RU59779U1 - Система автоматизации вентиляторной установки главного проветривания - Google Patents

Система автоматизации вентиляторной установки главного проветривания Download PDF

Info

Publication number
RU59779U1
RU59779U1 RU2006120190/22U RU2006120190U RU59779U1 RU 59779 U1 RU59779 U1 RU 59779U1 RU 2006120190/22 U RU2006120190/22 U RU 2006120190/22U RU 2006120190 U RU2006120190 U RU 2006120190U RU 59779 U1 RU59779 U1 RU 59779U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fan
sensors
mine
mechanisms
installation
Prior art date
Application number
RU2006120190/22U
Other languages
English (en)
Inventor
Олег Анатольевич Бобров
Александр Владимирович Задрутский
Анатолий Алексеевич Ивушкин
Олег Ольгердович Остряков
Игорь Владимирович Севастьянов
Original Assignee
Закрытое акционерное общество "Новокузнецкое шахтостроймонтажное управление №6"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое акционерное общество "Новокузнецкое шахтостроймонтажное управление №6" filed Critical Закрытое акционерное общество "Новокузнецкое шахтостроймонтажное управление №6"
Priority to RU2006120190/22U priority Critical patent/RU59779U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU59779U1 publication Critical patent/RU59779U1/ru

Links

Landscapes

  • Ventilation (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к технике проветривания горных выработок, в частности к системам автоматизации вентиляторных установок. Задачами предлагаемой полезной модели являются повышение надежности системы, существенное упрощение монтажа, наладки и эксплуатации системы, включение вентиляторной установки в систему диспетчеризации шахты. Решение указанных задач достигается за счет того, что в систему автоматизации вентилятора главного проветривания, содержащую микропроцессорные управляющие устройства, посты управления вентиляторной установкой, высоковольтные ячейки двигателей вентилятора, пускатели вспомогательных механизмов, пускатели общих механизмов, датчики температуры, датчики контроля состояния вспомогательных механизмов, датчики контроля состояния общих механизмов, датчики контроля параметров воздуха, введены рабочие станции диспетчера шахты и оператора вентиляторной установки. Кроме того, в качестве микропроцессорных управляющих устройств вместо устаревших микропрограммных автоматов предложены программируемые логические контроллеры, которые обладают большими функциональными возможностями и позволяют значительно упростить релейно-контакторные узлы и уменьшить их количество. Это обеспечивает повышение надежности системы, упрощение монтажа, наладки и эксплуатации, а подключение контроллеров к шахтной сети Ethernet позволяет включить вентиляторную установку в систему диспетчеризации.

Description

Полезная модель относится к технике проветривания горных выработок, в частности к системам автоматизации вентиляторных установок.
Известна система автоматизации вентиляторной установки главного проветривания (Гаврилов П.Д. Автоматизация производственных процессов. - М., Недра, 1985, с.167-172), содержащая пост управления вентиляторной установкой, пускатели вспомогательных механизмов, датчики контроля температуры, датчики контроля состояния вспомогательных механизмов, датчики контроля параметров воздуха.
Наиболее близкой к предлагаемой полезной модели является, система автоматизации вентилятора главного проветривания на базе аппаратуры УКАВ-М (Батицкий В.А. Автоматизация производственных процессов и АСУТП в горной промышленности. - М., Недра, 1991, с.151-158), содержащая микропроцессорные управляющие устройства, посты управления вентиляторной установкой, высоковольтные ячейки двигателей вентилятора, пускатели вспомогательных механизмов, пускатели общих механизмов, датчики температуры, датчики контроля состояния вспомогательных механизмов, датчики контроля состояния общих механизмов, датчики контроля параметров воздуха. Система обеспечивает возможность автоматизированного управления шахтными вентиляторами главного проветривания при соблюдении всех нормативов безопасности, а также контроль технологических параметров работы вентиляторной установки.
Недостатками описанных систем являются низкая надежность, обусловленная применением релейно-контакторных схем, сложность и трудоемкость
монтажа, наладки и последующей эксплуатации, невозможность включения вентиляторной установки в систему диспетчеризации шахты.
Задачами полезной модели являются повышение надежности системы, существенное упрощение монтажа, наладки и эксплуатации системы, включение вентиляторной установки в систему диспетчеризации шахты.
Решение указанных задач достигается за счет того, что в описанную систему автоматизации вентилятора главного проветривания, содержащую микропроцессорные управляющие устройства, посты управления вентиляторной установкой, высоковольтные ячейки двигателей вентилятора, пускатели вспомогательных механизмов, пускатели общих механизмов, датчики температуры, датчики контроля состояния вспомогательных механизмов, датчики контроля состояния общих механизмов, датчики контроля параметров воздуха, введены рабочие станции диспетчера шахты и оператора вентиляторной установки. Кроме того, в качестве микропроцессорных управляющих устройств вместо устаревших микропрограммных автоматов предложены программируемые логические контроллеры, которые обладают большими функциональными возможностями и позволяют значительно упростить релейно-контакторные узлы и уменьшить их количество. Это обеспечивает повышение надежности системы, упрощение монтажа, наладки и эксплуатации, а подключение контроллеров к шахтной сети Ethernet позволяет включить вентиляторную установку в систему диспетчеризации.
На чертеже представлена структурная схема системы автоматизации вентиляторной установки главного проветривания.
Система автоматизации вентиляторной установки главного проветривания содержит рабочую станцию диспетчера шахты 1 и рабочую станцию оператора вентиляторной установки 2, связанные между собой и подключенные через концентратор 3 к общему контроллеру 4. Общий контроллер 4 по интерфейсу соединен с контроллерами 5 и 6 вентиляционных агрегатов. К входам общего контроллера подключены датчики параметров воздуха 7, датчики контроля состояния общих механизмов 8 и элементы управления поста
местного управления общими механизмами 9, а к выходам - магнитные пускатели общих механизмов 10 и элементы индикации на посту местного управления общими механизмами 9. К входам контроллеров 5, 6 подключены датчики температуры 11, 12, датчики состояния вспомогательных механизмов 13, 14, элементы управления постов местного управления вентиляторов 15, 16 и счетчики электроэнергии 17, 18. Выходы контроллеров 5, 6 соединены с магнитными пускателями вспомогательных механизмов 19, 20, высоковольтными ячейками двигателей вентиляторов 21, 22 и элементами индикации на постах местного управления вентиляторов 15, 16. К датчикам параметров воздуха 7 относятся датчики температуры, давления и расхода воздуха. К датчикам температуры 11, 12 относятся датчики температуры подшипников и обмоток двигателей вентиляторов. К общим механизмам относятся ляда калорифера и противопожарная ляда, к вспомогательным - отсекающие ляды, тормоза и электронагреватели (на чертеже не показаны).
Система автоматизации вентиляторной установки главного проветривания может функционировать в одном из трех режимов - два автоматизированных (управление с рабочей станции диспетчера шахты 1 или рабочей станции оператора вентиляторной установки 2) и один ручной (с постов местного управления 9, 15, 16), и работает следующим образом. После того, как выбран вид управления, номер рабочего вентилятора и режим его работы (проветривание/реверс) осуществляется запуск вентиляционного агрегата. Для первого вентилятора процесс запуска будет выглядеть следующим образом. Контроллером 5 производится проверка закрытого состояния ляд смежного агрегата по сигналам с датчиков состояния вспомогательных механизмов 14, выдача сигналов на пускатели вспомогательных механизмов 19 для открытия ляд и снятия тормозов. С датчиков состояния вспомогательных механизмов 13 на контроллер 5 поступают сигналы, подтверждающие открытие ляд и снятие тормозов. После этого контроллер 5 включает высоковольтные ячейки 21 первой и, с некоторой задержкой, второй ступеней вентилятора. После поступления на контроллер 5 сигналов «включено» с ячеек 21, вентилятор
считается запущенным. В процессе работы вентилятора датчики температуры 11 осуществляют измерение температуры подшипников и обмоток двигателей вентиляторов, датчики контроля состояния вспомогательных 13 и общих 8 механизмов осуществляют контроль состояния отсекающих ляд, тормозов, электронагревателей, ляды калорифера и отсекающей ляды, датчики параметров воздуха 7 измеряют температуру, расход и давление воздуха. Счетчик электроэнергии 17 предназначен для контроля и учета электроэнергии, потребляемой вентиляционным агрегатом. Вся информация с датчиков 7, 8, 11, 13 и счетчика 17 через контроллеры 4, 5 и концентратор 3 поступает на рабочие станции оператора вентиляторной установки 2 и диспетчера шахты 1 и предоставляется в удобной для восприятия форме. Кроме того, контроллер 5 обеспечивает аварийную сигнализацию и отключение вентиляционного агрегата в случае неисправности ляд, тормозов, электронагревателей, высоковольтных ячеек двигателей вентилятора, перегрева подшипников и обмоток двигателей вентилятора. В случае аварийного отключения рабочего вентиляционного агрегата контроллер 4 обеспечивает автоматический ввод резерва, то есть запуск вентилятора, находившегося в резерве. При выборе второго вентиляторного агрегата система работает аналогичным образом. Посты местного управления 9, 15, 16 предназначены для выполнения наладочных работ.
Предлагаемая система успешно испытана на действующей вентиляторной установке главного проветривания.
В данной системе в качестве рабочих станций диспетчера шахты 1 и оператора вентиляторной установки 2 применены персональные компьютеры типа IBM PC со специально разработанной SCADA-системой. Связь между контроллерами 4, 5, 6 осуществлялась с помощью сети Controller Link.
Опыт эксплуатации системы показал, что технический регламент работы вентиляторной установки соблюдается, работа системы удовлетворяет требованиям промышленной безопасности и обеспечивает выполнение всех заявленных выше функций.

Claims (1)

  1. Система автоматизации вентиляторной установки главного проветривания, состоящая из рабочей станции диспетчера шахты и рабочей станции оператора вентиляторной установки, соединенных между собой и с общим контроллером, связанным по интерфейсу с контроллерами вентиляционных агрегатов, к которым подключены посты местного управления вентиляционными агрегатами, высоковольтные ячейки двигателей вентиляторов, пускатели вспомогательных механизмов, датчики температуры, датчики контроля состояния вспомогательных механизмов и счетчики электроэнергии, и соединенным с постом местного управления общими механизмами, пускателями общих механизмов, датчиками параметров воздуха и датчиками контроля состояния общих механизмов.
    Figure 00000001
RU2006120190/22U 2006-06-08 2006-06-08 Система автоматизации вентиляторной установки главного проветривания RU59779U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006120190/22U RU59779U1 (ru) 2006-06-08 2006-06-08 Система автоматизации вентиляторной установки главного проветривания

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006120190/22U RU59779U1 (ru) 2006-06-08 2006-06-08 Система автоматизации вентиляторной установки главного проветривания

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU59779U1 true RU59779U1 (ru) 2006-12-27

Family

ID=37760511

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006120190/22U RU59779U1 (ru) 2006-06-08 2006-06-08 Система автоматизации вентиляторной установки главного проветривания

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU59779U1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2480588C2 (ru) * 2007-08-31 2013-04-27 Симсмарт Текнолоджис Инк. Оптимизированная рудничная вентиляционная система
RU2574098C2 (ru) * 2014-01-09 2016-02-10 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" Система автоматизации главной вентиляторной установки

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2480588C2 (ru) * 2007-08-31 2013-04-27 Симсмарт Текнолоджис Инк. Оптимизированная рудничная вентиляционная система
RU2574098C2 (ru) * 2014-01-09 2016-02-10 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" Система автоматизации главной вентиляторной установки

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101476486B (zh) 井下中央泵房排水自动监控系统
CN202126487U (zh) 风电机组的变桨系统测试平台
CN104035414A (zh) 一种基于plc/dcs的设备逻辑控制方法
US10890164B2 (en) Systems and methods for remotely managing wind power generation
CN113738455B (zh) 用于涡轮机的超速保护的保护系统
RU59779U1 (ru) Система автоматизации вентиляторной установки главного проветривания
CN208752431U (zh) 一种大型风机的联锁控制系统
CN2906709Y (zh) 基于现场总线的煤矿乳化液泵站分布式自动控制保护系统
CN102817778A (zh) 一种用于防止风机plc控制系统飞车的方法及装置
Butuza et al. Automation system based on SIMATIC S7 300 PLC, for a hydro power plant
CN105275632A (zh) 石油钻机动力包无人值守控制系统
Vasel One plant, one system: Benefits of integrating process and power automation
CN202306269U (zh) 基于modibus总线协议的小型水电站远程监控系统
US20230305076A1 (en) Monitoring of a converter
CN209724428U (zh) 一种用于汽轮机的自动跳闸装置
CN113703383A (zh) 一种电机智能轮换控制方法
CN216240826U (zh) 汽轮机应急手操装置
CN109445395B (zh) 一种火电机组电动门类设备驱动级结构及方法
CN202995479U (zh) 一种用于聚苯乙烯片材上料系统的自动控制装置
CN202486620U (zh) 一种抽油机故障诊断及自动控制装置
Firoozshahi et al. Water treatment plant intelligent monitoring in large gas refinery
CN219285623U (zh) 一种预制舱控制系统、预制舱及预制舱式变电站
CN204536849U (zh) 一种电液动煤塔放料装置的控制系统
RU67681U1 (ru) Система автоматизации котельной установки
Zainal et al. Implementation of IEC 60870-5-101 protocol on condition monitoring of water pump system

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20100609