RU70835U1 - Станок для фрезерования лысок труб - Google Patents
Станок для фрезерования лысок труб Download PDFInfo
- Publication number
- RU70835U1 RU70835U1 RU2007138372/22U RU2007138372U RU70835U1 RU 70835 U1 RU70835 U1 RU 70835U1 RU 2007138372/22 U RU2007138372/22 U RU 2007138372/22U RU 2007138372 U RU2007138372 U RU 2007138372U RU 70835 U1 RU70835 U1 RU 70835U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- spindle
- carriage
- machine
- bed
- headstock
- Prior art date
Links
Landscapes
- Turning (AREA)
Abstract
Станок для фрезерования лысок труб содержит станину (1) с продольными направляющими, закрепленную на станине переднюю бабку (3), каретку (4), ползун (5), фрезерную головку (6) и закрытый люнет (7). Передняя бабка снабжена полым шпинделем и приводом поворота шпинделя. На обоих концах шпинделя закреплены патроны (8, 9). Каретка установлена с возможностью перемещения по продольным направляющим станины, снабжена соответствующим приводом (10), и на ней закреплены поперечные направляющие (11). Ползун установлен с возможностью перемещения по поперечным направляющим каретки и снабжен соответствующим приводом. Фрезерная головка снабжена приводом вращения инструмента и закреплена на ползуне таким образом, что ось ее шпинделя расположена в одной горизонтальной плоскости с осью центров станка. Закрытый люнет 7 закреплен на каретке. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.
Description
Полезная модель относится к станкостроению, а именно к специальным фрезерным станкам, предназначенным для фрезерования на наружной поверхности бурильных труб лысок, расположенных по прямой или винтовой линии.
Известен специальный токарный станок с ЧПУ, содержащий станину с продольными направляющими, закрепленную на станине переднюю бабку, каретку, ползун, фрезерную головку и закрытый люнет, при этом передняя бабка снабжена шпинделем, приводом поворота шпинделя и патроном, закрепленным на правом конце шпинделя, каретка установлена с возможностью перемещения по продольным направляющим станины, снабжена соответствующим приводом, и на ней закреплены поперечные направляющие, ползун установлен с возможностью перемещения по поперечным направляющим каретки и снабжен соответствующим приводом, фрезерная головка снабжена приводом вращения инструмента и закреплена таким образом, что ось ее шпинделя расположена в одной горизонтальной плоскости с осью центров станка [Патент РФ на полезную модель №65410 В23В 5/00, опубл. 10.08.2007 Бюл. №22] - прототип.
Этот станок позволяет при помощи концевых фрез фрезеровать шпоночные пазы небольшой длины и ширины в деталях цилиндрической формы. Однако на этом станке сложно обрабатывать детали большой длины, когда обрабатываемая поверхность также имеет большую протяженность, например фрезеровать лыски на наружной поверхности бурильных труб по всей их длине. Это связано с тем, что люнеты на этом станке установлены на станине и препятствуют перемещению каретки в процессе обработки. Поэтому при фрезеровании длинных поверхностей процесс обработки приходится периодически прерывать, для того, чтобы переустановить люнет,
мешающий перемещению каретки. Это снижает производительность труда. Кроме того, вследствие достаточно большого расстояния между люнетами происходит изгиб труб под собственным весом и под действием сил резания. Это снижает точность обработки.
Отсутствие полости в шпинделе передней бабки и открытых люнетов слева от передней бабки не позволяет обрабатывать на станке трубы большой длины. Длина обрабатываемой трубы ограничена расстоянием между центрами передней и задней бабок. Это сужает технологические возможности станка.
Предлагаемая полезная модель направлена на увеличение производительности труда при работе на станке, повышение точности обработки и расширение технологических возможностей станка.
Для решения этой задачи в станке для фрезерования лысок труб, содержащем станину с продольными направляющими, закрепленную на станине переднюю бабку, каретку, ползун, фрезерную головку и закрытый люнет, при этом передняя бабка снабжена шпинделем, приводом поворота шпинделя и патроном, закрепленным на правом конце шпинделя, каретка установлена с возможностью перемещения по продольным направляющим станины, снабжена соответствующим приводом, и на ней закреплены поперечные направляющие, ползун установлен с возможностью перемещения по поперечным направляющим каретки и снабжен соответствующим приводом, фрезерная головка снабжена приводом вращения инструмента и закреплена таким образом, что ось ее шпинделя расположена в одной горизонтальной плоскости с осью центров станка, согласно полезной модели, закрытый люнет закреплен на каретке, шпиндель передней бабки выполнен полым, на левом конце этого шпинделя закреплен второй патрон, а фрезерная головка закреплена на ползуне.
Для фиксации свободного конца трубы станок снабжен установленной с возможностью перемещения по продольным направляющим станины
задней бабкой. Вместо задней бабки может использоваться закрытый люнет, установленный на станине в районе задней бабки.
Для поддерживания конца длинной трубы, выступающего из левого патрона передней бабки, станок снабжен по меньшей мере одним открытым люнетом, установленным на фундаменте слева от передней бабки по оси изделия.
Для более точного базирования обрабатываемой трубы взаимодействующие с ее наружной поверхностью рабочие поверхности вкладышей закрепленного на каретке закрытого люнета выполнены по форме цилиндрической поверхности.
Сущность полезной модели поясняется чертежами. На фиг.1 изображен предлагаемый станок, вид спереди; на фиг.2 - вид А по фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б по фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В по фиг.1.
Станок содержит станину 1 с продольными направляющими 2, закрепленную на станине переднюю бабку 3, каретку 4, ползун 5, фрезерную головку 6 и закрытый люнет 7. Передняя бабка снабжена полым шпинделем и приводом поворота шпинделя. На концах шпинделя закреплены левый 8 и правый 9 патроны. Передняя бабка снабжена также датчиком нулевого положения шпинделя и датчиком поворота шпинделя.
Каретка 4 установлена с возможностью перемещения по продольным направляющим станины, снабжена соответствующим приводом 10, и на ней закреплены поперечные направляющие 11. Ползун 5 установлен с возможностью перемещения по поперечным направляющим каретки и снабжен соответствующим приводом 12. Фрезерная головка 6 снабжена приводом вращения инструмента и закреплена на ползуне таким образом, что ось ее шпинделя расположена в одной горизонтальной плоскости с осью центров станка. Закрытый люнет 7 при помощи винтов 13 закреплен на каретке. Люнет содержит вкладыши 14, 15, 16 и механизмы 17, 18, 19 перемещения вкладышей. Рабочие поверхности вкладышей, взаимодействующие с наружной поверхностью обрабатываемой трубы 20,
выполнены по форме цилиндрической поверхности. Верхняя часть 21 люнета может поворачиваться вокруг вертикальной оси относительно основания люнета.
Для фиксации свободного конца трубы станок снабжен установленной с возможностью перемещения по продольным направляющим станины задней бабкой 22. Вместо задней бабки может использоваться закрытый люнет 23, установленный на станине в районе задней бабки.
Для поддерживания конца длинной трубы, выступающего из левого патрона 8 передней бабки, станок снабжен открытыми люнетами 24, установленными на фундаменте слева от передней бабки по оси центров станка.
Управляется станок при помощи системы ЧПУ с выносного пульта 25, закрепленного на каретке.
Работает станок следующим образом. Отводят в сторону верхнюю, поворотную часть 21 закрытого люнета 7, установленного на каретке. Подлежащую обработке трубу 20 заводят в полый шпиндель передней бабки 3, а затем подают вправо - к задней бабке 22 или вставляют в люнет 23, установленный на станине в районе задней бабки. При помощи патронов 8, 9 зажимают трубу в передней бабке. Поджимают свободный конец трубы задней бабкой или фиксируют его в люнете 23. Возвращают на место и фиксируют поворотную часть 21 закрытого люнета 7. При помощи механизмов 17-19 перемещения вкладышей подводят вкладыши 14-16 закрытого люнета к наружной поверхности трубы. Включают привод поворота шпинделя и при помощи датчика нулевого положения шпинделя устанавливают трубу в исходное положение. Устанавливают в шпиндель фрезерной головки 6 фрезу. При помощи приводов 10, 12 перемещения ползуна 5 и каретки 4 подводят фрезу к точке начала обработки трубы. Включают привод вращения шпинделя фрезерной головки. Управляя при помощи системы ЧПУ приводами 10, 12 перемещения ползуна и каретки, а также, при необходимости, приводом поворота шпинделя передней бабки,
фрезеруют лыску на наружной поверхности трубы 20. Для фрезерования лысок, плоскость которых параллельна оси трубы, достаточно перемещений каретки и ползуна. А для фрезерования лысок, расположенных по винтовой линии, к перемещениям каретки и ползуна добавляют поворот шпинделя передней бабки. После обработки лыски возвращают фрезерную головку 6 в точку начала обработки. При помощи привода поворота шпинделя передней бабки и датчика поворота шпинделя поворачивают трубу 20 на нужный угол, который зависит от количества лысок. Например, при трех лысках трубу поворачивают на 120° относительно исходного положения. Аналогичным образом фрезеруют вторую лыску. После чего вновь поворачивают трубу еще на 120° и фрезеруют третью лыску.
После этого, трубу освобождают от зажима и вынимают из шпинделя передней бабки. При необходимости (если труба очень длинная и ее невозможно обработать с одного установа) трубу поворачивают на 180° относительно вертикальной оси и вставляют в шпиндель передней бабки другим концом. Зажимают трубу в патронах и люнетах и фрезеруют лыски на необработанном конце трубы.
Поскольку закрытый люнет 7 закреплен на каретке, он не мешает перемещению каретки по продольным направляющим станины и процесс обработки идет непрерывно. За счет этого повышается производительность труда. Кроме того, этот люнет находится в непосредственной близости от места резания и препятствует изгибу трубы в процессе обработки. Это позволяет повысить точность обработки. То, что шпиндель передней бабки выполнен полым, позволяет обрабатывать на станке длинные трубы с двух установов: сначала обрабатывают один конец трубы, а затем - другой. Это расширяет технологические возможности станка.
Данные технические решения реализованы в конструкции специального станка для фрезерования лысок труб модели РТ990 производства Рязанского станкостроительного завода.
Claims (4)
1. Станок для фрезерования лысок труб, содержащий станину с продольными направляющими, закрепленную на станине переднюю бабку, каретку, ползун, фрезерную головку и закрытый люнет, при этом передняя бабка снабжена шпинделем, приводом поворота шпинделя и патроном, закрепленным на правом конце шпинделя, каретка установлена с возможностью перемещения по продольным направляющим станины, снабжена соответствующим приводом, и на ней закреплены поперечные направляющие, ползун установлен с возможностью перемещения по поперечным направляющим каретки и снабжен соответствующим приводом, фрезерная головка снабжена приводом вращения инструмента и закреплена таким образом, что ось ее шпинделя расположена в одной горизонтальной плоскости с осью центров станка, отличающийся тем, что закрытый люнет закреплен на каретке, шпиндель передней бабки выполнен полым, на левом конце этого шпинделя закреплен второй патрон, а фрезерная головка закреплена на ползуне.
2. Станок по п.1, отличающийся тем, что он снабжен установленными с возможностью перемещения по продольным направляющим станины задней бабкой или еще одним закрытым люнетом, установленным в районе задней бабки.
3. Станок по п.1, отличающийся тем, что он снабжен по меньшей мере одним открытым люнетом, установленным на фундаменте слева от передней бабки по оси центров станка.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007138372/22U RU70835U1 (ru) | 2007-10-16 | 2007-10-16 | Станок для фрезерования лысок труб |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007138372/22U RU70835U1 (ru) | 2007-10-16 | 2007-10-16 | Станок для фрезерования лысок труб |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU70835U1 true RU70835U1 (ru) | 2008-02-20 |
Family
ID=39267501
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007138372/22U RU70835U1 (ru) | 2007-10-16 | 2007-10-16 | Станок для фрезерования лысок труб |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU70835U1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110102807A (zh) * | 2019-06-06 | 2019-08-09 | 山西风源机械制造有限公司 | 数控三头螺杆旋风铣机床 |
CN110202080A (zh) * | 2019-07-18 | 2019-09-06 | 浙江瑞昭科技股份有限公司 | 一种自动上料螺纹搓丝生产线 |
RU212206U1 (ru) * | 2021-07-15 | 2022-07-12 | Андрей Равильевич Моясаров | Станок для фрезерования лысок |
-
2007
- 2007-10-16 RU RU2007138372/22U patent/RU70835U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110102807A (zh) * | 2019-06-06 | 2019-08-09 | 山西风源机械制造有限公司 | 数控三头螺杆旋风铣机床 |
CN110202080A (zh) * | 2019-07-18 | 2019-09-06 | 浙江瑞昭科技股份有限公司 | 一种自动上料螺纹搓丝生产线 |
RU212206U1 (ru) * | 2021-07-15 | 2022-07-12 | Андрей Равильевич Моясаров | Станок для фрезерования лысок |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7461441B2 (en) | Device and method for soft machining of bevel gears and use of the device | |
WO1996024456A1 (fr) | Poste d'usinage polyvalent et peu encombrant | |
CN102615362B (zh) | 内螺纹加工方法 | |
RU2397844C1 (ru) | Способ и металлообрабатывающий станок для обработки резанием комплексных контуров асимметричных деталей | |
CN110170679A (zh) | 一种用于模具加工的机械钻孔设备 | |
CN205085396U (zh) | 带刀架转角定位的车床 | |
RU70835U1 (ru) | Станок для фрезерования лысок труб | |
JP2008178971A (ja) | 旋盤装置 | |
CN108620644A (zh) | 一种用于加工异形工件的复合机床 | |
JP5262576B2 (ja) | ねじ溝研削装置用レスト装置及びねじ溝研削装置 | |
CN114367682A (zh) | 一种智能化数控用自适应冷却液喷头 | |
CN202763444U (zh) | 内外双锥度大件回转体类工件的工装 | |
CN205816834U (zh) | 一种复合刀具 | |
JP7167631B2 (ja) | 工作機械及び工作機械を用いた歯車加工方法 | |
CN104289984A (zh) | 一种数控铲磨床 | |
US3742815A (en) | Method of machining grooves in rolls of hot pilger mills | |
US5159741A (en) | Machine for the machining of metal | |
CN116079472A (zh) | 一种旋风车削车床中车刀进给定量调节装置及旋风车削车床 | |
CN202894901U (zh) | 全自动数控钻头刃磨床 | |
JP2001315015A (ja) | 円弧加工装置および円弧加工方法 | |
CN211413696U (zh) | 一种单点金刚石车床的加工件固定机构 | |
CN109434388B (zh) | 楔环的一种车铣复合加工方法 | |
CN113145872A (zh) | 一种双主轴全自动数控车床 | |
CN112404472A (zh) | 一种数控车床尾座防撞机构 | |
CN207668876U (zh) | 一种具有立式车铣床及落地铣镗床复合功能的重型机床 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC12 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for utility models |
Effective date: 20120329 |
|
PC11 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20120621 |
|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20131017 |