RU94004019A - Способ эксплуатации разливочного ковша при непрерывной разливке стали - Google Patents
Способ эксплуатации разливочного ковша при непрерывной разливке сталиInfo
- Publication number
- RU94004019A RU94004019A RU94004019/02A RU94004019A RU94004019A RU 94004019 A RU94004019 A RU 94004019A RU 94004019/02 A RU94004019/02 A RU 94004019/02A RU 94004019 A RU94004019 A RU 94004019A RU 94004019 A RU94004019 A RU 94004019A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bricks
- ladle
- steel
- hours
- bucket
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Abstract
Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов. Технический эффект при использовании изобретения заключается в повышении стойкости разливочных ковшей при непрерывной разливке стали. Указанный технический эффект достигают тем, что производят последовательную укладку по высоте и днищу металлического корпуса ковша огнеупорных кирпичей с обмазкой огнеупорной смесью, нагрев футеровки и поддержание температуры футеровки между опорожнением и наливом сталью ковша. При футеровке обмазывают внутреннюю поверхность корпуса ковша огнеупорной смесью толщиной 3 - 5 мм, затем укладывают один слой шамотного кирпича с обмазкой поверхностей стыков кирпичей толщиной 4 - 6 мм и затем нагревают ковш в течение 1 - 2 ч до температуры 600 - 800С. После этого укладывают необожженные пекодоломитовые кирпичи насухо без обмазки поверхности стыков кирпичей в один слой параллельными кольцевыми слоями по высоте ковша и в два слоя на его днище. При этом в местах стыка кирпичей устанавливают зазор в пределах 0,001 - 0,003 размера кирпича между поверхностями стыков кирпичей. После этого осуществляют нагрев ковша до 400 - 500С со скоростью 10 - 20 град/мин, а затем - до 800 - 1000С в течение 4 - 6 ч. Период между последовательными опорожнением и наливом ковша жидкой сталью устанавливают не более 2 - 6 ч, а температуру футеровки в этом период поддерживают в пределах 900 - 1000С. Кроме того, зазоры между поверхностями стыков кирпичей заполняют локальными участками пекодоломитовой смеси пылевидной фракции или в указанные зазоры устанавливают локальными участками тонкую полоску ленты из мягкой стали. Изобретение предназначено для примен�
Claims (1)
- Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов. Технический эффект при использовании изобретения заключается в повышении стойкости разливочных ковшей при непрерывной разливке стали. Указанный технический эффект достигают тем, что производят последовательную укладку по высоте и днищу металлического корпуса ковша огнеупорных кирпичей с обмазкой огнеупорной смесью, нагрев футеровки и поддержание температуры футеровки между опорожнением и наливом сталью ковша. При футеровке обмазывают внутреннюю поверхность корпуса ковша огнеупорной смесью толщиной 3 - 5 мм, затем укладывают один слой шамотного кирпича с обмазкой поверхностей стыков кирпичей толщиной 4 - 6 мм и затем нагревают ковш в течение 1 - 2 ч до температуры 600 - 800oС. После этого укладывают необожженные пекодоломитовые кирпичи насухо без обмазки поверхности стыков кирпичей в один слой параллельными кольцевыми слоями по высоте ковша и в два слоя на его днище. При этом в местах стыка кирпичей устанавливают зазор в пределах 0,001 - 0,003 размера кирпича между поверхностями стыков кирпичей. После этого осуществляют нагрев ковша до 400 - 500oС со скоростью 10 - 20 град/мин, а затем - до 800 - 1000oС в течение 4 - 6 ч. Период между последовательными опорожнением и наливом ковша жидкой сталью устанавливают не более 2 - 6 ч, а температуру футеровки в этом период поддерживают в пределах 900 - 1000oС. Кроме того, зазоры между поверхностями стыков кирпичей заполняют локальными участками пекодоломитовой смеси пылевидной фракции или в указанные зазоры устанавливают локальными участками тонкую полоску ленты из мягкой стали. Изобретение предназначено для применения на установках непрерывной разливки металлов.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94004019A RU2025202C1 (ru) | 1994-02-07 | 1994-02-07 | Способ подготовки разливочного ковша при непрерывной разливке стали |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94004019A RU2025202C1 (ru) | 1994-02-07 | 1994-02-07 | Способ подготовки разливочного ковша при непрерывной разливке стали |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2025202C1 RU2025202C1 (ru) | 1994-12-30 |
RU94004019A true RU94004019A (ru) | 1997-03-20 |
Family
ID=20152155
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94004019A RU2025202C1 (ru) | 1994-02-07 | 1994-02-07 | Способ подготовки разливочного ковша при непрерывной разливке стали |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2025202C1 (ru) |
-
1994
- 1994-02-07 RU RU94004019A patent/RU2025202C1/ru active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2025202C1 (ru) | 1994-12-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2829877A (en) | Refractory | |
US4194730A (en) | Molten metal handling vessels | |
US4004790A (en) | Plate-type radiator suitable for shaft furnaces, particularly for blast furnaces, and a method for fabrication of this radiator | |
US3994676A (en) | Method and apparatus for protecting basic refractory shapes in a basic oxygen furnace | |
RU94004019A (ru) | Способ эксплуатации разливочного ковша при непрерывной разливке стали | |
GB2139333B (en) | Lining brick for refractory furnace linings | |
CA1075898A (en) | Vessels for containing molten metals | |
GB2109517A (en) | Improvements in brick-formed basic refractory linings for metallurgical furnaces | |
JPS57187167A (en) | Applicating method for lining of molten metal vessel | |
AT385771B (de) | Verfahren zum ueberziehen der feuerfesten auskleidung eines metallurgischen schmelzofens mit einem hitzebestaendigen material | |
SU857266A1 (ru) | Шахта доменной печи | |
IT8021609A0 (it) | Mattone per il rivestimento refrattario di un recipiente metallurgico. | |
JPS63299853A (ja) | 溶鋼取鍋の内張り構造 | |
US3343827A (en) | Taphole for a metallurgical vessel | |
GB1427646A (en) | Sub-hearth construction for metallurgical furnaces | |
JPS57187164A (en) | Side wall permalining of molten metal vessel | |
SU1113646A1 (ru) | Способ упрочнени футеровки вращающейс печи | |
FR2300311A1 (fr) | Briques refractaires allegees pour revetements interne de fours metallurgiques | |
JPS5316926A (en) | Lining method for built brick joint | |
SU603669A2 (ru) | Способ обжига футеровки конвертера | |
JPS5386607A (en) | Forming method for covering of refractory heatinsulating material for water cooling pipe for continuous heating furnace | |
JPS6238222Y2 (ru) | ||
JPS6147630B2 (ru) | ||
SU984670A1 (ru) | Футеровка ковша дл жидкого металла | |
JPS5337106A (en) | Repairing method of blast furnace shell |