RU68390U1 - Борштанга для расточки отверстий - Google Patents

Борштанга для расточки отверстий Download PDF

Info

Publication number
RU68390U1
RU68390U1 RU2007121066/22U RU2007121066U RU68390U1 RU 68390 U1 RU68390 U1 RU 68390U1 RU 2007121066/22 U RU2007121066/22 U RU 2007121066/22U RU 2007121066 U RU2007121066 U RU 2007121066U RU 68390 U1 RU68390 U1 RU 68390U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cutters
holes
value
housing
boring
Prior art date
Application number
RU2007121066/22U
Other languages
English (en)
Inventor
Айрат Ибрагимович Фасхутдинов
Алексей Геннадьевич Кондрашов
Original Assignee
Открытое акционерное общество "КАМАЗ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "КАМАЗ" filed Critical Открытое акционерное общество "КАМАЗ"
Priority to RU2007121066/22U priority Critical patent/RU68390U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU68390U1 publication Critical patent/RU68390U1/ru

Links

Landscapes

  • Drilling And Boring (AREA)

Abstract

Борштанга для расточки отверстий предназначена для расточки цилиндрических отверстий и содержит корпус (1), в котором закреплены черновой и чистовой резцы, (2) и (3) соответственно. Резцы (2) и (3) установлены друг относительно друга под углом β, при котором равнодействующая радиальной Рy и касательной Рz составляющих силы резания чернового резца перпендикулярна плоскости, проходящей через вершину чистового резца и ось обрабатываемого отверстия. Резцы (2) и (3) смещены в осевом направлении на величину lβS. В корпусе (1) выполнены отверстия (4), в которых установлены эталонные штифты (5), размещенные напротив чернового и чистового резцов. Штифты (5) имеют возможность перемещаться перпендикулярно оси корпуса посредством винтов (6). Отверстия (4) выполняют на корпусе (1) борштанги со смещением вдоль оси на размер b, кратный величине оборотной подаче и достаточный для размещения эталонных штифтов. Допуск на этот размер меньше величины оборотной подачи So, что обеспечивает необходимую точность величины смещения резцов lβS. Величину смещения резцов lβS определяют известной зависимостью lβS=Soβ/360°, где So - величина оборотной подачи борштанги, мм/об., β - угол между резцами, град., b - величина смещения между отверстиями для эталонных штифтов, мм, прибавив к ней величину b, на которую смещены отверстия для эталонных штифтов вдоль оси корпуса. В результате снижается трудоемкость обработки за счет уменьшения вспомогательного времени, которое обеспечивается возможностью настройки борштанги на станке. 4 ил.

Description

Полезная модель относится к обработке металлов резанием и может быть использована для расточки цилиндрических отверстий.
Известна борштанга для расточки отверстий, содержащая корпус в котором закреплены черновой и чистовой резцы, установленные друг относительно друга под углом, при котором равнодействующая усилий Рy и Рz чернового резца перпендикулярна плоскости, проходящей через вершину чистового резца и ось обрабатываемого отверстия, а также смещенные в осевом направлении на величину lβS (патент UA №13672, МПК В23В 29/00, опубл. 15.04.2006).
К недостаткам данной борштанга следует отнести трудоемкость ее настройки, связанной с обеспечением точного осевого смещения lβS между резцами. Для этого необходимо настраивать борштангу вне станка при помощи специального настроечного приспособления. Это вызывает значительное увеличение вспомогательного времени на обработку.
Техническая задача, на решение которой направлена полезная модель, является снижение трудоемкости обработки за счет уменьшения вспомогательного времени, которое обеспечивается возможностью настройки борштанги на станке.
Указанная задача решается тем, что в корпусе борштанги для расточки отверстий, в котором закреплены черновой и чистовой резцы, установленные друг относительно друга под углом, при котором равнодействующая радиальной Рy и касательной Рz составляющих силы резания чернового резца перпендикулярна плоскости, проходящей через вершину чистового резца и ось обрабатываемого отверстия, а также смещенные в осевом направлении на величину lβS=Sоβ/360°, выполнены
отверстия, в которых установлены с возможностью перемещения перпендикулярно оси корпуса эталонные штифты, размещенные напротив чернового и чистового резцов, при этом указанные отверстия размещены на корпусе со смещением вдоль его оси на размер b, кратный величине оборотной подачи, и имеющий величину допуска меньше величины оборотной подачи борштанги, а резцы дополнительно смещены друг относительно друга на тот же размер b.
Выполнение в корпусе борштанги отверстий с размещенными в них с возможностью перемещения перпендикулярно оси корпуса эталонных штифтов, установленных напротив чернового и чистового резцов, в сочетании со смещением указанных отверстий вдоль оси на размер b, кратный величине оборотной подачи, допуск на который выполняется меньше величины оборотной подачи So, в сочетании с дополнительным смещением резцов друг относительно друга на тот же размер b позволит осуществлять настройку на размер смещения резцов lβS непосредственно на станке без съема борштанги и использования дополнительных приспособлений для ее настройки, что уменьшает вспомогательное время обработки. Величину смещения резцов lβS легко определить с помощью указанной выше зависимости.
Заявляемое техническое решение поясняется чертежами, где:
фиг.1 - борштанга для расточки отверстий (общий вид);
фиг.2 - борштанга для расточки отверстий (вид сбоку);
фиг.3 - разрез А-А из фиг.2.
Борштанга для расточки отверстий содержит корпус 1, в котором закреплены черновой и чистовой резцы, 2 и 3 соответственно. Резцы 2 и 3 установлены друг относительно друга под углом β, при котором равнодействующая радиальной Рy и касательной Рz составляющих силы резания чернового резца перпендикулярна плоскости, проходящей через вершину чистового резца и ось обрабатываемого отверстия. Резцы 2 и 3
смещены в осевом направлении на величину lβS. В корпусе 1 выполнены отверстия 4, в которых установлены эталонные штифты 5, размещенные напротив чернового и чистового резцов. Штифты 5 имеют возможность перемещаться перпендикулярно оси корпуса посредством винтов 6.
Отверстия 4 выполняют на корпусе 1 борштанги со смещением вдоль оси на размер b, кратный величине оборотной подаче и достаточный для размещения эталонных штифтов. Допуск на этот размер меньше величины оборотной подачи So, что обеспечивает необходимую точность величины смещения резцов lβS при настройке борштанги. В случае если допуск будет больше или равен этой величине, размер lβS будет отличаться от номинального, что не позволит достичь качественного удаления чистовым резцом гребешков, оставшихся от чернового резца, а в конечном итоге отрицательно повлияет на показатель шероховатости обработанной поверхности.
Резцы 2 и 3 закрепляют на корпусе 1 борштанги со смещением. Величину смещения резцов lβS определяют известной зависимостью lβS=Soβ/360°, где So - величина оборотной подачи борштанги, мм/об.,
β - угол между резцами, град.,
b - величина смещения между отверстиями для эталонных штифтов, мм.,
прибавив к ней величину b, на которую они дополнительно смещены относительно друг друга.
Процесс настройки и работы борштанги выглядит следующим образом. При настройке резцов в борштанге, размещенной на станке, выдвигают эталонные штифты 5 посредством винтов 6. Черновой 2 и чистовой 3 резцы прижимают к поверхностям эталонных штифтов вершинами. После этого положение чернового резца 2 фиксируют, убирают штифты 5 в корпус 1. Вычисляют величину смещения резцов lβS.
После чего чистовой резец 3 смещают на величину разности lβS, и фиксируют его положение.
Настроенную борштангу подводят к обрабатываемому отверстию, и включают главное движение резания - вращение борштанги и движение подачи. После обработки отверстия на всю длину борштангу отводят, и снимают заготовку.
Данная конструкция обеспечивает возможность настройки борштанги на станке, за счет чего уменьшается вспомогательное время, а, следовательно, и трудоемкость обработки.
Борштанга для расточки отверстий может быть изготовлена на стандартном оборудовании с применением современных материалов и технологий.

Claims (1)

  1. Борштанга для расточки отверстий, содержащая корпус, в котором закреплены черновой и чистовой резцы, установленные относительно друг друга под углом, при котором равнодействующая радиальной Рy и касательной Рz составляющих силы резания чернового резца перпендикулярна плоскости, проходящей через вершину чистового резца и ось обрабатываемого отверстия, а также смещенные в осевом направлении на величину lβS=Sоβ/360°, где So - величина оборотной подачи борштанги, мм/об, β - угол между резцами, град, b - величина смещения между отверстиями для эталонных штифтов, мм, отличающаяся тем, что в корпусе борштанги выполнены отверстия, в которых установлены с возможностью перемещения перпендикулярно оси корпуса эталонные штифты, размещенные напротив чернового и чистового резцов, при этом указанные отверстия размещены со смещением вдоль оси на размер b, кратный величине оборотной подачи, и имеющий величину допуска меньше величины оборотной подачи борштанги, при этом резцы дополнительно смещены друг относительно друга на тот же размер b.
    Figure 00000001
RU2007121066/22U 2007-06-04 2007-06-04 Борштанга для расточки отверстий RU68390U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007121066/22U RU68390U1 (ru) 2007-06-04 2007-06-04 Борштанга для расточки отверстий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007121066/22U RU68390U1 (ru) 2007-06-04 2007-06-04 Борштанга для расточки отверстий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU68390U1 true RU68390U1 (ru) 2007-11-27

Family

ID=38960606

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007121066/22U RU68390U1 (ru) 2007-06-04 2007-06-04 Борштанга для расточки отверстий

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU68390U1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2409454C2 (ru) Концевая фреза для орбитального фрезерования
CN104245198A (zh) 镗铣工具
CN107008929A (zh) 一种粗精复合式一体化镗刀
JP4576069B2 (ja) 複数穴の加工方法
KR101530083B1 (ko) 웜기어의 제작이 가능한 선반 및 이를 이용한 웜기어 가공 방법
CN103203491A (zh) 数控车床加工大螺距外螺旋线槽的方法及工艺装置
CN206966678U (zh) 一种粗精复合式一体化镗刀
RU68390U1 (ru) Борштанга для расточки отверстий
CN107900418A (zh) 一种用于轴类零件钻削加工的工装夹具
CN2219763Y (zh) 多用途、多功能组合式镗铣夹头
JPH09192930A (ja) ねじ切りフライス
CN202045426U (zh) 一种内孔刮槽刀
JP2013018098A (ja) 多軸工作機械
CN202490956U (zh) 加工球套轴承外径孔的专用钻模夹具
KR102670318B1 (ko) 내부 톱니가 있는 공작물을 디버링하는 방법 및 장치
RU2535421C1 (ru) Сборный долбяк для финишной обработки внутренних зубьев эвольвентных шлицевых соединений
CN207494646U (zh) 偏心式内孔倒角反沉孔刀具
CN112846342A (zh) 一种组合式高强度插刀
CN205764064U (zh) 一种用于深孔加工台阶孔锥度圆弧过渡的镗刀体
CN205684781U (zh) 一种刀具
RU62349U1 (ru) Резьбовая фреза
JP3903717B2 (ja) テーパ穴加工方法およびテーパ穴加工用工具
CN217018652U (zh) 一种高刚性可调式的内孔精加工刀杆及刀具
CN213104564U (zh) 一种数控机床用镗孔定位装置
KR101345928B1 (ko) 선반의 공구대