают внутреннюю поверхность корпуса ковша огнеупорной смесью толщиной 3 - 5 мм, затем укладывают один слой шамотного кирпича с обмазкой поверхностей стыков кирпичей толщиной 4 - 6 мм и затем нагревают ковш в течение 1 - 2 ч до температуры 600 - 800С. После этого укладывают необожженные пекодоломитовые кирпичи насухо без обмазки поверхности стыков кирпичей в один слой параллельными кольцевыми слоями по высоте ковша и в два слоя на его днище. При этом в местах стыка кирпичей устанавливают зазор в пределах 0,001 - 0,003 размера кирпича между поверхностями стыков кирпичей. После этого осуществляют нагрев ковша до 400 - 500С со скоростью 10 - 20 град/мин, а затем - до 800 - 1000С в течение 4 - 6 ч. Период между последовательными опорожнением и наливом ковша жидкой сталью устанавливают не более 2 - 6 ч, а температуру футеровки в этом период поддерживают в пределах 900 - 1000С. Кроме того, зазоры между поверхностями стыков кирпичей заполняют локальными участками пекодоломитовой смеси пылевидной фракции или в указанные зазоры устанавливают локальными участками тонкую полоску ленты из мягкой стали. Изобретение предназначено для примен�

Claims (1)

  1. Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов. Технический эффект при использовании изобретения заключается в повышении стойкости разливочных ковшей при непрерывной разливке стали. Указанный технический эффект достигают тем, что производят последовательную укладку по высоте и днищу металлического корпуса ковша огнеупорных кирпичей с обмазкой огнеупорной смесью, нагрев футеровки и поддержание температуры футеровки между опорожнением и наливом сталью ковша. При футеровке обмазывают внутреннюю поверхность корпуса ковша огнеупорной смесью толщиной 3 - 5 мм, затем укладывают один слой шамотного кирпича с обмазкой поверхностей стыков кирпичей толщиной 4 - 6 мм и затем нагревают ковш в течение 1 - 2 ч до температуры 600 - 800oС. После этого укладывают необожженные пекодоломитовые кирпичи насухо без обмазки поверхности стыков кирпичей в один слой параллельными кольцевыми слоями по высоте ковша и в два слоя на его днище. При этом в местах стыка кирпичей устанавливают зазор в пределах 0,001 - 0,003 размера кирпича между поверхностями стыков кирпичей. После этого осуществляют нагрев ковша до 400 - 500oС со скоростью 10 - 20 град/мин, а затем - до 800 - 1000oС в течение 4 - 6 ч. Период между последовательными опорожнением и наливом ковша жидкой сталью устанавливают не более 2 - 6 ч, а температуру футеровки в этом период поддерживают в пределах 900 - 1000oС. Кроме того, зазоры между поверхностями стыков кирпичей заполняют локальными участками пекодоломитовой смеси пылевидной фракции или в указанные зазоры устанавливают локальными участками тонкую полоску ленты из мягкой стали. Изобретение предназначено для применения на установках непрерывной разливки металлов.
RU94004019A 1994-02-07 1994-02-07 Способ подготовки разливочного ковша при непрерывной разливке стали RU2025202C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94004019A RU2025202C1 (ru) 1994-02-07 1994-02-07 Способ подготовки разливочного ковша при непрерывной разливке стали

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94004019A RU2025202C1 (ru) 1994-02-07 1994-02-07 Способ подготовки разливочного ковша при непрерывной разливке стали

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2025202C1 RU2025202C1 (ru) 1994-12-30
RU94004019A true RU94004019A (ru) 1997-03-20

Family

ID=20152155

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU94004019A RU2025202C1 (ru) 1994-02-07 1994-02-07 Способ подготовки разливочного ковша при непрерывной разливке стали

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2025202C1 (ru)

Also Published As

Publication number Publication date
RU2025202C1 (ru) 1994-12-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2829877A (en) Refractory
US4194730A (en) Molten metal handling vessels
US4004790A (en) Plate-type radiator suitable for shaft furnaces, particularly for blast furnaces, and a method for fabrication of this radiator
US3994676A (en) Method and apparatus for protecting basic refractory shapes in a basic oxygen furnace
RU94004019A (ru) Способ эксплуатации разливочного ковша при непрерывной разливке стали
GB2139333B (en) Lining brick for refractory furnace linings
CA1075898A (en) Vessels for containing molten metals
GB2109517A (en) Improvements in brick-formed basic refractory linings for metallurgical furnaces
JPS57187167A (en) Applicating method for lining of molten metal vessel
AT385771B (de) Verfahren zum ueberziehen der feuerfesten auskleidung eines metallurgischen schmelzofens mit einem hitzebestaendigen material
SU857266A1 (ru) Шахта доменной печи
IT8021609A0 (it) Mattone per il rivestimento refrattario di un recipiente metallurgico.
JPS63299853A (ja) 溶鋼取鍋の内張り構造
US3343827A (en) Taphole for a metallurgical vessel
GB1427646A (en) Sub-hearth construction for metallurgical furnaces
JPS57187164A (en) Side wall permalining of molten metal vessel
SU1113646A1 (ru) Способ упрочнени футеровки вращающейс печи
FR2300311A1 (fr) Briques refractaires allegees pour revetements interne de fours metallurgiques
JPS5316926A (en) Lining method for built brick joint
SU603669A2 (ru) Способ обжига футеровки конвертера
JPS5386607A (en) Forming method for covering of refractory heatinsulating material for water cooling pipe for continuous heating furnace
JPS6238222Y2 (ru)
JPS6147630B2 (ru)
SU984670A1 (ru) Футеровка ковша дл жидкого металла
JPS5337106A (en) Repairing method of blast furnace shell