RU664427C - Способ получени полиэфирамидов - Google Patents
Способ получени полиэфирамидовInfo
- Publication number
- RU664427C RU664427C SU2438610A RU664427C RU 664427 C RU664427 C RU 664427C SU 2438610 A SU2438610 A SU 2438610A RU 664427 C RU664427 C RU 664427C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- anhydride
- polyetheramides
- obtaining
- polyamide
- acid
- Prior art date
Links
Landscapes
- Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
- Polyamides (AREA)
Description
Изобретение относитс к производстау лимерных материалов и может быть исльзовано дл получени прлиэфирамидов виде гранул и изделий из вторичного рь ., ,:. .--v.., ..:: I .:--У-:./: :- .:./
Известно, что при плавлении смесей прамидов и полизфйррв получают полйэфимиды , отличающиес р дом ценных ойств от исходных компрнейтов. При этрм пользуютс гранули|:)ованйУе матёрйаЙспрльзованиё дл получени полиэфимйдов волокнистых отходов полиэфиров
полиамидов ймёёт преимущества ввиду звитой поверхности вторйчн эго волркниого сырь , чтр облегчает процесс смешё1 крмпонентов и поз вол ет получить
1лее грмргённый материал. В то же врем ,
оричноё сырье отличаете меньшей молел рной массой, пбвышеййым срдержайй1 химически активных концевых групп, что
рицательно вли ет на териостабильнрсть
)лизфирамидрб из ртходов, Затрудн ет
)оцессы их производства, пёрёрёббтки в
(дели и снижает качёствр получаемых изглий .- ;.:,/;: v..,:.-;,..Ъ:;л-:,л-/:- .
Известей :спЬсрб модификации полй )ирамидов. Но которому волокно; сформйзваннРе из смеси прлиа1мида и
ЗрабатУёают мойр-или дЙ1 арбоиовь11Ии
слотами (/ЛЯ уИеньщёйй содержани На групп). Однакр этот способ не г1рёН тгеуёт протёкайию- НроЦёссов деструкции
атериала при совместном пла влеййй прлимида и Полиэфира, т.к. модифицирующий
гейт ианоситсй трлькр из прверхйрст отррмированйр го издели . :х ;: ; :.:;--:-:;;.;й
при перёрабрткё вторичйрго сь1рь в
олиэфирамйды тёрйрстабильность мат еиала ухудшаетс в С1в зй с Н;рвь1Шейнь М
одёржанием крйцевых rpyrin, избьгтка гйдоксйльмых крйцевых групп и йаличием вл;аи , которую нёвозможно удалить из
1атерйала лр|й помощи сушки. ;; : ч З
известен способ получени прлиэфйра1ИДОВ путём совместного плавлеИй пРлйфиров и полй1амидрв в присутствии До 2%
(олифункциойальных карбойовых кислот.
В процессе реакции образуетс вода. ;отора удал етс из реакцирнного рбъёма лубокйми вакуумиррванием системы. В случае образовани блбк -сополимера 1утем переэтерификаЦии в процессе coak:трузии полимеров, отличающейс наличи;м сдвйгРвых напр жений и коротким гемпературным воздействием, снижение гермостабильности получаемрго продукта происходит за счет йаличи остаточной влажности, котора не может быть устрайена методом, аналогичным примен емому
при синтезе продукта согласно известному способу.
В зтом случае использование кислоты может привести к дополнительному выделению воды и усугублению процесса гидролиза компойентов.
Цель изобретени - исклкэчёние процессов гидролиза и повышение термрстабильноСти полиэфйрамидов.
Поставлейна цель достигаетс тем, что в качестве прлифункцирнального соединени (добавки) используют 0,05-2 % (от масСы Сухих продуктов) ангидридов органических Дйкарбоновых кислот. Оптимальна концейтраци ангидрида в перерабатываемь1х отходах 0,1-0,6% от массы сухих Ртходов, используемых дл приготовлени композиции . Дальнейшее увеличение его содержани уменьшает эффект Снижёйи степени Деструкции полиэфйрамидов при их переработке , что объ сн етс , веро тно, образовайй м избытка карбоксильных групп.
Вводимые ангидриды :дикарбоновых кислот св зывают выдел ющуюс воду и, нар ду с взаимодействием их с NH2- и гйдроксильйыми группами, предотвращают врзмо)кные процессы гидролиза. ; Соотношение полиамида и полизфира;в реакционйой смеси может варьиррватьс в пределах от 5:95 до 80:20 мас.ч. Оптимальное срртнршёние перерабатываемых отходов от 30:70 до 50:50масД ..:-.
: .Количественные пределы содержани айгйдриДа выбирают в зависимости от егр реакционной способности, совместимости с расплавом полимера и количества избыточных-ОН и ЫНа-групп. Мейее реакцирнноспособньгё ангидриды ввод тс в больших количествах. Это относитс к ангидридам гетероциклических соединений: Таким как ймиДазрл, пиразол, пирол, айгидридам на основе конденсированной аро.Матики; нафта ий , карбазол, пирен и др. : :. . Могут использоватьс ангидриды ароматических , циклоалифатичёских и гетероциклических дикарбоновых киСлоТ, которые легко гидролизуютс , и в большинстве случаев , хорошо совмещаютс с полиэфирамидоМ ..;- .., ; /;... ,;. . -;Предпочтительно использовать широко распространенные: фталевый ангидрид, ангидрид метилтетрагидрофталевой киСЛоты, малеиновый ангидрид, ангидрид нтарной кислоты, ангидрид пиразин, - 2,3-дикарбоновой кислоты, ангидрид имидазол дикарбоновой кислоты и др.
Степень деструкции прлиэфирамиДа, полученного из вторичного сырь путем совместной экструзии полиамида и полиэфира с добавкой ангидрида дикарбонрвой
кислоты и без добавки, показана в табл. 1. Экструдиррвались предварительно смешанные волокнистые отходы полиэтилентерефталата (ПЭТФ) и полиамида (ПА). Температура экструзии-265-270°С. Степень деструкции (или молекул рную массу/, характеризовали уд ельной в зкостью раствора полимера в серной кислоте (1 г полимера на 100 мл H2S04) при 25°С. . . .: В той же таблице представлено и мёне-; уие в зкости раствора полимера при его термообработке при 270°С втечение 15 и 30 мин. В качестве полиамида использовалс политексаметилёнадйнамид (анид). .. .
Прим ё р 1. Очищенньге от загр знений отходы пpoизвpдctвa полиэтилентёрефта; латного (ПЭТФ) и энидного волокна предварительно йзмёльчйют до длины волокна 1-20 ММ- зауем смешивают друг с другом в соотношении 3Q мас.Чг полиамида и 70 мас.ч. ПЭТФ и с 0,1 фталевого ангидрида, дбНолнительно смешивают, измельча композицию на ножевом роторном измельчителе . Полученную: емесь сушат при gS-YS p д6 рстаточнрй влажности 0,05-0,1 % и затем экструдйруЮт/прй 265°С, получа гранулированный пр;1йзфирамИд,;в зкость раствора которого в серной кислоте при Зй%-ном.; срдержа;нйи ПЭТ;. -- 1,17;й при 69;9% ПЭТФ - 0,38. Полученные прлиэфирамйды; могут перерабатыватьс в издели лйтьём под давлением и экструзией. ;: I, .. Л : ; /;; :; П р и м е р 2. То же, что в примере Т/ Ввод т 2% фталевого ангидрида. Получают
полизфирамид с удельной в зкость раствора- 1М1 при 30%-ном содержании Г1ЭТФ и 0,36 при 68%-ном ййдержанииПЭТФ. .... Пример 3- Тр же, что в примере 1. 5 Ввод т 0,1 % йзомётилтётр агидрофталевого . ангидрида. Получают гранулированнь1ё материалы с в зkocтью раствори coOTBetcT:венно (по призеру-1) 1,16 и 0.40. - : . ;л :-: : П р и м ё р 4. Тр же, что в примере 1. 10 Ввод т 0,15% ангидрида нтарной кислоты: Получают сортвётстйеннР продукты с удельной в зкостью раствора - 1,15,и 0,37. : В таблице 2 приведены физИко-механические свойства дйтьевых :образЦов поли15 зфирамидов, полученных гранул цией на . экструзиойной установке СмеСйвблокни ,стых ртход;ов полйэтилентерефталата и анИ: :VV: да.:-; г/, :-,у-:С::;л-;. : :;-:;/---:.,--.: ; -. ПовышениетёрМостабильностивторич120 нь1х полиэфирамйдрв увеличивает их сопро- тйвление ударйым.нагрузкам в 1.5-2 раза.
Описаннь1йсг1особ обеспечивает повы: .: шёние тер1мЬстабйльйости полйэфирамиW . дов йа рсйрвв: BtppviyHPrp с.ь1рь .;И 5 прзвод етйспрльзр этЬ;;Ьт :одь взамен дёр .:: виЧчь1 5.матёрйа 1р8-дл топрлйэф. ра.мидов...; :;--Ц;Щ;л
:-: - - 6УПатёйт У1прнИ11 |Sh 4ё-579 1,|сл 30. f 29/24, ony6/i:-l973.--; -;-Л: -;: .: Патент Япойии № , кл. С 08 g :-: 20/30, опубл; 1973. -:---. V: ;L : Патент США №;3468975,кл. 260-857,
-;Г-. опубл.-1969.; : -;;-:;;: -;/v ---;,-. -v . - .;
.--:-. .-: -:: - V-;; -.-.- / -;-V./ .Та б л и ц а 1
Таблица2
Ф о рм у л а изоб рете н и
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИЭФИРАМИДОВ путем совместного плавлени полиэфиров VI полиамидов в присутствии 0,05 - 2% полифункционального соединени , отличающийс тем, что. с целью исключени процессов гидролиза - и увё 1йчёНи термостабильнобтй прлученнЬгО гголимера, в Качестве полйфуикцйойальногр соединени hpймён юtaнгиДpйд(диkapбoнoвУx ;кислогг, --- .: .i.-Kv ----/--;:; .;г- i;;; --.;;
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2438610 RU664427C (ru) | 1977-01-04 | 1977-01-04 | Способ получени полиэфирамидов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2438610 RU664427C (ru) | 1977-01-04 | 1977-01-04 | Способ получени полиэфирамидов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU664427C true RU664427C (ru) | 1993-10-30 |
Family
ID=20690069
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2438610 RU664427C (ru) | 1977-01-04 | 1977-01-04 | Способ получени полиэфирамидов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU664427C (ru) |
-
1977
- 1977-01-04 RU SU2438610 patent/RU664427C/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1038422C (zh) | 以淀粉为基料不溶于水的制品及其制备方法 | |
JP2761512B2 (ja) | 高分子量ポリエステル樹脂の製造法 | |
US5169582A (en) | Method and apparatus for the production of thermoplastic caprolactam containing molding compositions | |
EP0242528A2 (de) | Schlagzähe Polyamid-Formmassen | |
DE3507128A1 (de) | Mit glasfasern verstaerkte polypropylen-zusammensetzungen | |
CN1108669A (zh) | 聚乳酸的制备方法 | |
DE4429524A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von linearen omega-Hydroxycarbonsäureeinheiten enthaltenden Copolyestern | |
CN105131542B (zh) | 一种经丙交酯表面接枝处理的竹粉和聚乳酸共混复合材料及其制备方法与应用 | |
RU664427C (ru) | Способ получени полиэфирамидов | |
DE3036881A1 (de) | In der schmelze kompoundierte mischung eines polyamidharzes und einer geringen menge eines fein verteilten addukts und verfahren zu seiner herstellung | |
JP2505438B2 (ja) | 安定化ポリアミドの調製方法 | |
CH697009A5 (de) | Kristallisiertes Polyethylenterephthalat, welches Silizium enthält, und Verfahren zu dessen Herstellung. | |
CN1152010A (zh) | 颜料 | |
DE2238471A1 (de) | Verfahren zur herstellung von aminoplast-ausgangskondensaten | |
US4002485A (en) | Process for the production of thermoplastic synthetic materials of chemically modified protein and plastic shaping materials of chemically modified protein and a chemical plasticizer | |
DE69502481T2 (de) | Verfahren zur chargeweisen herstellung von poly-p-phenylenterephthalamid | |
US5580913A (en) | Process for incorporating stabilizer into polycondensates | |
KR20060000695A (ko) | 해조류 및 해조가공 부산물을 이용한 신소재 개발 및환경친화성 수지 조성물의 제조방법 | |
DE19605474A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von teilaromatischen Copolyamiden aus aromatischen Dicarbonsäureestern | |
CN113604010A (zh) | 一种生物基材料phbv和聚酯改性抗菌消臭抗病毒母粒 | |
EP0082379B1 (de) | Leichtfliessende, schlagzähe Polyamide | |
JPS61287922A (ja) | 弾性ポリエステルの製造法 | |
DE4221969A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Polyamid-Polyester-Blends mit verbesserter Phasenverträglichkeit | |
EP0466760A1 (en) | Cellulosic product, process for the production thereof and uses thereof | |
US4246377A (en) | Process for increasing molecular weight of polybutylene terephthalate |