SU1735406A1 - Способ переплавки отходов алюмини и сплавов на основе в алюминиевом электролизере - Google Patents

Abstract

Использование: в алюминиевых электролизерах с непрерывным самообжигающимс  анодом. Сущность: переплавка отходов алюмини  и сплавов на его основе с возможностью утилизации крупногабаритных отходов алюмини  и его сплавов (в т.ч. в пакетированном виде и мелкогабаритные отходы, например стружку). Дл  этого загрузку отходов в электролизер осуществл ют с помощью электромостового крана, снабженного клещами, через центральный вертикальный канал в аноде. Канал формируетс  с помощью замкнутой алюминиевой перегородки (рамы), котора   вл етс  расходуемой и периодически секционно наращиваетс . 2 ил.

Description

сл С

Изобретение относитс  к электролитическому производству алюмини  и может быть использовано в электролизерах с непрерывным самообжигающимс  анодом.

Цель изобретени  - обеспечение возможности утилизации крупногабаритных отходов и снижение трудозатрат.

На фиг,1 представлено анодное устройство дл  осуществлени  предлагаемого способа , в разрезе; на фиг.2 - то же, вид сверху.

Анодное устройство алюминиевого электролизера включает угольный анод 1, облицованный листовым алюминием (обечайкой ) 2, заключенный в анодный кожух 3

и снабженный внутренней замкнутой металлической перегородкой (рамой) 4.

Способ осуществл ют следующим образом .

Через центральный загрузочный канал, сформированный в аноде 1 с помощью рамы 4, электромостовым краном, снабженным клещами, загружают в электролизер крупногабаритные отходы алюмини  и его сплавов , а также мелкогабаритные отходы (например, стружку) в пакетированном виде . Выполненна  из алюмини  внутренн   рама 4, как и алюминиева  обечайка 2,  вл етс  расходуемой и по мере сгорани  анода 1, заключенного в анодный кожух 3, периодически секционно наращиваетс .

,со

01

i-E О

5

Размеры сечени  канала и его форма определ ютс  мощностью и геометрическими размерами электролизера, габаритами переплавл емых отходов. В предлагаемом варианте канал имеет пр моугольное сечение как наименее трудоемкое при его исполнении по сравнению, например, с круглым сечением. Расположение канала в центральной части анода определ етс  тем, что это наиболее термически напр женна  зона электролизера, что позвол ет интенсифицировать процесс переплавки отходов.

Предлагаемый способ позвол ет утилизировать крупногабаритные отходы алюмини  и его сплавов, в том числе в пакетированном виде и мелкогабаритные

/

0

5

Claims (1)

1. отходы, а также снизить трудозатраты при переплавке путем механизации загрузки отходов с помощью электромостового крана. Формула изобретени  Способ переплавки отходов алюмини  и сплавов на его основе в алюминиевом электролизере с непрерывным самообжигающимс  анодом, включающий загрузку отходов в шахту электролизера, расплавление и выливку катодного металла, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  возможности утилизации крупногабаритных отходов и снижени  трудозатрат, загрузку отходов производ т через вертикальный загрузочный канал, сформированный в центральной части анода.

   - х

   .-/«г. г