RU88751U1 - COUPLING COUPLING - Google Patents

COUPLING COUPLING Download PDF

Info

Publication number
RU88751U1
RU88751U1 RU2009130196/22U RU2009130196U RU88751U1 RU 88751 U1 RU88751 U1 RU 88751U1 RU 2009130196/22 U RU2009130196/22 U RU 2009130196/22U RU 2009130196 U RU2009130196 U RU 2009130196U RU 88751 U1 RU88751 U1 RU 88751U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
coupling
rods
cheek
power
cheeks
Prior art date
Application number
RU2009130196/22U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вячеслав Николаевич Разгуляев
Александр Александрович Лемешев
Алексей Владимирович Матвеев
Дмитрий Сергеевич Ярошенко
Original Assignee
Закрытое акционерное общество "Завод электротехнического оборудования" (ЗАО "ЗЭТО")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое акционерное общество "Завод электротехнического оборудования" (ЗАО "ЗЭТО") filed Critical Закрытое акционерное общество "Завод электротехнического оборудования" (ЗАО "ЗЭТО")
Priority to RU2009130196/22U priority Critical patent/RU88751U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU88751U1 publication Critical patent/RU88751U1/en

Links

Landscapes

  • Pivots And Pivotal Connections (AREA)

Abstract

1. Муфта для соединения валов, содержащая две полумуфты с силовыми элементами и взаимодействующий с ними силовой передающий момент элемент, отличающаяся тем, что в указанной муфте силовой элемент первой полумуфты выполнен в виде одной щеки, силовой элемент второй полумуфты выполнен в виде двух щек, охватывающих щеку первой полумуфты с зазором между щеками, а силовой передающий момент элемент выполнен, по меньшей мере, из четырех стержней со сферическими концами, закрепленных в щеках второй полумуфты друг против друга на некотором расстоянии от геометрической оси валов и взаимодействующих своими сферическими концами со щекой первой полумуфты, при этом обе полумуфты скреплены осью с зазором между осью и щеками на линии, соединяющей геометрические центры указанных стержней. ! 2. Муфта по п.1, отличающаяся тем, что указанные силовые элементы выполнены с возможностью регулировки их длины. ! 3. Муфта по п.1, отличающаяся тем, что сферические концы стержней выполнены в виде тел качения, например, в виде шаров.1. A coupling for connecting shafts, comprising two coupling halves with power elements and a power transmitting moment interacting with them, characterized in that in said coupling the power element of the first coupling half is made in the form of one cheek, the power element of the second coupling coupling is made in the form of two cheeks covering the cheek of the first coupling half with a gap between the cheeks, and the power transmitting moment element is made of at least four rods with spherical ends fixed in the cheeks of the second coupling half against each other at a certain distance ns from the geometric axis of the shaft and cooperating with their spherical ends with a cheek of the first coupling half, with both the axis of the coupling halves are fastened with play between the axis and the jaws on a line connecting the geometrical centers of said rods. ! 2. The coupling according to claim 1, characterized in that the said power elements are arranged to adjust their length. ! 3. The coupling according to claim 1, characterized in that the spherical ends of the rods are made in the form of rolling bodies, for example, in the form of balls.

Description

Полезная модель относится к машиностроению и может быть использована в муфтах для соединения валов, оси которых имеют несоосность.The utility model relates to mechanical engineering and can be used in couplings for connecting shafts whose axes are misaligned.

Известна муфта, содержащая две полумуфты и промежуточный диск (силовой передающий момент элемент). На внутреннем торце каждой полумуфты имеется по одному диаметрально расположенному пазу, стенки которого образуют силовой элемент. На обоих торцах диска имеется по одному выступу, которые расположены на взаимно перпендикулярных диаметрах. У собранной муфты выступы промежуточного диска располагаются в пазах полумуфт, и полумуфты зацепляются за диск. Гарантированный зазор между промежуточным диском и полумуфтами (люфт) позволяет компенсировать продольное и поперечное смещение валов (Иванов М.Н. Детали машин. Москва, "Высшая школа", 1967, с.357-360). Скольжение выступов в пазах сопровождается их износом. Интенсивность износа повышается с увеличением несоосности и числа оборотов муфты. Для уменьшения износа поверхности трения муфты периодически смазывают и не допускают на них больших напряжений смятия.A known clutch containing two coupling halves and an intermediate disk (power transmitting moment element). At the inner end of each coupling half there is one diametrically located groove, the walls of which form a power element. At both ends of the disk there is one protrusion, which are located on mutually perpendicular diameters. At the assembled coupling, the protrusions of the intermediate disk are located in the grooves of the coupling halves, and the coupling halves engage with the disk. The guaranteed gap between the intermediate disk and the coupling halves (play) allows you to compensate for the longitudinal and lateral displacement of the shafts (Ivanov MN Machine parts. Moscow, Higher School, 1967, p.357-360). The sliding of the protrusions in the grooves is accompanied by their wear. The wear rate increases with increasing misalignment and the speed of the coupling. To reduce the wear of the friction surface, the couplings are periodically lubricated and do not allow large crushing stresses on them.

Основным недостатком такой конструкции является низкая ее долговечность, обусловленная интенсивным износом и наличием люфта между двумя полумуфтами и промежуточным диском из-за зазора и невозможности его уменьшения, а также отсутствием подрегулировки угла отставания или опережения. Кроме того, в этой муфте невозможно провести регулировку вала по углу. А это, в свою очередь, снижает эксплуатационные возможности муфты.The main disadvantage of this design is its low durability, due to intense wear and the presence of play between two coupling halves and the intermediate disk due to the gap and the impossibility of reducing it, as well as the lack of adjustment of the lag or lead angle. In addition, it is not possible to adjust the shaft angle in this coupling. And this, in turn, reduces the operational capabilities of the coupling.

Задачей предлагаемой полезной модели является создание муфты для соединения валов, свободной от указанных недостатков.The objective of the proposed utility model is to create a coupling for connecting shafts, free from these shortcomings.

Решение этой задачи достигается тем, что в известной муфте для соединения валов, содержащей две полумуфты с силовыми элементами и взаимодействующий с ними силовой передающий момент элемент, согласно полезной модели, силовой элемент первой полумуфты выполнен в виде одной щеки, силовой элемент второй полумуфты выполнен в виде двух щек, охватывающих щеку первой полумуфты с зазором между щеками, а силовой передающий момент элемент выполнен, по меньшей мере, из четырех стержней со сферическими концами, закрепленных в щеках второй полумуфты друг против друга на некотором расстоянии от геометрической оси валов и взаимодействующих своими сферическими концами со щекой первой полумуфты, при этом обе полумуфты скреплены осью с зазором между осью и щеками на линии, соединяющей геометрические центры указанных стержней. Силовые элементы могут быть выполнены с возможностью регулировки. Сферические концы стержней могут быть выполнены в виде тел качения, например, в виде шаров.The solution to this problem is achieved by the fact that in the known coupling for connecting shafts containing two half-couplings with power elements and the power transmitting moment interacting with them, according to the utility model, the power element of the first half-coupling is made in the form of one cheek, the power element of the second half-coupling is made in the form two cheeks covering the cheek of the first coupling half with a gap between the cheeks, and the power transmitting moment element is made of at least four rods with spherical ends fixed in the cheeks of the second coupling half y against each other at a distance from the geometric axis of the shaft and cooperating with their spherical ends with a cheek of the first coupling half, with both the axis of the coupling halves are fastened with play between the axis and the jaws on a line connecting the geometrical centers of said rods. Power elements can be made with the possibility of adjustment. The spherical ends of the rods can be made in the form of rolling bodies, for example, in the form of balls.

Устройство муфты показано на фиг.1, на фиг.2 - разрез А-А по фиг.1, на фиг.3 - конец стержня с шаром.The coupling device is shown in figure 1, figure 2 is a section aa in figure 1, figure 3 is the end of the rod with a ball.

Первая полумуфта 1 с силовым элементом, выполненным в виде одной щеки 2, охватывается второй полумуфтой 3 с силовым элементом, выполненным в виде двух щек 4. Силовой передающий момент элемент муфты выполнен в виде стержней 5 со сферическими концами 6. Стержней должно быть, минимум, четыре штуки, а для увеличения передаваемого момента их может быть восемь. Стержни 5 имеют резьбу, что позволяет обеспечить необходимую регулировку и увеличить угловое смещение валов при работе муфты. Полумуфты 1 и 3 закреплены на валах 7 и 8 резьбовыми элементами 9 и имеют зазор 10 между щеками 2 и 4, что позволяет регулировать угловое смещение валов. Полумуфты 1 и 3 скреплены между собой осью 11 с зазором 12 в щеках 2 и 4 на линии 13, соединяющей центры стержней 5.The first coupling half 1 with the power element made in the form of one cheek 2 is covered by the second coupling half 3 with the power element made in the form of two cheeks 4. The power transmitting moment of the coupling element is made in the form of rods 5 with spherical ends 6. The rods should be at least four pieces, and to increase the transmitted moment there can be eight. The rods 5 are threaded, which allows for the necessary adjustment and to increase the angular displacement of the shafts during the operation of the coupling. The coupling halves 1 and 3 are fixed on the shafts 7 and 8 by threaded elements 9 and have a gap 10 between the cheeks 2 and 4, which allows you to adjust the angular displacement of the shafts. The coupling halves 1 and 3 are fastened together by an axis 11 with a gap 12 in the cheeks 2 and 4 on line 13 connecting the centers of the rods 5.

Муфта работает следующим образом. Момент вала 7 передается на вторую полумуфту 3, на щеки 4, далее через стержни 5 со сферическими концами 6 на щеку 2. затем на первую полумуфту 1 и на вал 8. С помощью регулировки стержней 5 в резьбе путем изменения зазора 10 может быть изменено угловое положение полумуфт и, соответственно, валов 7 и 8 друг относительно друга в вертикальном и радиальном направлениях. По фиг.1 в вертикальном направлении полумуфта 1 и вал 7 могут быть смещены относительно друг друга изменением зазора 10. В радиальном направлении полумуфта 1 вала 8 может поворачиваться на ограниченное расстояние, определяемое касанием кромки сферических концов 6 о щеку 2 полумуфты 1. При этом сферические концы 6 стержней 5 могут скользить по поверхности щеки 2 первой полумуфты 1. При перпендикулярном расположении полумуфты 1, полумуфты 3 и стержней 5 друг относительно друга щека 2 полумуфты 1 за счет касания сферических концов стержней 6 может поворачиваться относительно оси вала 8, образуя угловое смещение. Муфта, содержащая на сферических концах стержней тело качения в виде шара 14, имеет уменьшенный момент трения, т.к. трение скольжения заменяется трением качения.The coupling operates as follows. The moment of the shaft 7 is transmitted to the second coupling half 3, to the cheeks 4, then through the rods 5 with spherical ends 6 to the cheek 2. then to the first coupling half 1 and to the shaft 8. By adjusting the rods 5 in the thread by changing the clearance 10, the angular the position of the coupling halves and, accordingly, the shafts 7 and 8 relative to each other in the vertical and radial directions. Figure 1 in the vertical direction of the coupling half 1 and the shaft 7 can be offset relative to each other by changing the clearance 10. In the radial direction of the coupling half 1 of the shaft 8 can be rotated a limited distance, determined by touching the edge of the spherical ends 6 on the cheek 2 of the coupling half 1. In this case, the spherical the ends 6 of the rods 5 can slide on the surface of the cheek 2 of the first coupling half 1. When the coupling half 1, the coupling half 3 and the rods 5 are perpendicular to each other, the cheek 2 of the coupling half 1 due to the contact of the spherical ends of the rods 6 can cause rachivatsya 8 relative to the shaft axis, forming angular displacement. A coupling containing a rolling body in the form of a ball 14 at the spherical ends of the rods has a reduced friction moment, because sliding friction is replaced by rolling friction.

Все детали просты в изготовлении. Конструкция легко монтируется на месте эксплуатации, позволяет провести регулировку в любой момент без разборки узлов.All parts are easy to manufacture. The design is easily mounted on the site of operation, allows you to adjust at any time without disassembling the nodes.

Предложенное техническое решение позволяет расширить эксплуатационные возможности муфт данного типа, повысить долговечность конструкции и упростить изготовление всех элементов за счет отсутствия посадок и натягов.The proposed technical solution allows to expand the operational capabilities of this type of couplings, increase the durability of the structure and simplify the manufacture of all elements due to the lack of fit and interference.

На ЗАО "ЗЭТО" был сделан опытный образец и испытан с положительным результатом.A prototype was made at ZETO CJSC and tested with a positive result.

Claims (3)

1. Муфта для соединения валов, содержащая две полумуфты с силовыми элементами и взаимодействующий с ними силовой передающий момент элемент, отличающаяся тем, что в указанной муфте силовой элемент первой полумуфты выполнен в виде одной щеки, силовой элемент второй полумуфты выполнен в виде двух щек, охватывающих щеку первой полумуфты с зазором между щеками, а силовой передающий момент элемент выполнен, по меньшей мере, из четырех стержней со сферическими концами, закрепленных в щеках второй полумуфты друг против друга на некотором расстоянии от геометрической оси валов и взаимодействующих своими сферическими концами со щекой первой полумуфты, при этом обе полумуфты скреплены осью с зазором между осью и щеками на линии, соединяющей геометрические центры указанных стержней.1. A coupling for connecting shafts, comprising two coupling halves with power elements and a power transmitting moment interacting with them, characterized in that in said coupling the power element of the first coupling half is made in the form of one cheek, the power element of the second coupling coupling is made in the form of two cheeks covering the cheek of the first coupling half with a gap between the cheeks, and the power transmitting moment element is made of at least four rods with spherical ends fixed in the cheeks of the second coupling half against each other at a certain distance ns from the geometric axis of the shaft and cooperating with their spherical ends with a cheek of the first coupling half, with both the axis of the coupling halves are fastened with play between the axis and the jaws on a line connecting the geometrical centers of said rods. 2. Муфта по п.1, отличающаяся тем, что указанные силовые элементы выполнены с возможностью регулировки их длины.2. The coupling according to claim 1, characterized in that the said power elements are arranged to adjust their length. 3. Муфта по п.1, отличающаяся тем, что сферические концы стержней выполнены в виде тел качения, например, в виде шаров.
Figure 00000001
3. The coupling according to claim 1, characterized in that the spherical ends of the rods are made in the form of rolling bodies, for example, in the form of balls.
Figure 00000001
RU2009130196/22U 2009-08-05 2009-08-05 COUPLING COUPLING RU88751U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009130196/22U RU88751U1 (en) 2009-08-05 2009-08-05 COUPLING COUPLING

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009130196/22U RU88751U1 (en) 2009-08-05 2009-08-05 COUPLING COUPLING

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU88751U1 true RU88751U1 (en) 2009-11-20

Family

ID=41478325

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009130196/22U RU88751U1 (en) 2009-08-05 2009-08-05 COUPLING COUPLING

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU88751U1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU88751U1 (en) COUPLING COUPLING
CN103335028A (en) Three-ball pin assembly
RU113798U1 (en) CONSTANT-VELOCITY JOINT
CN208845595U (en) Cross slip ring, cross slide block coupling and harmonic reducer
CN201262197Y (en) Three articulated bearing type gimbal joint
RU163592U1 (en) SPLINE CONNECTION
CN204239503U (en) Flange-type triangular big swing angle is without back-up ring constant-speed sliding-end universal joint
RU107300U1 (en) CLUTCH COUPLING
CN204677633U (en) Oldham coupling
RU90154U1 (en) ELASTIC COUPLING
RU127419U1 (en) HINGE OF EQUAL ANGULAR SPEEDS WITH A FLAT ANGULAR OFFSET AXIS 360 °
RU176170U1 (en) Gear clutch
RU2761158C1 (en) Mechanism for transferring rotation between parallel shafts
CN203285877U (en) Tripod pin assembly
RU109246U1 (en) SAFETY CLUTCH
CN201236895Y (en) Crossing-groove rzeppa universal joint
RU117547U1 (en) COUPLING Fist-Disc
RU2476737C1 (en) Slider coupling
RU2373440C1 (en) Hinge of various angular speeds with flat angular shifting of axes 360°
RU2590428C2 (en) Ball hinge
CN103321741A (en) Internal-combustion engine device with flywheel guide groove reciprocating piston
RU111895U1 (en) SWIVEL COUPLING
CN209026038U (en) Lightweight cold extrusion thin-walled constant speed fork universal joint
RU121019U1 (en) CONSTANT-VELOCITY JOINT
RU60662U1 (en) ELBOW TRANSFER