RU90366U1 - Устройство для подачи сыпучих материалов в кристаллизатор - Google Patents
Устройство для подачи сыпучих материалов в кристаллизатор Download PDFInfo
- Publication number
- RU90366U1 RU90366U1 RU2009134432/22U RU2009134432U RU90366U1 RU 90366 U1 RU90366 U1 RU 90366U1 RU 2009134432/22 U RU2009134432/22 U RU 2009134432/22U RU 2009134432 U RU2009134432 U RU 2009134432U RU 90366 U1 RU90366 U1 RU 90366U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- dispenser
- bulk materials
- mold
- restrictive
- estrus
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
1. Устройство для подачи сыпучих материалов в кристаллизатор, содержащее расходный бункер, загрузочную воронку, дозатор, включающий цилиндрический корпус, и направляющую течку, отличающееся тем, что корпус дозатора снабжен верней и нижней ограничительными поворотными заслонками, расположенными параллельно друг другу на расстоянии друг от друга, определяемом величиной единичной порции сыпучего материала, при этом каждая из ограничительных заслонок имеет самостоятельный привод. ! 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что корпус дозатора выполнен разъемным в горизонтальной плоскости между заслонками.
Description
Полезная модель относится к металлургии и может быть использована для обработки жидкого металла сыпучими материалами, например, шлакообразующими смесями при его непрерывной разливке.
Известно устройство для подачи сыпучих материалов для обработки жидкого металла при его непрерывной разливке, содержащее расходный бункер, разгрузочную воронку, к которой соосно присоединены выполненные в виде труб направляющий элемент и транспортирующий питатель, выполненный с возможностью поворота в горизонтальной плоскости и наклоненный к ней под углом, меньшим угла естественного откоса сыпучих материалов (патент РФ №2172657, B22D 11/108, опубл. 2001.08.27.)
Недостатком данного устройства является то, что данное устройство позволяет обрабатывать сыпучими реагентами определенный объем металла, например, при переливе металла из стальковша в промковш, куда и подается смесь. Использование данного устройства при непрерывной разливке, когда необходима дозированная подача сыпучих материалов в течение всего времени разливки, невозможно.
Известно устройство для подачи сыпучих материалов, например, шлакообразующих смесей в кристаллизатор, выполненное в виде двух систем, смонтированных на тележке с размещением засыпных концов устройств подачи смеси в кристаллизатор по разным сторонам места расположения выпускного стакана промковша, при этом расходный бункер каждой системы жестко соединен с дозатором и подвижно с приемным бункером, дозатор выполнен в виде корпуса с каналом для перемещения поршня и окном для соединения с расходным бункером и величина единичной порции смеси обеспечена размером окна, сечением канала перемещения поршня, углом естественного откоса смеси и положением поршня в исходном состоянии (Патент РФ №2171157, B22D 11/108, опубл. 2001.07. 27)
Недостатком данного устройства является сложность конструкции, которая требует наличия необходимого пространства для его установки. Кроме того, использование в устройстве поршня с пневмоцилиндром в тяжелых условиях разливки металла не обеспечивает надежность долговременной работы данной конструкции.
Задачей полезной модели является дозированная подача сыпучих материалов, например, шлакообразующих смесей, в режиме непрерывной разливки стали с обеспечением высокой надежности и простоты устройства, а также возможности использования устройства при различных размерах кристаллизаторов и условиях разливки.
Поставленная задача решается тем, что в известном устройстве, содержащем расходный бункер, загрузочную воронку, дозатор, включающий цилиндрический корпус, и направляющую течку, согласно полезной модели, корпус дозатора снабжен верхней и нижней ограничительными поворотными заслонками, расположенными параллельно друг другу на расстоянии друг от друга, определяемом величиной единичной порции сыпучего материала, при этом каждая из ограничительных заслонок имеет самостоятельный привод. Корпус дозатора выполнен разъемным по горизонтальной плоскости между заслонками.
Технический результат, который может быть получен при использовании полезной модели, заключается в том, что подача сыпучих материалов, например, шлакообразующих смесей в кристаллизатор фиксированными порциями обеспечивает стабильный шлаковый режим в кристаллизаторе.
Выполнение корпуса дозатора с установленными внутри его верхней и нижней ограничительными поворотными заслонками, расположенными параллельно друг другу на расстоянии друг от друга, определяемом величиной единичной порцией сыпучего материала, делает систему дозирования простой и надежной в использовании.
Наличие самостоятельных приводов у ограничительных поворотных заслонок, обеспечивающих их поворот на 90° с самовозвратом в исходное положение, гарантирует отсутствие неконтролируемых просыпаний смеси в кристаллизатор из расходного бункера и таким образом обеспечивает надежность работы устройства.
Расстояние между ограничительными поворотными заслонками устанавливается таким, чтобы объем разовой порции сыпучего материала равномерно закрывал поверхность металла в кристаллизаторе.
Исполнение корпуса дозатора разъемным в горизонтальной плоскости между заслонками позволяет путем установки дистанционных вставок в разъем изменять расстояние между заслонками и соответственно объем разовой порции сыпучего материала, которая определяется параметрами кристаллизатора.
Это делает устройство универсальным для любого сечения кристаллизатора.
Полезная модель поясняется чертежом, где изображен поперечный разрез устройства.
Устройство содержит расходный бункер 1, расположенную под ним загрузочную пневматическую воронку 2, непосредственно к которой примыкает корпус дозатора 3, с установленными внутри него верхней 4 и нижней 5 ограничительными поворотными заслонками с индивидуальными приводами 6 и возвратными пружинами 7. К дозатору через шаровой шарнир крепится поворотное колено 8, к которому через быстроразъемное соединение 9 присоединена течка 10. На конце течки установлена телескопическая насадка 11 с распределительной лопаткой 12. Поворот течки относительно вертикальной оси и изменение угла ее наклона обеспечивается манипулятором течки 13. Выдвижение насадки с распределительной лопаткой, а также их поворот относительно оси течки для точной выставки ее относительно кристаллизатора 14 осуществляется манипулятором насадки 15
Устройство работает следующим образом. В расходный бункер 1 загружается материал, предназначенный для подачи в кристаллизатор 14. Перед началом работы к поворотному колену 8 присоединяется течка 10, которая посредством манипулятора течки 13 приводится в рабочее положение. Затем производится установка распределительной лопатки 12 относительно полости кристаллизатора выдвижением и поворотом телескопической насадки 11 с помощью манипулятора насадки 15.
В исходном положении верхняя 4 и нижняя 5 ограничительные поворотные заслонки, установленные в корпусе дозатора 3, находятся в закрытом положении и удерживаются возвратными пружинами 7. Подача порций смеси производится последовательным выполнением циклов загрузки и разгрузки дозатора.
Загрузка дозатора осуществляется подачей на короткое время (1-2 сек) управляющего сигнала на привод 6 верхней заслонки 4, который поворачивает заслонку на 90°. Смесь из расходного бункера 1 под собственным весом поступает в дозатор 3 и удерживается в нем нижней заслонкой 5, которая закрыта. При отключении управляющего сигнала верхняя заслонка посредством возвратной пружины приводится в исходное (закрытое) положение.
Разгрузка дозатора производится путем подачи импульсного управляющего сигнала на привод нижней заслонки 5. При этом смесь поступает в течку 10, по которой направляется в кристаллизатор 14. Закрытая верхняя заслонка 4 препятствует поступлению смеси из расходного бункера 1 в течку. При отключении управляющего сигнала нижняя заслонка 5 посредством возвратной пружины приводится в исходное (закрытое) положение. Работа заслонок осуществляется в автоматическом режиме.
Частота дозирования смеси определяется индивидуально в зависимости от состояния шлакового покрова в кристаллизаторе, а так же может регулироваться в зависимости от условий разливки.
При необходимости изменения объема разовой порции при подготовке устройства к работе в разъем корпуса дозатора устанавливаются вставки соответствующего размера.
Устройство применимо в металлургии и позволяет осуществлять подачу сыпучих материалов, например, шлакообразующих смесей, в кристаллизатор в режиме непрерывной разливки стали.
Claims (2)
1. Устройство для подачи сыпучих материалов в кристаллизатор, содержащее расходный бункер, загрузочную воронку, дозатор, включающий цилиндрический корпус, и направляющую течку, отличающееся тем, что корпус дозатора снабжен верней и нижней ограничительными поворотными заслонками, расположенными параллельно друг другу на расстоянии друг от друга, определяемом величиной единичной порции сыпучего материала, при этом каждая из ограничительных заслонок имеет самостоятельный привод.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009134432/22U RU90366U1 (ru) | 2009-09-14 | 2009-09-14 | Устройство для подачи сыпучих материалов в кристаллизатор |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009134432/22U RU90366U1 (ru) | 2009-09-14 | 2009-09-14 | Устройство для подачи сыпучих материалов в кристаллизатор |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU90366U1 true RU90366U1 (ru) | 2010-01-10 |
Family
ID=41644454
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009134432/22U RU90366U1 (ru) | 2009-09-14 | 2009-09-14 | Устройство для подачи сыпучих материалов в кристаллизатор |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU90366U1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2630913C2 (ru) * | 2015-12-29 | 2017-09-14 | Общество с ограниченной ответственностью "Корад" | Устройство для подачи шлакообразующей смеси в кристаллизатор слябовой машины непрерывного литья заготовок |
CN114273628A (zh) * | 2022-01-14 | 2022-04-05 | 华北理工大学 | 一种用于连铸保护渣的加渣装置 |
-
2009
- 2009-09-14 RU RU2009134432/22U patent/RU90366U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2630913C2 (ru) * | 2015-12-29 | 2017-09-14 | Общество с ограниченной ответственностью "Корад" | Устройство для подачи шлакообразующей смеси в кристаллизатор слябовой машины непрерывного литья заготовок |
CN114273628A (zh) * | 2022-01-14 | 2022-04-05 | 华北理工大学 | 一种用于连铸保护渣的加渣装置 |
CN114273628B (zh) * | 2022-01-14 | 2023-03-28 | 华北理工大学 | 一种用于连铸保护渣的加渣装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104039653A (zh) | 用于灌装袋的包装机以及方法 | |
RU90366U1 (ru) | Устройство для подачи сыпучих материалов в кристаллизатор | |
PL88744B1 (ru) | ||
EP2544839B1 (de) | Verfahren und anlage zum aufbringen eines pulverförmigen stoffs auf einen badspiegel einer metallischen schmelze in einem metallurgischen gefäss | |
US3601161A (en) | Method and apparatus for dosing two types of molding sand into the molding box of a foundry mold | |
CN204899223U (zh) | 自动化供料与机喷快建墙系统 | |
CN109335351A (zh) | 一种改进型料斗 | |
CN217221337U (zh) | 一种涂料生产用投料装置 | |
CN207903344U (zh) | 定量放料装置 | |
CN102179484B (zh) | 孕育剂添加装置及其使用方法 | |
CN108291321A (zh) | 包含流量控制系统的碳糊供给装置及应用此类装置的供给方法 | |
KR20150079933A (ko) | 둥근 표면 상의 대량 물질을 위한 확산 장치 및 이를 작동하기 위한 방법 | |
RU92819U1 (ru) | Устройство для подачи шлакообразующих материалов в кристаллизатор | |
CN210676862U (zh) | 一种随流孕育处理装置 | |
CN220612288U (zh) | 用于施加干颗粒材料形式的内衬组合物的装置 | |
SU812419A1 (ru) | Устройство дл ввода металлическойдРОби B СТРую жидКОгО МЕТАллА | |
CN109515781A (zh) | 一种针对粉末进行无粉尘污染的定量计量设备 | |
RU205074U1 (ru) | Устройство для раздачи сырья в электролизеры | |
CN210589920U (zh) | 一种用于搅拌桩浆液的配料设备 | |
CN213120053U (zh) | 一种可调式加料装置 | |
RU2171157C2 (ru) | Устройство для подачи шлакообразующих смесей в кристаллизатор | |
CN214263883U (zh) | 连铸引流砂定量给料系统 | |
US3426946A (en) | Dispensing apparatus with invertible feed duct | |
CN208471086U (zh) | 碾料楼配料仓放料装置 | |
US20170036321A1 (en) | An auto-feed device for feeding media to blasting machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20150915 |