RU68393U1 - Горизонтально-сверлильный станок - Google Patents

Горизонтально-сверлильный станок Download PDF

Info

Publication number
RU68393U1
RU68393U1 RU2007128852/22U RU2007128852U RU68393U1 RU 68393 U1 RU68393 U1 RU 68393U1 RU 2007128852/22 U RU2007128852/22 U RU 2007128852/22U RU 2007128852 U RU2007128852 U RU 2007128852U RU 68393 U1 RU68393 U1 RU 68393U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
lever
sleeve
piston
bed
rear support
Prior art date
Application number
RU2007128852/22U
Other languages
English (en)
Inventor
Владлен Борисович Беляков
Олег Евгеньевич Лукьянов
Original Assignee
Закрытое акционерное общество "Средне-Волжский Механический Завод"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое акционерное общество "Средне-Волжский Механический Завод" filed Critical Закрытое акционерное общество "Средне-Волжский Механический Завод"
Priority to RU2007128852/22U priority Critical patent/RU68393U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU68393U1 publication Critical patent/RU68393U1/ru

Links

Landscapes

  • Gripping On Spindles (AREA)

Abstract

Горизонтально-сверлильный станок применен для обработки деталей режущим инструментом, в частности, для сверления отверстий детали. Станок содержит станину, переднюю шпиндельную бабку с электроприводом, заднюю опору. На задней опоре установлена гильза с пазами, внутри гильзы расположен цанговый зажим и поршень, имеющий возможность горизонтального перемещения внутри гильзы. На станине укреплен рычаг посредством оси вращения на нижнем конце, в средней части рычага выполнен продольный паз, в который введен один из пальцев, укрепленных на боковых сторонах поршня. 1 н.з. ф-лы, 2 ил.

Description

Полезная модель относится к станкостроению и может быть применена для сверления отверстий деталей.
Ближайшим аналогом является универсальный станок, содержащее станину, переднюю шпиндельную бабку с электроприводом, заднюю опору (см. например, описание изобретения к патенту Российской Федерации 2022758, МПК 5 B23Q 37/00, В23В 39/00, дата публикации 1994.11.15).
Недостатком ближайшего аналога является сложность конструкции, приводящая к повышению себестоимости операции обработки детали, например, операции сверления.
Техническим результатом заявленного решения является упрощение конструкции с обеспечением уменьшения времени цикла обработки.
Сущность технического решения выражается в том, что содержит станину, переднюю шпиндельную бабку с электроприводом, заднюю опору, задней опоре установлена гильза с пазами, внутри гильзы расположен цанговый патрон, имеющий возможность горизонтального перемещения внутри гильзы, на станине укреплен рычаг посредством оси вращения на нижнем конце, в средней части рычага выполнен продольный паз, в который введен один из пальцев, укрепленных на боковых сторонах цангового патрона.
Сущность технического решения поясняется чертежами, где:
на фиг.1 показан вид сбоку;
на фиг.2 показан вид в сечении по А-А первое положение:
на фиг.3 показан вид в сечении по А-А второе положение.
Горизонтально-сверлильный станок содержит станину 1, переднюю шпиндельную бабку 3 с электроприводом 2, заднюю опору 10. На задней
опоре 10 установлена гильза 9 с пазами 8 (фиг.1). Внутри гильзы 9 расположен цанговый зажим 5 и поршень 16, имеющий возможность горизонтального перемещения внутри гильзы 9 (фиг.2, 3). Цанговый зажим 5 может быть выполнен в виде лепестковой цанги. Конец цангового зажима 5 снабжен по оси пальцем с шайбой и гайкой, между которыми и стенкой поршня 16 помещена спиральная пружина. На станине 1 укреплен рычаг 11 посредством оси вращения 12 на нижнем конце рычага 11. В средней части рычага 11 выполнен продольный паз 13, в который введен один из пальцев 14, укрепленных на боковых сторонах поршня 16. Пальцы 14 расположены в пазах гильзы 9. На конце шпинделя 3, обращенном в сторону задней опоры 10, закреплен патрон 4 для режущего инструмента 15, например, сверла. На конце рычага может быть укреплена рукоятка 7. На средней части рычага 11 может быть установлен защитный кожух 6 для предотвращения разлета стружки при обработке детали. Соосность обрабатываемой детали и шпинделя 3 обеспечивается перемещением шпинделя 3 и/или регулировкой задней опоры 10, как по горизонтали, так и по вертикали, с последующей их фиксацией относительно станины 1.
Работа горизонтально-сверлильного станка осуществляется следующим образом. В патрон 4 на шпинделе 3 устанавливают и зажимают режущий инструмент 15, например, сверло. При необходимости в качестве режущего инструмента может быть использован зенкер. Поршень 16 с цанговым зажимом 5 отводят в сторону задней опоры 10 до упора, посредством рычага 11, который поворачивают вокруг оси 12. При этом рычаг 11 воздействует на палец 14, укрепленный на боковой стороне поршня 16 и введенный в паз 13 рычага 11. Палец 14 перемещается одновременно в пазе 13 рычага 11 и пазе 8 гильзы 9 и перемещает поршень 16. Разжим цангового патрона 5 происходит при перемещении рычага 11 в сторону опоры 10 до упора. Деталь вставляется в цанговый зажим 5. Удерживая рычаг 11 в крайнем правом положении до упора (цанговый зажим 5 в это
время разжат) вставляют деталь. После чего рычаг 11 отпускается и под действием пружины в поршне 16 цанговый зажим 5 зажимает деталь. Деталь цанговым зажимом 5 и поршнем 16 подается в сторону режущего инструмента поворотом рычага 11 в сторону шпинделя 3. Патрон 4 с режущим инструментом 15, например, сверлом, приводится электроприводом 2 через шпиндель 3 во вращение. При дальнейшем повороте рычага 11 цанговый зажим 5 с зажатой деталью перемещается в сторону патрона 4 до окончания обработки детали, например, сверления отверстия. Величина и плавность усилия со стороны детали на режущий инструмент 15, создаваемого при обработке детали, регулируют рычагом 11. Глубину сверления лимитируют пазы 8 гильзы 9. После завершения обработки детали рычаг 11 поворачивают и отводят цанговый зажим 5 с деталью в сторону, противоположную от шпинделя 3, до разжатия цангового зажима 5 и освобождения детали. Для разжатия цангового зажима 5 рычаг 11 отводят в сторону опоры 10 до упора.
Горизонтально-сверлильный станок содержит минимальное число узлов необходимых и достаточных для обработки деталей одной операцией, например, сверление. Узлы станка просты и этим обеспечивается низкая стоимость станка. Простота конструкции обеспечивает минимальное число операций на станке: разжим цангового зажима 5, установка детали, зажим детали, подвод цангового зажима 5 к шпинделю 3 с патроном 4, обработка детали, отвод цангового зажима 5 и освобождение детали. Сокращается время обработки. В целом снижается себестоимость обработки каждой детали.

Claims (1)

  1. Горизонтально-сверлильный станок, содержащий станину, переднюю шпиндельную бабку с электроприводом, заднюю опору, отличающийся тем, что на задней опоре установлена гильза с пазами, внутри гильзы расположен цанговый зажим и поршень, имеющий возможность горизонтального перемещения внутри гильзы, на станине укреплен рычаг посредством оси вращения на нижнем конце, в средней части рычага выполнен продольный паз, в который введен один из пальцев, укрепленных на боковых сторонах поршня.
    Figure 00000001
RU2007128852/22U 2007-07-25 2007-07-25 Горизонтально-сверлильный станок RU68393U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007128852/22U RU68393U1 (ru) 2007-07-25 2007-07-25 Горизонтально-сверлильный станок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007128852/22U RU68393U1 (ru) 2007-07-25 2007-07-25 Горизонтально-сверлильный станок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU68393U1 true RU68393U1 (ru) 2007-11-27

Family

ID=38960609

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007128852/22U RU68393U1 (ru) 2007-07-25 2007-07-25 Горизонтально-сверлильный станок

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU68393U1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102409614B1 (ko) 공작 기계
JP5714556B2 (ja) 穿孔装置のクランプ装置及びエア駆動ドリル装置
KR102324412B1 (ko) 터렛 공구대 및 이를 갖는 공작 기계
CN205630049U (zh) 一种方便钻床固定工件的夹具设备
JP2005047002A (ja) センタリングマシン
TW201821187A (zh) 加工裝置、加工裝置之使用方法及夾頭裝置
JP6196497B2 (ja) 工作機械
CN216421836U (zh) 一种应用于机床的机械手和机床
WO2016074322A1 (zh) 一种深孔加工机构
RU68393U1 (ru) Горизонтально-сверлильный станок
CN117358986A (zh) 一种数控台钻
KR20210000093U (ko) 장척봉 축가공용 드릴링 머신
CN106312139A (zh) 深孔钻自动导向及自动换刀装置
KR20070122340A (ko) 공작기계용 선반척의 원통형 탄성변형 흡수장치
JP3908495B2 (ja) ボーリングバー支持装置、及び工作機械
CN205817027U (zh) 一种钻孔用工装夹具
JP2001191253A (ja) 汎用加工治具及びこれを用いた加工方法
JPH0350653B2 (ru)
CN210208770U (zh) 基于卧式车床的深孔加工装置
JP2007044792A (ja) 長物加工用工作機械
JP4088047B2 (ja) 加工装置
RU71921U1 (ru) Двухшпиндельный сверлильный станок
JPH0547321B2 (ru)
ATE535333T1 (de) Mittenantriebsmaschine
JP3962512B2 (ja) 工具振れ防止装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20160726