RU47767U1 - Фильтр-пресс - Google Patents

Фильтр-пресс Download PDF

Info

Publication number
RU47767U1
RU47767U1 RU2005103685/22U RU2005103685U RU47767U1 RU 47767 U1 RU47767 U1 RU 47767U1 RU 2005103685/22 U RU2005103685/22 U RU 2005103685/22U RU 2005103685 U RU2005103685 U RU 2005103685U RU 47767 U1 RU47767 U1 RU 47767U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
valves
recesses
valve
gas
collectors
Prior art date
Application number
RU2005103685/22U
Other languages
English (en)
Inventor
О.А. Потапов
Ю.Н. Горчинский
Original Assignee
Потапов Олег Аркадьевич
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Потапов Олег Аркадьевич filed Critical Потапов Олег Аркадьевич
Priority to RU2005103685/22U priority Critical patent/RU47767U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU47767U1 publication Critical patent/RU47767U1/ru

Links

Landscapes

  • Filtration Of Liquid (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к фильтровальной технике, к устройствам, применяемым для обезвоживания водных суспензий, и могут использоваться в пищевой, химической, нефтехимической и других отраслях промышленности. Фильтр - пресс включает плиты с углублениями и размещенную между ними фильтровальную ткань, по меньшей мере, два коллектора для отвода фильтрата, один из которых соединен, по меньшей мере, одним каналом с углублениями на одной стороне каждой плиты соединен через вентиль с магистральной трубой подачи сжатого газа, а второй соединен по меньшей мере одним каналом с углублениями на противоположной стороне каждой плиты и соединен через вентиль с магистральной трубой отвода газа, а управление вентилями выполнено синфазно. Каждый из коллекторов соединен через вентили с магистральными трубами подачи и отвода сжатого газа, причем управление вентилями каждого коллектора выполнено противофазно. 1 н.п. ф-лы, 4 илл.

Description

Полезная модель относится к фильтровальной технике, к способам и устройствам, применяемым для обезвоживания водных суспензий, и могут использоваться в пищевой, химической, нефтехимической и других отраслях промышленности.
Известен фильтр-пресс, содержащий плиты с размещенной между ними фильтровальной тканью, коллектор для отвода фильтрата с подводящими каналами, выполненными в плитах, магистраль для подачи суспензии с вентилями для слива суспензии и промывной воды (а.с. СССР №1717176 кл. В 01 D 25/12 1992).
Указанный фильтр - пресс не исключает потерю растворимых полезных веществ, остающихся в осадке и в элементах конструкции фильтр -пресса.
Известен фильтр - пресс, содержащий плиты с углублениями и размещенной между ними фильтровальной тканью, по меньшей мере, два коллектора для отвода фильтрата, один из которых соединен, по меньшей мере, одним каналом с углублениями на одной стороне каждой плиты и соединен через вентиль с трубой для подачи сжатого газа, а второй соединен, по меньшей мере, одним каналом с углублениями на противоположной стороне каждой плиты и соединен через вентиль с трубой отвода газа, управление этими вентилями выполнено синфазно (см. описание к патенту РФ №2156639 С1, опубл. 27.09.2000. Бюл. №27).
Указанный фильтр - пресс имеет низкую производительность в виду наличия длительного, до полного высыхания всей толщи осадка, времени
его просушки, из-за опасности прилипания лепешки осадка к фильтровальной ткани с недосушенной стороны (стороны, противоположной подаче сжатого осушающего газа) при выгрузке осадка из фильтра.
Задачей, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, является создание устройства, обеспечивающего снижение трудоемкости процесса фильтрации и увеличение производительности фильтр - пресса.
Техническим результатом является уменьшение времени подготовительных операций (просушки толщи осадка) и увеличение производительности фильтр - пресса.
Указанный технический результат достигается тем, что фильтр - пресс содержит плиты с углублениями и размещенной между ними фильтровальной тканью, по меньшей мере два коллектора для отвода фильтрата, выполненные с возможностью разъединения, один из которых соединен по меньшей мере одним каналом с углублениями на одной стороне каждой плиты и соединен через вентиль с трубой для подачи сжатого газа, а второй соединен по меньшей мере одним каналом с углублениями на противоположной стороне каждой плиты и соединен через вентиль с трубой отвода газа, а управление этими вентилями выполнено синфазно, причем с трубами подачи сжатого газа и отвода влажного газа соединены через вентили каждый из коллекторов, причем управление вентилями на каждом коллекторе попарно выполнено противофазно.
На фиг.1 представлен общий вид фильтр - пресса, на фиг.2 - разрез по А-А на фиг.1 при промывке лепешки осадка в одном направлении, на фиг.3 - разрез по А-А на фиг.1 при промывке лепешки осадка в противоположном направлении.
Фильтр - пресс состоит из камерных плит 1 с закрепленной на них фильтровальной тканью 2. В камерных плитах выполнены углубления 3. Магистрали подвода суспензии 4 и коллекторы отвода фильтрата 5 и 6 соответственно соединены с объемами углублений 3 каналами 7 с одной стороны
каждой плиты и каналами 8 с другой стороны каждой плиты. Магистрали 4 подвода суспензии снабжена запорной арматурой (вентилями - проходными кранами) 9. Магистрали отвода фильтрата 5 и 6 соединены с трубой отвода влажного газа 10 через вентили (проходные краны) 11 и 12, а вместе - через вентиль (проходной кран) 13. В то же время магистрали отвода фильтрата 5 и 6 соединены с трубой для подачи сжатого газа 14 через вентили 15 и 16. Магистрали отвода фильтрата 5 и 6 также соединены с трубой отвода фильтрата 17 через вентили 11 и 12, а вместе - через вентиль 18. Между тканями после окончания фильтрации образуется лепешка осадка 19. Управление вентилями 15 и 12, 16 и 11 попарно выполнено синфазно, при этом управление вентилями 15 и 16 и, соответственно, вентилями 11 и 12 попарно выполнено противофазно. Таким образом, в режиме просушки, либо одновременно (синфазно) открыты вентили 12 и 15 и закрыты (противофазны) вентили 11 и 16 (попарно принадлежащие разным коллекторам), либо наоборот, одновременно (синфазно) закрыты вентили 12 и 15 и закрыты (противофазны) вентили 11 и 16.
Фильтр - пресс работает следующим образом.
В режиме фильтрации (фиг.1) открывают вентиль 9 на магистрали 4, а также вентили 11, 12, 18. При этом суспензия подается через магистраль 4 между полотнами фильтровальной ткани 2 в камерах, образованных углублениями 3 на камерных плитах 1. Твердая составляющая задерживается фильтровальной тканью 2, а фильтрат через каналы 7 и 8 попадает в коллекторы для отвода фильтрата 5 и 6, а из них, через вентили 11 (на коллекторе 5), 12 (на коллекторе 6) и вентиль 18 в трубу отвода фильтрата 17.
В режиме просушки осадка (фиг.1) закрывают вентиль 18, вентиль 9 на магистрали подвода суспензии 4 и открывают вентиль 13. При начале сушки открывают вентили 11 и 16. При этом газ из трубы подачи сжатого газа 14 через вентиль 16 поступает в коллектор отвода фильтрата 6, из него (фиг.2) в каналы 8, а из каналов 8 на одну из сторон лепешки осадка 19. Проходя через ткань 2 и лепешку 19, газ высушивает слой ткани и прилегающий
к ней слой осадка на одной стороне лепешки 19 и влажным выходит с ее противоположной стороны. Влажный газ через каналы 7 попадает в коллектор отвода фильтрата 5 и через вентиль 11 и вентиль 13- в трубу отвода влажного газа 10.
Для смены направления подачи газа попарно закрывают вентили 11 и 16 и открывают вентили 12 и 15. При этом газ из трубы подачи сжатого газа 14 через вентиль 15 поступает в коллектор отвода фильтрата 5, из него в каналы 7, а из каналов 7 на другую сторону лепешки осадка 19. Проходя через ткань 2 и лепешку 19, газ высушивает слой ткани и прилегающий к ней слой осадка (фиг.3) на второй стороне лепешки 19 и выходит с ее противоположной стороны. Влажный газ через каналы 8 попадает в коллектор отвода фильтрата 6 и через вентиль 12 и вентиль 13 - в трубу отвода влажного газа 10. Цикл переключения направления сушки может быть неоднократно повторен.
Таким образом, фильтровальная ткань и прилегающие к ней слои осадка оказываются высушенными, а весь осадок - готовым к выгрузке.
Заявляемая полезная модель позволяет сократить время вспомогательных операций фильтр - пресса, чем существенно, до 20%, повысить его производительность.

Claims (1)

  1. Фильтр-пресс, включающий плиты с углублениями и размещенную между ними фильтровальную ткань, по меньшей мере, два коллектора для отвода фильтрата, один из которых соединен, по меньшей мере, одним каналом с углублениями на одной стороне каждой плиты и соединен через вентиль с магистральной трубой подачи сжатого газа, а второй соединен, по меньшей мере, одним каналом с углублениями на противоположной стороне каждой плиты и соединен через вентиль с магистральной трубой отвода газа, а управление вентилями выполнено синфазно, отличающийся тем, что каждый из коллекторов соединен через вентили с магистральными трубами подачи и отвода сжатого газа, причем управление вентилями каждого коллектора выполнено противофазно.
    Figure 00000001
RU2005103685/22U 2005-02-14 2005-02-14 Фильтр-пресс RU47767U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005103685/22U RU47767U1 (ru) 2005-02-14 2005-02-14 Фильтр-пресс

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005103685/22U RU47767U1 (ru) 2005-02-14 2005-02-14 Фильтр-пресс

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU47767U1 true RU47767U1 (ru) 2005-09-10

Family

ID=35848206

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005103685/22U RU47767U1 (ru) 2005-02-14 2005-02-14 Фильтр-пресс

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU47767U1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN213668083U (zh) 一种高压进料式滤板以及高压进料式压滤机
CN207203613U (zh) 一种反冲洗过滤系统
KR102258655B1 (ko) 탈수공정에서 발생하는 악취가스를 포집하는 기능을 장착한 필터프레스 탈수기
CN212440217U (zh) 双孔并联进料厢式主副板组合滤室及双进料厢式压滤机
CN101406772B (zh) 多功能固液分离方法
CN111603814A (zh) 双向并联进料式两用过滤机构及两用厢式自动压滤机
CN214512950U (zh) 双向进出多功能过滤机构及相应高效大型厢式压滤机
RU47767U1 (ru) Фильтр-пресс
CN112479549B (zh) 利用热气穿透污泥加热的压滤干燥设备
CN111957084A (zh) 一种高效节能型压滤机及基于该压滤机的压榨过滤方法
RU2156639C1 (ru) Способ обезвоживания водной суспензии и фильтр-пресс для его осуществления
EA028296B1 (ru) Способ фильтрования суспензии и плита с углублениями
CN202270399U (zh) 一种折叶过滤组件及过滤系统
CN210021289U (zh) 一种压滤效果佳的板框式压滤机
CN212440209U (zh) 双向并联进料式两用过滤机构及两用厢式自动压滤机
CN212440204U (zh) 压滤机压榨气体再利用装置及节能型隔膜压滤机
CN208839112U (zh) 一种滤板可伸缩的高压板框压滤机
CN102649023B (zh) 压滤机滤饼双向侧式洗涤方法
RU15669U1 (ru) Фильтр-пресс (варианты)
CN2778364Y (zh) 过滤组件加热装置
CN112044126A (zh) 一种节能型压榨过滤方法及压滤机
CN112794603A (zh) 磁热隔膜气流污泥脱水干化集成设备
CN114832459B (zh) 双向进出多功能过滤机构及相应高效大型厢式压滤机
CN110025996A (zh) 一种压滤效果佳的板框式压滤机
CN206121256U (zh) 一种防漏油的立式板框过滤控制系统

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20080215