RU708903C

RU708903C - Способ фиксации азо- или антрахиноновых красителей на ткани или бумаге после печати

Info

Publication number: RU708903C
Authority: RU
Inventors: О.А. Кремнев; В.Р. Боровский; Э.С. Малкин; Л.Н. Грабов
Priority date: 1978-02-09
Filing date: 1978-02-09
Publication date: 1993-10-15

Description

41

о

00

ю о

CJ

Изобретение относитс к красильно-отделочному производству, а именно к способам фиксации азо- или антрахиноновых красителей на ткани или бумаге после печати ,.

Известен способ фиксации азо- или антрахиноновых красителей на ткани.или бумаге после печати с Применением радиационного нагревани с температурой излучающей поверхности 150-400°Сслииевой и с изнаночной сторон ткани или бумаги .

Степень фиксации красител на ткани или бумаге низка (85-97%), физико-механические свойства неудовлетворительные. Так, прочность на разрыв 39,5/31 кг, а удлинение 11-15%.

Цель изобретени - повышение степени фиксации красител на ткани или бумаге и физико-механических свойств.

Эта цель достигаетс за счет того, что ткань или бумагу с лицевой стороны подвергают радиационному нагреванию при температуре излучающей поверхности 230-650°С, а с изнано«4ной - радиационному охлаждению при температуре поверхности минус Б-плюс 30°С.

Пример 1. Хлопчатобумажную ткань после нанесени на нее печатной краски на основе активных красителей направл ют в сушилку, где высушиваюг нагретым воздухом при температуре 120°С в течение 10-15 с до влажности 25%, а затем ее подают в терморадиационное устройство, расположенное непосредственно в месте выхода ткани из сушилки, В терморадйационном устройстве со стороны лицевой поверхности ткани расположены радиационные нагреватели , температуру поверхности которых поддерживают в пределах 400650°G , а с изнаночной стороны ткани - радиационные охладители, температуру поверхности которых поддерживают в пределах минус 5 - плюс 30°С. В терморадиационном устройстве ткань обрабатывают в течение 7-15 с. Степень фиксации красителей 85-91%, что на 2-3% выше по сравнению со степенью фиксации красител по известному способу; прочность на разрыв по основе 40-41 кг, а по утку 31-31,5 кг, что на 2,5-3% выше, чем эти показатели по известному способу; удлинение по основе 1111 .5%, по утку 15-16%. что на 4-8% выше. чем зти показатели по известному способу.

Пример 2. Триацетатную ткань Нашлайте после нанесени на нее печатной краски на основе дисперсных красителей направл ют в сушку, где высушивают нагретым воздухом при температуре 120°С в течение 10 с до влажности 18-20%. а затем в терморадиационное устройство, расположенное непосредственно в месте выхода ткани из сушилки. Температуру радиационных нагревателей, расположенных со стороны лицевой поверхности ткани, поддерживают в пределах 300-600°С, а температуру радиационных охладителей, расположенных с изнаночной стороны ткани, в пределах минус 5 - плюс 20°С. В терморадиационном устройстве ткань обрабатывают в течение 9-16 с. Степень фиксации красителей 76-82%, что на 3-5% выше, чем зти показатели по известному способу; прочность на разрыв по основе 27-28 кг, по утку 17-18 кг, что на 2,5-3,5% выше, чем прочность на разрыв по известному способу; у,длинение по основе 17-18%, по утку 20-21 %, что на 4-5% выше, чем зти показатели по известному способу.

Пример 3. Полиэфирную ткань после нанесени на нее печатной краски на основе дисперсных полиэфирных красителей направл ют в сушилку, где высушивают нагретым воздухом при температуре 120°С в течение 10-15 с до влажности 15-18%, а затем направл ют в терморадиационное устройство , расположенное непосредственно в месте выхода ткани из сушилки, В терморадиацинном устройстве со стороны лицевой поверхности ткани расположены радиационные нагреватели, температуру поверхности которых поддерживают в пределах 250-550 С, а с изнаночной стороны ткани - радиационные охладители, температуру поверхности которых поддерживают в пределах минус 5 - плюс 20°С. В терморадиационном устройстве ткань обрабатывают в течение 10-15 с. Степень фиксации красителей 85-91%, что на 2-3% выше по сравнению с этим показателем по известному способу; прочность на разрыв по основе 47-48 кг, а по утку 31-35 кг, что на 2,5-3% выше, чем прочность по известному способу; удлинение по основе 10-11%, а по утку 15-18%, что на 4-5% выше, чем зти показатели по известному способу.

Пример 4, Полиамидную ткань после нанесени на нее печатной краски на основе дисперсных красителей направл ют в сушилку , где высушивают нагретым воздухом при температуре 120°С в течение 10 с до влажности 18-20%, а затем направл ют в терморадиационное устройство, расположенное непосредственно в месте выхода ткани из сушилки. Температуру радиационных нагревателей, расположенных со стороны лицевой поверхн,ости ткани, поддерживают в пределах 240 -4бО°С, а температуру радиационных охладителей, расположенных с изнаночной стороны ткани. в пределах минус 5 - плюс 20°С. В терморадиационном устройстве ткань обрабатывают 8 течение 10-15 с. Степень фиксации красителей 85-91%. что на 2-3% выше, чем степень фиксации красител по известному способу. Прочность на разрыв по основе 39-40 кг. а по утку 31-36 кг, что на 2.5-3% выше, чем прочность по известному способу; удлинение по основе 11-12%, по утку 15-16%, что на 3-4% выше, чем эти показатели по известному способу.

Пример Б. Натуральный шелк после нанесени на него печатной краски на основе кислотных красителей направл ют в сушилку , где высушивают нагретым воздухом при температуре в течение 10 с до влажности 18-22%. а затем - в терморадиационное устройство, расположенное непосредственно в месте выхода шелка из сушки. Температуру радиационных нагревателей , расположенных со стороны лицевой поверхности ткани, поддерживают в пределах 350-600°С. а температуру радиационных охладителей, расположенных с изнаночной стороны ткани, - в пределах минус 5 - плюс 20°С. В терморадиационном устройстве шелк обрабатывают в течение 8-15 с. Степень фиксации красителей 8388% , что на 1,5-2% выше, чем степень фиксации по известному способу; прочность на разрыв по основе 35-40 кг, по утку 30-31 кг, что на 2,5-3% выше, чем прочность по известному способу; у,цлинение по основе 1112% , а по утку 15-16%, что на 3-4% выше, чем эти показатели по известному способу.

Пример 6. Бумагу после нанесени на нее печатной краски на основе активных красителей направл ют в сушилку, где высушивают нагретым воздухом при температуре 120°С в течение 10-15 с до влажности 25%. а затем направл ют в терморадиационное устройство, расположенное непосредственно в месте выхода бумаги из сушилки. В терморадиациониом устройстве со стороны лицевой поверхности бумаги расположены радиационные нагреватели, температуру поверхности которых поддерживают D пределах 350-650°С. а с изнаночной ётороны бумаги - радиационные

охладители, температуру поверхности которых поддерживают в пределах минус 5 плюс 30°С. В терморадиационном устройстве бумагу обрабатывают в течение 7-12 с. Степень фиксации красителей 85-87%. что

на 1,5-2% выше по сравнению со степенью фиксации красител по известному способу. Как видно из приведенных данных, количество зафиксированного красител при фиксации его rio предлагаемому способу выше , чем по известному. Кроме того, при одинаковых температурах лицевой

поверхности материала в конце процесса температура изнаночной стороны материала ниже аналогичной температуры по известному способу (на 50-100°С), благодар чему улучшаютс физико-механические свойства материала и снижаетс его усадка,

(56) Авторское свидетельство СССР №523151.кл. DOS Р 5/20. 1977.