RU92147U1 - GAS GENERATOR OF REFINED GASIFICATION PROCESS - Google Patents

GAS GENERATOR OF REFINED GASIFICATION PROCESS Download PDF

Info

Publication number
RU92147U1
RU92147U1 RU2009142503/22U RU2009142503U RU92147U1 RU 92147 U1 RU92147 U1 RU 92147U1 RU 2009142503/22 U RU2009142503/22 U RU 2009142503/22U RU 2009142503 U RU2009142503 U RU 2009142503U RU 92147 U1 RU92147 U1 RU 92147U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
air
gas
generator
gas generator
outer casing
Prior art date
Application number
RU2009142503/22U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Константин Николаевич Дурнов
Сергей Петрович Сушицкий
Алексей Иванович Макаров
Original Assignee
Константин Николаевич Дурнов
Сергей Петрович Сушицкий
Алексей Иванович Макаров
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Константин Николаевич Дурнов, Сергей Петрович Сушицкий, Алексей Иванович Макаров filed Critical Константин Николаевич Дурнов
Priority to RU2009142503/22U priority Critical patent/RU92147U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU92147U1 publication Critical patent/RU92147U1/en

Links

Landscapes

  • Industrial Gases (AREA)

Abstract

1. Газогенератор обращенного процесса газификации, содержащий корпус с загрузочным люком и топливным бункером, камерой газификации с фурмами подачи воздуха и колосниковую решетку, отличающийся тем, что корпус выполнен составным так, что внутренний корпус, у которого в верху расположен воздушный коллектор, установлен с зазором, образуя полость отвода генераторного газа, внутри внешнего корпуса с воздушной рубашкой, причем внешняя поверхность воздушного коллектора воздуховодами соединена с воздушной рубашкой внешнего корпуса, а его торцевая поверхность воздуховодами, расположенными в полости отвода генераторного газа, соединена с фурмами подачи воздуха, при этом внешний корпус установлен на основании, на котором расположена колосниковая решетка. ! 2. Газогенератор обращенного процесса газификации по п.1, отличающийся тем, что патрубок входа атмосферного воздуха установлен тангенциально во внешнем корпусе, при этом патрубок отвода генераторного газа, соединенный с полостью отвода генераторного газа, также тангенциально установлен, например, во внешнем корпусе. ! 3. Газогенератор обращенного процесса газификации по п.1, отличающийся тем, что по внутренней оси внутреннего корпуса расположен воздуховод так, что его верхний конец соединен с воздушным коллектором, а другой расположен в зоне горения камеры газификации. ! 4. Газогенератор обращенного процесса газификации по п.1, отличающийся тем, что внешняя поверхность газогенератора покрыта теплоизолирующим материалом, например, минеральной ватой.1. The gas generator of the reversed gasification process, comprising a housing with a loading hatch and a fuel hopper, a gasification chamber with air supply tuyeres and a grate, characterized in that the housing is made integral so that the inner housing with an air collector at the top is installed with a gap forming a cavity for generating gas, inside the outer casing with an air jacket, and the outer surface of the air collector with air ducts connected to the air jacket of the outer casing, and its end the surface of the ducts located in the cavity of the outlet of the generator gas is connected to the tuyeres of air supply, while the outer casing is mounted on the base on which the grate is located. ! 2. The gas generator of the reversed gasification process according to claim 1, characterized in that the atmospheric air inlet pipe is installed tangentially in the outer casing, while the generator gas outlet pipe connected to the generator gas exhaust cavity is also tangentially installed, for example, in the external casing. ! 3. The gas generator of the reversed gasification process according to claim 1, characterized in that the duct is located along the inner axis of the inner case so that its upper end is connected to the air manifold, and the other is located in the combustion zone of the gasification chamber. ! 4. The gas generator of the reversed gasification process according to claim 1, characterized in that the outer surface of the gas generator is covered with heat-insulating material, for example, mineral wool.

Description

Предполагаемая полезная модель относится к энерготехнологическому оборудованию, а именно к устройствам термической переработки твердого топлива в горючий газ, и может быть использована для производства горючего генераторного газа из битумных (смолистых) топлив: древесины, торфа, бурого угля и т.п.The proposed utility model relates to energy-technological equipment, namely, devices for the thermal processing of solid fuel into combustible gas, and can be used to produce combustible generator gas from bitumen (tar) fuels: wood, peat, brown coal, etc.

Известен газогенератор (патент №2303050, Мпк. C10J 3/20, F23B 99/00, блюл. №20, 2007 г.) содержащий камеру горения с зоной сушки и пирогенетического разложения, с зонами сгорания смол, регенерации и очистки генераторного газа, газоходы водяного котла, камеру парогенерации, камеру подогрева и подачи воздухаA known gas generator (patent No. 2303050, MPC. C10J 3/20, F23B 99/00, bul. No. 20, 2007) containing a combustion chamber with a drying and pyrogenetic decomposition zone, with zones of resin combustion, regeneration and purification of the generator gas, gas flues water boiler, steam generation chamber, heating and air supply chamber

Недостатком известной конструкции является то, что воздух поступает в зону горения недостаточно прогретым, так как проходит до нее по короткому пути, а также то, что конструкция является не технологичной, так как полностью сварная.A disadvantage of the known design is that the air enters the combustion zone is not sufficiently warmed up, because it passes to it along a short path, and also that the structure is not technological, since it is completely welded.

Наиболее близким является «Газогенератор обращенного процесса газификации» (патент №75854, Мпк. C10J 3/20) содержащий корпус, топливный бункер с загрузочным люком, камеру газификации с рубашкой воздушного охлаждения, патрубком подвода воздуха.The closest is the “Gas generator of the reversed gasification process" (patent No. 75854, MPC. C10J 3/20) containing a housing, a fuel hopper with a loading hatch, a gasification chamber with an air-cooled jacket, an air supply pipe.

Недостатком известной конструкции является то, что для подогрева атмосферного воздуха тепло берется непосредственно из зоны газификации, а это снижает температуру в зоне газификации, что приводит к увеличению в составе газа CO2 и уменьшению CO (постоянная равновесия смещается в сторону образования CO2). А также при низких температурах до конца не прогорают смолы, которые закоксовывают газоходы. Газ получается низкого качества.A disadvantage of the known design is that heat is taken directly from the gasification zone for heating atmospheric air, and this reduces the temperature in the gasification zone, which leads to an increase in the composition of the gas CO 2 and a decrease in CO (the equilibrium constant shifts towards the formation of CO 2 ). And also at low temperatures, the resins that coke ducts do not completely burn out. Gas is of poor quality.

Целью предполагаемой полезной модели является повышения калорийности генераторного газа, а также улучшение технологичности конструкции газогенератора.The purpose of the proposed utility model is to increase the calorific value of the generator gas, as well as to improve the manufacturability of the design of the gas generator.

Поставленная цель достигается тем, что корпус выполнен составным так, что внутренний корпус, у которого в верху расположен воздушный коллектор, установлен с зазором, образуя полость отвода генераторного газа, внутри внешнего корпуса с воздушной рубашкой, причем внешняя поверхность воздушного коллектора воздуховодами соединена с воздушной рубашкой внешнего корпуса, а его торцевая поверхность воздуховодами, расположенными в полости отвода генераторного газа, соединена с фурмами подачи воздуха, при этом внешний корпус установлен на основании, на котором расположена колосниковая решетка. Патрубок входа атмосферного воздуха установлен тангенциально во внешнем корпусе, при этом патрубок отвода генераторного газа, соединенный с полостью отвода генераторного газа, также тангенциально установлен во внешнем корпусе. По внутренней оси внутреннего корпуса расположен воздуховод так, что его верхний конец соединен с воздушным коллектором, а другой - расположен в зоне горения камеры газификации. Внешняя поверхность газогенератора покрыта теплоизолирующим материалом, например, минеральной ватой.This goal is achieved in that the casing is made integral so that the inner casing, which has an air collector at the top, is installed with a gap, forming a cavity for exhausting the generator gas, inside the outer casing with an air jacket, and the outer surface of the air collector with air ducts connected to the air jacket the outer case, and its end surface with air ducts located in the cavity of the generator gas outlet, is connected to the tuyeres of air supply, while the outer case is mounted on the base on which the grate is located. The atmospheric air inlet pipe is installed tangentially in the outer casing, while the generator gas outlet pipe connected to the generator gas exhaust cavity is also tangentially installed in the outer casing. An air duct is located along the inner axis of the inner case so that its upper end is connected to the air manifold, and the other is located in the combustion zone of the gasification chamber. The outer surface of the gas generator is covered with insulating material, for example, mineral wool.

Предполагаемая полезная модель иллюстрируется чертежами:The proposed utility model is illustrated by the drawings:

- рис.1 - кинематическая схема газогенератора;- Fig. 1 - kinematic diagram of a gas generator;

- рис.2 - сечение А-А.- Fig. 2 - section AA.

На чертежах показаны римскими цифрами:The drawings are shown in Roman numerals:

- I - подача атмосферного воздуха;- I - supply of atmospheric air;

- II - подача подогретого воздуха к фурмам;- II - supply of heated air to the tuyeres;

- III - отвод генераторного газа;- III - exhaust gas;

- IV - отвод зольного остатка;- IV - removal of ash residue;

- V - полость топливного бункера;- V - cavity of the fuel hopper;

- VI - камера газификации.- VI - gasification chamber.

Газогенератор обращенного процесса газификации состоит из следующих элементов. Внутренний корпус 1 (рис.1), у которого в верхней части расположен воздушный коллектор 2, загрузочный люк 3 и топливный бункер, а в нижней - камера газификации с фурмами подачи воздуха 4 в зону горения, установлен с зазором, образуя полость отвода генераторного газа, во внешнем корпусе 5 с воздушной рубашкой. Внешняя поверхность воздушного коллектора 2 воздуховодами 6 соединена с воздушной рубашкой внешнего корпуса 5. Нижний торец воздушного коллектора 2 соединен воздуховодами 7, расположенными в зазоре между внутренним корпусом 1 и внешним корпусом 5, с фурмами подачи воздуха 4. При этом внешний корпус 5 установлен на основании 8, на котором установлена колосниковая решетка 9, а в нижней части сделан люк 10 для отвода зольного остатка. В нижней части внешнего корпуса 5 (рис.2) тангенциально установлен патрубок входа атмосферного воздуха 11, а, например, его в верхней части тангенциально установлен патрубок отвода генераторного газа 12, связанный с полостью отвода генераторного газа. По центральной оси внутреннего корпуса 1 расположен воздуховод 13 так, что верхний его конец соединен с воздушным коллектором 2, а нижний - расположен в зоне горения камеры газификации. Внешняя поверхность газогенератора покрыта теплоизолирующим материалом 14, например, минеральной ватой.The gas generator of the reversed gasification process consists of the following elements. The inner case 1 (Fig. 1), in which the upper part has an air collector 2, a loading hatch 3 and a fuel hopper, and in the lower part there is a gasification chamber with tuyeres of air supply 4 to the combustion zone, is installed with a gap, forming a cavity for generating gas , in the outer casing 5 with an air jacket. The outer surface of the air collector 2 with air ducts 6 is connected to the air jacket of the outer casing 5. The lower end of the air collector 2 is connected with air ducts 7 located in the gap between the inner casing 1 and the outer casing 5, with air supply tuyeres 4. In this case, the outer casing 5 is mounted on the base 8, on which the grate 9 is installed, and in the lower part there is a hatch 10 for removing ash residue. In the lower part of the outer casing 5 (Fig. 2), a pipe for atmospheric air inlet 11 is tangentially mounted, and, for example, in the upper part there is a tangentially mounted pipe for exhaust gas 12 connected to the cavity for exhausting gas. A duct 13 is located along the central axis of the inner housing 1 so that its upper end is connected to the air collector 2, and the lower end is located in the combustion zone of the gasification chamber. The outer surface of the gas generator is covered with heat-insulating material 14, for example, mineral wool.

Газогенератор работает следующим образом. Атмосферный воздух, например, подается вентилятором (условно не показан) через патрубок входа атмосферного воздуха 11 в воздушную рубашку внешнего корпуса 5. Так как патрубок 11 установлен тангенциально к внешнему корпусу 5, то атмосферный воздух по спирали, совершая турбулентное движение, поднимается вверх, при этом контактируя с внутренней стенкой воздушной рубашки внешнего корпуса 5, которая нагревается от взаимодействия с полостью отвода генераторного газа III. При этом происходит предварительный подогрев атмосферного воздуха. Далее через воздуховоды 6 попадает в воздушный коллектор 2, откуда по воздуховоду 7 попадает в фурмы подачи воздуха 4 и далее в зону горения камеры газификации VI. Так как воздуховоды 7 расположены в зоне отвода генераторного газа III, то происходит дополнительный нагрев атмосферного воздуха перед входом его в зону горения. Одновременно с этим, из воздушного коллектора 2 атмосферный воздух по воздуховоду 13 попадает в центральную зону горения камеры газификации VI. При этом полученный генераторный газ, пройдя зону регенерации камеры газификации VI, попадает в полость отвода генераторного газа III, а от туда через патрубок отвода генераторного газа - к потребителю. При этом за счет тепла генераторного газа происходит нагрев внутренней стенки внешнего корпуса 5, воздуховодов 7 и стенки внутреннего корпуса 1, которые осуществляют предварительную подсушку топлива.The gas generator operates as follows. Atmospheric air, for example, is supplied by a fan (not shown conditionally) through a pipe for atmospheric air inlet 11 into the air jacket of the outer casing 5. Since the pipe 11 is installed tangentially to the outer casing 5, atmospheric air rises in a spiral, making a turbulent movement, when this is in contact with the inner wall of the air jacket of the outer casing 5, which is heated by interaction with the cavity of the exhaust gas III. At the same time, pre-heating of atmospheric air occurs. Then through the air ducts 6 it enters the air collector 2, from where it enters the air supply tuyeres 4 through the air duct 7 and further into the combustion zone of the gasification chamber VI. Since the air ducts 7 are located in the zone of exhaust gas III, there is an additional heating of atmospheric air before it enters the combustion zone. At the same time, from the air manifold 2, atmospheric air through the duct 13 enters the central combustion zone of the gasification chamber VI. At the same time, the resulting generator gas, having passed through the regeneration zone of the gasification chamber VI, enters the cavity of the generator gas outlet III, and from there through the outlet pipe of the generator gas to the consumer. In this case, due to the heat of the generator gas, the inner wall of the outer casing 5, air ducts 7 and the walls of the inner casing 1 are heated, which pre-dry the fuel.

Применение предполагаемой полезной модели позволит:Application of the proposed utility model will allow:

- повысить калорийность генераторного газа, так как из зоны горения камеры газификации не производится отбор тепла для подогрева атмосферного воздуха, а его подогрев происходит за счет тепла отводящего генераторного газа, все это приводит к повышению температуры в зоне горения камеры газификации, а следовательно постоянная равновесия смещается в сторону образования CO;- increase the calorific value of the generator gas, since heat is not taken from the combustion zone of the gasification chamber for heating atmospheric air, and it is heated due to the heat of the exhaust generator gas, all this leads to an increase in temperature in the combustion zone of the gasification chamber, and therefore the equilibrium constant is shifted towards the formation of CO;

- повышение температуры в реакторной зоне камеры газификации дополнительно приводит к полному выгоранию смол, тем самым снижает коксование полостей газопроводов и двигателя внутреннего сгорания;- increasing the temperature in the reactor zone of the gasification chamber additionally leads to the complete burning of the resins, thereby reducing the coking of the cavities of the gas pipelines and the internal combustion engine;

- снижает затраты на производство генераторного газа, так как уменьшает количество ступеней его очистки;- reduces the cost of production of generator gas, as it reduces the number of stages of its purification;

- за счет увеличения температуры в зоне газификации влага, содержащаяся в атмосферном воздухе и топливе, разлагается на водород и кислород, что улучшает процесс горения;- due to an increase in temperature in the gasification zone, the moisture contained in atmospheric air and fuel decomposes into hydrogen and oxygen, which improves the combustion process;

- улучшает технологичность газогенератора, так как конструкция разборная и позволяет модульную замену изношенных узлов;- improves the manufacturability of the gas generator, since the design is collapsible and allows modular replacement of worn-out units;

- повышает ресурс и надежность работы газогенераторных комплексов.- increases the resource and reliability of gas generating complexes.

Claims (4)

1. Газогенератор обращенного процесса газификации, содержащий корпус с загрузочным люком и топливным бункером, камерой газификации с фурмами подачи воздуха и колосниковую решетку, отличающийся тем, что корпус выполнен составным так, что внутренний корпус, у которого в верху расположен воздушный коллектор, установлен с зазором, образуя полость отвода генераторного газа, внутри внешнего корпуса с воздушной рубашкой, причем внешняя поверхность воздушного коллектора воздуховодами соединена с воздушной рубашкой внешнего корпуса, а его торцевая поверхность воздуховодами, расположенными в полости отвода генераторного газа, соединена с фурмами подачи воздуха, при этом внешний корпус установлен на основании, на котором расположена колосниковая решетка.1. The gas generator of the reversed gasification process, comprising a housing with a loading hatch and a fuel hopper, a gasification chamber with air supply tuyeres and a grate, characterized in that the housing is made integral so that the inner housing with an air collector at the top is installed with a gap forming a cavity for generating gas, inside the outer casing with an air jacket, and the outer surface of the air collector with air ducts connected to the air jacket of the outer casing, and its end the surface of the ducts located in the cavity of the outlet of the generator gas is connected to the tuyeres of air supply, while the outer casing is mounted on the base on which the grate is located. 2. Газогенератор обращенного процесса газификации по п.1, отличающийся тем, что патрубок входа атмосферного воздуха установлен тангенциально во внешнем корпусе, при этом патрубок отвода генераторного газа, соединенный с полостью отвода генераторного газа, также тангенциально установлен, например, во внешнем корпусе.2. The gas generator of the reversed gasification process according to claim 1, characterized in that the atmospheric air inlet pipe is installed tangentially in the outer casing, while the generator gas outlet pipe connected to the generator gas exhaust cavity is also tangentially installed, for example, in the external casing. 3. Газогенератор обращенного процесса газификации по п.1, отличающийся тем, что по внутренней оси внутреннего корпуса расположен воздуховод так, что его верхний конец соединен с воздушным коллектором, а другой расположен в зоне горения камеры газификации.3. The gas generator of the reversed gasification process according to claim 1, characterized in that the duct is located along the inner axis of the inner case so that its upper end is connected to the air manifold, and the other is located in the combustion zone of the gasification chamber. 4. Газогенератор обращенного процесса газификации по п.1, отличающийся тем, что внешняя поверхность газогенератора покрыта теплоизолирующим материалом, например, минеральной ватой.
Figure 00000001
4. The gas generator of the reversed gasification process according to claim 1, characterized in that the outer surface of the gas generator is covered with heat-insulating material, for example, mineral wool.
Figure 00000001
RU2009142503/22U 2009-11-17 2009-11-17 GAS GENERATOR OF REFINED GASIFICATION PROCESS RU92147U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009142503/22U RU92147U1 (en) 2009-11-17 2009-11-17 GAS GENERATOR OF REFINED GASIFICATION PROCESS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009142503/22U RU92147U1 (en) 2009-11-17 2009-11-17 GAS GENERATOR OF REFINED GASIFICATION PROCESS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU92147U1 true RU92147U1 (en) 2010-03-10

Family

ID=42135758

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009142503/22U RU92147U1 (en) 2009-11-17 2009-11-17 GAS GENERATOR OF REFINED GASIFICATION PROCESS

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU92147U1 (en)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2579285C1 (en) * 2014-12-23 2016-04-10 Леонид Анатольевич Ярыгин Gasifier of the reversed gasification process
RU2631081C1 (en) * 2016-11-30 2017-09-18 Равиль Шайхутдинович Загрутдинов Gas generator of reverse gasification process
RU2647309C1 (en) * 2017-02-15 2018-03-15 Равиль Шайхутдинович Загрутдинов Method of generation gas production and gas generator of the appeined gasification process for its implementation
RU2692585C1 (en) * 2018-08-06 2019-06-25 Николай Борисович Болотин Gas generator
RU2693343C1 (en) * 2018-08-06 2019-07-02 Николай Борисович Болотин Gas generator
RU2695555C1 (en) * 2018-07-31 2019-07-24 Николай Борисович Болотин Gas generator
RU2697599C1 (en) * 2018-12-24 2019-08-15 Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ" (ФГБНУ ФНАЦ ВИМ) Explosion-proof gas generator of inverted gasification process
RU2805710C1 (en) * 2023-01-10 2023-10-23 Александр Александрович Миронов Method for operation and automotive gas generator reactor

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2579285C1 (en) * 2014-12-23 2016-04-10 Леонид Анатольевич Ярыгин Gasifier of the reversed gasification process
RU2631081C1 (en) * 2016-11-30 2017-09-18 Равиль Шайхутдинович Загрутдинов Gas generator of reverse gasification process
RU2647309C1 (en) * 2017-02-15 2018-03-15 Равиль Шайхутдинович Загрутдинов Method of generation gas production and gas generator of the appeined gasification process for its implementation
RU2695555C1 (en) * 2018-07-31 2019-07-24 Николай Борисович Болотин Gas generator
RU2692585C1 (en) * 2018-08-06 2019-06-25 Николай Борисович Болотин Gas generator
RU2693343C1 (en) * 2018-08-06 2019-07-02 Николай Борисович Болотин Gas generator
RU2697599C1 (en) * 2018-12-24 2019-08-15 Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ" (ФГБНУ ФНАЦ ВИМ) Explosion-proof gas generator of inverted gasification process
RU2805710C1 (en) * 2023-01-10 2023-10-23 Александр Александрович Миронов Method for operation and automotive gas generator reactor
RU2824235C1 (en) * 2024-02-16 2024-08-06 Валерий Григорьевич Лурий Method of producing synthesis gas from solid and liquid hydrocarbons and gas generator for reverse gasification process for its implementation

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU92147U1 (en) GAS GENERATOR OF REFINED GASIFICATION PROCESS
Chawdhury et al. Development of a Small Downdraft Biomass Gasifier for Developing Countries.
CN202322753U (en) Downdraft biomass fuel gasifier
JP4504337B2 (en) Gasifier and gasifier system
WO2018052337A1 (en) Pyrolysis boiler
RU185863U1 (en) HEATING DEVICE
RU2341727C1 (en) Gas generator
CN205261533U (en) Boiler combustion system
RU2303050C1 (en) Gas generator
CN205119075U (en) Garbage pyrolytic gasification incineration disposal device
CN202164281U (en) Reverse-gasifying tar-free gas producer
JP6886242B2 (en) Hydrogen supply system
RU2303203C1 (en) Gas generator with water boiler
CN103615712A (en) Large-sized biomass gasification furnace burner
RU184378U9 (en) Pyrolysis boiler
CN203571714U (en) Large-scale biomass gasifier burner
CN103396838A (en) Downdraft gasifier capable of realizing efficient self purification of tar
Lin Development of an updraft fixed bed gasifier with an embedded combustor fed by solid biomass
WO2010095025A2 (en) High performance gasifier equipped with an improved combustion chamber and a mixing device
CN201697112U (en) Boiler combusting biomass fuel gas
CN205368265U (en) Water gas generates device
RU136800U1 (en) SOLID FUEL GASIFIER
CN221740192U (en) Organic waste carbonization combustion integrated device
RU2540647C1 (en) Cogeneration power plant with fuel cell based on intracyclic conversion of organic raw material
CN218626873U (en) Sludge incineration boiler for treating municipal sludge

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20131118