RU8286U1 - Устройство для отделения негабаритной части при переработке металлургических шлаков - Google Patents

Abstract

Устройство для отделения негабаритной части при переработке металлургических шлаков, состоящее из приводного транспортерного барабана, ограничительной камеры, отличающееся тем, что после приводного барабана параллельно ему установлен металлический ролик, передвигающийся в специальных пазах, расположенных в боковых стенках ограничительной камеры, причем ролик установлен с обратным уклоном к приводному барабану под углом 15 - 30к горизонтальной оси.

Description

fw/

усяройство дан ОГДЕЖНИЯ НЕГАБАРИТНОЙ

ЧАСТИ ПРИ ПЕРЕРАБОТКЕ МЕТАЛЛУРГЙЧШйИХ

Полезная модель относится к металлургической промышленности и может использоваться во всех областях, связаннь с переработкой шлаков, отделением металла и других негабаритных материаж в.

Известно устройство для отделения крупногабаритного металла и др.материалов ковшом экскаватора или магнитной шайбой, подвешенной к ковшу экскаватора или специальной машине ij. Недостатком этих устройств является низкая эффективность, т.к. например, вместе с металлом захватывается шлак и др.примеси, для разделения которых требуются дополнительные устройства.

Известно устройство, состоящее из приемного бункера и машитно-грейферного 1фана z. Исходный материал (шлак) засыпается в бункер через решетку с ячейками определенного размера. Негабаритные части остаются на решетке и снимаются магнитом или грейфером мостового крана. Недостаток устройства: через решетку проходят материалы, имеющие негабаритный размер в одном измерении, осложняюще работу следуюо| х механизмов.

Наиболее близким по технической сущности является устройство, состоящее из приводного конвейерного бараба- на и неподвижной оси, расположенной на некотором расстоянии от барабана Гз. Недостаток этого устройства заключается в том, что попавшие в пространство меящу барабаном и осью несколько крупных, хотя и габаритных кусков, заклинивают барабан. 3 результате - остановка технологического потока, время на ликвидаю простоя, зачастую при этом и на ремонт порвавшейся транспортерной ленты. Если

ШШ в ox 9/04

иеподвшшую ось отодвинуть дальше от приводного барабану, то длинномерный материал не отделяется, а проскакивает неящу барабаном и осью вместе с габаритным материалом.

Задахшй заявляемой полезной модели является улучшение качества отделения негабаритной части металлургического шлака перед его переработкой, повышение надежности работы технологического оборудования и увеличение производительности технологической линии.

Поставленная задача решается благодаря предложенному устройству.

Устройство для отделения негабаритной части при переработке металлургических шлаков состоит из прмводногэ конвейерного барабана (I), ограничительной камеры (2), металлического ролика (3), передвигающегося в специальных пазах (4), расположенных в боковых стенках ограничительной камеры с обратным уклоном к приводному барабану, под углом I5f30® к горизонтальной оси.

На |Я1Г.1 показано предлагаемое устройство.

Устройство работает следующим образам. Шлак по леточному транспортеру через приводный б«рабан (I) поступает в ограничительную камеру (2). Здесь габаритный материал проваливается меаду барабаном и подвижным роликом (3). 3 случае попадания нескольких крупных кусков ( барабаном и роликом) ролик по специальным пазам под давлением этих ipycKOB отодвигается от барабана Расстояние меящу ними увеличивается и куски проваливаются вниз Ролик под действием своего веса возвращается в первоначальше положение. Негабаритные материалы (длинномер) с барабана попадают одним концом на ролик и с него скатываются в накопительный карман. По мере заполнения кармана материал отгружается по назначению. Конструкция устройства позволяет выбрать оптимальный уг@л наклона пазов в шэторь передвигается ролик. Пределы угла наклона родика к горизонтальной оси обусловлены практической проверкой предложенного устройства. При угле наклона менее 15 ролик

не возвращается в начальное положение. Дри угле накяона бодее 30° ролик не отодвигается, а работает как неиодвижйая ось.

Применение предложенного устройства позволяет без больших затрат, без дополнительного шжата рабочих обеспечить отделение негабаритного (особенно в одном измерении) материала) увеличить срок службы оборудования (транспортеров грохотов бункере в), повысить и оизводительность технологической линии ш переработке металлургических шлаков.

Таким образом заявленное техническое решение полностью выполняет поставленную .

Заявляемое техническое решение не известно в Российсшй Федерации и за рубежам и отвечает требованиям критерия Новизна.

Техническое решение шжет быть реализовшю промышленным способом в условиях серийного производства с использованием известных технических средств, технологий и материалов и отвечает требованиям 1фитерия Промышленная применимость.

Использованная литература

1.Комплексная переработка и использование мартеновских шлаков. Черметинформация, IS74, УДК 622.7.09:620.113 ,

2.Шлаки черной металлургии. Труды УНШЧМ, Свердловск, 1979г., том 35, стр.93.

3.Паспорт установки по переработке шлаков, разработанной германской фирмой Э.Фридрих, 1991г.

Claims (1)

1. Устройство для отделения негабаритной части при переработке металлургических шлаков, состоящее из приводного транспортерного барабана, ограничительной камеры, отличающееся тем, что после приводного барабана параллельно ему установлен металлический ролик, передвигающийся в специальных пазах, расположенных в боковых стенках ограничительной камеры, причем ролик установлен с обратным уклоном к приводному барабану под углом 15 - 30^o к горизонтальной оси.