RU664427C - Способ получени полиэфирамидов - Google Patents

Способ получени полиэфирамидов

Info

Publication number
RU664427C
RU664427C SU2438610A RU664427C RU 664427 C RU664427 C RU 664427C SU 2438610 A SU2438610 A SU 2438610A RU 664427 C RU664427 C RU 664427C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
anhydride
polyetheramides
obtaining
polyamide
acid
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
В.С. Левин
В.И. Коростелев
Н.А. Романов
И.М. Носалевич
В.В. Спесивцева
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6768
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6768 filed Critical Предприятие П/Я Р-6768
Priority to SU2438610 priority Critical patent/RU664427C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU664427C publication Critical patent/RU664427C/ru

Links

Landscapes

  • Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
  • Polyamides (AREA)

Description

Изобретение относитс  к производстау лимерных материалов и может быть исльзовано дл  получени  прлиэфирамидов виде гранул и изделий из вторичного рь ., ,:. .--v.., ..:: I .:--У-:./: :- .:./
Известно, что при плавлении смесей прамидов и полизфйррв получают полйэфимиды , отличающиес  р дом ценных ойств от исходных компрнейтов. При этрм пользуютс  гранули|:)ованйУе матёрйаЙспрльзованиё дл  получени  полиэфимйдов волокнистых отходов полиэфиров
полиамидов ймёёт преимущества ввиду звитой поверхности вторйчн эго волркниого сырь , чтр облегчает процесс смешё1  крмпонентов и поз вол ет получить
1лее грмргённый материал. В то же врем ,
оричноё сырье отличаете меньшей молел рной массой, пбвышеййым срдержайй1 химически активных концевых групп, что
рицательно вли ет на териостабильнрсть
)лизфирамидрб из ртходов, Затрудн ет
)оцессы их производства, пёрёрёббтки в
(дели  и снижает качёствр получаемых изглий .- ;.:,/;: v..,:.-;,..Ъ:;л-:,л-/:- .
Известей :спЬсрб модификации полй )ирамидов. Но которому волокно; сформйзваннРе из смеси прлиа1мида и
ЗрабатУёают мойр-или дЙ1 арбоиовь11Ии
слотами (/ЛЯ уИеньщёйй  содержани  На групп). Однакр этот способ не г1рёН тгеуёт протёкайию- НроЦёссов деструкции
атериала при совместном пла влеййй прлимида и Полиэфира, т.к. модифицирующий
гейт ианоситсй трлькр из прверхйрст отррмированйр го издели . :х ;: ; :.:;--:-:;;.;й
при перёрабрткё вторичйрго сь1рь  в
олиэфирамйды тёрйрстабильность мат еиала ухудшаетс  в С1в зй с Н;рвь1Шейнь М
одёржанием крйцевых rpyrin, избьгтка гйдоксйльмых крйцевых групп и йаличием вл;аи , которую нёвозможно удалить из
1атерйала лр|й помощи сушки. ;; : ч З
известен способ получени  прлиэфйра1ИДОВ путём совместного плавлеИй  пРлйфиров и полй1амидрв в присутствии До 2%
(олифункциойальных карбойовых кислот.
В процессе реакции образуетс  вода. ;отора  удал етс  из реакцирнного рбъёма лубокйми вакуумиррванием системы. В случае образовани  блбк -сополимера 1утем переэтерификаЦии в процессе coak:трузии полимеров, отличающейс  наличи;м сдвйгРвых напр жений и коротким гемпературным воздействием, снижение гермостабильности получаемрго продукта происходит за счет йаличи  остаточной влажности, котора  не может быть устрайена методом, аналогичным примен емому
при синтезе продукта согласно известному способу.
В зтом случае использование кислоты может привести к дополнительному выделению воды и усугублению процесса гидролиза компойентов.
Цель изобретени  - исклкэчёние процессов гидролиза и повышение термрстабильноСти полиэфйрамидов.
Поставлейна  цель достигаетс  тем, что в качестве прлифункцирнального соединени  (добавки) используют 0,05-2 % (от масСы Сухих продуктов) ангидридов органических Дйкарбоновых кислот. Оптимальна  концейтраци  ангидрида в перерабатываемь1х отходах 0,1-0,6% от массы сухих Ртходов, используемых дл  приготовлени  композиции . Дальнейшее увеличение его содержани  уменьшает эффект Снижёйи  степени Деструкции полиэфйрамидов при их переработке , что объ сн етс , веро тно, образовайй м избытка карбоксильных групп.
Вводимые ангидриды :дикарбоновых кислот св зывают выдел ющуюс  воду и, нар ду с взаимодействием их с NH2- и гйдроксильйыми группами, предотвращают врзмо)кные процессы гидролиза. ; Соотношение полиамида и полизфира;в реакционйой смеси может варьиррватьс  в пределах от 5:95 до 80:20 мас.ч. Оптимальное срртнршёние перерабатываемых отходов от 30:70 до 50:50масД ..:-.
: .Количественные пределы содержани  айгйдриДа выбирают в зависимости от егр реакционной способности, совместимости с расплавом полимера и количества избыточных-ОН и ЫНа-групп. Мейее реакцирнноспособньгё ангидриды ввод тс  в больших количествах. Это относитс  к ангидридам гетероциклических соединений: Таким как ймиДазрл, пиразол, пирол, айгидридам на основе конденсированной аро.Матики; нафта ий , карбазол, пирен и др. : :. . Могут использоватьс  ангидриды ароматических , циклоалифатичёских и гетероциклических дикарбоновых киСлоТ, которые легко гидролизуютс , и в большинстве случаев , хорошо совмещаютс  с полиэфирамидоМ ..;- .., ; /;... ,;. . -;Предпочтительно использовать широко распространенные: фталевый ангидрид, ангидрид метилтетрагидрофталевой киСЛоты, малеиновый ангидрид, ангидрид  нтарной кислоты, ангидрид пиразин, - 2,3-дикарбоновой кислоты, ангидрид имидазол дикарбоновой кислоты и др.
Степень деструкции прлиэфирамиДа, полученного из вторичного сырь  путем совместной экструзии полиамида и полиэфира с добавкой ангидрида дикарбонрвой
кислоты и без добавки, показана в табл. 1. Экструдиррвались предварительно смешанные волокнистые отходы полиэтилентерефталата (ПЭТФ) и полиамида (ПА). Температура экструзии-265-270°С. Степень деструкции (или молекул рную массу/, характеризовали уд ельной в зкостью раствора полимера в серной кислоте (1 г полимера на 100 мл H2S04) при 25°С. . . .: В той же таблице представлено и мёне-; уие в зкости раствора полимера при его термообработке при 270°С втечение 15 и 30 мин. В качестве полиамида использовалс  политексаметилёнадйнамид (анид). .. .
Прим ё р 1. Очищенньге от загр знений отходы пpoизвpдctвa полиэтилентёрефта; латного (ПЭТФ) и энидного волокна предварительно йзмёльчйют до длины волокна 1-20 ММ- зауем смешивают друг с другом в соотношении 3Q мас.Чг полиамида и 70 мас.ч. ПЭТФ и с 0,1 фталевого ангидрида, дбНолнительно смешивают, измельча  композицию на ножевом роторном измельчителе . Полученную: емесь сушат при gS-YS p д6 рстаточнрй влажности 0,05-0,1 % и затем экструдйруЮт/прй 265°С, получа  гранулированный пр;1йзфирамИд,;в зкость раствора которого в серной кислоте при Зй%-ном.; срдержа;нйи ПЭТ;. -- 1,17;й при 69;9% ПЭТФ - 0,38. Полученные прлиэфирамйды; могут перерабатыватьс  в издели  лйтьём под давлением и экструзией. ;: I, .. Л : ; /;; :; П р и м е р 2. То же, что в примере Т/ Ввод т 2% фталевого ангидрида. Получают
полизфирамид с удельной в зкость раствора- 1М1 при 30%-ном содержании Г1ЭТФ и 0,36 при 68%-ном ййдержанииПЭТФ. .... Пример 3- Тр же, что в примере 1. 5 Ввод т 0,1 % йзомётилтётр агидрофталевого . ангидрида. Получают гранулированнь1ё материалы с в зkocтью раствори coOTBetcT:венно (по призеру-1) 1,16 и 0.40. - : . ;л :-: : П р и м ё р 4. Тр же, что в примере 1. 10 Ввод т 0,15% ангидрида  нтарной кислоты: Получают сортвётстйеннР продукты с удельной в зкостью раствора - 1,15,и 0,37. : В таблице 2 приведены физИко-механические свойства дйтьевых :образЦов поли15 зфирамидов, полученных гранул цией на . экструзиойной установке СмеСйвблокни ,стых ртход;ов полйэтилентерефталата и анИ: :VV: да.:-; г/, :-,у-:С::;л-;. : :;-:;/---:.,--.: ; -. ПовышениетёрМостабильностивторич120 нь1х полиэфирамйдрв увеличивает их сопро- тйвление ударйым.нагрузкам в 1.5-2 раза.
Описаннь1йсг1особ обеспечивает повы: .: шёние тер1мЬстабйльйости полйэфирамиW . дов йа рсйрвв: BtppviyHPrp с.ь1рь .;И 5 прзвод етйспрльзр этЬ;;Ьт :одь взамен дёр .:: виЧчь1 5.матёрйа 1р8-дл  топрлйэф. ра.мидов...; :;--Ц;Щ;л
:-: - - 6УПатёйт У1прнИ11 |Sh 4ё-579 1,|сл 30. f 29/24, ony6/i:-l973.--; -;-Л: -;: .: Патент Япойии № , кл. С 08 g :-: 20/30, опубл; 1973. -:---. V: ;L : Патент США №;3468975,кл. 260-857,
-;Г-. опубл.-1969.; : -;;-:;;: -;/v ---;,-. -v . - .;
.--:-. .-: -:: - V-;; -.-.- / -;-V./ .Та б л и ц а 1
Таблица2
Ф о рм у л а изоб рете н и 
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИЭФИРАМИДОВ путем совместного плавлени  полиэфиров VI полиамидов в присутствии 0,05 - 2% полифункционального соединени , отличающийс  тем, что. с целью исключени  процессов гидролиза - и увё 1йчёНи  термостабильнобтй прлученнЬгО гголимера, в Качестве полйфуикцйойальногр соединени  hpймён юtaнгиДpйд(диkapбoнoвУx ;кислогг, --- .: .i.-Kv ----/--;:; .;г- i;;; --.;;
SU2438610 1977-01-04 1977-01-04 Способ получени полиэфирамидов RU664427C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2438610 RU664427C (ru) 1977-01-04 1977-01-04 Способ получени полиэфирамидов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2438610 RU664427C (ru) 1977-01-04 1977-01-04 Способ получени полиэфирамидов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU664427C true RU664427C (ru) 1993-10-30

Family

ID=20690069

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2438610 RU664427C (ru) 1977-01-04 1977-01-04 Способ получени полиэфирамидов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU664427C (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1038422C (zh) 以淀粉为基料不溶于水的制品及其制备方法
JP2761512B2 (ja) 高分子量ポリエステル樹脂の製造法
US5169582A (en) Method and apparatus for the production of thermoplastic caprolactam containing molding compositions
EP0242528A2 (de) Schlagzähe Polyamid-Formmassen
DE3507128A1 (de) Mit glasfasern verstaerkte polypropylen-zusammensetzungen
CN1108669A (zh) 聚乳酸的制备方法
DE4429524A1 (de) Verfahren zur Herstellung von linearen omega-Hydroxycarbonsäureeinheiten enthaltenden Copolyestern
CN105131542B (zh) 一种经丙交酯表面接枝处理的竹粉和聚乳酸共混复合材料及其制备方法与应用
RU664427C (ru) Способ получени полиэфирамидов
DE3036881A1 (de) In der schmelze kompoundierte mischung eines polyamidharzes und einer geringen menge eines fein verteilten addukts und verfahren zu seiner herstellung
JP2505438B2 (ja) 安定化ポリアミドの調製方法
CH697009A5 (de) Kristallisiertes Polyethylenterephthalat, welches Silizium enthält, und Verfahren zu dessen Herstellung.
CN1152010A (zh) 颜料
DE2238471A1 (de) Verfahren zur herstellung von aminoplast-ausgangskondensaten
US4002485A (en) Process for the production of thermoplastic synthetic materials of chemically modified protein and plastic shaping materials of chemically modified protein and a chemical plasticizer
DE69502481T2 (de) Verfahren zur chargeweisen herstellung von poly-p-phenylenterephthalamid
US5580913A (en) Process for incorporating stabilizer into polycondensates
KR20060000695A (ko) 해조류 및 해조가공 부산물을 이용한 신소재 개발 및환경친화성 수지 조성물의 제조방법
DE19605474A1 (de) Verfahren zur Herstellung von teilaromatischen Copolyamiden aus aromatischen Dicarbonsäureestern
CN113604010A (zh) 一种生物基材料phbv和聚酯改性抗菌消臭抗病毒母粒
EP0082379B1 (de) Leichtfliessende, schlagzähe Polyamide
JPS61287922A (ja) 弾性ポリエステルの製造法
DE4221969A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Polyamid-Polyester-Blends mit verbesserter Phasenverträglichkeit
EP0466760A1 (en) Cellulosic product, process for the production thereof and uses thereof
US4246377A (en) Process for increasing molecular weight of polybutylene terephthalate