RU32420U1 - Кристаллизатор для электрошлакового переплава - Google Patents

Кристаллизатор для электрошлакового переплава

Info

Publication number
RU32420U1
RU32420U1 RU2003108022U RU2003108022U RU32420U1 RU 32420 U1 RU32420 U1 RU 32420U1 RU 2003108022 U RU2003108022 U RU 2003108022U RU 2003108022 U RU2003108022 U RU 2003108022U RU 32420 U1 RU32420 U1 RU 32420U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sleeve
insert
mold
thermal conductivity
electroslag remelting
Prior art date
Application number
RU2003108022U
Other languages
English (en)
Inventor
К.Н. Вдовин
В.М. Колокольцев
А.Н. Юсин
А.А. Подосян
Original Assignee
Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова filed Critical Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова
Priority to RU2003108022U priority Critical patent/RU32420U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU32420U1 publication Critical patent/RU32420U1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Объект - полезная модели
АЙ«,
Кристаллизатор для электрошлакового переплава
Полезная модель относится к области металлургии, а именно к электропшаковому переплаву, в частности к конструкции кристаллизатора.
Известен кристаллизатор для ЭШП, содержащий медную гильзу (кокиль), патрубок, сливной карман и кожух (см. Глебов А.Г., Мошкевич Е.И. Электрошлаковый переплав. - М.: Металлургия, 1985. С. 83 - 84).
Недостатком таких кристаллизаторов является их низкая стойкость в области соприкосновения с жидким шлаком и большие потери тепла в этой области из-за высокой теплопроводности меди, из которой изготовлена гильза.
Известен кристаллизатор для полу- и непрерывного литья медных сплавов содержащий корпус с центрированной с ним соосно медной гильзой, верхняя часть которой выполнена с обратной конусностью, а нижняя часть цилиндрической. На боковой поверхности корпуса выполнены отверстия с закрепленными в них штуцерами для подвода и отвода воды (см. а. с. СССР № 1632620, B22D 11/04).
Недостатком кристаллизатора является низкая стойкость в зоне соприкоснобения с жидким агрессивным шлаком, а также высокие потери тепла в указанной зоне из-за высокой теплопроводности медной гильзы, в результате чего производительност процесса снижается.
- -. -О 0.-,Ъ,- ..-I , --..О ,., 8.--- ч у;;:-,г - .- ,,
МПК B22D 11/04
ставной, ее входная часть выполнена из литого термообработанного дисперсионно-твердеющего медного сплава, а длина составляет 0,03-0,010 рабочей длины гильзы (см. а. с. СССР № 1588491, B22D 11/04).
Недостатком известного кристаллизатора является низкая стойкость изза интенсивного износа материала гильзы в зоне соприкосновения ее со шлаком, а также потери тепла в указанной зоне из-за высокой теплопроводности материала гильзы, что снижает производительность процесса переплава металла.
Техническая задача, решаемая полезной моделью, заключается в повышении стойкости кристаллизатора при одновременном увеличении его производительности.
Задача решается тем, что в известном кристаллизаторе для электрошлакового переплава, содержащим корпус, внутри которого установлена гильза, выполненная из медьсодержащего материала, согласно изменению, в гильзу жестко закреплена вставка из износостойкого материала, имеющего теплопроводность ниже теплопроводности материала гильзы, при этом длина вставки равна длине входной части гильзы, а толщина стенки определена по формуле:
где В - толщина стенки вставки, мм;
tT - предельно допустимая талпфагураметалла вставки, °С;
,
Такое выполнение кристаллизатора приведет одновременно к значительному увеличению его стойкости и повышению производительности за счет более высокой стойкости материала вставки, контактирующей в зоне входной части гильзы с расплавленным агрессивным шлаком, а также за счет уменьшения потерь тепла из указанной зоны из-за пониженной теплопроводности материала вставки по сравнению с материалом гильзы.
Сущность полезной модели поясняется чертежом, где схематично изображен кристаллизатор для электрошлакового переплава, продольный разрез.
Кристаллизатор содержит корпус 1, внутри которого установлена, например, медная гильза 2. Во входной части 3 гильзы 2, где происходит соприкосновение последней со шлаком, жестко закреплена вставка 4, выполненная из износостойкого материала, имеющего теплопроводность меньшую, чем материал гильзы 2, например, стали.
При этом длина вставки 4 равна длине входной части 3 гильзы 2, а толщина «В стенки вставки 4 определена по формуле:
где В - толщина стенки вставки, мм;
- предельно допустимая темпдзагура металл а вставки, ° С;
160,130 - эмпирические коэффищ1енты.
Такое конструктивное выполнение кристаллизатора позволяет снизить износ входной части 3 гильзы 2, являющейся зоной соприкосновения с расплавленным агрессивным ишаком при его нахождении в объеме вставки 4 в
160
УЗ , процессе переплава электрода, а также уменьшить потери тепла с водой в
указанной зоне кристаллизатора. Все это способствует повышению стойкости кристаллизатора и более быстрому переплаву электрода, а, следовательно, повышению производительности процесса переплава.
Кристаллизатор работает следующим образом.
В кристаллизатор между корпусом 1 и гильзой 2 подают воду для охлаждения, засыпают внутрь гильзы 2 специальный шлак-флюс, например АНФ6, опускают электрод (на рисунке не показан), зажигают электрическую дугу, расплавляют шлак и начинают плавить электрод. Во входной части 3 гильзы 2 в зоне соприкосновения ее со шлаком, последний взаимодействует не с медной стенкой гильзы 2, а со стенкой вставки 4, выполненной, например, из стали, которая за счет своего материала обеспечивает высокую износостойкость и уменьшает потери тепла с охлаждаюшей водой, что в свою очередь приводит к ускорению расплавления металла электрода, т.е. увеличению производительности ЭШП.
Изготовить предполагаемую конструкцию кристаллизатора можно методом прессования вставки 4 в медную гильзу 2 на длину, равную входной части 3 гильзы 2.
ifwmo ,
4.

Claims (1)

  1. Кристаллизатор для электрошлакового переплава, содержащий корпус, внутри которого установлена гильза, выполненная из медьсодержащего материала, отличающийся тем, что в гильзе жестко закреплена вставка из износостойкого материала, имеющего теплопроводность ниже теплопроводности материала гильзы, при этом длина вставки равна длине входной части гильзы, а толщина стенки определена по формуле
    Figure 00000001
    где В - толщина стенки вставки, мм;
    Figure 00000002
    - предельно допустимая температура металла вставки, °С;
    160, 130 - эмпирические коэффициенты.
    Figure 00000003
RU2003108022U 2003-03-26 2003-03-26 Кристаллизатор для электрошлакового переплава RU32420U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003108022U RU32420U1 (ru) 2003-03-26 2003-03-26 Кристаллизатор для электрошлакового переплава

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003108022U RU32420U1 (ru) 2003-03-26 2003-03-26 Кристаллизатор для электрошлакового переплава

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU32420U1 true RU32420U1 (ru) 2003-09-20

Family

ID=48233991

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003108022U RU32420U1 (ru) 2003-03-26 2003-03-26 Кристаллизатор для электрошлакового переплава

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU32420U1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102069172A (zh) 一种铝冷却板的复合铸造方法
UA93651C2 (ru) Электрошлаковая система для рафинирования или производства метала, способ рафинирования и способ производства металла
CN204474735U (zh) 一种防打火结晶器
RU32420U1 (ru) Кристаллизатор для электрошлакового переплава
US6962189B2 (en) Method of making precision castings using thixotropic materials
CN211614249U (zh) 熔液搅拌装置及具有该熔液搅拌装置的连续铸造装置系统
RU2328538C1 (ru) Способ получения многослойных слитков электрошлаковым переплавом
JPWO2006109739A1 (ja) 合金溶湯の鋳造方法
US6340049B1 (en) Device for casting of metal
CN209773439U (zh) 电渣炼钢用自耗电极模具
CN110014136B (zh) 一种嵌套独立水冷结晶器实现电渣熔铸去除补贴的方法
EP0355940A2 (en) Continuous casting mold with removable insert
RU2262411C1 (ru) Постоянная литейная форма
JP3381426B2 (ja) コールドウォール誘導溶解連続鋳造装置
CN108220524A (zh) 一种采用电动茶壶式中间包净化镍镁球化剂的生产工艺
CN1565776A (zh) 薄膜金属型结晶器和使用该结晶器铸造铸件的方法
RU2741876C1 (ru) Способ непрерывного литья слябовых заготовок
US20050034840A1 (en) Method and apparatus for stirring and treating continuous and semi continuous metal casting
JPS5741861A (en) Electromagntic stirrer in mold
RU12992U1 (ru) Кристаллизатор машины непрерывного литья заготовок
SU415082A1 (ru)
RU2410195C1 (ru) Способ электрошлакового литья трубных заготовок
RU2093299C1 (ru) Способ получения непрерывнолитых полых биметаллических заготовок
RU2015817C1 (ru) Способ непрерывной разливки металлов
RU2066587C1 (ru) Кристаллизатор для непрерывного литья слитков

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20080327