RU8292U1

RU8292U1 - Изложница для получения слитков

Info

Publication number: RU8292U1
Application number: RU97116329/20U
Authority: RU
Inventors: А.И. Вольхин; А.М. Евгенов; Г.Н. Колесов; А.Ф. Костин; А.А. Попков; И.Д. Плеханов; Т.Л. Жеребцова
Original assignee: Закрытое акционерное общество "Кыштымский медеэлектролитный завод"
Priority date: 1997-10-02
Filing date: 1997-10-02
Publication date: 1998-11-16

Abstract

1. Изложница для получения слитков, содержащая плоский корпус с полостью в форме слитка, открытой со стороны верхней поверхности корпуса, сквозные отверстия для съемки слитков и отбойник, отличающаяся тем, что корпус изложницы снабжен тепловым компенсатором, выполненным под полостью на нижней стороне корпуса, причем длина компенсатора выполнена больше габаритов полости как минимум по одной из ее сторон.2. Изложница по п.1, отличающаяся тем, что длина компенсатора выполнена больше полости по ее ширине.3. Изложница по п.1, отличающаяся тем, что компенсатор выполнен в виде выступа.

Description

ИЗЛ01ЩА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СЛИТКОВ

Объект относится к области металлургии и может быть использован в устройствах для получения деталей из цветных металлов литьем треимущественно анодов при рафинировании меди-;

Известна изложница для получения анодов с выступами,в верхней части, для электролитического рафинирования меди,содержащая плоский корпус,в котором выполнена полость,в форме анода,в виде углубления, открытого со стороны верхней поверхности корщса по всей штошади полости. Внутри полости корпуса со стороны выступов выполнены два сквозных отверстия под толкатели, для съёма анодов из изложншты (см.книгу Ю.П.Купряков, Огневое рафинирование черновой меди и производство медных слитков, М., Металлургия, 1970г.,стр.120, рис,58).

Также известна изложница для получения медных анодов,содержащая плоский корпус с углублением в форме анода, двй;:-. CKB03Hbigfe отверстиян. под толкатели-и отбойник (см.чертеж Р 822-196-7 фирмы XXjF/, 1995г).

Недостатком этих изложниц является низкая стойкость из-за деформации и изгибу рабочей плоскости углубления под действием знакопеременных тепловых нагрузках в процессе получения отливок. Кроме того, эти изложницы обладают большой массой, т.к.толшина изложницы одинакова по всей ширине.

Цель предложения - повышение срока службы и снижение веса изложницъи

Указанная цель достигается тем,что в предложенной излож-. нице для получения слитков,преимущественно из цветных металлов, содержащей плоский корпус с полостью в форме ззлитка.

К заявке f,. . .

МКИ В22Д 7/06

открытой со стороны верхней поверхности корпуса, отверстия для съёмки слитка из полости и отбойник, при этом корпус дополнительно снабжен тепловым компенсатором, выполненным на противопоА:е:Лной полости новерхности корпуса,длина которого выполнена больше габаритов полости,как минимум,в одном направлении.

Еще одним отличием является то,что компенсатор выполнен в виде выступа, длина которого больше ширины полости корпуса изложницы.

На фигЛ-изображен вид сверху изложницы ,предлагаемой конструкции.

На фиг.2 -сечение А-А фигЛ.

Как показано на чертежах, изложница содержит корпус I, плоской формът с углубленной полостью 2, в форме слитка, открытой всей своею площадью верхней стороной 3. Внутри полости 2 выполнены, сквозные отверстия 4. С нижней стороны 5 корпуса I выполнен тепловой компенсатор б, например,в форме выступа , длина ( L ) которого выполнена больше ширины ( ) полости 2; Над полостью 2 выполнен отбойник 7 жестко закрепленный на корпусе I параллельно стороне полости 2.

Работа предлагаемой изложницы осуществляется следующим образом. Изложницы устанавливаются на разливочнзш машину и закрепляются на ней,таким образом, что полость 2 находилась сверху, а в отверстия 4 установлены толкатели. Затем всю изложницу подают в зону заливки и производится заливка металла. После этого изложницу удаляют из зоны заливки и устанавяивают на ее место новую и процесс повторяется. После того как залитый металл кристаллизуется слиток методом выталкивания удаяяют из полости 2 и изложницу вновь подают в зону заливки.

При многократном нагреве и охлаждении изложница не деформирз/ется т.к. при охла.ждении металла тепло передается от корпуса I к. тепловому компенсатору б, который интенсивно рассеивает тепло в окружающую среду и тем самым исключает деформацию и изгиб самой поолости 2 корпуса I.

Использование данного предложения в изложницах для получения слитков типа анодов гтреимущественмо дяя рафинирования меди электролитическим способом,позволяет , за счет интенсивного удаления тепла из полости, увеличить срок службы изложниц в 5-8 раз.

Кроме того выполнение компенсатора в виде выступа позволяет улучшить фиксацию изложницы на разливочной машине не применяя дополнительных фиксирзпоших устройств.

Еще одним преимуществом предложенного устройства является значительное снижение веса самих изложниц за счет выполнения выступа с меньшими размерами чем сам корпус изложницы.

Генерал ь Инженер-пате А.Й.Вольхин И.Д.Плеханов

Claims

1. Изложница для получения слитков, содержащая плоский корпус с полостью в форме слитка, открытой со стороны верхней поверхности корпуса, сквозные отверстия для съемки слитков и отбойник, отличающаяся тем, что корпус изложницы снабжен тепловым компенсатором, выполненным под полостью на нижней стороне корпуса, причем длина компенсатора выполнена больше габаритов полости как минимум по одной из ее сторон.

2. Изложница по п.1, отличающаяся тем, что длина компенсатора выполнена больше полости по ее ширине.

3. Изложница по п.1, отличающаяся тем, что компенсатор выполнен в виде выступа.