RU611442C - Полимерна композици - Google Patents
Полимерна композициInfo
- Publication number
- RU611442C RU611442C SU2142559A RU611442C RU 611442 C RU611442 C RU 611442C SU 2142559 A SU2142559 A SU 2142559A RU 611442 C RU611442 C RU 611442C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- polyethylene
- polyamide
- oxidized
- waste
- composition
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 21
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 28
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 23
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 22
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 17
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 17
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 11
- KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N disiloxane Chemical class [SiH3]O[SiH3] KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N epsilon-caprolactam Chemical compound O=C1CCCCCN1 JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 3
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008033 biological extinction Effects 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- 125000001033 ether group Chemical group 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000003856 thermoforming Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Description
ve
s.с
d
Изобретение относитс к производству полимерных материалов и может быть использовано дл получени гранулированных материалов и изделий из вторичного полиэтиленового и полиамидного сырь ,
Известно, что при сплавлении полиэтилена с полиамидом не происходит химического взаимодействи компонентов друг с другом, что приводит к уменьшениюударопрочности и относительного удлинени композиции при разрыве, расслоению изделий в процессе их деформации, в св зи с зтим, снижению эксплуатационных характеристик изделий.
Важным вл етс решение вопроса повышени качества полиэтилен-полиамидных композиций в процессе их получени и последующей переработки в издели путем термоформовани . Дл этой цели целесообразно использовать исходные материалы с повышенной химической активностью в виде вышедших из употреблени частично окисленных полиэтилена и полиамида, которые могли бы взаимодействовать с третьим компонентом.
Известно также, что окисленный полиэтилен изношенных изделий характеризуетс наличием карбоксильных и эфирных группировок (число омылени 15 и более). Степень окислени полиамида характеризуетс коэффициентом экстинкции его сернокислотного раствора в УФ-области в точке перегиба в области 240-260 ммк. Коэффициент экстинкции вторичного.поликапроамида измен етс от 0,3 до 7, при этом молекул рна масса полиамида, определенна вискозиметрически, уменьшаетс от 27000 до 9000.
Цель изобретени - повышение ударопрочности и разрывного удлинени композиции , содержащей окисленные полиамид и полиэтилен.
Это достигаетс тем, что полимерна композици на основе окисленных полиамида и полиэтилена дополнительно содержит полиорганосилоксан при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Окисленный полиамид1-99
Окисленный полиэтилен99-1
Полиорганосилоксан0,2-3,0
Повышение физико-механических свойств композиции достигаетс за счет химического взаимодействи полиорганосилоксана с окисленным полиэтиленом и окисленным полиамидом. Взаимодействие компонентов происходит по схеме, приведенной ниже.
Вторичные частично окисленные полиэтилен и полиамид обладают повышенной склонностью к термоокислению. В процессе их плавлени и переработки образуютс перекисные соединени , которые воздействуют на органическую часть силоксановых молекул, окисл ее. При этом наблюдаетс выделение спирта с образованием св зи--510-С . Таким образом, полисилоксан обеспечивает химическую св зь между полиэтиленом и полиамидом в процессе переработки .
В табл. 1 приведены физико-механические свойства композиций, полученных методом экструзии смеси: частично окисленный полиэтилен (изношенна пленка - ПЭ), частично окисленный поликапроамид (ПА - изношенные сети) и силоксан.
Оптимальное содержание полиорганосилоксана в композиции составл ет 0,81 ,5%, Уменьшение содержани силоксана (менее 0,2%) не дает заметного эффекта, а повышение (более 3%) приводит к эффекту пластификации с уменьшением прочности композиций или эффекту наполнени .
П р и м е р 1. Очищенные от загр знений изношенную полиэтиленовую пленку и капроновые сети обрабатывают в 0,3%-ной воднойэмульсиейГКЖ-94 (полиэтилгидросилоксан) при перемешивании . Затем отходы отжимают и сушат: отходы полиэтилена при 60-65°С, отходы капрона при 80-85°С в течение 8-9 ч. Сухие отходы, содержащие полиорганосилоксан, смешивают в заданном соотношении и экструдируют при 230-240 С в гранулированную полиэтиленполиамидную композицию, котора содержит 1-1,5% полиорганосилоксана и обладает повышенной ударопрочностьюи относительным удлинением при разрыве.
П р и м е р 2. Очищенные от загр знений изношенные капроновые сети обрабатывают в 2%-ном водном растворе олигомера полиметилсиликаната натри , отжимают до остаточной влажности 25% и сушат при 8090 С до 0,15-0,25%-ной влажности. Получают капроновые отходы, содержащие 2% силоксанового полимера. Затем в процессе измельчени смешивают отходы сетей с отходами полиэтиленовой пленки в заданном соотношении и полученную смесь экструдируют при 230°С в гранулированную композицию , котора обладает улучшенными свойствами и пригодна дл производства изделий литьем под давлением и экструзией .
П р и м е р 3. Очищенные от загр знений и измельченные отходы полиэтилена и поликапроамида смешивают при комнатной температуре с ГКЖ-94 и друг с другом, затем сушат при 55-65°С и вакуумировании в течение 8-10 ч до остаточной влажности 0,15-0,20% и затем экструдируют при 230240°С в гранулированный материал или издели .
Количество ГКЖ-94 определ етс необходимым содержанием полиэтилгидросилоксана в композиции (от 0,2 до 3% силоксана),
Полученный материал может перерабатыватьс в издели различными методами.
П р и м е р 4. Очищенные измельченные пленочные отходы полиэтилена обрабатывают в течение 30 м н при перемешивании в 0,4%-ной эмульсии полиэтилгидросилоксана при комнатной температуре, отжимают до 15-20% остаточной влаги и сушат при 60°С в течение 8-10 ч. Получают полиэтилен , содержащий 3-4% полисилоксана. Затем его смешивают при 15-Зр°С с сухими измельченными отходами полиамида в заданном соотношении и полученную смесь экструдируют при 230-240°С.
Таким образом получают композицию, пригодную дл дальнейшей переработки в издели .
П р и м е р 5. Очищенную от загр знений смесь отходов полиэтилена и поликапроамида обрабатывают в водном растворе полиалкилсиликата натри при комнатной
температуре в течение 20-30 мин и затем отжимают до 15-20% остаточной влажности и сушат в течение 8-10 ч при 60-65°С и вакуумировании до достижени 0,150 ,20% остаточной влажности. Полученную
смесь экструдируют при 230-240°С в гранулированный материал, который перерабатываетс затем в издели литьем под давлением и другими методами. Количество полиэтилена и полиамида принимаетс
в соответствии с заданным соотношением. Количество вводимого полисилоксана оп: редел етс концентрацией его водного раствора. Дл введени 0,2% полисилоксана в композицию дл обработки используетс его 0,8-1,0%-ный водный раствор: дл введени 3% используетс 12-16%ный раствор.
Продолжение таблицы
Claims (1)
- Формула изобретениПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ, содержаща окисленные полиамид и полиэтилен , отличающа с тем, что, с целью повышени ударопрочности и разрывногоудлинени , композици дополнительно содержит полиорганосилоксан при следующем соотношении компонентов, мас.ч.; Окисленный полиамид1-99Окисленный полиэтилен99-1Полиорганосилоксан0,2-3,0
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU2142559 RU611442C (ru) | 1975-06-09 | 1975-06-09 | Полимерна композици |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU2142559 RU611442C (ru) | 1975-06-09 | 1975-06-09 | Полимерна композици |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU611442C true RU611442C (ru) | 1993-10-30 |
Family
ID=20622136
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU2142559 RU611442C (ru) | 1975-06-09 | 1975-06-09 | Полимерна композици |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU611442C (ru) |
-
1975
- 1975-06-09 RU SU2142559 patent/RU611442C/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69420560T2 (de) | Modifizierte siloxane-polyolefin-copolymere | |
| US4362846A (en) | Polyamide moulding compounds having high impact strength | |
| DE1719244A1 (de) | Polymere Mischung | |
| DE2460257B2 (de) | Mischungen eines thermoplastischen Copotyätheresters mit Polybutylenterephthalat | |
| DE1445362A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Organopolysiloxanen | |
| DE1101754B (de) | Verfahren zur Herstellung von Formkoerpern aus einer zum Strangpressen geeigneten, Polyaethylen, Fuellstoffe und gegebenenfalls Di-ª-cumylperoxyd enthaltenden Masse | |
| RU611442C (ru) | Полимерна композици | |
| EP0101343A1 (fr) | Additif antiretrait pour polyester insaturé, son procédé de fabrication, composition antiretrait | |
| DE1924673A1 (de) | Heisssiegelbare Masse und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| JPS6195053A (ja) | 熱安定性に優れたポリビニルアルコール系ポリマーの製造方法 | |
| CH646444A5 (de) | Verfahren zur herstellung vernetzter silikonerzeugnisse. | |
| DE2805892A1 (de) | Konditionierungsfreie polyamide | |
| CN111533980A (zh) | 一种抗拉伸聚乙烯膜的制备方法 | |
| US3222431A (en) | Printable polyethylene containing oxidized, thermally degraded polyethylene | |
| CH625262A5 (en) | Moulding composition comprising a polyamide | |
| US5066686A (en) | Deodorizing odorous polyolefins with low concentrations of inorganic oxidizing agents | |
| DE1570606A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Diallylphthalat-Vorpolymerisaten | |
| JPS62544A (ja) | ポリエステル系組成物の成型品及びその製造方法 | |
| SU1454820A1 (ru) | Литьева композици | |
| DE2745917A1 (de) | Verfahren zum reinigen von polymeren auf styrolbasis | |
| DE2142597C3 (de) | Homogenisieren von Gemischen aus einem Polydlorganosiloxan und einem Vinylthermoplasten | |
| US1245976A (en) | Celluloid-like substance and process of making the same. | |
| JPS58103554A (ja) | ポリエチレンテレフタレ−ト含有組成物およびその製造法 | |
| US4151221A (en) | Poly-2-pyrrolidone composition having improved stability and method of extruding | |
| SU557087A1 (ru) | Композици дл изготовлени пластической массы |