RU49737U1 - Рентгеновский сепаратор минералов - Google Patents

Рентгеновский сепаратор минералов Download PDF

Info

Publication number
RU49737U1
RU49737U1 RU2005125216/22U RU2005125216U RU49737U1 RU 49737 U1 RU49737 U1 RU 49737U1 RU 2005125216/22 U RU2005125216/22 U RU 2005125216/22U RU 2005125216 U RU2005125216 U RU 2005125216U RU 49737 U1 RU49737 U1 RU 49737U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mineral
separator
enriched
output
source material
Prior art date
Application number
RU2005125216/22U
Other languages
English (en)
Inventor
Е.Н. Владимиров
Е.Б. Волк
А.В. Мальков
В.Ш. Райзман
Original Assignee
Открытое Акционерное Общество "Научно-Производственное Предприятие "Буревестник"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое Акционерное Общество "Научно-Производственное Предприятие "Буревестник" filed Critical Открытое Акционерное Общество "Научно-Производственное Предприятие "Буревестник"
Priority to RU2005125216/22U priority Critical patent/RU49737U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU49737U1 publication Critical patent/RU49737U1/ru

Links

Landscapes

  • Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к области обогащения полезных ископаемых, а именно, к устройствам для разделения минерального сырья на полезный и хвостовой продукты, использующим вторичное излучение, возникающее в обогащаемых минералах под воздействием возбуждающего излучения для их обнаружения. Такой сепаратор предназначен для использования в технологии обогащения минералов на стадии окончательной доводки, в частности, при обогащении алмазосодержащих материалов. Технический результат - обеспечение возможности осуществления в реальном времени автоматического непрерывного контроля веса обогащаемого минерала, находящегося в устройстве сбора, и предотвращение потерь обогащаемого минерала из-за переполнения устройства сбора. Рентгеновский сепаратор минералов, содержит устройство транспортировки исходного материала, систему обнаружения обогащаемого минерала, систему управления сепаратором, включающую микропроцессорное устройство с аналого-цифровым преобразователем, шина данных которого соединена с шиной данных микропроцессорного устройства, исполнительное устройство выделения обогащаемого минерала из исходного материала и устройство сбора обогащаемого минерала. В отличие от известного, в предлагаемый сепаратор введены весовой датчик и нормализатор сигналов, причем весовой датчик закреплен на устройстве сбора обогащаемого минерала, его электрический выход соединен с нормализатором сигналов, выход которого соединен с входом аналого-цифрового преобразователя, а выход микропроцессорного устройства соединен с входом управления устройством транспортировки исходного материала.

Description

Предлагаемая полезная модель относится к области обогащения полезных ископаемых, а именно, к устройствам для разделения минерального сырья на обогащаемый и хвостовой продукты, использующим вторичное излучение, возникающее в обогащаемых минералах под воздействием возбуждающего излучения для их обнаружения. Такой сепаратор предназначен для использования в технологии обогащения минералов на стадии окончательной доводки, в частности, при обогащении алмазосодержащих материалов.
Известна установка для контрольного взвешивания, содержащая грузовую платформу, расположенную на динамометрическом устройстве, которое закреплено на поворотном штоке [1]. При повороте установки платформа может наклоняться в одну сторону, если масса находящегося на ней изделия входит в заданный диапазон, либо в другую сторону, если указанная масса не соответствует этому диапазону. Таким образом, установка обеспечивает контроль массы продукта на грузовой платформе.
Недостатком известной установки является отсутствие обратной связи с подачей продукта на платформу, так как контроль осуществляется только при повороте платформы.
Наиболее близким аналогом предлагаемому рентгеновскому сепаратору минералов является сепаратор, содержащий устройство транспортировки исходного материала, систему обнаружения обогащаемого минерала, систему управления сепаратором, включающую микропроцессорное устройство с аналого-цифровым преобразователем, шина данных которого соединена с шиной данных микропроцессорного устройства, исполнительное устройство выделения обогащаемого минерала из исходного материала и устройство сбора обогащаемого минерала [2]. Этот сепаратор предназначен для окончательной доводки обогащаемого минерала - алмазосодержащего концентрата. Система обнаружения обогащаемого минерала выполнена в виде импульсного источника
рентгеневского излучения для возбуждения люминесценции минералов и блока фотоприемных устройств для измерения интенсивности люминесценции. Устройство транспортировки исходного материала выполнено в виде вибрационного питателя. Исполнительное устройство выполнено виде пневмоотсекателя. Устройство для сбора обогащаемого минерала выполнено в виде открытого контейнера.
Недостатком этого сепаратора является неконтролируемость степени наполнения устройства сбора обогащаемого минерала. В процессе работы сепаратора возможно переполнение устройства сбора обогащаемым минералом, приводящее к неконтролируемым потерям обогащаемого минерала.
Предлагаемая полезная модель решает задачу предотвращения потерь обогащаемого минерала из-за переполнения устройства сбора путем непрерывного контроля веса обогащаемого минерала, находящегося в устройстве сбора.
Поставленную задачу решает рентгеновский сепаратор минералов, содержащий устройство транспортировки исходного материала, систему обнаружения обогащаемого минерала, систему управления сепаратором, включающую микропроцессорное устройство с аналого-цифровым преобразователем, шина данных которого соединена с шиной данных микропроцессорного устройства, исполнительное устройство выделения обогащаемого минерала из исходного материала и устройство сбора обогащаемого минерала, в который введены весовой датчик и нормализатор сигналов, причем весовой датчик закреплен на устройстве сбора обогащаемого минерала, его электрический выход соединен с нормализатором сигналов, выход которого соединен с входом аналого-цифрового преобразователя, а выход микропроцессорного устройства соединен с входом управления устройством транспортировки исходного материала.
В отличие от известного, в предлагаемый сепаратор введены весовой датчик и нормализатор сигналов, причем весовой датчик закреплен на устройстве сбора обогащаемого минерала, его электрический выход соединен с нормализатором сигналов, выход которого соединен с входом аналого-цифрового преобразователя, а выход микропроцессорного устройства соединен с входом управления устройством транспортировки исходного материала.
На чертеже представлена структурная схема предлагаемой полезной модели
Представленный на чертеже рентгеновский сепаратор минералов содержит устройство 1 транспортировки, систему 2 обнаружения обогащаемого минерала,
систему 3 управления сепаратором, включающую в себя микропроцессорное устройство (МП) 4, аналого-цифровой преобразователь (АЦП) 5, исполнительное устройство 6 выделения обогащаемого минерала, нормализатор 7 сигналов, весовой датчик 8 и устройство 9 сбора обогащаемого минерала. Вход МП 4 связан с выходом системы 2 обнаружения обогащаемого минерала, а его шина данных соединена с шиной данных АЦП 5. Первый выход МП 4 соединен со входом управления устройства 6 выделения обогащаемого минерала, а его второй выход соединен со входом управления устройства 1 транспортировки исходного материала. Вход АЦП 5 соединен с выходом нормализатора 7 сигналов, вход которого соединен с выходом весового датчика 8, закрепленного на устройстве 9 сбора обогащаемого минерала. Устройство 1 транспортировки, система 2 обнаружения обогащаемого минерала, система 3 управления сепаратором, исполнительное устройство 6 выделения обогащаемого минерала и устройство 9 сбора обогащаемого минерала могут быть выполнены, например, как в прототипе [2].
Предлагаемый рентгеновский сепаратор минералов работает следующим образом. Предполагается, что первоначально обогащаемый минерал в устройстве 9 отсутствует, а в МП 4 введено суммарное значение максимально допустимого для устройства 9 веса обогащаемого минерала (концентрата) и собственного веса устройства 9 сбора (средства ввода для упрощения не показаны). При включении устройства 1 транспортировки исходный материал (на фиг. не отмечен) подается из накопительного бункера (на фиг. не показан) в зону обнаружения в покусковом режиме. Траектория движения исходного материала схематично показана на фиг. пунктирной линией. В момент обнаружения куска обогащаемого минерала с выхода системы 2 обнаружения поступает сигнал на вход МП 4 системы 3 управления сепаратором, с первого выхода которого на вход исполнительного устройства 6 выделения обогащаемого минерала поступает управляющий сигнал и под воздействием устройства 6 изменяется траектория движения обнаруженного куска обогащаемого минерала таким образом, что он попадает в устройство 9 сбора обогащаемого минерала. В процессе функционирования рентгеновского сепаратора минералов происходит постепенное наполнение устройства 9 обогащаемым минералом. Весовой датчик 8, закрепленный на устройстве 9, непрерывно выдает на выходе напряжение, пропорциональное суммарному весу накопленного на данный момент обогащаемого минерала и собственному весу устройства 9. Это напряжение с выхода весового датчика 8
поступает на вход нормализатора 7, который преобразует его в стандартный диапазон напряжений (например, 0-10 В). С выхода нормализатора 7 полученный диапазон напряжений поступает на вход АЦП 5, шкала входных сигналов которого соответствует выбранному выходному диапазону нормализатора (например, 0-10 В, как указано выше). АЦП 5 циклически преобразует напряжение, поступающее с выхода нормализатора 7, в цифровой код, который по шине данных передается в МП 4, где происходит сравнение поступившего значения кода с заданным в том же масштабе суммарным значением максимального допустимого веса обогащаемого минерала. При этом пока код, поступающий от АЦП 5 меньше заданного максимального значения, сепаратор продолжает работать. Если же вес устройства 9 с находящимся в нем обогащаемым минералом и, следовательно, соответствующее значение кода, превысят заданное максимальное значение, со второго выхода МП 4 на вход управления устройства 1 транспортировки исходного материала поступает сигнал. Подача исходного материала в сепаратор и дальнейшее поступление кусков обогащаемого минерала в устройство 9 сбора прекращаются. При этом исключается переполнение емкости устройства 9 сбора обогащаемого минерала и связанные с этим потери обогащаемого минерала.
Весовой датчик 8 может быть выполнен, например, в виде датчика веса консольного типа F60X20C6 10е, а нормализатор 7 сигналов - в виде измерительного преобразователя SMJ-CE (оба - изделия фирмы SCAIME, Франция).
Таким образом, предлагаемый рентгеновский сепаратор минералов автоматически обеспечивает непрерывный контроль веса обогащаемого минерала, находящегося в устройстве сбора, и недопущение его переполнения. Этим предотвращаются потери обогащаемого минерала.
Источники информации:
1. Установка для контрольного взвешивания, снабженная отклоняемой платформой. US, №6651821, ВВ, 7 В 07 С 5/16, G 01 G 13/00, 25.11.2003.
2. Рентгенолюминесцентный сепаратор ЛС-ОД-50-03Н. Технические условия ТУ 4276-044-0227703-2003.

Claims (1)

  1. Рентгеновский сепаратор минералов, содержащий устройство транспортировки исходного материала, систему обнаружения обогащаемого минерала, систему управления сепаратором, включающую микропроцессорное устройство с аналого-цифровым преобразователем, шина данных которого соединена с шиной данных микропроцессорного устройства, исполнительное устройство выделения обогащаемого минерала из исходного материала и устройство сбора обогащаемого минерала, отличающийся тем, что в него введены весовой датчик и нормализатор сигналов, причем весовой датчик закреплен на устройстве сбора обогащаемого минерала, его электрический выход соединен с нормализатором сигналов, выход которого соединен с входом аналого-цифрового преобразователя, а выход микропроцессорного устройства соединен с входом управления устройством транспортировки исходного материала.
    Figure 00000001
RU2005125216/22U 2005-08-08 2005-08-08 Рентгеновский сепаратор минералов RU49737U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005125216/22U RU49737U1 (ru) 2005-08-08 2005-08-08 Рентгеновский сепаратор минералов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005125216/22U RU49737U1 (ru) 2005-08-08 2005-08-08 Рентгеновский сепаратор минералов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU49737U1 true RU49737U1 (ru) 2005-12-10

Family

ID=35869066

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005125216/22U RU49737U1 (ru) 2005-08-08 2005-08-08 Рентгеновский сепаратор минералов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU49737U1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101742670B1 (ko) 조합 저울
KR101431410B1 (ko) 조합 저울
CN201441902U (zh) 具有防错功能的自动配料装置
CN203624601U (zh) 可缓存及恒流量输送药材的设备
CN108583950A (zh) 定量包装控制系统及控制方法
CN107662813A (zh) 一种自动送料接料装置
JP2008233099A (ja) 金属検出装置
CN205662041U (zh) 一种料仓亏料自动处理装置
CN204173617U (zh) 原烟接收入库检测系统
RU49737U1 (ru) Рентгеновский сепаратор минералов
CN201569483U (zh) 一种单斗多仓称放料装置
CN107651424A (zh) 一种粉料输送装置
CN102633021A (zh) 定值称重输送装置
CN203304204U (zh) 一种食品机械称量装置
CN104029833A (zh) 落料高精度细粉包装器
CN203865023U (zh) 精确微粉包装机
CN206573205U (zh) 皮带秤自动实物标定装置
JP5070007B2 (ja) 生産システム
CN204713541U (zh) 带重检出料口的包装机
CN211392847U (zh) 一种矿山放矿系统防矿石流失的分料装置
RU76581U1 (ru) Радиометрический сепаратор минералов
CN201120732Y (zh) 打包机自动称重加料装置
CN201553468U (zh) 一种生物质发电用多功能链式输送机
CN104029832A (zh) 高效细粉包装机
CN205854547U (zh) 一种自动化包装系统

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20090809