CN207346720U - 一种自动送料接料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种自动送料接料装置,包括送料机构和接料机构;所述送料机构包括送料架及设置在所述送料架上的送料传送带,所述送料传送带的尾端设置有送料挡板和挡板推动器,所述送料挡板与所述送料传送带垂直,所述挡板推动器与所述送料挡板连接;所述接料机构包括接料传送链和多个接料斗,所述接料传送链转动设置在所述送料传送带尾端下方,所述多个接料斗的底部一端枢接于所述接料传送链上;所述多个接料斗的底部均设置有一称重传感器。本实用新型的自动送料接料装置具有结构简单、效率高、自动化等优点。

Description

一种自动送料接料装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及物料输送设备领域,特别是涉及一种自动送料接料装置。
背景技术
[0002]在粉料加工领域,将加工完成的粉料进行装袋或装箱是最后一道工序。
[0003] j见有的粉料装袋一般使用传送带将物料输送至装袋或装箱处,使用人工在传送带 尾端进行人工接料,这种接料方式不但生产效率低下,工人的劳动强度高,而且单次接料的 重量很难得到精确控制,导致批量生产的产品的质量误差较大。
[0004]因此,市场上需要一种能在接送料的过程中实时检测接料的重量,并对重量进行 及时控制的送料接料装置。 实用新型内容
[0005]基于此,本实用新型的目的在于,提供一种自动送料接料装置,其具有结构简单、 效率高、自动化的优点。
[0006] —种自动送料接料装置,包括送料机构和接料机构;所述送料机构包括送料架及 设置在所述送料架上的送料传送带,所述送料传送带的尾端设置有送料挡板和挡板推动 器,所述送料挡板与所述送料传送带垂直,所述挡板推动器与所述送料挡板连接;所述接料 机构包括接料传送链和多个接料斗,所述接料传送链转动设置在所述送料传送带尾端下 方,所述多个接料斗的底部一端枢接于所述接料传送链上;所述多个接料斗的底部均设置 有一称重传感器。
[0007]本实用新型的自动送料接料装置通过设置送料机构和接料机构,利用送料机构自 动送料,送料机构的送料挡板可以对单次送料量进行限制;接料机构的接料斗底部设置的 称重传感器可以实时测量物料的质量,防止单次传送的物料超重。
[000S]进一步地,所述送料机构还包括送料传送电机,所述送料传送电机的输出端与所 述送料传送带传动连接。
[0009]进一步地,所述挡板推动器为电动推杆,所述电动推杆的推杆与所述送料挡板连 接。
[0010]进一步地,所述挡板推动器为气缸,所述气缸的活塞杆与所述送料挡板连接。
[0011]进一步地,所述接料机构还包括接料传送电机,所述接料传送电机的输出端经一 齿轮与所述接料传送链传动连接。
[0012]进一步地,所述接料斗的底部设置有缓冲弹簧和缓冲板,所述缓冲弹簧的两端分 别与所述接料斗的底板和所述缓冲板连接。
[0013]进一步地,所述接料机构还包括接料漏斗,所述接料漏斗位于所述接料传送链条 尾端的下方。
[0014]进一步地,还包括控制器,所述控制器与所述送料机构和接料机构信号连接。
[0015]相对于现有技术,本实用新型的自动送料接料装置通过设置送料机构和接料机 构,利用送料机构自动送料,送料机构的送料挡板可以对单次送料量进行限制;接料机构的 接料斗底部设置的称重传感器可以实时测量物料的质量,防止单次传送的物料超重。本实 用新型的自动送料接料装置具有结构简单、效率高、自动化等优点。
[0016]为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
[0017]图1是本实用新型的自动送料接料装置的结构示意图。
[0018]图2是送料机构的结构示意图。
[0019]图3是接料机构的结构示意图。
具体实施方式
[0020]请参阅图1,图1是本实用新型的自动送料接料装置的结构示意图。本实用新型的 自动送料接料装置,包括送料机构10、接料机构20和控制器,所述控制器与所述送料机构i 〇 和接料机构2〇信号连接,所述送料机构10用于将物料送至所述接料机构2〇处,所述接料机 构20则对物料进行接料,而所述控制器则用于控制所述送料机构10和接料机构2〇的运行和 动作。
[0021]具体地,请参阅图2,图2是送料机构10的结构示意图。本实施例的所述送料机构1〇 包括送料架11、设置在所述送料架11上的送料传送带12和送料传送电机13。
[0022]所述送料传送带12的尾端设置有送料挡板14和挡板推动器15,所述送料挡板丨4与 所述送料传送带12垂直,所述挡板推动器15与所述送料挡板14连接。所述送料传送电机13 的输出端与所述送料传送带12传动连接。
[0023]所述挡板推动器15为电动推杆,所述电动推杆的推杆与所述送料挡板14连接。当 然,还可以将所述挡板推动器15设置为气缸,将气缸的活塞杆与所述送料挡板14连接。所述 挡板推动器15可以带动所述送料挡板丨4移动,以控制单次传送至所述接料机构20的物料的 质量。
[0024]请参阅图3,图3是接料机构20的结构示意图。本实施例的所述接料机构20包括接 料传送链21、多个接料斗22、接料传送电机23和接料漏斗24。
[0025]所述接料传送链21转动设置在所述送料传送带12尾端下方,所述多个接料斗22的 底部一端枢接于所述接料传送链21上。所述接料传送电机23的输出端经一齿轮与所述接料 传送链21传动连接。所述接料漏斗24位于所述接料传送链21条尾端的下方。
[0026]为了能对接料斗22内的物料进行称重,本实施例优选地在所述多个接料斗22的底 部均设置有一称重传感器25。
[0027]另外,为了尽可能地减少物料落入接料斗M后产生粉尘,本实施例的所述接料斗 22的底部设置有缓冲弹簧和缓冲板,所述缓冲弹簧的两端分别与所述接料斗22的底板和所 述缓冲板连接。当物料落入接料斗22后,缓冲弹簧和缓冲板能对物料进行缓冲,防止产生粉 尘。
[0028]本实用新型的自动送料接料装置的工作原理为:
[0029]所述送料机构1〇的送料传送带^向前传送物料,当物料移动到所述送料传送带12 的尾端后,物料落入到所述接料机构2〇的接料斗M内,此时,所述称重传感器25实时对所述 接料斗22内的物料进行称重,当称重传感器25的实时称重达到预设重量后,将信号发7 控制器,所述控制器控制所述挡板推动器15带动所述送料挡板14移动挡住物‘料下落到 下一个接料斗22移动到所述送料传送带I2尾端下方。接料斗22载着物料向前输送在 接料传送链21的尾端将物料倒入接料漏斗24内,可以在所述接料漏斗24下方设置接料 接料袋。 啤
[0030]相对于现有技术,本实用新型的自动送料接料装置通过设置送料机构和接料机 构,利用送料机构自动送料,送料机构的送料挡板可以对单次送料量进行限制;接料机构的 接料斗底部设置的称重传感器可以实时测量物料的质量,防止单次传送的物料超重。本实 用新型的自动送料接料装置具有结构简单、效率高、自动化等优点。
[0031]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细, 但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技 术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于 本实用新型的保护范围。

Claims (8)

  1. 、、1 •一种自动送料接料装置,其特征在于:包括送料机构和接料机构;所述送料机构包括 送料架及设置在所述送料架上的送料传送带,所述送料传送带的尾端设置有送料挡板和挡 1反推动器,所述送料挡板与所述送料传送带垂直,所述挡板推动器与所述送料挡板连接;所 述接料机构包括接料传送链和多个接料斗,所述接料传送链转动设置在所述送料传送带尾 端下方,所述多个接料斗的底部一端枢接于所述接料传送链上;所述多个接料斗的底部均 设置有一称重传感器。
  2. 2.根据权利要求1所述的自动送料接料装置,其特征在于:所述送料机构还包括送料传 送电机,所述送料传送电机的输出端与所述送料传送带传动连接。
  3. 3. 根据权利要求1所述的自动送料接料装置,其特征在于:所述挡板推动器为电动推 杆,所述电动推杆的推杆与所述送料挡板连接。
  4. 4. 根据权利要求1所述的自动送料接料装置,其特征在于:所述挡板推动器为气缸,所 述气缸的活塞杆与所述送料挡板连接。
  5. 5.根据权利要求1所述的自动送料接料装置,其特征在于:所述接料机构还包括接料传 送电机,所述接料传送电机的输出端经一齿轮与所述接料传送链传动连接。
  6. 6. 根据权利要求1所述的自动送料接料装置,其特征在于:所述接料斗的底部设置有缓 冲弹簧和缓冲板,所述缓冲弹簧的两端分别与所述接料斗的底板和所述缓冲板连接。
  7. 7. 根据权利要求1所述的自动送料接料装置,其特征在于:所述接料机构还包括接料漏 斗,所述接料漏斗位于所述接料传送链条尾端的下方。
  8. 8. 根据权利要求1所述的自动送料接料装置,其特征在于:还包括控制器,所述控制器 与所述送料机构和接料机构信号连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108840468A (zh) * 2018-06-19 2018-11-20 温州职业技术学院 一种家具水性漆废水处理装置

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