RU673U1 - Installation for thermal disinsection of grain - Google Patents

Installation for thermal disinsection of grain Download PDF

Info

Publication number
RU673U1
RU673U1 RU93051726/13U RU93051726U RU673U1 RU 673 U1 RU673 U1 RU 673U1 RU 93051726/13 U RU93051726/13 U RU 93051726/13U RU 93051726 U RU93051726 U RU 93051726U RU 673 U1 RU673 U1 RU 673U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
grain
installation
gas
working nozzle
chamber
Prior art date
Application number
RU93051726/13U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Г.А. Джорогян
С.П. Пунков
И.А. Кондратьев
Original Assignee
Московская государственная академия пищевых производств
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московская государственная академия пищевых производств filed Critical Московская государственная академия пищевых производств
Priority to RU93051726/13U priority Critical patent/RU673U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU673U1 publication Critical patent/RU673U1/en

Links

Landscapes

  • Catching Or Destruction (AREA)

Abstract

1. Установка для термодезинсекции зерна, содержащая устройство для получения высокотемпературного потока газовоздушной смеси, соединенную с ним пневмотрубу с устройством для загрузки зерна и осадочную камеру, соединенную с выпускным участком пневмотрубы, отличающаяся тем, что устройство для получения высокотемпературного потока газовоздушной смеси включает в себя. камеру сгорания с рабочим соплом и воздухонагнетатель, пневмотруба расположена соосно с рабочим соплом и соединена с ним, устройство для загрузки зерна выполнено в виде эжектора, конфузор эжектора обращен трону рабочего сопла камеры сгорания, диффузор в сторону осадочной камеры.2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что пневмотруба выполнена телескопической.1. Installation for thermal disinsection of grain, comprising a device for producing a high-temperature flow of a gas-air mixture, a pneumatic pipe connected to it with a device for loading grain, and a sedimentation chamber connected to a discharge section of a pneumatic pipe, characterized in that the device for producing a high-temperature flow of a gas-air mixture includes. a combustion chamber with a working nozzle and an air blower, a pneumatic tube is coaxial with the working nozzle and connected to it, the device for loading grain is made in the form of an ejector, the ejector confuser is facing the throne of the working nozzle of the combustion chamber, the diffuser is towards the sedimentary chamber. 2. Installation according to claim 1, characterized in that the pneumatic tube is made telescopic.

Description

ifice  ifice

г g

кл в 02 в 5/00class at 02 at 5/00

УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРШДЕЗИНСЕКЦИИ ЗЕРНАINSTALLATION FOR TERESDESINSECTION OF GRAIN

Предлагаемая полезная модель относится к системе заготовок, хранения и переработки зерна, а именно к устройствам для обработки зерна, зара2квнного насекомыми.The proposed utility model relates to a system of harvesting, storage and processing of grain, namely, devices for processing grain infested by insects.

Известна установка для термодезинсекции зерна, содержащая устройство для получения высокотемпературного потока газовозд тшой смеси ( сушильного агента ), сушильную камеру шахтного типа, емкости для зерна и транспортирующие механизмы.A known installation for thermal disinsection of grain, comprising a device for producing a high-temperature flow of a gas-based mixture (drying agent), a shaft-type drying chamber, grain containers and transporting mechanisms.

/ Гержой А. IL , Самочетов В. Ф. Зерносушение и зерносушилки , Хпебоиздат, Шсква 1958, стр. 107-108 // Gerzhoy A. IL, Samochetov VF Grain drying and grain dryers, Khpeboizdat, Shskva 1958, pp. 107-108 /

/ Самочетов В. Ф. , Джэрогян Г. А. Зерносушение , Колос, Шсква 1964, стр. 219-220 // Samotchetov V.F., Dzherogyan G.A. Grain drying, Kolos, Sskva 1964, pp. 219-220 /

Недостатком этих устройств является то, что в них не обеспечивается эффективная дезинсекция, т.к. большая неравномерность нагрева зерна в шахтных зерносушилках ( средние пределы колебаний температуры достигают 10 - ) приводит к тому, что при среднем нагреве зерна до допустимых пределов температуры ( ) часть зерна вследствии перегрева могюет потерять свои продовольственные достоинства, в другой же части вследствии недогрева может не быть достигнута полная гибель вредителей,The disadvantage of these devices is that they do not provide effective pest control, because the large unevenness of grain heating in shaft dryers (average temperature fluctuation reaches 10 -) leads to the fact that with average heating of the grain to acceptable temperature limits () part of the grain due to overheating may lose its food value, in another part due to overheating it may not be complete pest deaths achieved

НаР1более близкой к предлагаемой полезной модели по технической сущности и достигаемому результату является установка для термодезинсекции зерна.Na1 closer to the proposed utility model in terms of technical nature and the achieved result is a plant for thermal disinsection of grain.

1964, стр. 220 /1964, p. 220 /

/ Гержой А. П. , Самочетов В. Ф. Зернос тиение и зерносушилки , Хнебоиздат, Москва 1958, стр. 78 // Gerzhoy A.P., Samochetov V.F. Grain milking and grain dryers, Khneboizdat, Moscow 1958, p. 78 /

Известная установка содержит устройство для получения высокотемпературного потока газовоздушнб й смеси, соединенную с ним пневмотрубу с устройством для загрузки зерна и осадочную камеру, соединенную с выпускным участком пневмотрубы.The known installation comprises a device for producing a high-temperature flow of a gas-air mixture, a pneumatic pipe connected to it with a device for loading grain, and a sedimentation chamber connected to the discharge section of the pneumatic pipe.

Щ)И этом устройство для пол щения высокотемпературного потор газовоздушной смеси включает в себя топку для каменного угля и вентилятор высокого давления, связанный с осадочной камерой воздухопроводом, а пневмотруба выполнена вертикальной.Щ) And this device for receiving a high-temperature gas-air mixture contains a coal furnace and a high-pressure fan connected to the sedimentation chamber by an air duct, and the pneumatic tube is made vertical.

Недостатком известной установки является необходимость в сетевой электроэнергии, кроме того недостаточно высокая экологичность установки и выпуск обеззараженного зерна рядом с местом загрузки зараженного зерна ( вследствии использования восходящего и низходящего потока газовоздушной смеси ), что может приводить к попаданию живых вредителей в обеззараженное зерно.A disadvantage of the known installation is the need for network electricity, in addition, the installation is not environmentally friendly enough and disinfected grain is released near the infected grain loading point (due to the use of an upward and downward flow of the air-gas mixture), which can lead to live pests entering the disinfected grain.

В основу полезной модели положено решение задачи направленной на создание новой энергетически автономной установки для термодезинсекции зерна, позволяюатэй осуществлять обеззараживание зерна с одновременным транспортированием его на расстояние до 40 метров.The utility model is based on the solution of the problem aimed at creating a new energy-autonomous installation for thermo-disinsection of grain, allowing me to disinfect the grain while transporting it to a distance of 40 meters.

При этом использование предлагаемой полезной модели позволяетMoreover, the use of the proposed utility model allows

улучшить состояние окружающей среды за счет более полного сжигания топлива.improve the environment through more complete combustion of fuel.

Для решения поставленной задачи в предлагаемой установке для термодезинсекции зерна, содержащей устройство для получения высокотемпературного потока газовоздушной смеси, соединенную с ним пнев/ - -/дгTo solve the problem in the proposed installation for thermal disinsection of grain, containing a device for producing a high-temperature flow of a gas-air mixture, connected with it air / - - / dg

9 9

мотрубу с уртройством для загрузки зерна и осадочную камеру, соединенную с выпускным участком пневмотрубы, отличием является то, что устройство для получения высокотемпературного потока газовоздушной смеси включает в себя камеру сгорания с рабочим соплом и воздухона гнетатель, пневмотруба располозшна соосно с рабочим соплом и соединена с ним, устройство для загрузкл зерна выполнено в виде эляектора, конфузор азкектора об ращен в сторону рабочего сопла камеры сгорания, а диф|)узор - в сторону осадочной камеры.a pipe with a device for loading grain and a sedimentary chamber connected to the outlet section of the pneumatic pipe, the difference is that the device for receiving a high-temperature flow of the gas-air mixture includes a combustion chamber with a working nozzle and an air blower, a pneumatic pipe is coaxial with the working nozzle and connected to it , the device for loading grain is made in the form of an elevator, the confuser of the azector is turned towards the working nozzle of the combustion chamber, and the diffuser) toward the sedimentary chamber.

Отличием является и то, что пневмотруба выполнена телескопической. Указанное выполнение установки позволяет добиться энергетической автономности, создать установку более удобную в эксплуатации, более экологичную и компактную.The difference is that the pneumatic tube is made telescopic. The specified installation allows you to achieve energy autonomy, to create a more convenient installation, more environmentally friendly and compact.

Влюлнение пневмотрубы телескопической позволяет сократить продолжительность подготовки установки к работе, а также добиться компактности установки в транспортируемом положений.The vulcanization of the telescopic pneumatic tube allows to reduce the duration of preparation of the installation for work, as well as to achieve compact installation in transportable positions.

Выпо.шение устройства для загрузки зерна в виде эжектора необходимо для устранения потерь гаЗовоздушной смеси в месте введения вThe implementation of a device for loading grain in the form of an ejector is necessary to eliminate the losses of the gas-air mixture at the injection site

пневмотрубу зерна, а так же бесперебойной подачи зерна в установку, На фиг. 1 показана предлагаемая установка для термодезинсекцииpneumatic tube of grain, as well as uninterrupted supply of grain to the installation, FIG. 1 shows the proposed installation for thermal disinfestation

зерна;grains;

На фиг. 2 - устройство для получения высокотемпературного потока газовоздушной смеси.In FIG. 2 - a device for producing a high-temperature flow of a gas-air mixture.

Установка содержит устройство 1 для получения высокотемпературного потока газовоздушной смеси, пневмотрубу 2 с устройством 3 для загрузки зерна и осадочную камеру 4 с грузовым клапаном 5.The installation comprises a device 1 for producing a high-temperature flow of a gas-air mixture, a pneumotube 2 with a device 3 for loading grain, and a sedimentation chamber 4 with a cargo valve 5.

Устройство 1 для получения высокотемпературного потока газовоздушной смеси содержит камеру б сгорания. Камера б горания снабженаA device 1 for producing a high-temperature gas-air mixture stream comprises a combustion chamber b. Luggage Gorania equipped

-I-I

баком 7 для бенвина, соединенным с ней через фильтр-отстойник 8, тройник 9, компенсатор 10, распылитель 11 бензина, кран 12 и конус 13 горелки посредством бензопровода 14. Для подачи воздуха в камеру 6 имеется двухроторный воздухонагнетатель 15, снабженный фильтром 16. Для сообщения вращения роторам воздухонагнетателя 15 имеется двигатель внутреннего сгорания ( например УД-2, на чертеже не показан ), Камера 6 сгорания снабжена рабочим соплом 17, соединенньлм с сооснорасположенной с ним пневмотрубой 2, а также свечой 18 зашггания. Устройство 3 Д.ПЯ загрузки зерна вьшолнено в виде эжектора, фи этом конфу зор 19 ззшктора 3 обращен в сторону рабочего сопла 17 камеры 6 сгорания, а диффузор 20 - в сторону осадочной кшлеры 4.a benvin tank 7 connected to it through a filter sump 8, a tee 9, a compensator 10, a gas atomizer 11, a valve 12 and a burner cone 13 by means of a gas line 14. To supply air to the chamber 6, there is a two-rotor air blower 15 equipped with a filter 16. For messages of rotation to the rotors of the air blower 15 have an internal combustion engine (for example, UD-2, not shown in the drawing), the combustion chamber 6 is equipped with a working nozzle 17 connected to the pneumatic tube 2 coaxially located with it, and also a spark plug 18. The device 3 D.P.Y. of grain loading is made in the form of an ejector; in this case, confuser 19 of section 3 is directed towards the working nozzle 17 of the combustion chamber 6, and the diffuser 20 is directed towards the sedimentary clasher 4.

Установив работает следущим образом.Installing works as follows.

В камеру 6 сгорания устройства 1 для получения высокотемпературного потока газовоздупшой смеси подается жидкое углеводородное топливо, например бензин, керосин, распыляемое воздухом, воспламеняющееся от свечи 18 зажигания. Смесь горячих газов и воздуха с температурой 500 - и с{шростью 250 - 300 м/с через рабочее сопло 17 попадает в пневмотрубу 2, в которую на расстоянии 800 - 1000 мм от сопла 17 с помощью эжектора 3 вводится зерно, зараженное насекомыми ( например амбарным долгоносиком ) в количестве 3-7 т/ч. Зерно подхватывается высокотемпературным потоком газовоздупшой смеси и, транспортируясь по пневмо трубе 2 на требуемое расстояние (15 - 40 м) в течение 2 - 3 с, нагревается до температуры 60 - и подшостью обеззараживается. Затем, попадая в осадочную камеру 4, зерно отделяется от газосмеси и через грузовой клапан 5 выводится из установки.In the combustion chamber 6 of the device 1 to obtain a high-temperature flow of gas-gas mixture, liquid hydrocarbon fuel, for example gasoline, kerosene, atomized by air, ignited from the spark plug 18, is supplied. A mixture of hot gases and air with a temperature of 500 - and with a speed of 250 - 300 m / s through the working nozzle 17 enters the pneumotube 2, into which at the distance of 800 - 1000 mm from the nozzle 17 the grain is introduced, infected with insects (for example barn weevil) in the amount of 3-7 t / h. The grain is picked up by a high-temperature flow of a gas-gas mixture and, transported through a pneumatic pipe 2 to the required distance (15 - 40 m) for 2 - 3 s, it is heated to a temperature of 60 - and disinfected by underlining. Then, getting into the sedimentation chamber 4, the grain is separated from the gas mixture and through the cargo valve 5 is removed from the installation.

Получение высокотемпературного потока газовоздушной смеси осуществляется следующим образом.Obtaining a high temperature flow of the gas-air mixture is as follows.

- Атмосферный воздух, засасьшаемьй воздухонагнетателем 15, попадает в конус 13 горелки. Туда же подается бензин из бака 7, который проходит через фильтр-отстойник 8, тройник 9, компенсатор 10 по бензопроводу 14 и распыляется с помощью распылителя 11 бенврша. Распыляемый бензин воспламеняется от свечи 18 валсигания, сгорая при избытке воздуха в камере б сгорания. Горячие газы выходят из камеры 6 сгорания через рабочее сопло 17. Часть бензина от тройника 9 идет на работу двигателя внутреннего сгорания.- Atmospheric air sucked in by the air blower 15 enters the cone 13 of the burner. There, gasoline is supplied from a tank 7, which passes through a filter sump 8, a tee 9, a compensator 10 through a gas line 14 and is sprayed using a spray gun 11. Sprayed gasoline ignites from the candle 18 valsigany, burning with excess air in the combustion chamber b. Hot gases exit the combustion chamber 6 through the working nozzle 17. A portion of the gas from the tee 9 goes to the operation of the internal combustion engine.

Использование заявляемой полезной модели по сравнению с прототипом позволяет :The use of the claimed utility model in comparison with the prototype allows you to:

-добиться энергетической автономности за счет использования устройства 1 для получения высокотемпературного потока газовоздушной смеси предлагаемой конструкции не требующего электроэнергии;-to achieve energy autonomy through the use of device 1 to obtain a high-temperature flow of a gas-air mixture of the proposed design that does not require electricity;

-повысить экологичность установки за счет более полного сгорания топлива;-to increase the environmental friendliness of the installation due to more complete combustion of fuel;

-создать установку более компактную и удобную в эксплуатации.-Create an installation more compact and convenient to use.

Claims (2)

1. Установка для термодезинсекции зерна, содержащая устройство для получения высокотемпературного потока газовоздушной смеси, соединенную с ним пневмотрубу с устройством для загрузки зерна и осадочную камеру, соединенную с выпускным участком пневмотрубы, отличающаяся тем, что устройство для получения высокотемпературного потока газовоздушной смеси включает в себя. камеру сгорания с рабочим соплом и воздухонагнетатель, пневмотруба расположена соосно с рабочим соплом и соединена с ним, устройство для загрузки зерна выполнено в виде эжектора, конфузор эжектора обращен трону рабочего сопла камеры сгорания, диффузор в сторону осадочной камеры.1. Installation for thermal disinsection of grain, comprising a device for producing a high-temperature flow of a gas-air mixture, a pneumatic pipe connected to it with a device for loading grain, and a sedimentation chamber connected to a discharge section of a pneumatic pipe, characterized in that the device for producing a high-temperature flow of a gas-air mixture includes. a combustion chamber with a working nozzle and an air blower, a pneumatic tube is coaxial with the working nozzle and connected to it, the device for loading grain is made in the form of an ejector, the ejector confuser is facing the throne of the working nozzle of the combustion chamber, the diffuser is towards the sedimentary chamber. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что пневмотруба выполнена телескопической.2. Installation according to claim 1, characterized in that the pneumatic tube is made telescopic.
RU93051726/13U 1993-11-05 1993-11-05 Installation for thermal disinsection of grain RU673U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93051726/13U RU673U1 (en) 1993-11-05 1993-11-05 Installation for thermal disinsection of grain

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93051726/13U RU673U1 (en) 1993-11-05 1993-11-05 Installation for thermal disinsection of grain

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU673U1 true RU673U1 (en) 1995-08-16

Family

ID=48263043

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93051726/13U RU673U1 (en) 1993-11-05 1993-11-05 Installation for thermal disinsection of grain

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU673U1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4013396A (en) Fuel aerosolization apparatus and method
US4637792A (en) Pulsing combustion
ES2004106A6 (en) Power gas burner for wood stove
US2715436A (en) Resonant pulse jet combustion heating device
CN108954302A (en) A kind of burner
CN105509047A (en) Gasification combustor of industrialized alcohol-based fuel
RU673U1 (en) Installation for thermal disinsection of grain
US2048321A (en) Fuel burning apparatus
US3751210A (en) Two-stage vaporizing fuel oil burner
CN205535788U (en) Industry type alcohol group fuel gasification combustor
CN101769599B (en) Negative-pressure infrared combusting device
CN205504975U (en) Alcohol base liquid fuel diphase is from atomizing industry type combustor
CN212842219U (en) Novel gas and liquid combined heating boiler
CN206958903U (en) A kind of mixed aerosol cracks burner
JPS54139131A (en) Liquid fuel combustion device
CN219756357U (en) Simple stove combustion device
US1402243A (en) Method of burning fuel and apparatus therefor
CN217274827U (en) Wind-heat air stove with fuel oil and gas mixture
US3713433A (en) Anti pollution heating system
CN219756358U (en) Multi-effect combustor
CN217635602U (en) Industrial gas-jet burner
CN210197363U (en) Fuel oil atomizing burner
SU600262A1 (en) Device for thawing frozen soil
CN203785445U (en) Special aluminium alloy smelting holding furnace used for biological alcohol oil
CN213630424U (en) Novel gas-oil three-purpose combustion device