CN219285623U - 一种预制舱控制系统、预制舱及预制舱式变电站 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种预制舱控制系统、预制舱及预制舱式变电站，预制舱控制系统包括：控制器、显示器、预制舱传感器、变压器测温装置、开关传感器、继电器和控制设备；控制器的第一端与所述显示器通过线束连接；显示器用于将所述控制设备的健康状态可视化；预制舱传感器与所述控制器的第二端通过线束连接；变压器测温装置与控制器的第三端通过线束连接，变压器测温装置用于监测变压器的温度；开关传感器的第一端与控制器的第四端通过线束连接，开关传感器的第二端与控制设备的第一端通过线束连接；继电器的第一端与控制器的第五端通过线束连接，继电器的第二端与控制设备的第二端通过线束连接。

Description

一种预制舱控制系统、预制舱及预制舱式变电站

技术领域

本实用新型涉及变电站技术领域，尤其涉及一种预制舱控制系统、预制舱及预制舱式变电站。

背景技术

预制舱是电网基于“标准配送式”这一核心理念的基础上，推出的户外智能变电站，预制舱舱体结构的采用成为智能变电站建设二次设备载体的重要措施。舱内根据需要配置消防、安防、暖通、照明、通信等辅助设施，其环境满足变电站运行条件及变电站运行调试人员现场作业的要求，即预制舱需要隔绝外部环境因素对舱内设备的影响。

在现有技术中，预制舱式变电站通常设置有变压器风机、预制舱风机、加热器等设备，用于控制预制舱内的环境参数，并且这些设备均由继电器或是单套可编辑逻辑控制器(Programmable Logic Controller，PLC)控制，即由控制对象单独完成控制，在其中一个设备发生故障时，需要将变压器停电后进行检修。

可见，现有技术中存在对预制舱控制效果较差的问题。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种预制舱控制系统、预制舱及预制舱式变电站，已解决对于预制舱的控制效果较差的问题。

第一方面，本实用新型实施例提供了一种预制舱控制系统，包括：控制器、显示器、预制舱传感器、变压器测温装置、开关传感器、继电器和控制设备；

所述控制器的第一端与所述显示器通过线束连接，所述控制器用于创建双套虚拟可编辑逻辑控制器PLC；

所述显示器用于将所述控制设备的健康状态可视化；

所述预制舱传感器与所述控制器的第二端通过线束连接，所述预制舱传感器用于监测预制舱内的环境参数；

所述变压器测温装置与所述控制器的第三端通过线束连接，所述变压器测温装置用于监测变压器的温度；

所述开关传感器的第一端与所述控制器的第四端通过线束连接，所述开关传感器的第二端与所述控制设备的第一端通过线束连接，所述开关传感器用于监测所述控制设备的工作启停状态；

所述继电器的第一端与所述控制器的第五端通过线束连接，所述继电器的第二端与所述控制设备的第二端通过线束连接，所述继电器用于转换电路，控制所述控制设备的开启和关闭，所述控制设备用于调节预制舱室内以及变压器的温度。

可选地，所述预制舱控制系统还包括输入输出耦合器；

所述输入输出耦合器的第一端通过第一总线与所述控制器的第六端线束连接；

所述输入输出耦合器的第二端通过第二总线分别与所述预制舱传感器、所述变压器测温装置、所述开关传感器的第一端以及所述继电器的第一端线束连接。

可选地，所述控制设备包括：变压器风机、预制舱风机和预制舱加热器；

所述变压器风机通过线束接入至所述第二总线，并与所述输入输出耦合器连接，所述变压器风机用于向变压器区域注入空气或将变压器区域的空气排出至室外；

所述预制舱风机通过线束接入至所述第二总线，并与所述输入输出耦合器连接，所述预制舱风机用于向预制舱室内注入空气或将预制舱室内的空气排出至室外；

所述预制舱加热器通过线束接入至所述第二总线，并与所述输入输出耦合器连接，所述预制舱加热器用于对预制舱室内的空气进行升温。

可选地，所述控制设备包括M个变压器风机、N个预制舱风机和L个预制舱加热器，M、N和L为正整数；

所述M个变压器风机互相并联设置，所述M个变压器风机通过线束接入至所述第二总线，并与所述输入输出耦合器连接；

所述N个预制舱风机互相并联设置，所述N个预制舱风机通过线束接入至所述第二总线，并与所述输入输出耦合器连接；

所述L个预制舱加热器互相并联设置，所述L个预制舱加热器通过线束接入至所述第二总线，并与所述输入输出耦合器连接。

可选地，所述预制舱传感器包括：温度传感器、压差传感器和湿度传感器；

所述温度传感器通过线束接入至所述第二总线，并与所述输入输出耦合器连接，所述温度传感器用于监测预制舱的室内温度；

所述湿度传感器通过线束接入至所述第二总线，并与所述输入输出耦合器连接，所述湿度传感器用于监测预制舱的室内湿度；

所述压差传感器通过线束接入至所述第二总线，并与所述输入输出耦合器连接，所述压差传感器用于监测预制舱的室内外气压差。

可选地，所述预制舱控制系统还包括消防监控装置；

所述消防监控装置通过线束接入至所述第二总线，所述消防监控装置用于采集第二目标信号，并将所述第二目标信号传输至所述控制器。

可选地，所述预制舱控制系统还包括后台监控设备；

所述后台监控设备与所述控制器的第七端通过线束连接，所述后台监控设备用于获取所述控制设备的健康状态，以及向所述控制器发送控制所述控制设备的控制指令。

可选地，所述控制器设置于双层通风柜体内，所述预制舱配对的空调设置于所述双层通风柜体的外侧柜门，所述双层通风柜体的内侧柜门采用迷宫式通风结构。

第二方面，本实用新型实施例还提供了一种预制舱，包括第一方面所述的预制舱控制系统。

第三方面，本实用新型实施例还提供了一种预制舱式变电站，包括如第二方面所述的预制舱。

本实用新型实施例中，预制舱控制系统包括：控制器、显示器、预制舱传感器、变压器测温装置、开关传感器、继电器和控制设备；所述控制器的第一端与所述显示器通过线束连接，所述控制器用于创建双套虚拟可编辑逻辑控制器PLC；所述显示器用于将所述控制设备的健康状态可视化；所述预制舱传感器与所述控制器的第二端通过线束连接，所述预制舱传感器用于监测预制舱内的环境参数；所述变压器测温装置与所述控制器的第三端通过线束连接，所述变压器测温装置用于监测变压器的温度；所述开关传感器的第一端与所述控制器的第四端通过线束连接，所述开关传感器的第二端与所述控制设备的第一端通过线束连接，所述开关传感器用于监测所述控制设备的工作启停状态；所述继电器的第一端与所述控制器的第五端通过线束连接，所述继电器的第二端与所述控制设备的第二端通过线束连接，所述继电器用于转换电路，控制所述控制设备的开启和关闭，所述控制设备用于调节预制舱室内以及变压器的温度。上述预制舱控制系统通过预制舱传感器和变压器测温装置分别对预制舱室内和变压器进行信号或数据的采集，预制舱传感器和变压器测温装置采集到的信号传输到控制器中的双套虚拟可编辑逻辑控制器，双套虚拟可编辑逻辑控制器以双机热备方式对信号或数据进行处理，进而生成对应控制设备的控制指令，控制指令经继电器完成对控制设备的控制，另外，控制设备的健康状态可以反馈至控制器中的双套虚拟可编辑逻辑控制器，通过控制器的信号处理后，显示器将控制设备的健康状态进行可视化，通过该结构的设置，在降低变压器停运风险的同时，提升了控制准确性、可靠性，降低产品能耗，满足绿色、环保的需求，进而提高了对预制舱的控制效果。

应当理解，本部分所描述的内容并非旨在标识本实用新型的实施例的关键或重要特征，也不用于限制本实用新型的范围。本实用新型的其他特征将通过以下的说明书而变得容易理解。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的预制舱控制系统的结构图之一；

图2是本实用新型实施例提供的预制舱控制系统的结构图之二；

图3是本实用新型实施例提供的预制舱控制系统的结构图之三；

图4是本实用新型实施例提供的预制舱控制系统的结构图之四；

图5是本实用新型实施例提供的预制舱控制系统的结构图之五。

具体实施方式

以下结合附图对本公开的示范性实施例做出说明，其中包括本公开实施例的各种细节以助于理解，应当将它们认为仅仅是示范性的。因此，本领域普通技术人员应当认识到，可以对这里描述的实施例做出各种改变和修改，而不会背离本公开的范围和精神。同样，为了清楚和简明，以下的描述中省略了对公知功能和结构的描述。

本实用新型的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的结构在适当情况下可以互换，以便本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。

本实用新型提供了一种预制舱控制系统。

请参见图1，图1是本实用新型实施例提供的一种预制舱控制系统的结构示意图之一，预制舱控制系统包括：控制器10、显示器20、预制舱传感器30、变压器测温装置40、开关传感器50、继电器60和控制设备70；

控制器10的第一端与显示器20通过线束连接，控制器10用于创建双套虚拟可编辑逻辑控制器PLC；

显示器20用于将控制设备70的健康状态可视化；

预制舱传感器30与控制器10的第二端通过线束连接，预制舱传感器30用于监测预制舱内的环境参数；

变压器测温装置40与控制器10的第三端通过线束连接，变压器测温装置40用于监测变压器的温度；

开关传感器50的第一端与控制器10的第四端通过线束连接，开关传感器50的第二端与控制设备70的第一端通过线束连接，开关传感器50用于监测控制设备70的工作启停状态；

继电器60的第一端与控制器10的第五端通过线束连接，继电器60的第二端与控制设备70的第二端通过线束连接，继电器60用于转换电路，控制控制设备70的开启和关闭，控制设备70用于调节预制舱室内以及变压器的温度。

在该实施方案中，上述预制舱控制系统通过预制舱传感器30和变压器测温装置40分别对预制舱室内和变压器进行信号或数据的采集，预制舱传感器30和变压器测温装置40采集到的信号传输到控制器10中的双套虚拟可编辑逻辑控制器(Programmable LogicController，PLC)，双套虚拟PLC以双机热备方式对信号或数据进行处理，进而生成对应控制设备70的控制指令，控制指令经继电器60完成对控制设备70的控制，另外，控制设备70的健康状态可以反馈至控制器10中的双套虚拟PLC，通过控制器10的信号处理后，显示器20将控制设备70的健康状态进行可视化，通过该结构的设置，在降低变压器停运风险的同时，提升了控制准确性、可靠性，降低产品能耗，满足绿色、环保的需求，进而提高了对预制舱的控制效果。

其中，控制器10可以理解为边缘控制器或是服务器+双套虚拟PLC的组合，用于提升上述预制舱控制系统的接口能力和计算能力，并且还可以提高设备的适用性，双套虚拟PLC和服务器之间可以通过MODBUS TCP通讯协议虚拟物理通道，减少因外部硬接线导致的通讯故障。

上述双套虚拟PLC可以由控制器10虚拟创建，依据所述虚拟双套PLC获取第一目标信号，并对所述第一目标信号进行处理后，生成控制指令，所述第一目标信号由所述预制舱传感器、所述变压器测温装置、所述开关传感器采集，所述控制指令用于控制所述控制设备的开启或关闭，通过创建双套虚拟PLC可以实现“双机热备控制加故障判定自启动”方式的三重机制，具体如下：

第一重机制：在双套虚拟PLC运行处于正常状态的情况下，由双套虚拟PLC控制控制设备70的运行，例如：双套虚拟PLC相互监控，对控制设备70进行控制，从而完成对预制舱室内以及变压器的温度控制等。

第二重机制：在双套虚拟PLC中有一个PLC发生故障的情况下，由处于正常运行状态下的PLC对目标控制设备进行控制，或者是目标控制设备发生故障的情况下，双套虚拟PLC对备用控制设备进行控制，以此用备用控制设备来代替目标控制设备的工作。

第三重机制：在双套虚拟PLC都发生故障的情况下，控制器10可以直接对目标控制设备进行控制。

通过“双机热备控制加故障判定自启动”方式的三重机制的设置，采用多重控制方式，在降低变压器停运风险的同时，提升了控制准确性、可靠性，减少因预制舱中部件故障而导致的预制舱停运的情况。

另外，预制舱传感器30和变压器测温装置40可以理解为对预制舱室内以及变压器的温度、湿度等参数进行采集的设备，预制舱传感器30和变压器测温装置40采集到的信号或数据需要传输至控制器10中双套虚拟PLC进行逻辑处理和计算，从而得到最优的控制指令，即可以理解为控制设备70的启动和关闭需要通过多项参数而定，因此上述预制舱控制系统通过多级启动策略进一步提高了控制的精准以及可靠。

需要说明的是，预制舱传感器30和变压器测温装置40主要以开关量和模拟量采集相关数据和信号，随后数据或信号可以是以开关方式或是通讯方式传输至控制器10中，并进行数据数字化，从而完成数据分析和处理。

在一些可选的实施方式中，控制设备70可以是包括有分别对应预制舱室内以及变压器的风机、加热器等，相关人员可以根据预制舱的实际工况以及实际需求进行设备的增设，对此本实用新型实施例不作限定。

在设置有上述风机以及加热器的情况下，控制器10可以采用周期轮训、变压器温度、预制舱温湿度综合判定的方式，启动或者是关闭相应数量的风机或是加热器，从而保证风机和加热器的均衡启动运作，进而提高了预制舱控制系统的控制可靠性。

在另外一些可选的实施方式中，显示器20可以是理解为人机交互设备，那么显示器20可以是触摸屏，或是搭配使用相关输入设备，从而提高人机交互体验和性能，显示器20中人机界面可以集成变压器和预制舱等灯光报警、模拟量状态显示、设备状态显示以及开光挡位显示等功能，进一步地，还可以实现变压器的报警、跳闸保护功能，从而提高了预制舱控制系统的控制可靠性。

需要说明的是，显示器20是用于将控制设备70的健康状态可视化，健康状态由控制器10依据反馈信息生成得到，反馈信息为控制设备70反馈至控制器10的设备状态信息.

可选地，请参见图2，图2是本实用新型实施例提供的一种预制舱控制系统的结构示意图之二，所述预制舱控制系统还包括输入输出耦合器80；

输入输出耦合器80的第一端通过第一总线与控制器10的第六端线束连接；

输入输出耦合器80的第二端通过第二总线分别与预制舱传感器30、变压器测温装置40、开关传感器50的第一端以及继电器60的第一端线束连接。

在该实施方案中，输入输出耦合器80的第一端通过第一总线与控制器10的第六端线束连接，输入输出耦合器80的第二端分别与预制舱传感器30、变压器测温装置40、开关传感器50的第一端以及继电器60的第一端线束连接，通过该结构的设置，输入输出耦合器80与双套虚拟PLC搭配使用，输入输出耦合器80和双套虚拟PLC通过现场总线连接，双套虚拟PLC利用总线输入输出耦合器上的IO实现数据采集和指令输出，解决本地IO数量种类不足的问题。

需要说明的是，输入输出耦合器80的设置可以更好地完成对第二端一侧设备对应数据或是信号的整合及传输，即输入输出耦合器80用于整合预制舱传感器30、变压器测温装置40以及开关传感器50采集的第一目标信号、控制设备的状态信息，并通过上述第一总线将上述第一目标信号和上述状态信息传输至控制器10，从而降低了因信息链路产生的信号缺失、误报等。

输入输出耦合器80的型号可以根据第二端一侧设备接入的数量进行选择，从而更好地满足预制舱的结构设计，对于输入输出耦合器80的型号，本实用新型实施例不作限定。

可选地，请参见图3，图3是本实用新型实施例提供的一种预制舱控制系统的结构示意图之三，控制设备70包括：变压器风机71、预制舱风机72和预制舱加热器73；

变压器风机71通过线束接入至所述第二总线，并与输入输出耦合器80连接，变压器风机71用于向变压器区域注入空气或将变压器区域的空气排出至室外；

预制舱风机72通过线束接入至所述第二总线，并与输入输出耦合器80连接，预制舱风机72用于向预制舱室内注入空气或将预制舱室内的空气排出至室外；

预制舱加热器73通过线束接入至所述第二总线，并与输入输出耦合器80连接，预制舱加热器73用于对预制舱室内的空气进行升温。

在该实施方案中，控制设备70可以是包括有变压器风机71、预制舱风机72和预制舱加热器73，控制器10可以在预制舱室内温度低于第一目标阈值时，控制预制舱加热器73对注入空调机组的室内空气和第一设定量的室外空气进行升温，以加热预制舱室内空气，在预制舱的室内温度高于第一目标阈值时，控制预制舱风机72提高转速，加大注入空调机组的室内空气和第一设定量的室外空气送风量，以冷却预制舱室内空气，在变压器温度高于第二目标阈值时，开启变压器风机71，控制变压器风机71的转速，以冷却变压器区域的空气，从而保证室内恒温，并且保证预制舱舱体内处于微正压状态，避免了外界灰尘进入室内，确保了预制舱内设备安全可靠的运行。

本申请实施方式提供的预制舱控制系统主要通过控制控制设备70，保证室内温度保持在阈值上，通过控制上述湿度控制设备，保证室内湿度保持在阈值上，通过控制风机变频调速器，保证室内处于微正压状态。

可选地，控制设备70包括M个变压器风机、N个预制舱风机和L个预制舱加热器，M、N和L为正整数；

所述M个变压器风机互相并联设置，所述M个变压器风机通过线束接入至所述第二总线，并与所述输入输出耦合器连接；

所述N个预制舱风机互相并联设置，所述N个预制舱风机通过线束接入至所述第二总线，并与所述输入输出耦合器连接；

所述L个预制舱加热器互相并联设置，所述L个预制舱加热器通过线束接入至所述第二总线，并与所述输入输出耦合器连接。

在该实施方案中，控制设备70可以是设置有M个变压器风机、N个预制舱风机和L个预制舱加热器，并且M个变压器风机中的各个风机为独立个体，同样地，N个预制舱风机和L个预制舱加热器中风机和加热器也是独立个体，从而使得控制器10可以对单独的设备进行控制，进而提高预制舱室内以及变压器温度的控制精准度。

需要说明的是，对于M个变压器风机、N个预制舱风机和L个预制舱加热器的具体设置个数，相关人员可以根据预制舱和变压器的实际需求进行设定，对此本实用新型实施例不作限定。

可选地，预制舱传感器30包括：温度传感器、压差传感器和湿度传感器；

所述温度传感器通过线束接入至所述第二总线，并与所述输入输出耦合器连接，所述温度传感器用于监测预制舱的室内温度；

所述湿度传感器通过线束接入至所述第二总线，并与所述输入输出耦合器连接，所述湿度传感器用于监测预制舱的室内湿度；

所述压差传感器通过线束接入至所述第二总线，并与所述输入输出耦合器连接，所述压差传感器用于监测预制舱的室内外气压差。

在该实施方案中，温度传感器、压差传感器和湿度传感器可以对预制舱室内的温度参数、气压参数以及湿度参数进行检测，其中，上述预制舱控制系统还可以对应上述湿度传感器增设湿度控制设备，例如：在预制舱室内湿度高于第三目标阈值时，关闭上述湿度控制设备，停止对流经空调机组的空气加湿，同时控制风机提高转速，增加送风量；在预制舱室内外气压差低于第三目标阈值时，控制上述湿度控制设备的变频调速器进行提速，使注入预制舱内的空气量增大，在预制舱室内外气压差高于第三目标阈值时，控制所述送风机的变频调速器进行降速，使注入预制舱内的空气量减小。

本申请实施方式提供的预制舱控制系统主要通过控制风机的变频调速器，确保舱体内始终处于微正压状态并保证新风的持续引入，当室内处于正压环境时，室内的气压略高于室外，避免室外的灰尘等污染物进入室内，而进入室内的空气补充室内的氧气，降低二氧化碳含量，也保证室内空气质量的洁净度。

可选地，请参见图4，图4是本实用新型实施例提供的一种预制舱控制系统的结构示意图之四，所述预制舱控制系统还包括消防监控装置90；

消防监控装置90通过线束接入至所述第二总线，消防监控装置90用于采集第二目标信号，并将所述第二目标信号传输至控制器10。

在该实施方案中，上述预制舱控制系统还增设有消防监控装置90，消防监控装置90统具备火灾初期自动报警功能，附设有自动灭火控制柜、火警广播系统等，在火灾发生的情况下，消防监控装置90能立即本区域火灾报警器上发出报警信号，同时在消防中心的报警设备上发出报警信号，并显示发生火灾的位置或区域代号，管理人员可以从显示器20获取这些信息，并依据这些信息采取对应措施，从而提高了预制舱的安全性。

需要说明的是，消防监控装置90可以设置有温度探测器、烟雾探测器和可燃气体探测器，从而可以采取多方信息并对火灾情形进行判断，提高了消防监控装置90的判断精准度。

可选地，请参见图5，图5是本实用新型实施例提供的一种预制舱控制系统的结构示意图之五，所述预制舱控制系统还包括后台监控设备100；

后台监控设备100与控制器10的第七端通过线束连接，后台监控设备100用于获取控制设备70的健康状态，以及向控制器10发送控制控制设备70的控制指令。

在该实施方案中，后台监控设备100可以与控制器10中服务器通讯连接，即后台监控设备100可以具备远控功能，那么控制设备70可以通过后台监控设备100进行一键控制，无需维护人员就地进行操作，满足了预制舱式变电站无人值守的需求，另外，后台监控设备100还可以实时获取预制舱内各个设备的运行状态以及健康状态，提高了远程监控的效果，进而提高了对于预制舱的控制效果。

需要说明的是，后台监控设备100与控制器10中服务器通讯连接可以是基于IEC61850通讯规约，无需通过第三方设备转换协议，为远程控制提供了便利。

可选地，控制器10设置于双层通风柜体内，所述预制舱配对的空调设置于所述双层通风柜体的外侧柜门，所述双层通风柜体的内侧柜门采用迷宫式通风结构。

通过该结构的设置，采用特殊结构处理的双层柜体通风系统，并且空调布置于外层柜门，柜体嵌入式安装于预制舱，满足不停电预制舱前端维护需求，保证柜体内部电子装置的运行环境，降低预制舱内温度、湿度对电子元件的损害，进行降低了控制器10因环境因素产生故障的概率。

需要说明的是，上述特殊结构可以是相关人员根据预制舱式变电站实际选址以及预制舱内的线路布置进行设定，对此本实用新型实施例不作限定。

另外，本实用新型实施例还提供了一种预制舱，包括上述预制舱控制系统。

另外，本实用新型实施例还提供了一种预制舱式变电站，包括上述预制舱。

应该理解，可以使用上面所示的各种形式的流程，重新排序、增加或删除步骤。例如，本实用新型中记载的各步骤可以并行地执行也可以顺序地执行也可以不同的次序执行，只要能够实现本公开公开的技术方案所期望的结果，本文在此不进行限制。

上述具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员应该明白的是，根据设计要求和其他因素，可以进行各种修改、组合、子组合和代替。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型保护范围之内。

Claims (10)

1.一种预制舱控制系统，其特征在于，包括：控制器、显示器、预制舱传感器、变压器测温装置、开关传感器、继电器和控制设备；

所述控制器的第一端与所述显示器通过线束连接，所述控制器用于创建双套虚拟可编辑逻辑控制器PLC；

所述显示器用于将所述控制设备的健康状态可视化；

所述预制舱传感器与所述控制器的第二端通过线束连接，所述预制舱传感器用于监测预制舱内的环境参数；

所述变压器测温装置与所述控制器的第三端通过线束连接，所述变压器测温装置用于监测变压器的温度；

所述开关传感器的第一端与所述控制器的第四端通过线束连接，所述开关传感器的第二端与所述控制设备的第一端通过线束连接，所述开关传感器用于监测所述控制设备的工作启停状态；

所述继电器的第一端与所述控制器的第五端通过线束连接，所述继电器的第二端与所述控制设备的第二端通过线束连接，所述继电器用于转换电路，控制所述控制设备的开启和关闭，所述控制设备用于调节预制舱室内以及变压器的温度。

2.根据权利要求1所述的预制舱控制系统，其特征在于，所述预制舱控制系统还包括输入输出耦合器；

所述输入输出耦合器的第一端通过第一总线与所述控制器的第六端线束连接；

所述输入输出耦合器的第二端通过第二总线分别与所述预制舱传感器、所述变压器测温装置、所述开关传感器的第一端以及所述继电器的第一端线束连接。

3.根据权利要求2所述的预制舱控制系统，其特征在于，所述控制设备包括：变压器风机、预制舱风机和预制舱加热器；

所述变压器风机通过线束接入至所述第二总线，并与所述输入输出耦合器连接，所述变压器风机用于向变压器区域注入空气或将变压器区域的空气排出至室外；

所述预制舱风机通过线束接入至所述第二总线，并与所述输入输出耦合器连接，所述预制舱风机用于向预制舱室内注入空气或将预制舱室内的空气排出至室外；

所述预制舱加热器通过线束接入至所述第二总线，并与所述输入输出耦合器连接，所述预制舱加热器用于对预制舱室内的空气进行升温。

4.根据权利要求3所述的预制舱控制系统，其特征在于，所述控制设备包括M个变压器风机、N个预制舱风机和L个预制舱加热器，M、N和L为正整数；

所述M个变压器风机互相并联设置，所述M个变压器风机通过线束接入至所述第二总线，并与所述输入输出耦合器连接；

所述N个预制舱风机互相并联设置，所述N个预制舱风机通过线束接入至所述第二总线，并与所述输入输出耦合器连接；

所述L个预制舱加热器互相并联设置，所述L个预制舱加热器通过线束接入至所述第二总线，并与所述输入输出耦合器连接。

5.根据权利要求2所述的预制舱控制系统，其特征在于，所述预制舱传感器包括：温度传感器、压差传感器和湿度传感器；

所述温度传感器通过线束接入至所述第二总线，并与所述输入输出耦合器连接，所述温度传感器用于监测预制舱的室内温度；

所述湿度传感器通过线束接入至所述第二总线，并与所述输入输出耦合器连接，所述湿度传感器用于监测预制舱的室内湿度；

所述压差传感器通过线束接入至所述第二总线，并与所述输入输出耦合器连接，所述压差传感器用于监测预制舱的室内外气压差。

6.根据权利要求2所述的预制舱控制系统，其特征在于，所述预制舱控制系统还包括消防监控装置；

所述消防监控装置通过线束接入至所述第二总线，所述消防监控装置用于采集第二目标信号，并将所述第二目标信号传输至所述控制器。

7.根据权利要求1所述的预制舱控制系统，其特征在于，所述预制舱控制系统还包括后台监控设备；

所述后台监控设备与所述控制器的第七端通过线束连接，所述后台监控设备用于获取所述控制设备的健康状态，以及向所述控制器发送控制所述控制设备的控制指令。

8.根据权利要求1所述的预制舱控制系统，其特征在于，所述控制器设置于双层通风柜体内，所述预制舱配对的空调设置于所述双层通风柜体的外侧柜门，所述双层通风柜体的内侧柜门采用迷宫式通风结构。

9.一种预制舱，其特征在于，包括权利要求1至8中任一项所述的预制舱控制系统。

10.一种预制舱式变电站，其特征在于，包括如权利要求9所述的预制舱。

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