RU673U1 - Установка для термодезинсекции зерна - Google Patents
Установка для термодезинсекции зерна Download PDFInfo
- Publication number
- RU673U1 RU673U1 RU93051726/13U RU93051726U RU673U1 RU 673 U1 RU673 U1 RU 673U1 RU 93051726/13 U RU93051726/13 U RU 93051726/13U RU 93051726 U RU93051726 U RU 93051726U RU 673 U1 RU673 U1 RU 673U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- grain
- installation
- gas
- working nozzle
- chamber
- Prior art date
Links
Landscapes
- Catching Or Destruction (AREA)
Abstract
1. Установка для термодезинсекции зерна, содержащая устройство для получения высокотемпературного потока газовоздушной смеси, соединенную с ним пневмотрубу с устройством для загрузки зерна и осадочную камеру, соединенную с выпускным участком пневмотрубы, отличающаяся тем, что устройство для получения высокотемпературного потока газовоздушной смеси включает в себя. камеру сгорания с рабочим соплом и воздухонагнетатель, пневмотруба расположена соосно с рабочим соплом и соединена с ним, устройство для загрузки зерна выполнено в виде эжектора, конфузор эжектора обращен трону рабочего сопла камеры сгорания, диффузор в сторону осадочной камеры.2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что пневмотруба выполнена телескопической.
Description
ifice
г
кл в 02 в 5/00
УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРШДЕЗИНСЕКЦИИ ЗЕРНА
Предлагаемая полезная модель относится к системе заготовок, хранения и переработки зерна, а именно к устройствам для обработки зерна, зара2квнного насекомыми.
Известна установка для термодезинсекции зерна, содержащая устройство для получения высокотемпературного потока газовозд тшой смеси ( сушильного агента ), сушильную камеру шахтного типа, емкости для зерна и транспортирующие механизмы.
/ Гержой А. IL , Самочетов В. Ф. Зерносушение и зерносушилки , Хпебоиздат, Шсква 1958, стр. 107-108 /
/ Самочетов В. Ф. , Джэрогян Г. А. Зерносушение , Колос, Шсква 1964, стр. 219-220 /
Недостатком этих устройств является то, что в них не обеспечивается эффективная дезинсекция, т.к. большая неравномерность нагрева зерна в шахтных зерносушилках ( средние пределы колебаний температуры достигают 10 - ) приводит к тому, что при среднем нагреве зерна до допустимых пределов температуры ( ) часть зерна вследствии перегрева могюет потерять свои продовольственные достоинства, в другой же части вследствии недогрева может не быть достигнута полная гибель вредителей,
НаР1более близкой к предлагаемой полезной модели по технической сущности и достигаемому результату является установка для термодезинсекции зерна.
1964, стр. 220 /
/ Гержой А. П. , Самочетов В. Ф. Зернос тиение и зерносушилки , Хнебоиздат, Москва 1958, стр. 78 /
Известная установка содержит устройство для получения высокотемпературного потока газовоздушнб й смеси, соединенную с ним пневмотрубу с устройством для загрузки зерна и осадочную камеру, соединенную с выпускным участком пневмотрубы.
Щ)И этом устройство для пол щения высокотемпературного потор газовоздушной смеси включает в себя топку для каменного угля и вентилятор высокого давления, связанный с осадочной камерой воздухопроводом, а пневмотруба выполнена вертикальной.
Недостатком известной установки является необходимость в сетевой электроэнергии, кроме того недостаточно высокая экологичность установки и выпуск обеззараженного зерна рядом с местом загрузки зараженного зерна ( вследствии использования восходящего и низходящего потока газовоздушной смеси ), что может приводить к попаданию живых вредителей в обеззараженное зерно.
В основу полезной модели положено решение задачи направленной на создание новой энергетически автономной установки для термодезинсекции зерна, позволяюатэй осуществлять обеззараживание зерна с одновременным транспортированием его на расстояние до 40 метров.
При этом использование предлагаемой полезной модели позволяет
улучшить состояние окружающей среды за счет более полного сжигания топлива.
Для решения поставленной задачи в предлагаемой установке для термодезинсекции зерна, содержащей устройство для получения высокотемпературного потока газовоздушной смеси, соединенную с ним пнев/ - -/дг
9
мотрубу с уртройством для загрузки зерна и осадочную камеру, соединенную с выпускным участком пневмотрубы, отличием является то, что устройство для получения высокотемпературного потока газовоздушной смеси включает в себя камеру сгорания с рабочим соплом и воздухона гнетатель, пневмотруба располозшна соосно с рабочим соплом и соединена с ним, устройство для загрузкл зерна выполнено в виде эляектора, конфузор азкектора об ращен в сторону рабочего сопла камеры сгорания, а диф|)узор - в сторону осадочной камеры.
Отличием является и то, что пневмотруба выполнена телескопической. Указанное выполнение установки позволяет добиться энергетической автономности, создать установку более удобную в эксплуатации, более экологичную и компактную.
Влюлнение пневмотрубы телескопической позволяет сократить продолжительность подготовки установки к работе, а также добиться компактности установки в транспортируемом положений.
Выпо.шение устройства для загрузки зерна в виде эжектора необходимо для устранения потерь гаЗовоздушной смеси в месте введения в
пневмотрубу зерна, а так же бесперебойной подачи зерна в установку, На фиг. 1 показана предлагаемая установка для термодезинсекции
зерна;
На фиг. 2 - устройство для получения высокотемпературного потока газовоздушной смеси.
Установка содержит устройство 1 для получения высокотемпературного потока газовоздушной смеси, пневмотрубу 2 с устройством 3 для загрузки зерна и осадочную камеру 4 с грузовым клапаном 5.
Устройство 1 для получения высокотемпературного потока газовоздушной смеси содержит камеру б сгорания. Камера б горания снабжена
-I
баком 7 для бенвина, соединенным с ней через фильтр-отстойник 8, тройник 9, компенсатор 10, распылитель 11 бензина, кран 12 и конус 13 горелки посредством бензопровода 14. Для подачи воздуха в камеру 6 имеется двухроторный воздухонагнетатель 15, снабженный фильтром 16. Для сообщения вращения роторам воздухонагнетателя 15 имеется двигатель внутреннего сгорания ( например УД-2, на чертеже не показан ), Камера 6 сгорания снабжена рабочим соплом 17, соединенньлм с сооснорасположенной с ним пневмотрубой 2, а также свечой 18 зашггания. Устройство 3 Д.ПЯ загрузки зерна вьшолнено в виде эжектора, фи этом конфу зор 19 ззшктора 3 обращен в сторону рабочего сопла 17 камеры 6 сгорания, а диффузор 20 - в сторону осадочной кшлеры 4.
Установив работает следущим образом.
В камеру 6 сгорания устройства 1 для получения высокотемпературного потока газовоздупшой смеси подается жидкое углеводородное топливо, например бензин, керосин, распыляемое воздухом, воспламеняющееся от свечи 18 зажигания. Смесь горячих газов и воздуха с температурой 500 - и с{шростью 250 - 300 м/с через рабочее сопло 17 попадает в пневмотрубу 2, в которую на расстоянии 800 - 1000 мм от сопла 17 с помощью эжектора 3 вводится зерно, зараженное насекомыми ( например амбарным долгоносиком ) в количестве 3-7 т/ч. Зерно подхватывается высокотемпературным потоком газовоздупшой смеси и, транспортируясь по пневмо трубе 2 на требуемое расстояние (15 - 40 м) в течение 2 - 3 с, нагревается до температуры 60 - и подшостью обеззараживается. Затем, попадая в осадочную камеру 4, зерно отделяется от газосмеси и через грузовой клапан 5 выводится из установки.
Получение высокотемпературного потока газовоздушной смеси осуществляется следующим образом.
- Атмосферный воздух, засасьшаемьй воздухонагнетателем 15, попадает в конус 13 горелки. Туда же подается бензин из бака 7, который проходит через фильтр-отстойник 8, тройник 9, компенсатор 10 по бензопроводу 14 и распыляется с помощью распылителя 11 бенврша. Распыляемый бензин воспламеняется от свечи 18 валсигания, сгорая при избытке воздуха в камере б сгорания. Горячие газы выходят из камеры 6 сгорания через рабочее сопло 17. Часть бензина от тройника 9 идет на работу двигателя внутреннего сгорания.
Использование заявляемой полезной модели по сравнению с прототипом позволяет :
-добиться энергетической автономности за счет использования устройства 1 для получения высокотемпературного потока газовоздушной смеси предлагаемой конструкции не требующего электроэнергии;
-повысить экологичность установки за счет более полного сгорания топлива;
-создать установку более компактную и удобную в эксплуатации.
Claims (2)
1. Установка для термодезинсекции зерна, содержащая устройство для получения высокотемпературного потока газовоздушной смеси, соединенную с ним пневмотрубу с устройством для загрузки зерна и осадочную камеру, соединенную с выпускным участком пневмотрубы, отличающаяся тем, что устройство для получения высокотемпературного потока газовоздушной смеси включает в себя. камеру сгорания с рабочим соплом и воздухонагнетатель, пневмотруба расположена соосно с рабочим соплом и соединена с ним, устройство для загрузки зерна выполнено в виде эжектора, конфузор эжектора обращен трону рабочего сопла камеры сгорания, диффузор в сторону осадочной камеры.
2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что пневмотруба выполнена телескопической.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93051726/13U RU673U1 (ru) | 1993-11-05 | 1993-11-05 | Установка для термодезинсекции зерна |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93051726/13U RU673U1 (ru) | 1993-11-05 | 1993-11-05 | Установка для термодезинсекции зерна |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU673U1 true RU673U1 (ru) | 1995-08-16 |
Family
ID=48263043
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93051726/13U RU673U1 (ru) | 1993-11-05 | 1993-11-05 | Установка для термодезинсекции зерна |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU673U1 (ru) |
-
1993
- 1993-11-05 RU RU93051726/13U patent/RU673U1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4013396A (en) | Fuel aerosolization apparatus and method | |
US4637792A (en) | Pulsing combustion | |
ES2004106A6 (es) | Quemador de gas motorizado para estufa de combustible solido tal como lena | |
US4047511A (en) | Perfect fuel gasification device for use in combination with a combustion apparatus of internal combustion engine | |
CN108954302A (zh) | 一种燃烧装置 | |
US2715436A (en) | Resonant pulse jet combustion heating device | |
CN105509047A (zh) | 一种工业型醇基燃料气化燃烧器 | |
RU673U1 (ru) | Установка для термодезинсекции зерна | |
US2048321A (en) | Fuel burning apparatus | |
US3751210A (en) | Two-stage vaporizing fuel oil burner | |
CN205535788U (zh) | 一种工业型醇基燃料气化燃烧器 | |
CN101769599B (zh) | 负压红外燃烧装置 | |
CN205504975U (zh) | 一种醇基液体燃料双相自雾化工业型燃烧器 | |
CN212842219U (zh) | 一种新型气体和液体组合加热锅炉 | |
CN206958903U (zh) | 一种混合雾化裂解燃烧器 | |
JPS54139131A (en) | Liquid fuel combustion device | |
CN219756357U (zh) | 一种简易炉灶燃烧装置 | |
US1402243A (en) | Method of burning fuel and apparatus therefor | |
CN217274827U (zh) | 一种燃油气混合风热风炉 | |
US3713433A (en) | Anti pollution heating system | |
CN219756358U (zh) | 一种多效燃烧机 | |
CN217635602U (zh) | 一种工业气喷燃烧机 | |
CN210197363U (zh) | 一种燃油雾化燃烧机 | |
SU600262A1 (ru) | Устройство дл оттаивани мерзлых грунтов | |
CN203785445U (zh) | 专用生物醇油的铝合金熔炼保温炉 |