RU44560U1 - Токарно-фрезерный обрабатывающий центр - Google Patents
Токарно-фрезерный обрабатывающий центр Download PDFInfo
- Publication number
- RU44560U1 RU44560U1 RU2004133511/22U RU2004133511U RU44560U1 RU 44560 U1 RU44560 U1 RU 44560U1 RU 2004133511/22 U RU2004133511/22 U RU 2004133511/22U RU 2004133511 U RU2004133511 U RU 2004133511U RU 44560 U1 RU44560 U1 RU 44560U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- guides
- bed
- tool
- machine
- turning
- Prior art date
Links
Landscapes
- Machine Tool Units (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к станкостроению и предназначена для выполнения токарных, фрезерных, сверлильно-расточных операций в широком диапазоне режимов и материалов. Токарно-фрезерный обрабатывающий центр может быть использован в машиностроительной отрасли в единичном, мелко- и крупносерийном производстве.
Станок оснащен системой числового программного управления, магазином инструментов и инструментальным манипулятором.
От известных токарных обрабатывающих центров, содержащих станину с направляющими, правую и левую шпиндельные бабки с патронами, один или более суппортных узлов со средствами для закрепления инструмента, установленных на наклонных направляющих с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль наклонных направляющих и аналогичного перемещения параллельно линии оси центров станка по направляющим станины, главные приводы правой и левой шпиндельных бабок, систему числового программного управления, системы охлаждения и смазки и вспомогательные приводы предлагаемый обрабатывающий центр отличается тем, что в нем наклонная направляющая образована стойкой, установленной на каретке с возможностью перемещения в поперечном направлении относительно линии оси центров, причем стойка, каретка и станина снабжены направляющими качения, а суппортный узел снабжен инструментальной головкой, закрепленной в узле с возможностью поворота на угол ±105 градусов угловых вокруг оси, перпендикулярной плоскости наклонной направляющей и взаимодействия с манипулятором инструментального магазина, размещенного с тыльной стороны станка и сопряженного с его станиной.
Обрабатывающий центр позволяет полностью использовать возможности быстрорежущего и твердосплавного инструмента при
обработке деталей сложной пространственной формы, сократить время и повысить качество их обработки.
Токарно-фрезерный обрабатывающий центр может быть использован в авиационной, автомобильной, станкостроительной и других отраслях промышленности.
Description
Предлагаемая полезная модель относится к области станкостроения и предназначена для полной двухсторонней обработки в патронах деталей типа тел вращения: фланцев, валов, ступиц, а также позволяет производить наружное точение, растачивание, сверление центровых отверстий, фрезерование: плоскостей, радиальных прямолинейных пазов и лысок, торцевых прямолинейных и фасонных пазов, обработку конусных наружных и внутренних поверхностей, нарезание резьб по программе, зубообрабатывающие операции и может найти широкое применение в машиностроительных отраслях промышленности - станкостроении, автомобильной, авиационной, судостроительной и других.
Полезная модель может быть оснащена одной или двумя шпиндельными бабаками, самоцентрирующим люнетом, многоместным магазином инструмента, инструментальным манипулятором и современной системой числового программного управления (ЧПУ), что позволяет использовать ее при изготовлении высокоточных и сложных деталей из черных и цветных металлов, а также специальных сталей с применением современного инструмента.
Компоновка предлагаемой полезной модели допускает использование ее в качестве патронного или патронно-центрового станка, что увеличивает технологические возможности и расширяет сферу применения.
В мировом станкостроении известна тенденция к ускоренной эволюции в развитии металлообрабатывающих станков и особенно это относится к токарно-фрезерным обрабатывающим центрам, которые могут выполнять большое количество обработок при одной установке заготовки, на которой после выполнения токарных операций и сохраняя определенный угол ее наклона возможно выполнять операции сверления отверстий, фрезерования, расточки, шлифования, глубокого сверления и т.д. и которые все более
востребованы на мировом рынке в связи с повышением требований к качеству изготавливаемой продукции.
Из технической, патентной и рекламной информации известна, например, итальянская фирма INNSE [1], производящая токарно-фрезерные обрабатывающие центры, предназначенные для обработки сложных деталей в различных отраслях промышленности с применением прогрессивного инструмента, систем управления и современных материалов.
Токарно-фрезерный обрабатывающий центр фирмы INNST серии CF с горизонтальной осью обрабатываемой детали содержит станину с размещенными на ней передней и задней бабкой со шпинделями и патронами, наклонные направляющие с суппортом и инструментальным узлом (в частности, с револьверной головкой или линейной резцедержкой), главный и вспомогательные приводы, ЧПУ, устройства подвода смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) к обрабатывающему инструменту, средства для отвода стружки и навесные приспособления.
При достаточно высоких характеристиках по точности и чистоте обработки деталей, оперативности при смене инструмента и надежности систем известный станок обладает недостатком в конструкции станины и ее направляющих. Станина выполнена чугунной цельнолитой наклонной с направляющими скольжения, металлоемка, а направляющие для достижения высокой точности при перемещении суппортного узла, задней бабки и навесных приспособлений требуют значительных трудозатрат при их доводке, а также в процессе эксплуатации.
Наиболее близким аналогом к предлагаемой полезной модели, принятый за прототип, является токарный двухшпиндельный обрабатывающий центр модели 1727Ф6, разработанный и изготавливаемый Рязанским станкостроительным заводом (ОАО «РСЗ»), предназначенным для токарной обработки деталей (тел вращения) с выполнением фрезерных, зубообрабатывающих, сверлильно-расточных операций. Станок обеспечивает последовательную двухстороннюю обработку с автоматической передачей
детали из патрона в патрон двух шпиндельных бабок, оснащен двумя револьверными головками и содержит наклонную станину, указанные выше переднюю и заднюю шпиндельные бабки с патронами, главные приводы шпиндельных бабок и вспомогательные приводы, систему ЧПУ, систему охлаждения и смазки, средства для отвода стружки, средства для защиты направляющих.
Корпус станины станка выполнен коробчатой формы с системой внутренних ребер, связывающих переднюю и заднюю стенки, создающих жесткость конструкции. Зеркало направляющих станины наклонено под углом 30 градусов угл. к вертикали. В левой части станины на осях, которые монтируются в литых кронштейнах станины, установлена подмоторная плита с электродвигателем левого главного привода. Электродвигатель правого главного привода установлен на мостике правой шпиндельной бабки. Станина снабжена направляющими левой и правой шпиндельных бабок и кареток суппортов, при этом направляющие выполнены стальными закаленными, плоскими, накладными [2].
Известный станок имеет те же недостатки, что и станок фирмы INSSE, кроме того, применение револьверной головки ограничивает количество используемого инструмента, а применение двух головок усложняет конструкцию и стоимость станка.
Целью предлагаемой полезной модели является упрощение конструкции станины, повышение надежности систем станка, расширение технологических возможностей.
Поставленная цель достигается тем, что в известном токарном обрабатывающем центре, содержащем станину с направляющими, правую и левую шпиндельные бабки с патронами, один или более суппортных узлов со средствами для закрепления инструмента, установленных на наклонных направляющих с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль наклонных направляющих и аналогичного перемещения параллельно линии оси центров станка по направляющим станины, главные приводы
правой и левой шпиндельных бабок, систему числового программного управления, системы охлаждения и смазки и вспомогательные приводы, в нем наклонная направляющая образована стойкой, установленной на каретке с возможностью перемещения в поперечном направлении относительно линии оси центров, причем стойка, каретка и станина снабжены направляющими качения, а суппортный узел снабжен инструментальной головкой, закрепленной в узле с возможностью поворота на угол ±105 градусов угловых вокруг оси, перпендикулярной плоскости наклонной направляющей и взаимодействия с манипулятором инструментального магазина, размещенного с тыльной стороны станка и сопряженного с его станиной.
Предлагаемая полезная модель представлена на чертежах, где:
- на Фиг.1 представлен общий вид станка;
- на фиг.2 представлен вид станка справа.
Станок содержит станину 1 с направляющими качения 2, расположенными на верхней горизонтальной части и 3, расположенными на боковой фронтальной ее части, левую бабку 4 со шпинделем 5, патроном 6 и главным приводом 7.Справа на станине размещена правая бабка 8 со шпинделем 9 патроном 10 и главным приводом 11. На направляющих 2 станины установлена снабженная приводом 12 каретка 13, снабженная направляющими 14. На направляющих каретки установлена стойка 15 с наклонными направляющими 16 и приводом 17 перемещения стойки относительно каретки 13. На наклонных направляющих стойки установлен суппортный узел 18, снабженный инструментальной головкой 19 с приводом зажима инструмента (на чертежах не показан) и приводом 20 перемещения инструментального узла по наклонным направляющим 16. Инструментальная головка 19 имеет возможность поворота на угол ±105 градусов угловых вокруг оси, перпендикулярной плоскости направляющих 16 и от продольной осевой линии наклонной направляющей, принимаемой в системе ЧПУ за нуль от индивидуального привода (на чертежах не показан). Суппортный узел снабжен компенсатором 21 для уравновешивания его массы при возвратно-поступательном
перемещении по направляющим 16. Компенсатор 21 выполнен гидравлическим (но может быть и иным), содержит гидроцилиндр с поршнем, связанным гибкой связью с суппортным узлом. С тыльной стороны станка со станиной 1 сопряжен инструментальный магазин.22 с приводом 23 и манипулятором 24. Магазин размещен в определенном месте станины и его позиционное положение зафиксировано в программе ЧПУ для команды на смену инструмента. Манипулятор 24 снабжен индивидуальным приводом 25. Приводы 7,11,12,17, зажима инструмента инструментальной головки и ее поворота, 20, системы смазки и системы охлаждения через соответствующие согласующие устройства подключены к системе ЧПУ и управляются в соответствии с установленной программой. Станок снабжен транспортером стружки 26, смонтированном в кожухе 27 (Фиг.!).
Предлагаемая полезная модель работает следующим образом.
Оператор устанавливает в патрон 6 левой 7 или патрон 10 правой 8 бабок соответствующую заготовку, включаются системы смазки и охлаждения, система ЧПУ с установленной в нее программой обработки детали и признаками необходимого для выполнения операций инструмента. Включаются приводы главного движения левой или правой бабок, при этом транспортирующее устройство магазина перемещает соответствующий заданной операции в данный момент инструмент и перемещает его в зону захвата манипулятора. Манипулятор захватывает инструмент и перемещает его в фиксированную зону инструментальной головки суппортного узла. При этом суппортной узел может быть в произвольной позиции как относительно наклонной направляющей, так и положения наклонной направляющей на горизонтальных направляющих станины. По команде системы управления каретка перемещается в направлении зоны смены инструмента, одновременно с этим инструментальная головка поворачивается (на Фиг.1 - по часовой стрелке) и устанавливается в положение смены инструмента, перемещаясь одновременно по наклонным направляющим до заданной программой позиции, фиксируется на ней и производится смена (или установка нового)
инструмента, после чего манипулятор возвращается в исходное положение, а инструментальная головка подводится к обрабатываемой детали перемещением каретки по направляющим, стойки по направляющим каретки и инструментальной головки по наклонным направляющим, после чего начинается обработка детали в заданном режиме.
Предлагаемая полезная модель реализуется в станках моделей 1730-2М (двухшпиндельный), 1П730 (патронный) и 1730 (патронно-центровой), разрабатываемых ОАО «Рязанский станкостроительный завод».
Библиографические ссылки.
1. Станки серии CF «Обрабатывающие центры с подвижной стойкой», техническая информация фирмы INNSE, 1990г., Милан, ул.Рубаттино, 87, стр.2-3.
2. Каталог промышленного оборудования. Выпуск 3, стр.2-3, ««Торговый дом «Рязанский станкостроительный завод», 2003 г.
Claims (1)
- Токарно-фрезерный обрабатывающий центр, содержащий станину с направляющими, правую и левую шпиндельные бабки с патронами, один или более суппортных узлов со средствами для закрепления инструмента, установленных на наклонных направляющих с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль наклонных направляющих и аналогичного перемещения параллельно линии оси центров станка по направляющим станины, главные приводы правой и левой шпиндельных бабок, систему числового программного управления, системы охлаждения и смазки и вспомогательные приводы, отличающийся тем, что в нём наклонная направляющая образована стойкой, установленной на каретке с возможностью перемещения в поперечном направлении относительно линии оси центров, причем стойка, каретка и станина снабжены направляющими качения, а суппортный узел снабжен инструментальной головкой, закрепленной в узле с возможностью поворота на угол ±105 градусов угловых вокруг оси, перпендикулярной плоскости наклонной направляющей и взаимодействия с манипулятором инструментального магазина, размещенного с тыльной стороны станка и сопряженного с его станиной.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004133511/22U RU44560U1 (ru) | 2004-11-15 | 2004-11-15 | Токарно-фрезерный обрабатывающий центр |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004133511/22U RU44560U1 (ru) | 2004-11-15 | 2004-11-15 | Токарно-фрезерный обрабатывающий центр |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU44560U1 true RU44560U1 (ru) | 2005-03-27 |
Family
ID=35561269
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004133511/22U RU44560U1 (ru) | 2004-11-15 | 2004-11-15 | Токарно-фрезерный обрабатывающий центр |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU44560U1 (ru) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2532623C1 (ru) * | 2013-03-12 | 2014-11-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова" (АлтГТУ) | Токарно-фрезерный центр для групповой обработки деталей |
RU194224U1 (ru) * | 2019-06-07 | 2019-12-03 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие Станкостроительный завод Туламаш" | Токарный обрабатывающий центр |
RU2727133C1 (ru) * | 2019-02-20 | 2020-07-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Рыбинский государственный авиационный технический университет имени П.А. Соловьева" | Токарный обрабатывающий центр |
CN114918669A (zh) * | 2022-06-08 | 2022-08-19 | 中山长准机电有限公司 | 工业小型九轴五联动车铣复合机床 |
RU224021U1 (ru) * | 2023-12-19 | 2024-03-13 | Акционерное общество "ВНИИИНСТРУМЕНТ" | Токарный станок |
-
2004
- 2004-11-15 RU RU2004133511/22U patent/RU44560U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2532623C1 (ru) * | 2013-03-12 | 2014-11-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова" (АлтГТУ) | Токарно-фрезерный центр для групповой обработки деталей |
RU2727133C1 (ru) * | 2019-02-20 | 2020-07-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Рыбинский государственный авиационный технический университет имени П.А. Соловьева" | Токарный обрабатывающий центр |
RU194224U1 (ru) * | 2019-06-07 | 2019-12-03 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие Станкостроительный завод Туламаш" | Токарный обрабатывающий центр |
CN114918669A (zh) * | 2022-06-08 | 2022-08-19 | 中山长准机电有限公司 | 工业小型九轴五联动车铣复合机床 |
RU227726U1 (ru) * | 2023-10-30 | 2024-07-31 | Иван Александрович Аверьянов | Суппорт токарного станка |
RU224021U1 (ru) * | 2023-12-19 | 2024-03-13 | Акционерное общество "ВНИИИНСТРУМЕНТ" | Токарный станок |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2708312B1 (en) | Machining center | |
EP0583085B1 (en) | Positioning apparatus for multiple-spindle machining | |
JPH09503447A (ja) | 工作機械装置とその線形運動トラック | |
CN103692220A (zh) | 七轴车铣复合加工中心 | |
CN109277829A (zh) | 一种高效数控纵切车铣复合加工机床 | |
CN210548131U (zh) | 多刀高效同步动平衡车削加工机床 | |
CN203636358U (zh) | 七轴车铣复合加工系统 | |
CN202984717U (zh) | 大型铸件全自动加工镗铣床 | |
CN209831118U (zh) | 双主轴精雕机 | |
CN103111847A (zh) | 一种多功能数控机床 | |
CN201552473U (zh) | 长轴类零件两端孔加工数控机床 | |
CN102873365A (zh) | 大型铸件全自动加工镗铣床 | |
KR101234272B1 (ko) | 기계부품 가공용 지그장치 | |
RU44560U1 (ru) | Токарно-фрезерный обрабатывающий центр | |
CN107962479B (zh) | 复合材料受限空间矩形非连续内壁涂层抛光装置及方法 | |
JP4381542B2 (ja) | クランクシャフトの複合加工装置 | |
US4070934A (en) | Machine tools | |
US6484611B1 (en) | Lathe | |
CN110280815A (zh) | 双横梁高速铣削机床 | |
CN202701763U (zh) | 数控锪端面机床 | |
CN101590620A (zh) | 一种数控曲轴端面磨削方法及数控专用设备 | |
Ivanov et al. | Flexible fixtures for parts machining in automobile industry | |
RU38126U1 (ru) | Металлорежущий станок для комплексной пятикоординатной обработки | |
JP2000326157A (ja) | 複合加工機械及び複合加工方法 | |
CN201214203Y (zh) | 一种数控曲轴端面磨削的数控专用设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC12 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for utility models |
Effective date: 20120329 |
|
PC11 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20120621 |
|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20131116 |