CN107651424A - 一种粉料输送装置 - Google Patents
一种粉料输送装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107651424A CN107651424A CN201711043222.1A CN201711043222A CN107651424A CN 107651424 A CN107651424 A CN 107651424A CN 201711043222 A CN201711043222 A CN 201711043222A CN 107651424 A CN107651424 A CN 107651424A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- baffle plate
- conveying apparatus
- powder conveying
- feeding
- pusher
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/02—Devices for feeding articles or materials to conveyors
- B65G47/16—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding materials in bulk
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/34—Devices for discharging articles or materials from conveyor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
- B65G47/82—Rotary or reciprocating members for direct action on articles or materials, e.g. pushers, rakes, shovels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2203/00—Indexing code relating to control or detection of the articles or the load carriers during conveying
- B65G2203/02—Control or detection
- B65G2203/0208—Control or detection relating to the transported articles
- B65G2203/0258—Weight of the article
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
本发明涉及一种粉料输送装置,包括送料机构和接料机构;所述送料机构包括送料架及设置在所述送料架上的送料传送带,所述送料传送带的尾端设置有送料挡板和挡板推动器,所述送料挡板与所述送料传送带垂直,所述挡板推动器与所述送料挡板连接;所述接料机构包括接料传送链和多个接料斗,所述多个接料斗分别通过一固定板设置在所述接料传送链上,且所述多个接料斗位于所述送料传送带的尾端下方;所述固定板上均设置有一称重传感器。本发明的粉料输送装置具有结构简单、效率高、自动化等优点。
Description
技术领域
本发明涉及物料输送设备领域,特别是涉及一种粉料输送装置。
背景技术
在粉料加工领域,将加工完成的粉料进行装袋或装箱是最后一道工序。
现有的粉料装袋一般使用传送带将物料输送至装袋或装箱处,使用人工在传送带尾端进行人工接料,这种接料方式不但生产效率低下,工人的劳动强度高,而且单次接料的重量很难得到精确控制,导致批量生产的产品的质量误差较大。
因此,市场上需要一种能在接送料的过程中实时检测接料的重量,并对重量进行及时控制的送料接料装置。
发明内容
基于此,本发明的目的在于,提供一种粉料输送装置,其具有结构简单、效率高、自动化的优点。
一种粉料输送装置,包括送料机构和接料机构;所述送料机构包括送料架及设置在所述送料架上的送料传送带,所述送料传送带的尾端设置有送料挡板和挡板推动器,所述送料挡板与所述送料传送带垂直,所述挡板推动器与所述送料挡板连接;所述接料机构包括接料传送链和多个接料斗,所述多个接料斗分别通过一固定板设置在所述接料传送链上,且所述多个接料斗位于所述送料传送带的尾端下方;所述固定板上均设置有一称重传感器。
本发明的粉料输送装置通过设置送料机构和接料机构,利用送料机构自动送料,送料机构的送料挡板可以对单次送料量进行限制;接料机构的接料斗底部设置的称重传感器可以实时测量物料的质量,防止单次传送的物料超重。
进一步地,所述送料机构还包括送料传送电机,所述送料传送电机的输出端与所述送料传送带传动连接。
进一步地,所述挡板推动器为电动推杆,所述电动推杆的推杆与所述送料挡板连接。
进一步地,所述挡板推动器为气缸,所述气缸的活塞杆与所述送料挡板连接。
进一步地,所述接料机构还包括接料传送电机,所述接料传送电机的输出端经一齿轮与所述接料传送链传动连接。
进一步地,所述接料斗的底板开设有卸料口,所述卸料口上设置用卸料挡板。
进一步地,所述接料机构还包括卸料推动器,所述卸料推动器固定在所述卸料斗底部,所述卸料推动器与所述卸料挡板连接。
进一步地,所述卸料推动器为电动推杆。
进一步地,还包括控制器,所述控制器与所述送料机构和接料机构信号连接。
相对于现有技术,本发明的粉料输送装置通过设置送料机构和接料机构,利用送料机构自动送料,送料机构的送料挡板可以对单次送料量进行限制;接料机构的接料斗底部设置的称重传感器可以实时测量物料的质量,防止单次传送的物料超重。本发明的粉料输送装置具有结构简单、效率高、自动化等优点。
为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本发明。
附图说明
图1是本发明的粉料输送装置的结构示意图。
图2是送料机构的结构示意图。
图3是接料机构的结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1,图1是本发明的粉料输送装置的结构示意图。本发明的粉料输送装置,包括送料机构10、接料机构20和控制器,所述控制器与所述送料机构10和接料机构20信号连接,所述送料机构10用于将物料送至所述接料机构20处,所述接料机构20则对物料进行接料,而所述控制器则用于控制所述送料机构10和接料机构20的运行和动作。
具体地,请参阅图2,图2是送料机构10的结构示意图。本实施例的所述送料机构10包括送料架11、设置在所述送料架11上的送料传送带12和送料传送电机13。
所述送料传送带12的尾端设置有送料挡板14和挡板推动器15,所述送料挡板14与所述送料传送带12垂直,所述挡板推动器15与所述送料挡板14连接。所述送料传送电机13的输出端与所述送料传送带12传动连接。
所述挡板推动器15为电动推杆,所述电动推杆的推杆与所述送料挡板14连接。当然,还可以将所述挡板推动器15设置为气缸,将气缸的活塞杆与所述送料挡板14连接。所述挡板推动器15可以带动所述送料挡板14移动,以控制单次传送至所述接料机构20的物料的质量。
请参阅图3,图3是接料机构20的结构示意图。本实施例的所述接料机构20包括接料传送链21、多个接料斗22和接料传送电机23。
所述多个接料斗22分别通过一固定板24设置在所述接料传送链21上,且所述多个接料斗22位于所述送料传送带12的尾端下方.所述接料传送电机23的输出端经一齿轮与所述接料传送链21传动连接。
为了能对接料斗22内的物料进行称重,本实施例优选地在所述多个固定板24上均设置有一称重传感器25。
本实施例的所述接料斗22的底板开设有卸料口,所述卸料口上设置用卸料挡板,并在所述卸料挡板的一侧设置有卸料推动器,所述卸料推动器固定在所述卸料斗底部,所述卸料推动器与所述卸料挡板连接。本实施例的所述卸料推动器为电动推杆。
本发明的粉料输送装置的工作原理为:
所述送料机构10的送料传送带12向前传送物料,当物料移动到所述送料传送带12的尾端后,物料落入到所述接料机构20的接料斗22内,此时,所述称重传感器25实时对所述接料斗22内的物料进行称重,当称重传感器25的实时称重达到预设重量后,将信号发送到控制器,所述控制器控制所述挡板推动器15带动所述送料挡板14移动,挡住物料下落,直至下一个接料斗22移动到所述送料传送带12尾端下方。可以通过卸料推动器控制卸料板挡板的移动,以控制接料斗22内的物料卸出。
相对于现有技术,本发明的粉料输送装置通过设置送料机构和接料机构,利用送料机构自动送料,送料机构的送料挡板可以对单次送料量进行限制;接料机构的接料斗底部设置的称重传感器可以实时测量物料的质量,防止单次传送的物料超重。本发明的粉料输送装置具有结构简单、效率高、自动化等优点。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种粉料输送装置,其特征在于:包括送料机构和接料机构;所述送料机构包括送料架及设置在所述送料架上的送料传送带,所述送料传送带的尾端设置有送料挡板和挡板推动器,所述送料挡板与所述送料传送带垂直,所述挡板推动器与所述送料挡板连接;所述接料机构包括接料传送链和多个接料斗,所述多个接料斗分别通过一固定板设置在所述接料传送链上,且所述多个接料斗位于所述送料传送带的尾端下方;所述固定板上均设置有一称重传感器。
2.根据权利要求1所述的粉料输送装置,其特征在于:所述送料机构还包括送料传送电机,所述送料传送电机的输出端与所述送料传送带传动连接。
3.根据权利要求1所述的粉料输送装置,其特征在于:所述挡板推动器为电动推杆,所述电动推杆的推杆与所述送料挡板连接。
4.根据权利要求1所述的粉料输送装置,其特征在于:所述挡板推动器为气缸,所述气缸的活塞杆与所述送料挡板连接。
5.根据权利要求1所述的粉料输送装置,其特征在于:所述接料机构还包括接料传送电机,所述接料传送电机的输出端经一齿轮与所述接料传送链传动连接。
6.根据权利要求1所述的粉料输送装置,其特征在于:所述接料斗的底部开设有卸料口,所述卸料口上设置用卸料挡板。
7.根据权利要求6所述的粉料输送装置,其特征在于:所述接料机构还包括卸料推动器,所述卸料推动器固定在所述卸料斗底部,所述卸料推动器与所述卸料挡板连接。
8.根据权利要求7所述的粉料输送装置,其特征在于:所述卸料推动器为电动推杆。
9.根据权利要求1所述的粉料输送装置,其特征在于:还包括控制器,所述控制器与所述送料机构和接料机构信号连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711043222.1A CN107651424A (zh) | 2017-10-31 | 2017-10-31 | 一种粉料输送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711043222.1A CN107651424A (zh) | 2017-10-31 | 2017-10-31 | 一种粉料输送装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107651424A true CN107651424A (zh) | 2018-02-02 |
Family
ID=61096071
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201711043222.1A Withdrawn CN107651424A (zh) | 2017-10-31 | 2017-10-31 | 一种粉料输送装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107651424A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109051868A (zh) * | 2018-06-30 | 2018-12-21 | 刘贵学 | 一种节能环保型生物质燃料自动填充加工装置 |
CN109632501A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-04-16 | 南通耀华建设工程质量检测有限公司 | 一种自动搬运碎石的电液式压力试验机 |
CN109724483A (zh) * | 2018-12-17 | 2019-05-07 | 江西国泰民爆集团股份有限公司 | 一种用于电子雷管自动装配的产品检测模具 |
-
2017
- 2017-10-31 CN CN201711043222.1A patent/CN107651424A/zh not_active Withdrawn
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109051868A (zh) * | 2018-06-30 | 2018-12-21 | 刘贵学 | 一种节能环保型生物质燃料自动填充加工装置 |
CN109051868B (zh) * | 2018-06-30 | 2019-06-28 | 佳晟(广东)能源科技有限公司 | 一种节能环保型生物质燃料自动填充加工装置 |
CN109632501A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-04-16 | 南通耀华建设工程质量检测有限公司 | 一种自动搬运碎石的电液式压力试验机 |
CN109724483A (zh) * | 2018-12-17 | 2019-05-07 | 江西国泰民爆集团股份有限公司 | 一种用于电子雷管自动装配的产品检测模具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107662813A (zh) | 一种自动送料接料装置 | |
CN201258093Y (zh) | 一种物料自动称重装置 | |
CN107651424A (zh) | 一种粉料输送装置 | |
CN201261547Y (zh) | 一种物料自动包装系统 | |
CN202623038U (zh) | 密炼上料自动计量装置 | |
CN205555577U (zh) | 双斗称重连续送料喂料机 | |
CN207346720U (zh) | 一种自动送料接料装置 | |
CN204777438U (zh) | 一种新型配料秤 | |
CN107413440A (zh) | 一种自动加料研磨机 | |
CN112405871A (zh) | 一种配料机用高精度出料控制系统 | |
CN206664969U (zh) | 一种原料输送装置 | |
CN103274081B (zh) | 一种自动称重送料系统 | |
CN204415830U (zh) | 全自动称重包装机 | |
CN207417826U (zh) | 一种粉料输送装置 | |
CN107720298A (zh) | 一种定量防尘物料输送装置 | |
CN204624048U (zh) | 自动化陶瓷熔块生产线 | |
CN211003636U (zh) | 一种片烟定量喂料机 | |
CN207748559U (zh) | 一种定量防尘物料输送装置 | |
CN210735425U (zh) | 一种可称量的铸件投料设备 | |
CN109516234A (zh) | 快速定量称重装置及包含快速定量称重装置的系统 | |
CN103935732A (zh) | 双重称重给料机 | |
CN205131712U (zh) | 一种桶式方便面的分拣填装系统 | |
CN204368506U (zh) | 一种玉米种子定量包装装置 | |
CN206019803U (zh) | 双出口批量配料秤 | |
CN204384345U (zh) | 定量给料的叶轮给料机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20180202 |