CN213191222U - 一种电磁炒药机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电磁炒药机，其包括进料输送机、电磁炒药装置和出料输送机，所述电磁炒药装置包括壳体、设置于所述壳体内的炒筒和驱使所述炒筒自转的驱动机构、以及设置于所述炒筒内的螺旋导料板，所述螺旋导料板用于将炒筒进料端的物料导向至出料端，所述进料输送机的出料端与炒筒的进料端过渡连接，所述炒筒的出料端与出料输送机的进料端过渡连接。本实用新型的物料炒制质量由炒筒温度和转速决定，这种机械控制的方式使得物料的炒制过程趋于一致，并通过增设进料输送机、螺旋导料板和出料输送机，实现连续式上下料，在兼顾炒制质量的同时，使得药材的炒制与上、下料互不干扰，有利于提高炒制效率，适用于中、大批量药材的连续炒制。

Description

一种电磁炒药机

技术领域

本实用新型涉及制药机械的技术领域，尤其是涉及一种电磁炒药机。

背景技术

中药炮制是中医长期临床用药经验的总结。炮制工艺是否合理、方法是否恰当，直接影响到临床疗效。加热是中药炮制的重要手段，其中炒制、煅制应用广泛。许多中药经炒制后，可杀酶保苷，如芥子、牛蒡子等。目前，一般采用电磁炒药机对药材进行炒制。

授权公告号为CN207679730U的中国专利公开了一种电磁型炒药机，包括除尘架，所述除尘架的一侧设置有炒药锅体，炒药锅体的一侧设置有外罩，所述除尘架的一侧还设置有除尘架固定水泥台，除尘架的顶部设置有支撑台，支撑台上设置有鼓风机，所述除尘架的一侧设置有消烟除尘装置，消烟除尘装置的一侧设置有喷淋装置，消烟除尘装置的一侧设置有排污管。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述电磁炒药机通过设置炒锅，以对炒锅内的药材进行炒制。在此过程中，工人需要先向炒锅添加药材，待药材炒制完全后，再取出炒制后的药材，接着再重复上述步骤。这种工作方式导致药材的炒制与上、下料相互干扰，会影响药材炒制的加工效率，不适用于中、大批量药材的连续炒制，有待改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种适用于中、大批量药材的连续炒制的电磁炒药机。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电磁炒药机，包括进料输送机、电磁炒药装置和出料输送机，所述电磁炒药装置包括壳体、设置于所述壳体内的炒筒和驱使所述炒筒自转的驱动机构、以及设置于所述炒筒内的螺旋导料板，所述螺旋导料板用于将炒筒进料端的物料导向至出料端，所述进料输送机的出料端与炒筒的进料端过渡连接，所述炒筒的出料端与出料输送机的进料端过渡连接。

通过采用上述技术方案，炒制时，进料输送机将物料连续地向炒筒输送，然后物料经过炒筒进料端进入炒筒内进行炒制，与此同时，驱动机构驱使炒筒自转，并带动螺旋导料板旋转，因此炒筒内的物料不仅要随着炒筒翻滚、还要受螺旋导料板引导朝向炒筒出料端运动，最后物料在炒筒内炒制完全后并通过炒筒出料端转移至出料输送机上，出料输送机带动炒制后的物料远离炒筒，完成下料；在此过程中，物料的炒制质量由炒筒温度和转速决定，这种机械控制的方式使得物料的炒制过程趋于一致，并通过增设进料输送机、螺旋导料板和出料输送机，实现连续式上下料，在兼顾炒制质量的同时，使得药材的炒制与上、下料互不干扰，有利于提高炒制效率，适用于中、大批量药材的连续炒制。

本实用新型进一步设置为：所述壳体由非铁磁性材料组成，所述炒筒由铁磁性材料组成，所述炒筒上套设有多个沿炒筒轴向均匀分布设置的电磁圈。

通过采用上述技术方案，当电流通过电磁圈产生磁场时，若磁场内部的磁力线穿过铁磁性材料，就会立刻产生无数涡流，引起铁磁性材料自行高速加热，而非铁磁性材料不会产生涡流和热量；由于炒筒由铁磁性材料组成，并通过壳体起到保温效果，因此电磁炒药装置的热效率能达到95％以上；同时人体与壳体均为非铁磁性材料，因此能避免人体被电磁炒药装置烫伤，具有较好的安全性。

本实用新型进一步设置为：所述电磁炒药装置还包括控制器，所述控制器用于分别控制这些电磁圈的电流强弱。

通过采用上述技术方案，电磁圈的电流强弱决定了磁场强弱，即决定了炒筒的加热温度，因此通过控制控制器即可控制炒筒每段的加热温度，以适应不同物料的炒制阶段要求，有利于提高物料的炒制质量。

本实用新型进一步设置为：所述炒筒与这些电磁圈之间设置有由硅酸铝纤维毡组成的保温层。

通过采用上述技术方案，硅酸铝纤维毡耐高温且电气绝缘性好，适合用作炒筒与电磁圈之间的保温垫材。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构设置有两个，所述驱动机构包括驱动电机、设置于所述炒筒上的齿圈、转动连接于所述壳体上并与齿圈啮合的齿轮，所述驱动电机的输出轴与所述齿轮的转轴之间设置有带传动组件。

通过采用上述技术方案，通过齿圈与齿轮组成传动结构，其具有传动比准确、效率高的优点，使得驱动电机能控制炒筒定点转动，进而保证物料的炒制质量。

本实用新型进一步设置为：所述驱动电机可滑动并锁定于所述壳体上，所述驱动电机的滑动方向与齿轮的轴心线垂直。

通过采用上述技术方案，通过滑动并锁定驱动电机，能使带转动组件的传动带张紧，保持较好的传动效率。

本实用新型进一步设置为：还包括集尘罩，所述集尘罩罩设于进料输送机的出料端、电磁炒药装置、以及出料输送机的进料端上。

通过采用上述技术方案，确保运转时完全捕集电磁炒药装置产生的烟气。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：由于物料的炒制质量由炒筒温度和转速决定，这种机械控制的方式使得物料的炒制过程趋于一致，并通过增设进料输送机、螺旋导料板和出料输送机，实现连续式上下料，在兼顾炒制质量的同时，使得药材的炒制与上、下料互不干扰，有利于提高炒制效率，适用于中、大批量药材的连续炒制。

附图说明

图1是本实用新型的电磁炒药机的结构示意图。

图2是本实用新型的电磁炒药装置的结构示意图。

图3是本实用新型的驱动电机和壳体之间的连接关系示意图。

图中，1、集尘罩；2、进料输送机；3、电磁炒药装置；4、出料输送机；5、壳体；6、控制器；7、炒筒；8、驱动机构；81、驱动电机；811、电机座；812、T型槽；813、六角螺栓；814、螺母；82、齿圈；83、齿轮；84、带传动组件；841、主动轮；842、从动轮；843、皮带；9、保温层；10、电磁圈；11、螺旋导料板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

参照图1，为本实用新型公开的一种电磁炒药机，包括集尘罩1、进料输送机2、电磁炒药装置3和出料输送机4，集尘罩1罩设于进料输送机2的出料端、电磁炒药装置3和出料输送机4的进料端上。其中，进料输送机2和出料输送机4均为链板式输送机，且进料输送机2和出料输送机4的进料端均低于出料端。炒制时，物料自进料输送机2输送至电磁炒药装置3的进料端，炒制完成后，物料自电磁炒药装置3的出料端下落至出料输送机4上，完成下料。

参照图2，电磁炒药装置3包括壳体5、设置于壳体5上的控制器6、设置于壳体5内的炒筒7和驱动机构8、套设于炒筒7外的由硅酸铝纤维毡组成的保温层9、六个套设于保温层9外且沿炒筒7轴向均匀分布设置的电磁圈10、以及设置于炒筒7内的螺旋导料板11。其中，螺旋导料板11固定于炒筒7的内壁，并在炒筒7内搭建成一个螺旋状的物料输送通道。驱动机构8能作用于炒筒7、并驱使炒筒7自转，此时螺旋导料板11能将炒筒7进料端的物料导向至出料端，且进料输送机2的出料端与炒筒7的进料端过渡连接，炒筒7的出料端与出料输送机4的进料端过渡连接，以完成物料的转移。

另外，壳体5由非铁磁性材料组成，炒筒7由铁磁性材料组成。同时，控制器6的控制输出端与电磁圈10电连接，以决定电磁圈10的电流强弱。当电流通过电磁圈10产生磁场时，若磁场内部的磁力线穿过铁磁性材料，就会立刻产生无数涡流，引起铁磁性材料自行高速加热，而非铁磁性材料不会产生涡流和热量。由于炒筒7由铁磁性材料组成，并通过壳体5起到保温效果，因此电磁炒药装置3的热效率能达到95％以上。且人体与壳体5均为非铁磁性材料，因此能避免人体被电磁炒药装置3烫伤，具有较好的安全性。同时，电磁圈10的电流强弱决定了磁场强弱，即决定了炒筒7的加热温度，因此通过控制控制器6即可控制炒筒7每段的加热温度，以适应不同物料的炒制阶段要求，有利于提高物料的炒制质量。

驱动机构8设置有两个，且这两个驱动机构8分别设置于炒筒7的轴向两端处。驱动机构8包括可滑动并锁定于壳体5上的驱动电机81、套设于炒筒7周向外壁的齿圈82、转动连接于壳体5上并与齿圈82啮合的齿轮83，驱动电机81的输出轴与齿轮83的转轴之间设置有带传动组件84。带传动组件84包括固定于驱动电机81输出轴上的主动轮841、固定于齿轮83转轴上的从动轮842、套设于主动轮841和从动轮842外的皮带843。

参照图3，另外，驱动电机81的滑动方向与齿轮83的轴心线垂直，以达到使带转动组件的传动带张紧的目的，且驱动电机81的滑移锁定通过以下结构实现。壳体5上设置有电机座811，电机座811的表面开设有T型槽812，T型槽812内滑动连接有六角螺栓813，同时驱动电机81上设有与六角螺栓813穿设的开孔，最后通过将螺母814螺纹连接于六角螺栓813上、并抵触于驱动电机81表面，以限制六角螺栓813沿T型槽812滑移。

本实施例的实施原理为：炒制时，进料输送机2将物料连续地向炒筒7输送，然后物料经过炒筒7进料端进入炒筒7内进行炒制，与此同时，驱动机构8驱使炒筒7自转，并带动螺旋导料板11旋转，因此炒筒7内的物料不仅要随着炒筒7翻滚、还要受螺旋导料板11引导朝向炒筒7出料端运动，最后物料在炒筒7内炒制完全后并通过炒筒7出料端转移至出料输送机4上，出料输送机4带动炒制后的物料远离炒筒7，完成下料。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种电磁炒药机，其特征在于：包括进料输送机(2)、电磁炒药装置(3)和出料输送机(4)，所述电磁炒药装置(3)包括壳体(5)、设置于所述壳体(5)内的炒筒(7)和驱使所述炒筒(7)自转的驱动机构(8)、以及设置于所述炒筒(7)内的螺旋导料板(11)，所述螺旋导料板(11)用于将炒筒(7)进料端的物料导向至出料端，所述进料输送机(2)的出料端与炒筒(7)的进料端过渡连接，所述炒筒(7)的出料端与出料输送机(4)的进料端过渡连接。

2.根据权利要求1所述的一种电磁炒药机，其特征在于：所述壳体(5)由非铁磁性材料组成，所述炒筒(7)由铁磁性材料组成，所述炒筒(7)上套设有多个沿炒筒(7)轴向均匀分布设置的电磁圈(10)。

3.根据权利要求2所述的一种电磁炒药机，其特征在于：所述电磁炒药装置(3)还包括控制器(6)，所述控制器(6)用于分别控制这些电磁圈(10)的电流强弱。

4.根据权利要求2所述的一种电磁炒药机，其特征在于：所述炒筒(7)与这些电磁圈(10)之间设置有由硅酸铝纤维毡组成的保温层(9)。

5.根据权利要求1所述的一种电磁炒药机，其特征在于：所述驱动机构(8)设置有两个，所述驱动机构(8)包括驱动电机(81)、设置于所述炒筒(7)上的齿圈(82)、转动连接于所述壳体(5)上并与齿圈(82)啮合的齿轮(83)，所述驱动电机(81)的输出轴与所述齿轮(83)的转轴之间设置有带传动组件(84)。

6.根据权利要求5所述的一种电磁炒药机，其特征在于：所述驱动电机(81)可滑动并锁定于所述壳体(5)上，所述驱动电机(81)的滑动方向与齿轮(83)的轴心线垂直。

7.根据权利要求1所述的一种电磁炒药机，其特征在于：还包括集尘罩(1)，所述集尘罩(1)罩设于进料输送机(2)的出料端、电磁炒药装置(3)、以及出料输送机(4)的进料端上。

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