RU59061U1 - Устройство для непрерывного термического оксидирования стальных изделий - Google Patents
Устройство для непрерывного термического оксидирования стальных изделий Download PDFInfo
- Publication number
- RU59061U1 RU59061U1 RU2006124762/22U RU2006124762U RU59061U1 RU 59061 U1 RU59061 U1 RU 59061U1 RU 2006124762/22 U RU2006124762/22 U RU 2006124762/22U RU 2006124762 U RU2006124762 U RU 2006124762U RU 59061 U1 RU59061 U1 RU 59061U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- furnace
- products
- steel products
- thermal oxidation
- continuous
- Prior art date
Links
Landscapes
- Tunnel Furnaces (AREA)
Abstract
Техническое решение относится к области химико-термической обработки стальных изделий и может быть использовано для получения защитной окисной пленки на поверхности стальных изделий. Технической задачей, на решение которой направлено заявляемое решение, является создание малогабаритного устройства с небольшим потреблением электроэнергии, предназначенного для непрерывного термического оксидирования стальных изделий. Устройство для термического оксидирования стальных изделий, содержит вращающуюся печь проходного типа с индукционным нагревом, которая расположена под углом к горизонтальной поверхности, и устройство подачи пара. Общее время нахождения изделий в печи составляет 1,5-2 минуты и может регулироваться за счет изменений скорости вращения печи и угла а. наклона печи к горизонтальной поверхности. Процесс оксидирования изделий происходит непрерывно, что позволяет использовать устройство в высокоскоростных непрерывных технологических процессах. Н. п. ф. - 1; илл. - 1.
Description
Техническое решение относится к области химико-термической обработки стальных изделий и может быть использовано для получения защитной окисной пленки на поверхности стальных изделий.
Известно устройство для термического оксидирования стальных изделий, содержащее электрическую печь и устройство подачи смеси водяного пара и воздуха, причем печь имеет шахтную конструкцию, а устройство подачи смеси пара и воздуха представляет собой барботер в виде емкости с водой (патент РФ №2110603 «Способ оксидирования железоуглеродистых сплавов», МПК: С 23 С 8/18, опубликованный 1998.05.10).
Процесс оксидирования изделий, загруженных в печь, происходит при температуре 600-900°С в атмосфере предварительно увлажненного промышленного сжатого воздуха. Выгрузка изделий из печи производится после охлаждения печи до 200°С. Процесс оксидирования одной партии загруженных изделий занимает более 1 часа, что затрудняет использование данного устройства в непрерывных процессах. Большие габариты и энергоемкость устройства также являются его недостатком.
Известно устройство для термического оксидирования стальных изделий, содержащее электрическую печь и устройство подачи воды, причем печь имеет шахтную конструкцию, а устройство подачи воды выполнено в виде капельницы, расположенной в крышке печи и снабженной регулятором скорости подачи воды (заявка РФ №92012407 «Способ оксидирования изделий из стали», МПК: С 23 С 8/18, опубликованная 1995.09.20).
Процесс оксидирования изделий, загруженных в печь, происходит при температуре 460-470°С, избыточном давлении 10-15 мм вод. ст.и постоянной подаче в печь воды со скоростью 120-160 капель в минуту. Процесс оксидирования одной партии изделий занимает более 2 часов, что ограничивает использование данного устройства в высокоскоростных непрерывных технологических процессах. Данное устройство является энергоемким устройством и имеет большие габариты.
Известно устройство для термического оксидирования стальных изделий, выбранное в качестве прототипа и содержащее электрическую печь и устройство подачи пара, причем печь имеет шахтную конструкцию и снабжена регулятором температуры (патент РФ №1410560 «Способ химико-термической обработки изделий из порошковых материалов», МПК: С 23 С 8/24, опубликованный 1995.07.09)
В данном, достаточно громоздком и энергоемком, устройстве процесс оксидирования изделий, загруженных в печь, происходит при нагревании от 455°С до 540°С и периодической подаче пара в печь. Выгрузка изделий производится после охлаждения печи до 350°С. Процесс оксидирования одной партии изделий занимает более 3 часов, что говорит о невозможности использования устройства в высокоскоростных непрерывных технологических процессах.
Технической задачей, на решение которой направлено заявляемое решение, является создание малогабаритного устройства с небольшим потреблением электроэнергии, предназначенного для непрерывного термического оксидирования стальных изделий.
Поставленная задача решается тем, что в устройстве для термического оксидирования стальных изделий, содержащем электрическую печь и устройство подачи пара, новым является то, что, электрическая печь выполнена в виде вращающейся печи проходного типа с индукционным нагревом, которая расположена под углом к горизонтальной поверхности.
Использование в устройстве вращающейся печи проходного типа с индукционным нагревом, которая расположена под углом к горизонтальной поверхности, позволяет:
- обеспечить непрерывный процесс оксидирования изделий, в том числе метизов и мелкопрофильных деталей. Это достигается благодаря тому, что проходная печь - это печь непрерывного действия, в которой нагреваемые изделия движутся вдоль расположенной под углом печи за счет ее вращения;
- проводить оксидирование при незначительном расходе электроэнергии: токопроводящие оксидируемые изделия, находящиеся в электромагнитном поле, создаваемом индуктором, нагреваются путем индуктирования в них вихревых токов, то есть для оксидирования изделий не требуется нагрева всей печи;
- уменьшить габариты в несколько раз по сравнению с прототипом.
При проведении поиска по источникам патентной и научно-технической литературы не обнаружено решений, содержащих совокупность предлагаемых признаков для решения поставленной задачи, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого технического решения критерию патентоспособности «новизна».
Заявляемое техническое решение иллюстрируется чертежом, где схематично изображено заявляемое устройство для непрерывного термического оксидирования стальных изделий.
Устройство для непрерывного термического оксидирования стальных изделий состоит из вращающейся печи 1 проходного типа, на которой расположен индуктор 2, подключенный к генератору 3 токов высокой частоты. Загрузочный бункер 4 расположен на входном торце печи 1. Устройство подачи пара выполнено в виде трубопровода с перфорированным патрубком 5, расположенным со стороны выходного торца печи 1, которая расположена под углом а к горизонтальной поверхности и выполнена из диэлектрического материала, например,
асбоцемента. Печь 1 установлена на опорных катках 6, по крайне мере, один из которых соединен с электроприводом 7.
В рассматриваемом устройстве использована печь 1, длина которой равна 1 метру, угол а наклона печи 1 равен 5°, а скорость вращения печи равна 2 об/мин.
Устройство работает следующим образом.
При подключении электропривода 7 печь 1 через опорный каток 6 приводится во вращение. Индуктор 2, подключенный к генератору 3, создает электромагнитное поле, в которое попадают изделия из бункера 4, перемещающиеся по наклонной поверхности вращающейся печи 1. Попадая в магнитное поле оксидируемые изделия нагреваются до температуры 700° за счет индуктирования в них вихревых токов. На поверхности нагретых изделий при взаимодействии с водяным паром, который поступает в печь 1 через патрубок 5, образуется защитное оксидное покрытие толщиной 3-5 мкм. Готовые оксидированные изделия через выходной торец печи 1 попадают в приемный бункер 8 или на конвейер (на чертеже не показан). Общее время нахождения изделий в печи 1 составляет 1,5-2 минуты и может регулироваться за счет изменений скорости вращения печи 1 и угла а. наклона печи 1 к горизонтальной поверхности. Процесс оксидирования изделий происходит непрерывно, что позволяет использовать устройство в высокоскоростных непрерывных технологических процессах.
Claims (1)
- Устройство для термического оксидирования стальных изделий, содержащее электрическую печь и устройство подачи пара, отличающееся тем, что электрическая печь выполнена в виде вращающейся печи проходного типа с индукционным нагревом, которая расположена под углом к горизонтальной поверхности.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006124762/22U RU59061U1 (ru) | 2006-07-10 | 2006-07-10 | Устройство для непрерывного термического оксидирования стальных изделий |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006124762/22U RU59061U1 (ru) | 2006-07-10 | 2006-07-10 | Устройство для непрерывного термического оксидирования стальных изделий |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU59061U1 true RU59061U1 (ru) | 2006-12-10 |
Family
ID=37666076
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006124762/22U RU59061U1 (ru) | 2006-07-10 | 2006-07-10 | Устройство для непрерывного термического оксидирования стальных изделий |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU59061U1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2456370C2 (ru) * | 2010-07-26 | 2012-07-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Саратовский государственный технический университет" (СГТУ) | Способ паротермического оксидирования стальных изделий и печь для его осуществления |
| RU2647419C2 (ru) * | 2013-12-10 | 2018-03-15 | Арселормиттал | Способ отжига листовой стали |
-
2006
- 2006-07-10 RU RU2006124762/22U patent/RU59061U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2456370C2 (ru) * | 2010-07-26 | 2012-07-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Саратовский государственный технический университет" (СГТУ) | Способ паротермического оксидирования стальных изделий и печь для его осуществления |
| RU2647419C2 (ru) * | 2013-12-10 | 2018-03-15 | Арселормиттал | Способ отжига листовой стали |
| US10570472B2 (en) | 2013-12-10 | 2020-02-25 | Arcelormittal | Method of annealing steel sheets |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106091677B (zh) | 一种内加热陶瓷内胆回转炉 | |
| RU59061U1 (ru) | Устройство для непрерывного термического оксидирования стальных изделий | |
| CN101184968A (zh) | 用于热去除涂层和/或杂质的设备和方法 | |
| TWI662006B (zh) | Fly ash heating sintering device and sintering method | |
| CN106312442B (zh) | 一种拆卸轴类零件外套的工艺 | |
| RU2663915C1 (ru) | Устройство непрерывного нагрева для спиральных пружин и метод нагрева спиральных пружин с использованием того же устройства | |
| CN110423866A (zh) | 智能制造生产线用工件自动淬火处理的方法 | |
| CN207581887U (zh) | 一种黄铜熔炼炉 | |
| KR101797147B1 (ko) | 로터리 킬른 | |
| CN116294570B (zh) | 中低品位锰矿预处理回转窑及给料系统 | |
| CN208701210U (zh) | 一种全自动网带炉发黑工艺设备 | |
| ES2661294T3 (es) | Aparato para calentar y transferir materiales metálicos para una planta de fusión y método para fundir materiales metálicos | |
| CN216523129U (zh) | 一种废钢连续预热装置 | |
| CN213191222U (zh) | 一种电磁炒药机 | |
| CN106105402A (zh) | 利用大气压等离子体的一次性烤盘的表面处理方法和其表面处理装置以及通过其表面处理方法而制造的一次性烤盘 | |
| CN206772021U (zh) | 一种实验室用转筒焙烧炉 | |
| RU2430630C1 (ru) | Способ нагрева пищевых штучных полуфабрикатов, движущихся прямолинейно на конвейере | |
| CN212720796U (zh) | 一种多膛式回转窑装置 | |
| US3144245A (en) | Heat treating furnaces | |
| EA013530B1 (ru) | Устройство и способ для термического удаления покрытий и/или загрязнений | |
| JP3553207B2 (ja) | 金属の熱処理装置 | |
| JP2016109366A (ja) | 熱処理装置 | |
| US10711199B2 (en) | Processing apparatus | |
| JP2011169504A (ja) | 粉体の固相反応焼成方法及び固相反応焼成炉 | |
| CN206483479U (zh) | 一种催化剂焙烧‑水蒸汽处理一体化设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20100711 |