RU62187U1 - BRAKE SHOES OF RAILWAY ROLLING COMPOSITION - Google Patents

BRAKE SHOES OF RAILWAY ROLLING COMPOSITION Download PDF

Info

Publication number
RU62187U1
RU62187U1 RU2006139196/22U RU2006139196U RU62187U1 RU 62187 U1 RU62187 U1 RU 62187U1 RU 2006139196/22 U RU2006139196/22 U RU 2006139196/22U RU 2006139196 U RU2006139196 U RU 2006139196U RU 62187 U1 RU62187 U1 RU 62187U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
insert
shaped protrusion
friction element
metal
brake pad
Prior art date
Application number
RU2006139196/22U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Григорьевич Сафонов
Семен Михайлович Котляр
Иосиф Израильевич Шраер
Михаил Петрович Седов
Дмитрий Семенович Котляр
Евгений Валерьевич Сафонов
Original Assignee
Открытое акционерное общество "ВАТИ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "ВАТИ" filed Critical Открытое акционерное общество "ВАТИ"
Priority to RU2006139196/22U priority Critical patent/RU62187U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU62187U1 publication Critical patent/RU62187U1/en

Links

Landscapes

  • Braking Arrangements (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к железнодорожному транспорту, в частности к конструктивному выполнению тормозной колодки тормозов рельсовых транспортных средств.The utility model relates to railway transport, in particular to the constructive implementation of the brake pad brakes of rail vehicles.

Технический результат - улучшение эксплуатационных характеристик тормозной колодки.EFFECT: improved performance of a brake pad.

Для достижения указанного технического результата тормозная колодка, содержащая цельнометаллический каркас с П-образным выступом в центральной его части, композиционный фрикционный элемент и твердую вставку, твердая вставка выполнена с вертикальной прорезью в ее срединной части для удаления отработанной фрикционной массы, причем вставка выполнена из чугуна и приварена к металлической пластине, расположенной между спинкой металлического каркаса и композиционным фрикционным элементом напротив П-образного выступа по ширине каркаса.To achieve the technical result, a brake shoe comprising an all-metal skeleton with a U-shaped protrusion in its central part, a composite friction element and a solid insert, a solid insert is made with a vertical slot in its middle part to remove the spent friction mass, and the insert is made of cast iron and welded to a metal plate located between the back of the metal frame and the composite friction element opposite the U-shaped protrusion along the width of the frame.

Description

Заявляемая полезная модель относится к железнодорожному транспорту, в частности к конструктивному выполнению тормозной колодки тормозов рельсовых транспортных средств.The inventive utility model relates to railway transport, in particular to a structural embodiment of the brake pads of brakes of rail vehicles.

Аналогом и прототипом заявляемой полезной модели является тормозная колодка железнодорожного транспортного средства, содержащая цельнометаллический каркас с П-образным выступом в центральной его части, композиционный фрикционный элемент и твердую вставку (см. патент на полезную модель №52957, кл МПК F 16 D 65/04, опубл. 26.10.2005 г)An analogue and prototype of the claimed utility model is a brake shoe of a railway vehicle containing an all-metal skeleton with a U-shaped protrusion in its central part, a composite friction element and a solid insert (see Utility Model Patent No. 52957, class IPC F 16 D 65/04 , published on October 26, 2005)

Недостатком прототипа является нестабильность коэффициента трения в момент износа, в результате которого на рабочей поверхности тормозной колодки образуется значительное количество сработанной фрикционной массы, что может привести к снижению эффективности торможения и повышению контактной температуры и изменению механических свойств фрикционного материала и колеса, что в конечном итоге приводит к разрушению и износу пары колесо-колодка. Предлагаемая тормозная колодка позволяет устранить недостатки известной и значительно улучшить эксплуатационные характеристики за счет удаления отработанной фрикционной массы с рабочей поверхности колодки. Таким образом достигается новый технический результат - улучшаются эксплуатационные характеристики тормозной колодки.The disadvantage of the prototype is the instability of the coefficient of friction at the time of wear, as a result of which a significant amount of friction mass is generated on the working surface of the brake pad, which can lead to a decrease in braking efficiency and an increase in contact temperature and a change in the mechanical properties of the friction material and the wheel, which ultimately leads to destruction and wear of the wheel-block pair. The proposed brake pad can eliminate the disadvantages of the known and significantly improve performance by removing spent friction mass from the working surface of the pad. Thus, a new technical result is achieved - the performance of the brake pad is improved.

Сущность предлагаемого конструктивного выполнения тормозной колодки поясняется чертежом, где на Рис.1 - продольное изображение тормозной колодки.The essence of the proposed design of the brake pads is illustrated in the drawing, where Fig. 1 is a longitudinal image of the brake pads.

Тормозная колодка железнодорожного транспортного средства состоит из цельнометаллического каркаса 1 с П-образным выступом 2" в центральной его части, композиционного фрикционного элемента 3 и твердой вставки 4 с вертикальной прорезью 5 для удаления отработанной фрикционной массы и приваренной к металлической пластине 6, расположенной между спинкой 7 и композиционным фрикционным элементом 3.The brake pad of a railway vehicle consists of an all-metal frame 1 with a U-shaped protrusion 2 "in its central part, a composite friction element 3 and a solid insert 4 with a vertical slot 5 to remove the spent friction mass and welded to a metal plate 6 located between the backrest 7 and composite friction element 3.

Изготовление тормозной колодки осуществляется способом прессования в пресс-форме. Для этого в пресс-форме формируется композиционный фрикционный материал 3.The manufacture of the brake pads is carried out by pressing in a mold. For this, a composite friction material 3 is formed in the mold.

Далее размещается цельнометаллический каркас с приваренной чугунной вставкой к металлической пластине и производится холодное прессование, затем горячее формование колодки (обе операции производятся с учетом наличия твердой вставки) и последующая термообработка известным способом.Next, an all-metal frame with a welded cast-iron insert to a metal plate is placed and cold pressing is performed, then the blocks are hot formed (both operations are performed taking into account the presence of a solid insert) and the subsequent heat treatment is known.

Claims (1)

Тормозная колодка железнодорожного транспортного средства, содержащая цельнометаллический каркас с П-образным выступом в центральной его части, композиционный фрикционный элемент и твердую вставку, отличающаяся тем, что твердая вставка выполнена с вертикальной прорезью в ее срединной части для удаления отработанной фрикционной массы, причем вставка выполнена из чугуна и приварена к металлической пластине, расположенной между спинкой металлического каркаса и композиционным фрикционным элементом напротив П-образного выступа по ширине каркаса.
Figure 00000001
A brake pad of a railway vehicle comprising an all-metal skeleton with a U-shaped protrusion in its central part, a composite friction element and a solid insert, characterized in that the solid insert is made with a vertical slot in its middle part to remove the spent friction mass, the insert being made of cast iron and welded to a metal plate located between the back of the metal frame and the composite friction element opposite the U-shaped protrusion in width not a frame.
Figure 00000001
RU2006139196/22U 2006-11-07 2006-11-07 BRAKE SHOES OF RAILWAY ROLLING COMPOSITION RU62187U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006139196/22U RU62187U1 (en) 2006-11-07 2006-11-07 BRAKE SHOES OF RAILWAY ROLLING COMPOSITION

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006139196/22U RU62187U1 (en) 2006-11-07 2006-11-07 BRAKE SHOES OF RAILWAY ROLLING COMPOSITION

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU62187U1 true RU62187U1 (en) 2007-03-27

Family

ID=37999579

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006139196/22U RU62187U1 (en) 2006-11-07 2006-11-07 BRAKE SHOES OF RAILWAY ROLLING COMPOSITION

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU62187U1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU67947U1 (en) RAILWAY BRAKE PAD
RU2329909C2 (en) Rolling stock brake block
RU62187U1 (en) BRAKE SHOES OF RAILWAY ROLLING COMPOSITION
RU141621U1 (en) BRAKE PAD OF ROLLING ROLLING COMPOSITION
RU137245U1 (en) RAILWAY BRAKE PAD
RU76409U1 (en) RAILWAY BRAKE PAD
RU2387559C1 (en) Railway transport vehicle brake block
RU83817U1 (en) RAIL VEHICLE BRAKE PAD
RU85872U1 (en) RAIL VEHICLE BRAKE PAD
RU172439U1 (en) COMPOSITION BRAKE SHOE OF RAILWAY VEHICLE FORMING WHEN NANOPARTICLE TRICKS
RU2298499C1 (en) Rail vehicle brake shoe
RU183527U1 (en) RAILWAY BRAKE PAD
RU2789902C1 (en) Brake pad of railway traction and rolling stock
RU2188347C1 (en) Brake shoe designed mainly for railway vehicles
JPS6236984Y2 (en)
RU21567U1 (en) COMPOSITION BRAKE SHOES OF RAILWAY MOBILE COMPOSITION
RU191841U1 (en) COMB BRAKE SHOES
RU180778U1 (en) RAILWAY BRAKE PAD
WO2019083401A1 (en) Brake shoe for a railway vehicle
CZ305368B6 (en) Brake block
RU81466U1 (en) BRAKE SHOE
RU221751U1 (en) RAILWAY VEHICLE BRAKE SHOES
RU212627U1 (en) BRAKE SHOE OF RAILWAY VEHICLE
RU20143U1 (en) BRAKE PAD, PREFERREDLY OF RAILWAY VEHICLE
RU74361U1 (en) BRAKE SHOE

Legal Events

Date Code Title Description
PC11 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20160114