RU77398U1 - Устройство для сжигания отходов - Google Patents
Устройство для сжигания отходов Download PDFInfo
- Publication number
- RU77398U1 RU77398U1 RU2006138888/22U RU2006138888U RU77398U1 RU 77398 U1 RU77398 U1 RU 77398U1 RU 2006138888/22 U RU2006138888/22 U RU 2006138888/22U RU 2006138888 U RU2006138888 U RU 2006138888U RU 77398 U1 RU77398 U1 RU 77398U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipes
- combustion chamber
- waste
- hearth
- holes
- Prior art date
Links
Abstract
Устройство для сжигания отходов относится к области утилизации бытовых и промышленных отходов методом термической переработки. Для получения технического результата, а именно, повышения надежности устройства и повышения эффективности сжигания отходов., в устройстве, содержащем загрузочное устройство, камеру сжигания с подом, имеющую ряды сквозных отверстий, в которые введены шуровочные трубы, каждый ряд труб снабжен механизмом их возвратно-поступательного перемещения вдоль их оси, под камеры сжигания выполнен ступенчатым, сквозные отверстия выполнены над каждой ступенью пода, а шуровочные трубы на концах, входящих в камеру сжигания, дополнительно снабжены лопатками, закрепленными на оси труб с помощью шарниров. 1. с.п. ф-лы, 2 илл.
Description
Изобретение относится к области утилизации бытовых и промышленных отходов методом термической переработки, в том числе и инфицированных медицинских отходов.
В настоящее время сжигание является наиболее распространенным способом термического обезвреживания отходов. Сжигание осуществляется в печах различных конструкций. Они могут быть, как с колосниковыми решетками, так и без них, например, подовые или многоподовые.
Для эффективного сжигания отходов печи оборудованы шурующими устройствами, предназначенными для перемещения и шуровки слоев отходов.
Известна механическая топка (А.С. №1149106, опубл. 07.04.85), в которой шурующая планка размещена над колосниковой решеткой параллельно боковым стенкам топки, с фронтовой стороны топки установлен загрузочный бункер. Шурующая планка выполнена из полых штанг соединенных полой трехгранной рейкой с передней пологой и задней крутонаклонной гранями. При движении рейки вперед она производит шуровку и перемещение слоев отходов. Однако в данной конструкции шурующая планка постоянно находится в топке в зоне горения, в результате чего происходит термическое ее разрушение.
Известно устройство для сжигания твердого топлива (RU патент №2126933, опубл. 1999.02.27), содержащее цилиндрический корпус камеры сгорания, выполненный с колосниковой решеткой, на которой с возможностью вращения расположена шурующая планка, установленная на валу, кинематически связанном посредством передачи,
в частности цепной, с реверсивным двигателем, обеспечивающим вращение шурующей планки над поверхностью колосниковой решетки. Внутри корпуса расположено загрузочное устройство, выполненное в виде трубы, размещенной с торцевым зазором над поверхностью колосниковой решетки и со смещением относительно его оси. Величина зазора определяется условием создания низкотемпературной зоны на поверхности решетки для обеспечения размещения шурующей планки в нерабочем состоянии. Для обеспечения надежного предохранения шурующей планки от температурного воздействия в процессе горения, площадь шурующей планки в плане меньше площади поперечного сечения трубы, однако в результате происходит неравномерное распределение топлива на колосниковой решетке, образование зон несгораемого топлива, и как следствие, выгорание отдельных участков корпуса камеры сгорания и увеличение тепловых потерь.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому изобретению является устройство переработки и утилизации бытовых и промышленных отходов методом термической переработки (RU патент №210071, опубл. 1997.12.27), содержащее камеру сжигания с наклонным подом и систему подачу в рабочую камеру газообразного окислителя, при этом наклонный под выполнен в виде монолитной плиты, изготовленной из огнеупорных материалов или бетонов. В плите выполнены горизонтальные отверстия, в которые введены шуровочные трубы, соединенные одним концом с системой подачи газообразного окислителя, а другим - выходящие в рабочий объем камеры сжигания. Трубы имеют возможность перемещаться вдоль своей оси с помощью механизма (привода). При этом каждый ряд труб имеет свой привод, что позволяет проводит поочередное движение труб каждого ряда, облегчая сход шихты сверху-вниз.
Из загрузочного устройства через отверстие в камере сжигания отходы попадают на наклонный под, где под собственным весом и с помощью шуровочных труб постепенно перемещаются вниз по плите. Внизу камеры сжигания находится решетка, через которую шлак и зола сгоревших отходов попадает в зольник, откуда удаляется на переработку. Дымовые газы отводятся из топки по трубе в систему газоочистки.
В данном устройстве выполнение пода наклонным приводит к тому, что отходы очень быстро спускаются вниз, не успев при этом полностью сгореть, что особенно не допустимо при переработке инфицированных медицинских отходов.
Недостатком конструкции является так же залипание и зашлаковывание отверстий шуровочных труб, что приводит к невозможности регулирования подачи окислителя в различные зоны перерабатываемых отходов, а следовательно, увеличивает процесс сжигания. Шуровочные трубы, постоянно находятся в зоне горения, внутри камеры сжигания, это приводит к их быстрому термическому разрушению и выходу из строя.
Техническим результатом, на достижение которого направлено заявляемое изобретение, является повышение надежности устройства и повышение эффективности сжигания отходов.
Для получения указанного технического результата, в устройстве для сжигания отходов, содержащем загрузочное устройство, камеру сжигания с подом, имеющую ряды сквозных отверстий, в которые введены шуровочные трубы, каждый ряд труб снабжен механизмом их возвратно-поступательного перемещения вдоль их оси, под камеры сжигания выполнен ступенчатым, сквозные отверстия выполнены над каждой ступенью пода, а шуровочные трубы на концах, входящих в
камеру сжигания, дополнительно снабжены лопатками, закрепленными на оси труб с помощью шарниров.
Изобретение иллюстрируется чертежами, где:
на фиг.1 - представлена схема вертикального разреза устройства,
на фиг.2 - вид сверху на шуровочные трубы, с механизмом их возвратно-поступательного перемещения.
Устройство для сжигания отходов (фиг.1) содержит загрузочное устройство 1, камеру сжигания 2, в которой под 3 выполнен ступенчатым, над каждой ступенью пода 3 в корпусе камеры сжигания 2 расположен ряд отверстий 4, в которые введены с зазором шуровочные трубы 5, снабженные механизмом их возвратно-поступательного перемещения 6. На торце каждой шуровочной трубы 5 закреплена с помощью шарнира 7 лопатка 8.
Устройство работает следующим образом.
Из загрузочного устройства 1 отходы через отверстие для загрузки отходов 9 в камеру сжигания 2 попадают на первую ступень пода 3, который выполнен из монолитной огнеупорной плиты. Поджег отходов производиться за счет горелок 10, расположенных внутри камеры сжигания 2, которых может быть несколько. В ряд сквозных отверстий 4. расположенных над ступенью пода 3 вставляются шуровочные трубы 5. при этом для образования зазоров 11 диаметры труб 5 должны быть меньше диаметров отверстий 4. Через образовавшиеся зазоры 11, в камеру сжигания 2 поступает воздушная среда, необходимая для осуществления процесса горения.
С помощью механизма возвратно-поступательного перемещения 6 шуровочные трубы 5, двигаясь вперед, производят шуровку, перемещение слоев и сбрасывание несгоревших отходов и шлака на следующую ступень пода 3. При движении вперед (фиг.2) лопатки 8, закрепленные на концах шуровочных труб 5 с помощью шарниров 7,
под напором масс сжигаемых отходов принимают горизонтальное положение, увеличивая тем самым площадь захвата отходов, и, следовательно, обеспечивая более равномерное их распределение по поверхности пода 3, улучшая тем самым процесс сжигания. Количество шуровочных труб 5 выбирается исходя из размеров пода 3 и производительности всего устройства.
При движении назад лопатки 8 встают вдоль оси шуровочных труб 5 и беспрепятственно выходят из сквозных отверстий 4 камеры сжигания 2. В результате шуровочные трубы 5 находятся в камере сжигания 2 не продолжительное время и не успевают пострадать от температурного воздействия.
Каждый ряд труб 5 имеет свой механизм перемещения 6, что позволяет производить поочередное движение труб 5 каждого ряда, обеспечивая сход шихты с одной ступени пода 3 на другую сверху-вниз. По мере продвижения отходов с одной ступени пода 3 на другую и их сжигания в камеру 2 подают новые порции отходов. Шуровочные трубы 5, перемещаясь вперед-назад вдоль их оси над каждой ступенью пода 3, осуществляют шуровку слоев отходов в заданном режиме.
Количество ступеней пода 3 может быть различным и зависит от требуемой производительности устройства.
С последней ступени пода 3 шлак и зола сгоревших отходов попадают в зольник 12, откуда удаляются на захоронение. Дымовые газы отводятся из камеры сжигания 2 через систему газоочистки и дымовую трубу (на фиг. не показаны).
Использование заявляемого устройства для сжигания отходов позволяет повысить его надежность за счет уменьшения времени температурного воздействия в камере сжигания на шуровочные трубы и эффективность сжигания отходов за счет равномерного их распределения по поверхности ступеней пода.
Claims (1)
- Устройство для сжигания отходов, содержащее загрузочное устройство, камеру сжигания с подом, имеющую ряды сквозных отверстий, в которые введены шуровочные трубы, при этом каждый ряд труб снабжен механизмом их возвратно-поступательного перемещения вдоль их оси, отличающееся тем, что под камеры сжигания выполнен ступенчатым, сквозные отверстия выполнены над каждой ступенью пода, а шуровочные трубы на концах, входящих в камеру сжигания, дополнительно снабжены лопатками, закрепленными на оси труб с помощью шарниров и введены в отверстия с зазором.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006138888/22U RU77398U1 (ru) | 2006-10-31 | 2006-10-31 | Устройство для сжигания отходов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006138888/22U RU77398U1 (ru) | 2006-10-31 | 2006-10-31 | Устройство для сжигания отходов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU77398U1 true RU77398U1 (ru) | 2008-10-20 |
Family
ID=40041675
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006138888/22U RU77398U1 (ru) | 2006-10-31 | 2006-10-31 | Устройство для сжигания отходов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU77398U1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2484373C1 (ru) * | 2012-01-20 | 2013-06-10 | Закрытое акционерное общество "Турмалин" | Технологический комплекс для сжигания железнодорожных деревянных шпал |
-
2006
- 2006-10-31 RU RU2006138888/22U patent/RU77398U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2484373C1 (ru) * | 2012-01-20 | 2013-06-10 | Закрытое акционерное общество "Турмалин" | Технологический комплекс для сжигания железнодорожных деревянных шпал |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2619434C1 (ru) | Установка для сжигания твердого топлива | |
EP2884200B1 (en) | Central heating boiler | |
KR200455315Y1 (ko) | 열회수율 및 내구성이 향상된 연소장치 | |
CN106224974A (zh) | 垃圾焚烧处理系统 | |
JP2017020764A (ja) | 無煙焼却炉及びこれを用いたシステム | |
RU2543922C1 (ru) | Способ сжигания твердого топлива и пароводогрейный котел для его осуществления | |
EP2893259B1 (en) | Pellet burner with removable grate and boiler comprising such a burner | |
RU77398U1 (ru) | Устройство для сжигания отходов | |
KR101163655B1 (ko) | 보일러 | |
JP2007163078A (ja) | 廃棄物処理方法及び装置 | |
RU182137U1 (ru) | Котлоагрегат для сжигания твердого топлива в кипящем слое | |
KR101017700B1 (ko) | 열효율이 향상된 연소장치 | |
RU69201U1 (ru) | Водогазотрубный котел малой мощности с топкой высокотемпературного кипящего слоя | |
JP2013133943A (ja) | 廃棄物燃焼装置とそれを備えた廃棄物焼却炉 | |
KR20180010457A (ko) | 이동식 화격자가 구비된 펠릿보일러 | |
JP2008025933A (ja) | 燃焼炉 | |
JP2011080614A (ja) | 温風機 | |
RU216055U1 (ru) | Инсинератор | |
SE524553C2 (sv) | Rostrengöringsanordning och ugn för förbränning av fasta bränslen i hällbar, styckvis form | |
RU2158388C1 (ru) | Топка котла-утилизатора | |
CN215765116U (zh) | 一种热灼减率低且便于清灰的焚烧装置 | |
NO153346B (no) | Straalingsskjold til kjel for fast brensel. | |
JP2006002947A (ja) | バーナー装置 | |
RU2376525C1 (ru) | Топка водогрейного котла | |
CN202253592U (zh) | 立式节能锅炉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20101101 |