RU32420U1 - Кристаллизатор для электрошлакового переплава - Google Patents
Кристаллизатор для электрошлакового переплаваInfo
- Publication number
- RU32420U1 RU32420U1 RU2003108022U RU2003108022U RU32420U1 RU 32420 U1 RU32420 U1 RU 32420U1 RU 2003108022 U RU2003108022 U RU 2003108022U RU 2003108022 U RU2003108022 U RU 2003108022U RU 32420 U1 RU32420 U1 RU 32420U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sleeve
- insert
- mold
- thermal conductivity
- electroslag remelting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Объект - полезная модели
АЙ«,
Кристаллизатор для электрошлакового переплава
Полезная модель относится к области металлургии, а именно к электропшаковому переплаву, в частности к конструкции кристаллизатора.
Известен кристаллизатор для ЭШП, содержащий медную гильзу (кокиль), патрубок, сливной карман и кожух (см. Глебов А.Г., Мошкевич Е.И. Электрошлаковый переплав. - М.: Металлургия, 1985. С. 83 - 84).
Недостатком таких кристаллизаторов является их низкая стойкость в области соприкосновения с жидким шлаком и большие потери тепла в этой области из-за высокой теплопроводности меди, из которой изготовлена гильза.
Известен кристаллизатор для полу- и непрерывного литья медных сплавов содержащий корпус с центрированной с ним соосно медной гильзой, верхняя часть которой выполнена с обратной конусностью, а нижняя часть цилиндрической. На боковой поверхности корпуса выполнены отверстия с закрепленными в них штуцерами для подвода и отвода воды (см. а. с. СССР № 1632620, B22D 11/04).
Недостатком кристаллизатора является низкая стойкость в зоне соприкоснобения с жидким агрессивным шлаком, а также высокие потери тепла в указанной зоне из-за высокой теплопроводности медной гильзы, в результате чего производительност процесса снижается.
- -. -О 0.-,Ъ,- ..-I , --..О ,., 8.--- ч у;;:-,г - .- ,,
МПК B22D 11/04
ставной, ее входная часть выполнена из литого термообработанного дисперсионно-твердеющего медного сплава, а длина составляет 0,03-0,010 рабочей длины гильзы (см. а. с. СССР № 1588491, B22D 11/04).
Недостатком известного кристаллизатора является низкая стойкость изза интенсивного износа материала гильзы в зоне соприкосновения ее со шлаком, а также потери тепла в указанной зоне из-за высокой теплопроводности материала гильзы, что снижает производительность процесса переплава металла.
Техническая задача, решаемая полезной моделью, заключается в повышении стойкости кристаллизатора при одновременном увеличении его производительности.
Задача решается тем, что в известном кристаллизаторе для электрошлакового переплава, содержащим корпус, внутри которого установлена гильза, выполненная из медьсодержащего материала, согласно изменению, в гильзу жестко закреплена вставка из износостойкого материала, имеющего теплопроводность ниже теплопроводности материала гильзы, при этом длина вставки равна длине входной части гильзы, а толщина стенки определена по формуле:
где В - толщина стенки вставки, мм;
tT - предельно допустимая талпфагураметалла вставки, °С;
,
Такое выполнение кристаллизатора приведет одновременно к значительному увеличению его стойкости и повышению производительности за счет более высокой стойкости материала вставки, контактирующей в зоне входной части гильзы с расплавленным агрессивным шлаком, а также за счет уменьшения потерь тепла из указанной зоны из-за пониженной теплопроводности материала вставки по сравнению с материалом гильзы.
Сущность полезной модели поясняется чертежом, где схематично изображен кристаллизатор для электрошлакового переплава, продольный разрез.
Кристаллизатор содержит корпус 1, внутри которого установлена, например, медная гильза 2. Во входной части 3 гильзы 2, где происходит соприкосновение последней со шлаком, жестко закреплена вставка 4, выполненная из износостойкого материала, имеющего теплопроводность меньшую, чем материал гильзы 2, например, стали.
При этом длина вставки 4 равна длине входной части 3 гильзы 2, а толщина «В стенки вставки 4 определена по формуле:
где В - толщина стенки вставки, мм;
- предельно допустимая темпдзагура металл а вставки, ° С;
160,130 - эмпирические коэффищ1енты.
Такое конструктивное выполнение кристаллизатора позволяет снизить износ входной части 3 гильзы 2, являющейся зоной соприкосновения с расплавленным агрессивным ишаком при его нахождении в объеме вставки 4 в
160
УЗ , процессе переплава электрода, а также уменьшить потери тепла с водой в
указанной зоне кристаллизатора. Все это способствует повышению стойкости кристаллизатора и более быстрому переплаву электрода, а, следовательно, повышению производительности процесса переплава.
Кристаллизатор работает следующим образом.
В кристаллизатор между корпусом 1 и гильзой 2 подают воду для охлаждения, засыпают внутрь гильзы 2 специальный шлак-флюс, например АНФ6, опускают электрод (на рисунке не показан), зажигают электрическую дугу, расплавляют шлак и начинают плавить электрод. Во входной части 3 гильзы 2 в зоне соприкосновения ее со шлаком, последний взаимодействует не с медной стенкой гильзы 2, а со стенкой вставки 4, выполненной, например, из стали, которая за счет своего материала обеспечивает высокую износостойкость и уменьшает потери тепла с охлаждаюшей водой, что в свою очередь приводит к ускорению расплавления металла электрода, т.е. увеличению производительности ЭШП.
Изготовить предполагаемую конструкцию кристаллизатора можно методом прессования вставки 4 в медную гильзу 2 на длину, равную входной части 3 гильзы 2.
ifwmo ,
4.
Claims (1)
- Кристаллизатор для электрошлакового переплава, содержащий корпус, внутри которого установлена гильза, выполненная из медьсодержащего материала, отличающийся тем, что в гильзе жестко закреплена вставка из износостойкого материала, имеющего теплопроводность ниже теплопроводности материала гильзы, при этом длина вставки равна длине входной части гильзы, а толщина стенки определена по формулегде В - толщина стенки вставки, мм;160, 130 - эмпирические коэффициенты.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003108022U RU32420U1 (ru) | 2003-03-26 | 2003-03-26 | Кристаллизатор для электрошлакового переплава |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003108022U RU32420U1 (ru) | 2003-03-26 | 2003-03-26 | Кристаллизатор для электрошлакового переплава |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU32420U1 true RU32420U1 (ru) | 2003-09-20 |
Family
ID=48233991
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003108022U RU32420U1 (ru) | 2003-03-26 | 2003-03-26 | Кристаллизатор для электрошлакового переплава |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU32420U1 (ru) |
-
2003
- 2003-03-26 RU RU2003108022U patent/RU32420U1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102069172A (zh) | 一种铝冷却板的复合铸造方法 | |
UA93651C2 (ru) | Электрошлаковая система для рафинирования или производства метала, способ рафинирования и способ производства металла | |
CN204474735U (zh) | 一种防打火结晶器 | |
RU32420U1 (ru) | Кристаллизатор для электрошлакового переплава | |
US6962189B2 (en) | Method of making precision castings using thixotropic materials | |
CN211614249U (zh) | 熔液搅拌装置及具有该熔液搅拌装置的连续铸造装置系统 | |
RU2328538C1 (ru) | Способ получения многослойных слитков электрошлаковым переплавом | |
JPWO2006109739A1 (ja) | 合金溶湯の鋳造方法 | |
US6340049B1 (en) | Device for casting of metal | |
CN209773439U (zh) | 电渣炼钢用自耗电极模具 | |
CN110014136B (zh) | 一种嵌套独立水冷结晶器实现电渣熔铸去除补贴的方法 | |
EP0355940A2 (en) | Continuous casting mold with removable insert | |
RU2262411C1 (ru) | Постоянная литейная форма | |
JP3381426B2 (ja) | コールドウォール誘導溶解連続鋳造装置 | |
CN108220524A (zh) | 一种采用电动茶壶式中间包净化镍镁球化剂的生产工艺 | |
CN1565776A (zh) | 薄膜金属型结晶器和使用该结晶器铸造铸件的方法 | |
RU2741876C1 (ru) | Способ непрерывного литья слябовых заготовок | |
US20050034840A1 (en) | Method and apparatus for stirring and treating continuous and semi continuous metal casting | |
JPS5741861A (en) | Electromagntic stirrer in mold | |
RU12992U1 (ru) | Кристаллизатор машины непрерывного литья заготовок | |
SU415082A1 (ru) | ||
RU2410195C1 (ru) | Способ электрошлакового литья трубных заготовок | |
RU2093299C1 (ru) | Способ получения непрерывнолитых полых биметаллических заготовок | |
RU2015817C1 (ru) | Способ непрерывной разливки металлов | |
RU2066587C1 (ru) | Кристаллизатор для непрерывного литья слитков |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20080327 |