RU2171157C2 - Устройство для подачи шлакообразующих смесей в кристаллизатор - Google Patents

Устройство для подачи шлакообразующих смесей в кристаллизатор Download PDF

Info

Publication number
RU2171157C2
RU2171157C2 RU99114260A RU99114260A RU2171157C2 RU 2171157 C2 RU2171157 C2 RU 2171157C2 RU 99114260 A RU99114260 A RU 99114260A RU 99114260 A RU99114260 A RU 99114260A RU 2171157 C2 RU2171157 C2 RU 2171157C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mixture
mold
piston
dispenser
window
Prior art date
Application number
RU99114260A
Other languages
English (en)
Other versions
RU99114260A (ru
Inventor
Ю.А. Сандальнев
В.В. Ведешкин
В.Г. Ордин
Ю.А. Алешин
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Северсталь"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Северсталь" filed Critical Открытое акционерное общество "Северсталь"
Priority to RU99114260A priority Critical patent/RU2171157C2/ru
Publication of RU99114260A publication Critical patent/RU99114260A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2171157C2 publication Critical patent/RU2171157C2/ru

Links

Images

Landscapes

  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Abstract

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к непрерывной разливке стали. Устройство выполнено в виде двух систем, смонтированных на тележке с размещением засыпных концов устройств подачи смеси в кристаллизатор по разным сторонам места расположения выпускного стакана промковша, при этом расходный бункер каждой системы жестко соединен с дозатором и подвижно с приемным бункером, а дозатор выполнен в виде корпуса с каналом для перемещения поршня и окном для соединения с расходным бункером. Величина единичной порции смеси обеспечена размером окна, сечением канала перемещения поршня, углом естественного откоса смеси и положением поршня в исходном состоянии. Устройство для подачи смеси в кристаллизатор выполнено в виде расширяющегося в направлении подачи смеси короба. Обе системы снабжены вибраторами. При использовании изобретения обеспечивается повышение качества слитка и упрощение конструкции. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к непрерывной разливке стали.
Известно устройство для подачи порошкообразных шлаковых и экзотермических смесей в кристаллизатор, содержащее бункер и инжекционную камеру, соединенную трубопроводом с соплом. Оно снабжено плоским экраном с ребрами, имеющим возможность поворота вокруг своей оси, а сопло установлено под углом 5 - 7o к торцевой поверхности экрана, причем ребра выполнены переменной высоты и наклонены к вертикали в сторону сопла (авт. св. N 548363, М.кл.2 B 22 D 11/10, опуб. 28.02.77).
Это устройство не обеспечивает равномерной подачи смеси по поверхности металла.
Известно устройство для ввода порошкообразных материалов в жидкий металл, содержащее узел разгона порошкообразного материала с патрубком, имеющим профилированное выходное отверстие и упругий отражатель в форме параболоида вращения. Фокус параболоида расположен ниже верхнего торца кристаллизатора (авт.св. N 548362, М.кл.2 B 22 D 11/10, опуб. 28.02.77).
Фиксированное положение упругого отражателя не позволяет направить розогнанный порошок в основание струи, перемещающееся по мере подъема уровня металла.
Известно устройство для подачи шлакообразующей смеси в кристаллизатор, содержащее бункер и шлакоподвод, выполненный в виде шарнирно установленного на бункере лотка с регулятором подачи смеси. Лоток расположен с наклоном в сторону кристаллизатора и соединен с ним посредством пружинного толкателя, а шлакоподвод выполнен раздвижным прямоугольного сечения (авт. св. N 1764790, МКИ B 22 D 11/10, опуб. 30.09.92).
Подача шлаковой смеси зависит от частоты качания кристаллизатора, которая может меняться в процессе разливки, что не всегда соответствует необходимой интенсивности подачи смеси.
Известно наиболее близкое к предложенному устройство для подачи шлаковых и экзотермических смесей в кристаллизатор, содержащее бункер для смеси с желобом и установленным на нем подающим элементом, дозатор и привод. Подающий элемент выполнен в виде поршня, соединенного с пневмоцилиндром и установлен в бункере; а дозатор выполнен в виде диска с пазами на его цилиндрической поверхности, закрепленного на вертикальной оси вращения на выходной части желоба.
Бункер выполнен в виде канала для перемещения поршня и передвижения всей массы смеси к дозатору. Окно в бункере служит только для досыпания смеси. В рабочем состоянии оно закрыто и не участвует в формировании порции высыпаемой в кристаллизатор смеси.
При непрерывном литье в случае расхода всей смеси из бункера, нужно устройство заменить другим и работать сначала с подачей смеси из одного, затем из другого, заменив за это время первый или засыпав в него дополнительную порцию смеси. Требуется как минимум иметь два устройства (авт. св. N 1696113 А1, М.кл. B 22 D 11/10, опуб. 1991 г.).
Это устройство сложно по конструкции (используется два привода). Высыпание смеси из дозатора происходит в одной точке, что не обеспечивает равномерности распределения по поверхности металла и снижает его качество.
Техническим результатом изобретения является равномерное распределение смеси по поверхности металла в кристаллизаторе и, тем самым, повышение качества слитка, упрощение конструкции за счет того, что используется один привод как для подачи смеси, так и для ее дозирования.
Технический результат достигается тем, что устройство выполнено в виде двух систем, смонтированных на тележке, с размещением засыпных концов устройств подачи смеси в кристаллизатор по разным сторонам места расположения выпускного стакана промковша, при этом расходный бункер каждой системы жестко соединен с дозатором и подвижно с приемным бункером, а дозатор выполнен в виде корпуса с каналом для перемещения поршня и окном для соединения с расходным бункером. Величина единичной порции смеси обеспечена размерами окна, сечением канала перемещения поршня, углом естественного откоса смеси и положением поршня в исходном состоянии. Устройство для подачи смеси в кристаллизатор выполнено в виде расширяющегося в направлении подачи смеси короба. Обе системы снабжены вибраторами.
Изобретение поясняется чертежами, где изображено:
фиг. 1 - общий вид устройства;
фиг. 2 - вид по стрелке А;
фиг. 3 - разрез Б-Б;
фиг. 4 - разрез В-В.
Устройство для подачи шлаковых и экзотермических смесей в кристаллизатор выполнено в виде двух одинаковых систем 1, 2 (фиг. 1), смонтированных на тележке 3, установленной с возможностью перемещения в рабочее положение в сторону кристаллизатора 4 и возможностью отвода ее в нерабочее положение.
Устройство снабжено общим приемным бункером 5 (фиг. 1, 2), разделяющим на два потока выходящую из него смесь (фиг. 4).
Каждая система 1,2 содержит расходный бункер 6 (фиг. 2), дозатор 7 (фиг. 3) с элементом перемещения смеси в виде поршня 8, соединенным с пневмоцилиндром 9 и устройство 10 для подачи смеси в кристаллизатор 4. Расходный бункер 6 жестко соединен с дозатором 7 и подвижно с приемным бункером 5 при помощи упругого элемента 11. Приемный бункер 5 в нижней части имеет два выхода для соединения с расходными бункерами 6 каждой системы 1,2 (фиг. 4). Дозатор 7 содержит корпус 12 (фиг. 3) с каналом для перемещения поршня 8 длиной "L" и окном 13 длиной "l" для соединения с расходным бункером 6 и свободного высыпания смеси в дозатор 7. Размеры окна 13 и размеры сечения канала перемещения поршня 8 взяты с учетом объема единичной дозы смеси, необходимой для подачи в кристаллизатор 4. Объем единичной дозы смеси ограничивается днищем поршня 8 в исходном положении, стенками корпуса 12 канала перемещения поршня 8 и углом естественного откоса смеси α°, высыпающейся в дозатор 7 через окно 13. Длина "L" всегда больше "l" для обеспечения перекрытия окна 13 в крайнем левом положении поршня 8. Устройство снабжено вибраторами 14, 15.
Устройство снабжено системой регулирования производительности дозатора 7 за счет изменения цикличности (частоты) подач порций смеси. В автоматическом режиме это реле времени, в ручном - пусковая кнопка.
Устройство 10 для подачи смеси в кристаллизатор 4 (шлаковод) выполнено в виде расширяющегося в направлении подачи смеси короба, являющегося продолжением канала перемещения поршня 8. Выходы устройств 10 подачи смеси в кристаллизатор 4 в рабочем положении размещены по разным сторонам выпускного стакана 16 промковша 17.
Устройство работает следующим образом.
В исходном положении поршни 8 каждой системы занимают крайние правые положения на границах окон 13 при их открытом состоянии. Смесь загружают в приемный бункер 5. Из приемного бункера 5 она самотеком разделяется на два потока и поступает в расходные бункера 6 и далее через входные окна 13 в дозаторы 7 каждой системы 1, 2.
При выходе из окна 13 высыпавшаяся смесь занимает объем, ограниченный днищем поршня 8 в исходном его положении, стенками канала перемещения поршня 8 и углом α° естественного откоса смеси со стороны кристаллизатора 4. Вибраторы 14,15 работают постоянно.
В ручном режиме работы после нажатия кнопки "Пуск" пульта управления 16 пневмоцилиндр 9 совершает рабочий ход, отсекая поршнем 8 единичную дозу смеси и проталкивает ее через расширяющийся короб шлаковода 10 в кристаллизатор 4.
Холостой ход пневмоцилиндра 9 происходит автоматически до исходного положения поршня 8. При этом следующая единичная доза смеси самотеком поступает из расходного бункера 6 в дозатор 7. Следующий рабочий ход поршня 8 производят нажатием кнопки "Пуск", а в автоматическом режиме - по команде реле времени. Первоначально перемещенная в короб порция смеси сдвигается по коробу последующей порцией и так далее до выдачи ее в кристаллизатор. Производительность подачи смеси в кристаллизатор определяется частотой срабатывания пневмоцилиндра 9.
Выполнение устройства для подачи смесей в кристаллизатор в виде двух систем и выполнение загрузочных устройств в виде расширяющихся коробов позволяет равномерно распределять смесь по поверхности металла в кристаллизаторе. Размещение устройства на тележке повышает удобство обслуживания кристаллизатора. Вибраторы, установленные на дозаторах, улучшают их заполнение, препятствуя свободообразованию смеси, а вибраторы, установленные на коробах устройств подачи смеси в кристаллизатор, способствуют более равномерному истечению смеси и распределению ее по поверхности металла в кристаллизаторе, повышая тем самым качество слитка.
Выполнение дозатора в виде корпуса с каналом для перемещения поршня и окном для соединения с расходным бункером позволяет упростить устройство (использовать один привод) и повысить надежность работы.
Проведенные промышленные испытания устройства в конвертерном цехе ОАО "Северсталь" подтвердили его работоспособность и надежность.

Claims (2)

1. Устройство для подачи шлаковых и экзотермических смесей в кристаллизатор, включающее приемный бункер и систему, состоящую из расходного бункера для смеси, дозатора, элемента перемещения смеси в виде поршня, соединенного с пневмоцилиндром, и шлаковода, отличающееся тем, что оно снабжено дополнительной системой, состоящей из расходного бункера для смеси, дозатора, элемента перемещения смеси в виде поршня, соединенного с пневмоцилиндром, и шлаковода, причем обе системы смонтированы на тележке, и в каждой системе дозатор выполнен в виде корпуса, с размещенным в его канале поршнем и с выполненным в нем окном, посредством которого расходный бункер жестко соединен с дозатором, снабженным системой регулирования его производительности за счет изменения цикличности подачи порций смеси, величина единичной порции которой ограничена размерами окна, сечением канала, углом естественного откоса смеси и положением поршня в исходном состоянии, а каждый шлаковод выполнен в виде расширяющегося в направлении подачи смеси короба, соединенного с каналом, при этом засыпные концы шлаководов размещены по разные стороны выпускного стакана промковша.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено вибраторами, размещенными возле окна каждого дозатора и на каждом коробе.
RU99114260A 1999-06-29 1999-06-29 Устройство для подачи шлакообразующих смесей в кристаллизатор RU2171157C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99114260A RU2171157C2 (ru) 1999-06-29 1999-06-29 Устройство для подачи шлакообразующих смесей в кристаллизатор

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99114260A RU2171157C2 (ru) 1999-06-29 1999-06-29 Устройство для подачи шлакообразующих смесей в кристаллизатор

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU99114260A RU99114260A (ru) 2001-04-10
RU2171157C2 true RU2171157C2 (ru) 2001-07-27

Family

ID=20222087

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU99114260A RU2171157C2 (ru) 1999-06-29 1999-06-29 Устройство для подачи шлакообразующих смесей в кристаллизатор

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2171157C2 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2514745C2 (ru) * 2012-08-10 2014-05-10 Шамиль Борисович Манюров Способ подачи порошкообразных и гранулированных материалов в кристаллизатор машины непрерывного литья заготовок и устройство для его осуществления (варианты)
RU2630913C2 (ru) * 2015-12-29 2017-09-14 Общество с ограниченной ответственностью "Корад" Устройство для подачи шлакообразующей смеси в кристаллизатор слябовой машины непрерывного литья заготовок
RU2786735C1 (ru) * 2022-04-06 2022-12-26 Акционерное общество Акционерная холдинговая Компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (АО АХК "ВНИИМЕТМАШ") Способ и устройство для введения шлакообразующей смеси на поверхность расплава в многосекционном промежуточном ковше МНЛЗ

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2514745C2 (ru) * 2012-08-10 2014-05-10 Шамиль Борисович Манюров Способ подачи порошкообразных и гранулированных материалов в кристаллизатор машины непрерывного литья заготовок и устройство для его осуществления (варианты)
RU2630913C2 (ru) * 2015-12-29 2017-09-14 Общество с ограниченной ответственностью "Корад" Устройство для подачи шлакообразующей смеси в кристаллизатор слябовой машины непрерывного литья заготовок
RU2786735C1 (ru) * 2022-04-06 2022-12-26 Акционерное общество Акционерная холдинговая Компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (АО АХК "ВНИИМЕТМАШ") Способ и устройство для введения шлакообразующей смеси на поверхность расплава в многосекционном промежуточном ковше МНЛЗ

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH10202084A (ja) 粒状物の供給方法及びその供給装置
US5868955A (en) Feed reservoir intended for retaining a molten metal, and in particular a steel
US3996996A (en) Apparatus for the production of castings
RU2171157C2 (ru) Устройство для подачи шлакообразующих смесей в кристаллизатор
US4759479A (en) Apparatus and method for oscillating slide closure of casting vessel to prevent solidification of molten metal in closed outlet
EP0552152A1 (en) Apparatus for controlled supply of alumina
EP0693352B1 (en) Device for feeding the mould loading carriage in ceramic tile manufacture
GB2068096A (en) Furnace for pouring metered quantities of metal melt
KR101041530B1 (ko) 턴디쉬 플럭스 투입장치
US3601161A (en) Method and apparatus for dosing two types of molding sand into the molding box of a foundry mold
US5311921A (en) Device for the continuous addition of casting auxiliaries onto the surface of a melt in a continuous-casting mold
NO783225L (no) Fremgangsmaate ved utmatning av tilsatsmateriale
US3867970A (en) Mixing and bagging machine for dry mixes
US3221379A (en) Furnaces
JP4040729B2 (ja) 払出し装置
JPS6232020B2 (ru)
US2626053A (en) Molders station sand screen
RU90366U1 (ru) Устройство для подачи сыпучих материалов в кристаллизатор
RU2091719C1 (ru) Устройство для дозирования мелкодисперсных материалов
SU1013096A1 (ru) Установка дл футеровки металлургических ковшей
EP1692061B1 (en) Method and device for lining a metallurgical vessel
JPH0747191B2 (ja) 供給装置
RU2786735C1 (ru) Способ и устройство для введения шлакообразующей смеси на поверхность расплава в многосекционном промежуточном ковше МНЛЗ
RU2611108C2 (ru) Дозатор сыпучих материалов
US3221380A (en) Ladle addition feeding mechanism with independently controlled feeder conveyor

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140630